1. Câu hỏi: Có quá nhiều bột mịn không?　

(1) Lý do:

①Quy trình kém, thiết bị cũ kỹ hoặc không phù hợp, thông số kỹ thuật của sàng phân loại (kích thước hạt nghiền, tỷ lệ nén, v.v.)?

②Chất lượng nguyên liệu thức ăn chăn nuôi gia súc kém (ngô sấy quá khô, bột kém chất lượng = cám mịn) hoặc các sản phẩm bán thành phẩm có độ ẩm cao (thắc mắc: ngô có độ ẩm cao vào mùa đông? Làm thế nào để giải quyết vấn đề này?)

③Công thức thức ăn cho bò có hợp lý không? Hàm lượng chất béo có cao không? Độ chính xác ra sao?

(2) Giải pháp:

①Cải thiện các thông số quy trình: chọn tỷ lệ nén phù hợp (tùy theo độ ẩm của sản phẩm bán thành phẩm), nâng cao chất lượng hơi nước, điều chỉnh kích thước hạt và điều chỉnh khe hở của máy nghiền;

②Điều chỉnh và cải tiến công thức: bổ sung chất kết dính và giảm lượng mỡ bôi trơn;

③Nâng cao chất lượng nguyên liệu: sử dụng bột mì nguyên cám hoặc bột mì nguyên hạt

2. Câu hỏi: Chiều dài và đường kính của viên thức ăn gia súc có khác nhau không?　　

(1) Lý do:

①Nguyên nhân của thiết bị chăn nuôi bò (khuôn vòng, vật liệu làm khuôn vòng,Máy nghiền búa dùng để xay thức ăn chăn nuôi, hướng dao cắt)

②Các vấn đề do con người gây ra trong quá trình vận hành (kỹ năng vận hành kém, điều chỉnh thiết bị không hợp lý)

③Thông số kỹ thuật của sản phẩm nhân tạo không rõ ràng, quy trình sản xuất thiếu chính xác và lộn xộn (yêu cầu về khuôn vòng và lưới phân loại).

(2) Giải pháp:　

①Sửa chữa lỗ dẫn hướng của khuôn vòng và thay thế khuôn vòng kịp thời (tùy theo mức độ mòn của lỗ dẫn hướng);

② Điều chỉnh chính xác vị trí dao cắt;

③Điều chỉnh khe hở thích hợp của Thiết bị ép viên thức ăn chăn nuôi gia súc kiểu khuôn vòng;

④Làm rõ các yêu cầu về thông số kỹ thuật sản phẩm, các yêu cầu về thông số quy trình và sản xuất theo tiêu chuẩn;

⑤Việc kiểm tra ban đầu đối với Máy ép viên thức ăn chăn nuôi và khâu kiểm tra cuối cùng do nhân viên đóng gói thực hiện.

3. Câu hỏi: Màu sắc của thức ăn tinh cho lợn có thay đổi nhiều không?

(1) Lý do:

① Những thay đổi về tính chất cảm quan của nguyên liệu thức ăn chăn nuôi lợn (bột đậu nành, bột đậu phộng) từ các nhà cung cấp (nhà máy) khác nhau

②Sử dụng nguyên liệu thô không đúng cách (Kushikura)

③Do tình trạng thiếu hụt nguyên liệu thô, cơ cấu nguyên liệu trong công thức đã thay đổi

④Phần đầu và phần cuối của kho được đưa vào sản phẩm thành phẩm, còn phần dư thừa của thiết bị được trộn vào sản phẩm thành phẩm

(2) Giải pháp:

① Nguồn nguyên liệu ổn định, chú trọng đến sự ổn định về chất lượng cảm quan của nguyên liệu

②Công thức ổn định để tránh tình trạng thiếu hụt nguyên liệu

③Nguyên liệu làm thức ăn chăn nuôi lợn được lưu trữ riêng biệt để tránh nhầm lẫn với thức ăn chăn nuôi dành cho các loài động vật khác

④ Loại bỏ các vật liệu ở đầu và cuối kho, nghiêm cấm đưa sản phẩm hoàn thiện vào kho, và đóng gói để kiểm tra lần cuối

⑤Lập kế hoạch sử dụng nguyên liệu, bổ sung hàng tồn kho kịp thời và đảm bảo sản xuất liên tục

⑥Mọi người đã đạt được sự đồng thuận, quan tâm và giám sát việc triển khai.

4. Câu hỏi: Trong thức ăn cô đặc cho lợn có trộn ngô hay các loại thức ăn khác không?　

(1) Lý do:　

①Cái máy trộn thức ăn cho lợn đang bị rò rỉ hoặc xả ra ngoài một cách nhân tạo quá sớm (chủ yếu xảy ra trong quá trình sản xuất liên tục các mẻ sau khi sản xuất nguyên liệu cô đặc)

②Kho chứa sợi ngô hoặc kho chứa sợi ngô thành phẩm hoặc chính nguyên liệu thô đó (bột mầm ngô và ngô thừa)

③Cái thiết bị vận chuyển không được xử lý trong quá trình sản xuất xen kẽ các loại sản phẩm (chủ yếu là trong quá trình sản xuất liên tục thức ăn cô đặc sau khi sản xuất thức ăn hỗn hợp)

(2) Giải pháp:　　

①Thường xuyên bảo dưỡng và bảo trì Thiết bị nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc và heo;

②Vệ sinh thiết bị trong quá trình sản xuất luân phiên các sản phẩm;

③Chú ý đến các chi tiết khi mua nguyên liệu thô (màu sắc, mùi, vị, tạp chất, công nghệ chế biến);

④Cần phải nghiêm túc ngăn chặn việc lưu trữ chung các nguyên liệu thô và bố trí nhân viên kho;

⑤Người đóng gói tiến hành kiểm tra lần cuối đối với sản phẩm.

5. Các thắc mắc: nguyên liệu không đúng, nguyên liệu đã trộn sẵn, giao hàng sai?　　

(1) Lý do:　

① Kế hoạch sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, tình trạng hỗn loạn, khối lượng công việc quá tải, chỉ chú trọng hiệu quả mà bỏ qua chất lượng;

②Nhân viên mới vừa vào làm việc, thiếu đào tạo, chưa nắm rõ các chi tiết nhỏ, thiếu ý thức về chất lượng, thiếu tinh thần trách nhiệm;

③Dịch vụ giám sát kiểm soát chất lượng chưa được triển khai, dẫn đến những lỗ hổng và điểm mù trong công tác kiểm soát chất lượng;

④Kho nguyên liệu (do máy san phẳng chưa được lắp đặt hoặc do lỗi của con người), các thành phần bị biến dạng;

⑤Công thức đã được thực hiện sai, vụ tai nạn bị phớt lờ và sự thật bị che giấu.

(2) Giải pháp:　　

①Chọn những ứng viên có năng lực lãnh đạo mạnh mẽ và ý thức trách nhiệm cao: các ứng viên phải ổn định, được đào tạo kịp thời, nâng cao nhận thức về chất lượng; việc che giấu hoặc không báo cáo các sự cố chất lượng nghiêm trọng sẽ không được dung thứ;

②Tăng cường giám sát và nâng cao tần suất kiểm tra đột xuất (nếu không có giám sát, sẽ không có việc thực thi);

③Tăng cường quản lý quy trình (làm đúng quy trình): kiểm tra, ghi chép, khắc phục, thực hiện và rà soát.

④Chỉ đạo nhân viên kho xử lý thủ công các lỗi trong quá trình phân lô.

6. Vấn đề: Chất lượng bao bì kém, bao bì và nhãn mác được sử dụng không đúng cách?　　

(1) Lý do:　

①Chất lượng bao bì kém, và việc kiểm soát chất lượng không nghiêm ngặt (lớp màng bên trong, gia công dệt)

②Người đóng gói thiếu cẩn thận

③ Bao bì và nhãn mác gốc bị trộn lẫn với sản phẩm của công ty khác

(2) Giải pháp:

①Kiểm soát chặt chẽ các tiêu chuẩn chất lượng đóng gói (thực hiện các tiêu chuẩn nghiệm thu đóng gói tại khu vực)

② Đào tạo nhân viên, chú ý đến từng chi tiết, cải thiện phương pháp vận hành, đảm bảo nhãn mác và bao bì phía trước phù hợp với yêu cầu của người vận hành, kiểm soát kịp thời

③Phối hợp với bộ phận cung ứng, kiểm soát chất lượng sản phẩm ngay từ nguồn để tránh nhầm lẫn

7. Câu hỏi: Nấm mốc trong thức ăn?　　

(1) Lý do:

①Vòi sen phun nước

②Bảo quản không đúng cách, thức ăn bị ẩm

③Chênh lệch nhiệt độ giữa nhiệt độ hạt và nhiệt độ phòng là khá lớn (lớn hơn 5℃). Vào mùa đông, cần chú ý đến ngô trong các silo đứng

④Vật liệu treo tường của thiết bị, chất thải từ máy nghiền được trộn lẫn vào sản phẩm thành phẩm

⑤Phương pháp xử lý vật liệu trả lại không đúng

(2) Giải pháp:

①Vào những ngày mưa, việc bảo quản và vận chuyển miếng lót và vải che;

②Khách hàng nên bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát;

③Điều chỉnh lưu lượng không khí làm mát và thời gian làm mát để đảm bảo hiệu quả làm mát;

④Dọn dẹp thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi (thiết bị trộn thức ăn chăn nuôi cho gia súc và heo,bộ làm mát viên nén, máy ép viên thức ăn chăn nuôi cho bò và lợn) đều đặn và thường xuyên

⑤Xử lý thức ăn viên cho gia súc và heo một cách hợp lý, nghiền lại thành viên và đưa trở lại máy sau khi nghiền nát. Nghiêm cấm trộn lẫn vào sản phẩm thành phẩm.

⑥ Thường xuyên thông gió cho ngô trong silo và kiểm tra.