1. प्रश्न: बहुत ज़्यादा दानेदार पाउडर?
(1) कारण:
①खराब प्रक्रिया, पुराना या असंगत उपकरण, ग्रेडिंग स्क्रीन विनिर्देश (पिसाई कण आकार, संपीड़न अनुपात, आदि)?
②पशुपालन चारे के कच्चे माल की गुणवत्ता खराब है (अति-सूखी मक्का, निम्न गुणवत्ता का आटा = महीन चोकर) या अर्ध-तैयार उत्पादों में नमी अधिक है (प्रश्न: सर्दियों में अधिक नमी वाली मक्का? इसे कैसे हल करें?)
③ मवेशी चारे के सूत्र की संरचना उचित है? उच्च वसा सामग्री? सटीकता?
(2) समाधान:
①प्रक्रिया मापदंडों में सुधार करें: उपयुक्त संपीड़न अनुपात चुनें (अर्ध-तैयार उत्पाद की नमी की मात्रा के अनुसार), भाप की गुणवत्ता में सुधार करें, कण आकार को कुचलें, और क्रशर गैप को समायोजित करें;
②सूत्रीकरण समायोजन और सुधार: बाइंडर मिलाना और मिलाए गए ग्रीस की मात्रा कम करना;
③कच्चे माल की गुणवत्ता में सुधार: प्राथमिक आटे या साबुत गेहूं के आटे का उपयोग
2. प्रश्न: मवेशी चारे की गोलियों की लंबाई और व्यास अलग-अलग होते हैं?
(1) कारण:
①कारण पशु चारा उपकरण (रिंग डाई, रिंग डाई सामग्री,मवेशी चारा हैमर मिल ग्राइंडर मशीन, कटर अभिविन्यास)
②मानव-निर्मित संचालन समस्याएँ (खराब संचालन कौशल, अनुचित उपकरण समायोजन)
③कृत्रिम उत्पादों के विनिर्देश स्पष्ट नहीं हैं, और उत्पादन अस्पष्ट तथा भ्रमित है (रिंग डाई, ग्रेडिंग स्क्रीन की आवश्यकताएँ)।.
(2) समाधान:
①रिंग डाई के गाइड होल की मरम्मत करें और समय पर रिंग डाई को अपडेट करें (अपर्चर की घिसावट के आधार पर);
② कटर की स्थिति को सही ढंग से समायोजित करें;
③उचित क्लीयरेंस समायोजित करें रिंग डाई मवेशी चारा पेलेट बनाने की मशीनरी;
④उत्पाद विनिर्देश आवश्यकताओं, प्रक्रिया पैरामीटर आवश्यकताओं को स्पष्ट करें, और मानकों के अनुसार उत्पादन करें;
⑤के प्रारंभिक निरीक्षण का पशु चारा पेलेट ग्रैन्युलेटर मशीन और पैकिंग कर्मियों का अंतिम निरीक्षण।.
3. प्रश्न: सूअर के कंसन्ट्रेट का रंग बहुत बदलता है?
(1) कारण:
① सूअर के चारे के कच्चे माल (सोयाबीन मील, मूंगफली मील) में विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं (कारखानों) से संवेदी परिवर्तन
②कच्चे माल का गलत उपयोग (कुशिकुरा)
③कच्चे माल की कमी के कारण, सूत्र कच्चे माल की संरचना बदल गई है।
④ गोदाम के सिर और पूंछ को तैयार उत्पाद में डाला जाता है, और उपकरण के अवशेष को तैयार उत्पाद में मिलाया जाता है।
(2) समाधान:
①कच्चे माल का स्थिर स्रोत, कच्चे माल की संवेदी गुणवत्ता की स्थिरता पर ध्यान दें
②कच्चे माल की कमी से बचने के लिए स्थिर सूत्र संरचना
③सूअर के चारे के कच्चे माल को अन्य पशु चारे के साथ भ्रम से बचाने के लिए विशेष रूप से संग्रहीत किया जाता है।
④ गोदाम के सिर और पूंछ की सामग्री को हटा दें, तैयार उत्पाद में प्रवेश को सख्ती से प्रतिबंधित करें और अंतिम निरीक्षण के लिए पैक करें।
⑤कच्चे माल के उपयोग की योजना बनाएँ, समय पर भंडार फिर से भरें, और निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करें।
⑥सभी ने सर्वसम्मति से सहमति व्यक्त की, इस पर ध्यान दिया और कार्यान्वयन की निगरानी की।.
4. प्रश्न: क्या सूअर के कंसन्ट्रेट में मक्का या अन्य चारा मिलाया जाता है?
(1) कारण:
①द सूअर के चारे का मिक्सर लीक हो रहा है या बहुत जल्दी कृत्रिम रूप से निकल रहा है (मुख्य रूप से संकेंद्रित पदार्थों के उत्पादन के बाद बैचों के निरंतर उत्पादन में)
②मक्के का स्ट्रिंग गोदाम या तैयार उत्पाद का स्ट्रिंग गोदाम या कच्चा माल स्वयं शेष रहता है (अंकुरित मक्के के दाने का अवशिष्ट आटा)
③द परिवहन उपकरण प्रकारों के वैकल्पिक उत्पादन के दौरान साफ नहीं किया जाता है (मुख्य रूप से संयुक्त चारे के उत्पादन के बाद संकेंद्रित चारे के निरंतर उत्पादन में)
(2) समाधान:
①नियमित रूप से मरम्मत और रखरखाव करें मवेशी सूअर चारा मिल फैक्ट्री उपकरण;
②उत्पादों के वैकल्पिक उत्पादन के दौरान उपकरणों की सफाई;
③कच्चा माल खरीदते समय विवरणों पर ध्यान दें (रंग, गंध, स्वाद, अशुद्धियाँ, प्रसंस्करण तकनीक);
④कच्चे माल के क्रॉस-स्टोरेज को सख्ती से रोकना आवश्यक है और गोदाम कर्मचारियों को नियुक्त करना चाहिए;
⑤पैकर उत्पाद का अंतिम निरीक्षण करता है।.
5. प्रश्न: गलत सामग्री, प्रीमिक्स सामग्री, गलत डिलीवरी?
(1) कारण:
①बड़ी चारा उत्पादन योजना, अव्यवस्था, भारी कार्यभार, दक्षता की खोज, गुणवत्ता की उपेक्षा;
②नए कर्मचारी काम पर हैं, प्रशिक्षण की कमी, छोटी सामग्रियों की अस्पष्ट समझ, गुणवत्ता जागरूकता की कमी, जिम्मेदारी की कमी;
③गुणवत्ता नियंत्रण पर्यवेक्षण सेवा लागू नहीं है, गुणवत्ता नियंत्रण में अंध बिंदु और अंध क्षेत्र;
④कच्चे माल की चेन गोदाम (लेवलर सही जगह पर नहीं है या मानवीय त्रुटि), सामग्री विकृत हो जाती है;
⑤सूत्र को गलत तरीके से लागू किया गया, दुर्घटना को अनदेखा किया गया और सत्य को छिपाया गया।
(2) समाधान:
①मजबूत कार्यकारी शक्ति और जिम्मेदारी की भावना वाले उम्मीदवार चुनें: स्थिर उम्मीदवार, समय पर प्रशिक्षण, गुणवत्ता जागरूकता में सुधार, और प्रमुख गुणवत्ता दुर्घटनाओं की छुपाव और रिपोर्ट न करना बर्दाश्त नहीं किया जाएगा;
②निरीक्षण को मजबूत करें और यादृच्छिक निरीक्षणों की आवृत्ति बढ़ाएँ (निरीक्षण के बिना, कोई कार्यान्वयन नहीं होगा);
③प्रक्रिया प्रबंधन को सुदृढ़ करें (काम सही तरीके से करें): जाँच करें, दर्ज करें, सुधारें, निष्पादित करें और समीक्षा करें।
④गोदाम कर्मचारियों को बैचिंग त्रुटियों को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करने के लिए तैयार करें।
6. समस्या: पैकेजिंग की खराब गुणवत्ता, गलत पैकेजिंग और लेबल का उपयोग?
(1) कारण:
①पैकेजिंग की गुणवत्ता खराब है, और गुणवत्ता नियंत्रण सख्त नहीं है (आंतरिक झिल्ली, आउटसोर्सिंग बुनाई)
②पैकर लापरवाह है
③मूल पैकेजिंग और लेबल अन्य कंपनी के उत्पादों के साथ मिश्रित
(2) समाधान:
①पैकेजिंग गुणवत्ता मानकों को सख्ती से नियंत्रित करें (क्षेत्रीय पैकेजिंग स्वीकृति मानकों को लागू करें)
②कर्मचारियों का प्रशिक्षण, विवरणों पर ध्यान, संचालन विधियों में सुधार, लेबल और पैकेजिंग सामने ऑपरेटर के अनुरूप, समय पर नियंत्रण
③ आपूर्ति इकाई के साथ समन्वय करें, भ्रम को रोकने के लिए स्रोत पर उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करें
7. प्रश्न: फफूंदी खिलाएं?
(1) कारण:
①बारिश की बौछार
②अनुचित भंडारण, चारा गीला है
③ दाने के तापमान और कमरे के तापमान के बीच का अंतर बड़ा (5℃ से अधिक) है। सर्दियों में ऊर्ध्वाधर साइलो में मक्के पर ध्यान दें।
④उपकरण की दीवार पर लटकाने वाला सामग्री, सफाई ग्रैन्युलेटर अपशिष्ट जो तैयार उत्पादों में मिल गया
⑤वापसी सामग्री की प्रसंस्करण विधि गलत है
(2) समाधान:
①बारिश के दिनों में पैड और शेड कपड़े का भंडारण और परिवहन;
②ग्राहक ठंडी, सूखी जगह पर संग्रहित करें;
③शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए शीतलन वायु की मात्रा और शीतलन समय को समायोजित करें;
④साफ़-सफ़ाई पशु चारा प्रसंस्करण उपकरण (पशु, मवेशी और सूअर के चारे को मिलाने का उपकरण,पelleट कूलर, मवेशी और सूअर के लिए पशु चारा पेलेटिज़र) नियमित रूप से और नियमित रूप से
⑤पालतू सूअरों के पेलेट चारे का उचित रूप से निपटान करें, उसे पुनः दानेदार बनाकर पीसने के बाद मशीन में वापस डालें। इसे तैयार उत्पाद में मिलाना सख्त मना है।.
⑥ साइलो में मक्के को नियमित रूप से हवादार करें और जाँच करें।.
