
1. Domanda: Troppa polvere granulare?
(1) Motivo:
Processo inadeguato, attrezzature obsolete o non all'altezza, specifiche del vaglio (dimensione delle particelle di macinazione, rapporto di compressione, ecc.)
②La qualità delle materie prime per l'alimentazione dei bovini è scarsa (mais eccessivamente essiccato, farina di qualità inferiore = crusca fine) o i prodotti semilavorati hanno un'elevata umidità (esempio: mais ad alta umidità in inverno? Come risolverlo?)
③ La struttura della formula del mangime per bovini è ragionevole? Alto contenuto di grassi? Precisione?
(2) Soluzione:
①Migliorare i parametri di processo: selezionare il rapporto di compressione appropriato (in base al contenuto di umidità del semilavorato), migliorare la qualità del vapore, frantumare le dimensioni delle particelle e regolare la distanza tra i frantoi;
②Adeguamento e miglioramento della formulazione: aggiunta di legante e riduzione della quantità di grasso aggiunto;
③Migliorare la qualità delle materie prime: l'uso di farina primaria o farina integrale
2. Domanda: La lunghezza e il diametro dei pellet per il bestiame sono diversi?
(1) Motivo:
①Causa di attrezzature per l'alimentazione del bestiame (materiale della matrice ad anello, matrice ad anello,macchina macinatrice per mangimi per bovini, orientamento della fresa)
② Problemi di funzionamento causati dall'uomo (scarsa abilità operativa, regolazione irragionevole dell'apparecchiatura)
Le specifiche dei prodotti artificiali non sono chiare, e la produzione è confusa (stampo ad anello, requisiti dello schermo di classificazione).
(2) Soluzione:
① Riparare il foro di guida della matrice ad anello e aggiornare la matrice ad anello nel tempo (a seconda dell'usura dell'apertura);
② Regolare correttamente la posizione della taglierina;
③Regolare il gioco corretto della attrezzatura per pellettizzare i mangimi per bovini con matrice ad anello;
④ Chiarire i requisiti delle specifiche di prodotto, i requisiti dei parametri di processo e produrre secondo gli standard;
⑤Il controllo iniziale del macchina granulatrice per mangimi per bovini e l'ispezione finale del personale addetto all'imballaggio.

3. Domanda: Il colore del concentrato di maiale cambia notevolmente?
(1) Motivo:
① Cambiamenti sensoriali nelle materie prime per mangimi per suini (farina di soia, farina di arachidi) provenienti da diversi fornitori (fabbriche)
②Uso scorretto delle materie prime (Kushikura)
③A causa della carenza di materie prime, la struttura delle materie prime di formula è cambiata
④La testa e la coda del magazzino vengono alimentate nel prodotto finito e il residuo dell'apparecchiatura viene miscelato nel prodotto finito.
(2) Soluzione:
Fonte stabile di materie prime, attenzione alla stabilità della qualità sensoriale delle materie prime.
②Struttura stabile della formula per evitare la carenza di materie prime
③ Le materie prime per l'alimentazione dei suini sono stoccate esclusivamente per evitare confusioni con altri mangimi.
Eliminare i materiali di testa e di coda del magazzino, vietare rigorosamente l'ingresso del prodotto finito e imballarlo per l'ispezione finale.
⑤ Elaborare un piano per l'utilizzo delle materie prime, rifornire le scorte in tempo e garantire una produzione continua.
⑥Tutti hanno raggiunto un consenso, hanno prestato attenzione e hanno supervisionato l'attuazione.
4. Domanda: Il concentrato per suini contiene mais o altri mangimi?
(1) Motivo:
Il miscelatore per mangimi per suini perde o si scarica artificialmente troppo presto (soprattutto nella produzione continua di lotti dopo la produzione di materiali concentrati)
②Magazzino di spago di mais o magazzino di spago di prodotto finito o la materia prima stessa rimane (farina di germe di mais residuo)
Il attrezzature di trasporto non viene ripulito durante la produzione alternata di varietà (soprattutto nella produzione continua di mangimi concentrati dopo la produzione di mangimi composti)
(2) Soluzione:
①Revisione e manutenzione periodiche attrezzature di fabbrica del mulino per l'alimentazione dei bovini e dei suini;
②Pulizia delle attrezzature durante la produzione alternata di prodotti;
③ Prestare attenzione ai dettagli nell'acquisto delle materie prime (colore, odore, sapore, impurità, tecnologia di lavorazione);
È necessario impedire rigorosamente lo stoccaggio incrociato delle materie prime e istituire dei magazzinieri;
⑤ L'imballatore effettua l'ispezione finale del prodotto.
5. Domande: ingredienti sbagliati, ingredienti premiscelati, consegna sbagliata?
(1) Motivo:
①Piano di produzione di mangimi di grandi dimensioni, caos, carico di lavoro pesante, ricerca dell'efficienza, ignorando la qualità;
② I nuovi assunti, la mancanza di formazione, la scarsa comprensione dei piccoli materiali, la mancanza di consapevolezza della qualità, la mancanza di responsabilità;
Il servizio di supervisione del controllo di qualità non è attivo, i punti ciechi e le zone d'ombra del controllo di qualità;
④Magazzino della catena del materiale grezzo (il livellatore non è a posto o errore umano), gli ingredienti sono distorti;
La formula è stata eseguita in modo errato, l'incidente è stato ignorato e la verità è stata nascosta.
(2) Soluzione:
①Scegliere candidati con forte potere esecutivo e senso di responsabilità: candidati stabili, formazione tempestiva, maggiore consapevolezza della qualità, non sono tollerati l'occultamento e la mancata segnalazione di gravi incidenti di qualità;
②Rafforzare la supervisione e aumentare la frequenza delle ispezioni casuali (senza supervisione, non ci sarà esecuzione);
③ Rafforzare la gestione dei processi (fare le cose per bene): controllare, registrare, correggere, eseguire e rivedere.
④ Impostare gli addetti al magazzino per controllare manualmente gli errori di dosaggio.

6. Problema: scarsa qualità dell'imballaggio, imballaggio sbagliato e utilizzo dell'etichetta?
(1) Motivo:
① La qualità dell'imballaggio è scarsa e il controllo di qualità non è rigoroso (membrana interna, tessitura in outsourcing).
②L'imballatore è negligente
③Confezioni ed etichette originali mescolate con prodotti di altre aziende
(2) Soluzione:
① Controllare rigorosamente gli standard di qualità degli imballaggi (implementare gli standard di accettazione degli imballaggi dell'area)
Formazione del personale, attenzione ai dettagli, miglioramento dei metodi di funzionamento, etichetta e pacchetto anteriore sono coerenti con l'operatore, controllo tempestivo
③ Coordinarsi con l'unità di fornitura, controllare la qualità del prodotto all'origine per evitare confusione.
7. Domanda: Nutrire la muffa?
(1) Motivo:
①Doccia di pioggia
②Conservazione non corretta, il mangime è umido
③ La differenza di temperatura tra la temperatura del grano e la temperatura ambiente è elevata (superiore a 5℃). In inverno, prestare attenzione al mais nei silos verticali
④Materiale da parete appeso, rifiuti di pulizia del granulatore mescolati in prodotti finiti
⑤ Il metodo di lavorazione del materiale di ritorno non è corretto.
(2) Soluzione:
① Nei giorni di pioggia, conservazione e trasporto di tappetini e teli di copertura;
Conservare in un luogo fresco e asciutto;
③ Regolare il volume dell'aria di raffreddamento e il tempo di raffreddamento per garantire l'effetto di raffreddamento;
④Pulizia attrezzature per la lavorazione dei mangimi animali (animale bovino maiale alimentazione attrezzature di miscelazione,Raffreddatore a pellet, pellettizzatore di mangimi per bovini e suini) regolarmente e con regolarità
⑤Smaltire ragionevolmente il mangime in pellet per bovini e suini, ri-granularlo e reinserirlo nella macchina dopo la frantumazione. È severamente vietato mescolarlo al prodotto finito.
⑥ Ventilare regolarmente il mais nel silo e controllarlo.

