1. คำถาม: ผงละเอียดมากเกินไปหรือไม่?　

(1) เหตุผล:

①กระบวนการที่ไม่ดี, อุปกรณ์ที่เก่าหรือไม่เหมาะสม, ข้อกำหนดของหน้าจอคัดเกรด (ขนาดอนุภาคที่บด, อัตราส่วนการบดอัด, เป็นต้น)?

②คุณภาพของวัตถุดิบอาหารสัตว์ไม่ดี (ข้าวโพดแห้งเกินไป, แป้งคุณภาพต่ำ = รำละเอียด) หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปมีความชื้นสูง (เช่น ข้าวโพดที่มีความชื้นสูงในฤดูหนาว? จะแก้ไขอย่างไร?)

③โครงสร้างของสูตรอาหารวัวมีความสมเหตุสมผลหรือไม่? มีปริมาณไขมันสูงหรือไม่? ความแม่นยำเป็นอย่างไร?

(2) วิธีแก้ไข:

①ปรับปรุงพารามิเตอร์ของกระบวนการ: เลือกอัตราส่วนการบีบอัดที่เหมาะสม (ตามปริมาณความชื้นของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป), ปรับปรุงคุณภาพของไอน้ำ, บดขนาดอนุภาค, และปรับช่องว่างของเครื่องบด;

②การปรับสูตรและการปรับปรุง: เพิ่มสารยึดเกาะและลดปริมาณจาระบีที่เติม;

③ปรับปรุงคุณภาพของวัตถุดิบ: การใช้แป้งหลักหรือแป้งโฮลวีต

2. คำถาม: ความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดอาหารสัตว์แตกต่างกันหรือไม่?　　

(1) เหตุผล:

①สาเหตุของ อุปกรณ์อาหารสัตว์ (แม่พิมพ์แหวน, วัสดุสำหรับแม่พิมพ์แหวน,เครื่องบดอาหารสัตว์แบบค้อน, ทิศทางการตัด)

②ปัญหาการดำเนินงานที่เกิดจากมนุษย์ (ทักษะการปฏิบัติงานไม่ดี, การปรับตั้งค่าอุปกรณ์ไม่เหมาะสม)

③ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์เทียมไม่ชัดเจน และการผลิตไม่ชัดเจนและสับสน (แหวนตาย, ข้อกำหนดของหน้าจอคัดเกรด).

(2) วิธีแก้ไข:　

①ซ่อมรูนำของแม่พิมพ์วงแหวนและอัปเดตแม่พิมพ์วงแหวนให้ทันเวลา (ขึ้นอยู่กับสภาพการสึกหรอของรูเปิด);

② ปรับตำแหน่งของเครื่องตัดให้ถูกต้อง;

③ปรับระยะห่างที่เหมาะสมของ อุปกรณ์ทำเม็ดอาหารสัตว์แบบแม่พิมพ์วงแหวน;

④ชี้แจงข้อกำหนดของข้อมูลจำเพาะของสินค้า ข้อกำหนดของพารามิเตอร์กระบวนการ และผลิตตามมาตรฐาน;

⑤การตรวจสอบเบื้องต้นของ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของพนักงานบรรจุ.

3. คำถาม: สีของอาหารเสริมสำหรับหมูเปลี่ยนไปมากหรือไม่?

(1) เหตุผล:

① การเปลี่ยนแปลงทางประสาทสัมผัสในวัตถุดิบอาหารสุกร (กากถั่วเหลือง, กากถั่วลิสง) - จากผู้จัดหาต่าง ๆ (โรงงาน)

②การใช้วัตถุดิบไม่ถูกต้อง (คุชิคุระ)

③เนื่องจากขาดแคลนวัตถุดิบ โครงสร้างของวัตถุดิบสูตรจึงเปลี่ยนแปลงไป

④ส่วนหัวและส่วนท้ายของคลังสินค้าจะถูกป้อนเข้าสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และเศษวัสดุจากอุปกรณ์จะถูกผสมเข้ากับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

(2) วิธีแก้ไข:

①แหล่งวัตถุดิบที่มั่นคง, ให้ความสำคัญกับความเสถียรของคุณภาพทางประสาทสัมผัสของวัตถุดิบ

②โครงสร้างสูตรที่เสถียรเพื่อหลีกเลี่ยงการขาดแคลนวัตถุดิบ

③วัตถุดิบสำหรับอาหารสุกรจะถูกเก็บแยกไว้โดยเฉพาะเพื่อป้องกันการสับสนกับอาหารสัตว์ชนิดอื่น

④ กำจัดวัสดุส่วนหัวและส่วนท้ายของคลังสินค้า และห้ามนำสินค้าสำเร็จรูปเข้าอย่างเด็ดขาด และบรรจุเพื่อตรวจสอบขั้นสุดท้าย

⑤วางแผนการใช้ทรัพยากร วัตถุดิบ เติมสต็อกสินค้าให้ทันเวลา และรับประกันการผลิตอย่างต่อเนื่อง

⑥ทุกคนได้บรรลุฉันทามติ ให้ความสนใจ และกำกับดูแลการดำเนินการ.

4. คำถาม: มีข้าวโพดหรืออาหารสัตว์ชนิดอื่นผสมอยู่ในอาหารข้นสำหรับสุกรหรือไม่?　

(1) เหตุผล:　

①การ เครื่องผสมอาหารสุกร มีการรั่วไหลหรือปล่อยออกโดยไม่ได้ตั้งใจเร็วเกินไป (ส่วนใหญ่ในกระบวนการผลิตต่อเนื่องเป็นชุดหลังจากผลิตวัสดุเข้มข้น)

②โกดังเก็บเส้นข้าวโพดหรือโกดังเก็บเส้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือวัตถุดิบเองยังคงอยู่ (กากข้าวโพดที่เหลือจากกระบวนการผลิต)

③การ อุปกรณ์ลำเลียง ไม่ได้รับการทำความสะอาดในระหว่างการผลิตรูปแบบทางเลือก (ส่วนใหญ่ในกระบวนการผลิตอาหารข้นอย่างต่อเนื่องหลังการผลิตอาหารผสม)

(2) วิธีแก้ไข:　　

①ตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ โรงงานอุปกรณ์สำหรับผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง (วัว, หมู);

②การทำความสะอาดอุปกรณ์ระหว่างการผลิตรอบสลับของผลิตภัณฑ์;

③ให้ความสนใจกับรายละเอียดเมื่อซื้อวัตถุดิบ (สี, กลิ่น, รส, สิ่งสกปรก, เทคโนโลยีการแปรรูป);

④จำเป็นต้องป้องกันการเก็บรักษาวัตถุดิบข้ามประเภทอย่างเคร่งครัด และจัดตั้งพนักงานคลังสินค้า

⑤ผู้บรรจุดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์.

5. คำถาม: ส่วนผสมผิด, ส่วนผสมที่ผสมไว้ล่วงหน้า, การจัดส่งผิด?　　

(1) เหตุผล:　

①แผนการผลิตอาหารสัตว์ขนาดใหญ่ ความวุ่นวาย ปริมาณงานหนัก การเน้นประสิทธิภาพมากเกินไป การละเลยคุณภาพ;

②พนักงานใหม่เริ่มทำงาน ขาดการฝึกอบรม ความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุขนาดเล็กไม่ชัดเจน ขาดความตระหนักในคุณภาพ ขาดความรับผิดชอบ;

③บริการการควบคุมคุณภาพไม่ได้จัดตั้งขึ้น, จุดบอดและจุดอับของการควบคุมคุณภาพ;

④คลังเก็บวัตถุดิบ (เครื่องปรับระดับยังไม่ได้ติดตั้งหรือเกิดข้อผิดพลาดจากมนุษย์) ส่วนประกอบบิดเบี้ยว;

⑤สูตรถูกดำเนินการอย่างไม่ถูกต้อง และอุบัติเหตุถูกเพิกเฉย ความจริงถูกปกปิด

(2) วิธีแก้ไข:　　

①เลือกผู้สมัครที่มีอำนาจบริหารที่แข็งแกร่งและมีความรับผิดชอบ: ผู้สมัครที่มีความมั่นคง, การฝึกอบรมที่ทันเวลา, การปรับปรุงความตระหนักในคุณภาพ, และการปกปิดและไม่ให้รายงานอุบัติเหตุคุณภาพที่สำคัญจะไม่ได้รับการยอมรับ;

②เสริมสร้างการกำกับดูแลและเพิ่มความถี่ของการตรวจสอบแบบสุ่ม (หากไม่มีการกำกับดูแล จะไม่มีการดำเนินการ);

③เสริมสร้างการจัดการกระบวนการ (ทำสิ่งต่าง ๆ ให้ถูกต้อง): ตรวจสอบ, บันทึก, แก้ไข, ดำเนินการ, และทบทวน.

④จัดเตรียมพนักงานคลังสินค้าให้ควบคุมข้อผิดพลาดในการจัดกลุ่มด้วยตนเอง

6. ปัญหา: คุณภาพบรรจุภัณฑ์ไม่ดี, การใช้บรรจุภัณฑ์และฉลากไม่ถูกต้อง?　　

(1) เหตุผล:　

①คุณภาพของบรรจุภัณฑ์ไม่ดี และการควบคุมคุณภาพไม่เข้มงวด (เยื่อบุด้านใน, การจ้างทอภายนอก)

②ผู้บรรจุไม่ระมัดระวัง

③บรรจุภัณฑ์และฉลากต้นฉบับที่ผสมกับสินค้าของบริษัทอื่น

(2) วิธีแก้ไข:

①ควบคุมมาตรฐานคุณภาพการบรรจุอย่างเคร่งครัด (ดำเนินการตามมาตรฐานการยอมรับการบรรจุในพื้นที่)

②การฝึกอบรมพนักงาน, ให้ความสนใจในรายละเอียด, ปรับปรุงวิธีการดำเนินงาน, ติดป้ายและบรรจุภัณฑ์ด้านหน้าให้สอดคล้องกับผู้ปฏิบัติงาน, ควบคุมอย่างทันท่วงที

③ประสานงานกับหน่วยงานจัดหา ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ต้นทางเพื่อป้องกันความสับสน

7. คำถาม: ให้อาหารเชื้อราหรือไม่?　　

(1) เหตุผล:

①ฝนตกหนัก

②การจัดเก็บไม่ถูกต้อง, อาหารสัตว์ชื้น

③ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างอุณหภูมิของเมล็ดกับอุณหภูมิห้องมีค่ามาก (มากกว่า 5℃) ในฤดูหนาว ให้ระวังข้าวโพดในไซโลแนวตั้ง

④วัสดุสำหรับแขวนอุปกรณ์บนผนัง, ขยะจากเครื่องทำความสะอาดที่ปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

⑤วิธีการประมวลผลวัสดุที่ส่งคืนไม่ถูกต้อง

(2) วิธีแก้ไข:

①ในวันที่มีฝนตก การเก็บรักษาและการขนส่งแผ่นรองและผ้าคลุม;

②ลูกค้าควรเก็บไว้ในที่เย็นและแห้ง;

③ปรับปริมาณอากาศเย็นและระยะเวลาการทำความเย็นเพื่อให้ได้ผลการทำความเย็นที่เพียงพอ;

④ทำความสะอาด อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ (อุปกรณ์ผสมอาหารสัตว์ โค กระบือ สุกร,เครื่องทำความเย็นเม็ด, เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์สำหรับวัวและสุกร) อย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ

⑤กำจัดอาหารเม็ดสำหรับวัวและสุกรอย่างเหมาะสม นำมาบดและนำไปผ่านเครื่องบดอีกครั้งก่อนนำกลับเข้าเครื่อง ห้ามผสมกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยเด็ดขาด.

⑥ ระบายอากาศในไซโลข้าวโพดเป็นประจำและตรวจสอบ.