1. Pregunta: ¿Demasiado polvo granulado?　

(1) Motivo:

①¿Proceso deficiente, equipos anticuados o incomparables, especificaciones de la criba de clasificación (granulometría de molienda, relación de compresión, etc.)?

②La calidad de la materia prima de alimentación del ganado es deficiente (maíz sobresecado, harina de calidad inferior = salvado fino) o los productos semiacabados tienen una humedad elevada (cara: ¿maíz de alta humedad en invierno? ¿Cómo solucionarlo?).

③¿La estructura de la fórmula de los piensos para ganado es razonable? Alto contenido de grasa? ¿Exactitud?

(2) Solución:

①Mejorar los parámetros del proceso: seleccionar la relación de compresión adecuada (según el contenido de humedad del producto semiacabado), mejorar la calidad del vapor, triturar el tamaño de las partículas y ajustar la separación de la trituradora;

②Ajuste y mejora de la formulación: adición de aglutinante y reducción de la cantidad de grasa añadida;

③Mejorar la calidad de las materias primas: el uso de harina primaria o harina de trigo integral.

2. Pregunta: ¿La longitud y el diámetro de los gránulos de pienso para ganado son diferentes?　　

(1) Motivo:

①Causa de equipos de alimentación del ganado (troquel anular, material del troquel anular,molino de martillos para piensos, (orientación de la cuchilla)

② Problemas de funcionamiento provocados por el hombre (escasa destreza operativa, ajuste poco razonable del equipo).

③Las especificaciones de los productos artificiales no son claras, y la producción es difusa y confusa (matriz anular, requisitos de la criba de clasificación).

(2) Solución:　

①Reparar el orificio guía del troquel anular y actualizar el troquel anular a tiempo (dependiendo del desgaste de la apertura);

② Ajuste correctamente la posición de la cuchilla;

③Ajuste la holgura adecuada del granuladora de piensos para ganado;

④Clarificar los requisitos de especificación del producto, los requisitos de los parámetros del proceso y producir de acuerdo con las normas;

⑤La inspección inicial del granuladora de pienso para ganado y la inspección final del personal de embalaje.

3. Pregunta: ¿Cambia mucho el color del concentrado de cerdo?

(1) Motivo:

① Cambios sensoriales en las materias primas de los piensos para cerdos (harina de soja, harina de cacahuete)-de diferentes proveedores (fábricas).

②Uso incorrecto de las materias primas (Kushikura)

③Debido a la escasez de materias primas, ha cambiado la estructura de las materias primas de las fórmulas.

④La cabeza y la cola del almacén se introducen en el producto acabado, y el residuo del equipo se mezcla en el producto acabado.

(2) Solución:

①Fuente estable de materias primas, prestar atención a la estabilidad de la calidad sensorial de las materias primas.

②Estructura de fórmula estable para evitar la escasez de materias primas.

③Las materias primas de los piensos para cerdos se almacenan exclusivamente para evitar confusiones con otros piensos.

④ Eliminar la cabeza de almacén y los materiales de cola de almacén, y prohibir estrictamente entrar en el producto terminado, y empaquetarlo para la inspección final.

⑤Hacer un plan para el uso de materias primas, reponer el inventario a tiempo y garantizar la producción continua.

⑥Todos llegaron a un consenso, prestaron atención y supervisaron la aplicación.

4. Pregunta: ¿Hay maíz u otros piensos mezclados en el concentrado para cerdos?　

(1) Motivo:　

①El mezclador de pienso para cerdos tiene fugas o se descarga artificialmente demasiado pronto (sobre todo en la producción continua de lotes tras la producción de materiales concentrados)

②Almacén de cuerda de maíz o almacén de cuerda de producto acabado o restos de la propia materia prima (maíz residual de harina de germen).

③El equipos de transporte no se limpia durante la producción alterna de variedades (sobre todo en la producción continua de piensos concentrados tras la producción de piensos compuestos)

(2) Solución:　　

①Revisión y mantenimiento periódicos. fábrica de piensos para ganado porcino;

②Limpieza de equipos durante la fabricación alternativa de productos;

③Preste atención a los detalles en la compra de materias primas (color, olor, sabor, impurezas, tecnología de procesamiento);

④Es necesario impedir estrictamente el almacenamiento cruzado de materias primas y establecer trabajadores de almacén;

⑤El envasador realiza la inspección final del producto.

5. Preguntas: ¿Ingredientes erróneos, ingredientes premezclados, entrega equivocada?　　

(1) Motivo:　

①Gran plan de producción de piensos, caos, gran carga de trabajo, búsqueda de la eficiencia, ignorando la calidad;

② Nuevos empleados en el trabajo, falta de formación, comprensión poco clara de los materiales pequeños, falta de conciencia de calidad, falta de responsabilidad;

③El servicio de supervisión de control de calidad no está en su lugar, los puntos ciegos y los puntos ciegos de control de calidad;

④Almacén de cadena de material en bruto (el nivelador no está en su sitio o error humano), los ingredientes se distorsionan;

⑤La fórmula se ejecutó incorrectamente, y se ignoró el accidente y se ocultó la verdad.

(2) Solución:　　

①Elegir candidatos con gran poder ejecutivo y sentido de la responsabilidad: candidatos estables, formación a tiempo, mayor conciencia de la calidad, y no se tolera la ocultación ni la no notificación de accidentes graves relacionados con la calidad;

②Reforzar la supervisión y aumentar la frecuencia de las inspecciones aleatorias (sin supervisión, no habrá ejecución);

③Reforzar la gestión de procesos (hacer las cosas bien): comprobar, registrar, rectificar, ejecutar y revisar.

④Configure operarios de almacén para controlar manualmente los errores de dosificación.

6. ¿Problema: mala calidad del envase, uso incorrecto del envase y de las etiquetas?　　

(1) Motivo:　

①La calidad del envase es deficiente, y el control de calidad no es estricto (membrana interior, externalización del tejido).

②El empaquetador es descuidado

③Envases y etiquetas originales mezclados con productos de otras empresas.

(2) Solución:

①Controlar estrictamente las normas de calidad de los envases (aplicar las normas de aceptación de envases de la zona).

②La formación del personal, prestar atención a los detalles, mejorar los métodos de operación, la etiqueta y el paquete frente son coherentes con el operador, el control oportuno.

③Coordinar con la unidad de suministro, controlar la calidad del producto en origen para evitar confusiones.

7. Pregunta: ¿Alimentar el moho?　　

(1) Motivo:

①Ducha de lluvia

②Almacenamiento inadecuado, el pienso está húmedo.

③La diferencia de temperatura entre la temperatura del grano y la temperatura ambiente es grande (superior a 5℃). En invierno, preste atención al maíz en silos verticales

④Equipamiento de material para colgar en la pared, residuos de granuladores de limpieza mezclados en productos acabados.

⑤El método de tratamiento del material de devolución es incorrecto.

(2) Solución:

①En días lluviosos, almacenamiento y transporte de almohadillas y tela de cobertizo;

②Conservar en lugar fresco y seco;

③Ajuste el volumen de aire de refrigeración y el tiempo de refrigeración para garantizar el efecto de refrigeración;

④Limpiar equipos de procesamiento de piensos (equipo mezclador de piensos para ganado vacuno y porcino,enfriador de pellets, granuladora de piensos para ganado porcino) con regularidad

⑤Desechar razonablemente el pienso en pellets para ganado porcino, volver a granularlo y devolverlo a la máquina después de la trituración. Queda terminantemente prohibido mezclarlo con el producto acabado.

⑥ Ventile regularmente el maíz del silo y compruébelo.