Met de steeds fellere concurrentie van diervoederbedrijven heeft de diervoederindustrie de afgelopen twee jaar een patroon van grote transformatie, grote ontwikkeling, grote concurrentie en grote eliminatie ondergaan. De industrie is een tijdperk binnengetreden van hoge kosten, lage winst, grootschaligheid en informatietechnologie. Vooral in het gezicht van de fluctuerende prijzenoorlog en de kwaliteit van grondstoffen op de grondstoffenmarkt, hoe hoogwaardige en goedkope grondstoffen te kopen in deze omgeving, installatie voor het maken van voerkorrels moet de kwaliteit van grondstoffen al in een vroeg stadium van de inkoop controleren.
De kwaliteit van voederproducten hangt in de eerste plaats af van de kwaliteit van de grondstoffen. De kwaliteit en stabiliteit van de grondstoffen zijn rechtstreeks verbonden met de kwaliteit van de voederproducten. Wat is een goede grondstof en wat is een secundaire grondstof? Hoe moet een fabriek voor diervoederkorrels ze dagelijks van elkaar onderscheiden? Op dit moment denkt iedereen aan de standaard. Is de grondstof die aan de standaard voldoet een goede grondstof? Soms denken we ook na over hoe we kosteneffectieve grondstoffen kunnen kopen. Richi machines vindt dat we moeten uitgaan van de volgende aspecten.
1. Het inzicht in inkoopbeheer moet worden versterkt
Het doel van het inkoopmanagement van de diervoederfabriek is om de productie- en marketingactiviteiten van de onderneming in stand te houden, de productie- en marketingkosten redelijkerwijs te verlagen en de productkwaliteit te stabiliseren. Veel mensen denken dat het een eenvoudige transactie is om de op dat moment benodigde grondstoffen tegen de laagste prijs te verkrijgen, en vergissen zich in de beste kosten voor de laagste prijs. Ze hebben geen rekening gehouden met de strategische hoogte van het verhogen van de inkoopkosten naar de laagste totale kosten om zakelijke toeleveringskanalen voor te stellen. Bij het inkoopbeheer worden de interne en externe voordelen van de onderneming niet volledig in balans gebracht om de totale kosten van de toeleveringsketen te verlagen. Veel diervoederfabrieken zijn tevreden met de huidige situatie in de bouw van grondstoffen inkoopkanalen. Ze hebben geen betere ontwikkeling van nieuwe leveranciers. Ze vertrouwen in principe op het oorspronkelijke netwerk om hun bedrijf uit te voeren. Sommigen hebben geen effectief uitgebreid evaluatiesysteem voor de selectie van leveranciers. Het ontbreken van een bepaalde breedte van het inkoopkanaal brengt passiviteit en verwarring in het inkoopwerk.
2. Het traditionele inkoopmodel is vervangen
De snelle ontwikkeling van high-speed en high-efficiency elektronische toepassingen biedt de beste keuze voor onmiddellijke en snelle inkoop. Het biedt ons ook een kortere productcyclus voor grondstoffen en snellere technologische veranderingen, waardoor we meer vooruitgang boeken in het inkoopproces. Wendbaarheid. Bij de dagelijkse inkoop is het noodzakelijk om regelmatig de bedrijfsomstandigheden, productiemogelijkheden, technische mogelijkheden, mogelijkheden voor kwaliteitscontrole, managementsystemen en kwalificaties van de grondstoffenleveranciers te evalueren en te inspecteren. Als de grondstof één keer niet gekwalificeerd is, krijgt de leverancier een mondelinge waarschuwing; bij de tweede keer wordt een deel van de aankoopprijs van de leverancier afgetrokken; bij de derde keer wordt de gekwalificeerde leverancier geannuleerd. Het is ook noodzakelijk voor ons om regionale bulkaankopen in realtime te kiezen, waardoor niet alleen de versheid van grondstoffen behouden blijft, maar ook een snelle en betrouwbare levering van leveranciers wordt gegarandeerd.
3. Inventaris wetenschappelijk en redelijk opstellen
De laatste jaren is de markt voor landbouwproducten gecompliceerd, vooral door frequente schommelingen in prijs, weer, transporttijden en binnenlandse en buitenlandse futures. Het is noodzakelijk voor een diervoederfabriek om rationeel in te kopen op basis van ons eigen productievolume en voorraad. Bij het vaststellen van de voorraad moet rekening worden gehouden met economisering. Wanneer de markt relatief stabiel is, moet de voorraad worden verlaagd om het kapitaalgebruik en de grondstofomzet te verminderen. In de eerste periode van tien dagen kan de inventaris op gepaste wijze worden verhoogd, in de middelste periode van tien dagen kan de inventaris worden samengedrukt en in de tweede periode van tien dagen kan de gepaste en redelijke inventaris worden gemaakt op basis van het werkelijke productievolume. De voerverkoop is vaak onvoorspelbaar.
Als bijvoorbeeld het verkoopvolume van diervoeder stijgt, neemt de hoeveelheid gebruikte grondstoffen plotseling toe. Als de voorraad laag is, kan de productie soms tijdelijk worden stilgelegd omdat een bepaalde grondstof niet op voorraad is. In het inkoopproces is het inkoopvolume niet zo goed mogelijk. Als er geen andere factoren zijn, zullen buitensporige aankopen niet alleen werkkapitaal in beslag nemen, maar ook opslag- en transitkosten enz. met zich meebrengen en ook de opslag en aankoop van andere grondstoffen beïnvloeden. Wanneer de grondstoffenmarkt fluctueert, zullen de veranderingen in de grondstoffenmarkt ook de veranderingen in voorraden beïnvloeden. Redelijke inkoop en voorraadbeheer vereisen een specifieke indeling van grondstoffen. Bulkgrondstoffen zoals distilleerkorrels, sojameel, katoenmeel, pindameel enzovoort worden meestal meer gebruikt, dus moeten we daar prioriteit aan geven, de voorraad wetenschappelijk en redelijk opstellen en vervolgens de bijbehorende veiligheidsvoorraad formuleren op basis van het belang.
4. Besteed aandacht aan de inkoopkosten
Inkopers besteden meer aandacht aan de inkoopkosten dan aan de grondstoffen zelf. Gemak, tijdigheid, veiligheid van transportomstandigheden en transportkosten in laag- en piekseizoenen zijn allemaal factoren waar inkopers op moeten letten. Het wordt aanbevolen om meer samen te werken met bedrijven binnen een bepaalde geografische straal om de distributie na aankoop te vergemakkelijken en zo de distributiekosten, inkoopkosten en opslagkosten te verlagen.
5. Besteed aandacht aan de invloed van de regio van de korrel en de groeicyclus van de plant, het ras, de opslag, het jaar, enz. op de kwaliteit.
Maïs is een van de belangrijkste grondstoffen voor voederingrediënten, goed voor ongeveer 50% van de gebruikte grondstoffen. De acceptatiecriteria voor maïs worden over het algemeen onderverdeeld in kleur, bulkdichtheid, onzuiverheden, vocht, imperfecte korrels en schimmel (mycotoxinen genoemd). Bij de acceptatie van maïs ligt de nadruk op schimmel en vocht. Toxinen en meeldauw houden echter niet noodzakelijk verband met elkaar. We moeten de kwaliteit van maïs vanuit vele aspecten bekijken, zoals de plaats van herkomst, de variëteit, de ontvangstmethode en de opslagmethode.
Neem China als voorbeeld. In de afgelopen jaren heeft de ontwikkeling van de intensieve varkenshouderij geleid tot hogere eisen aan voederingrediënten, met name maïs in de productiegebieden Noord-China en Huanghuai, die in meer of mindere mate door mycotoxinen zijn aangetast. Voor voederverwerkende bedrijven is maïs uit het noordoosten een onmisbare hoofdbron van voedermaïs. In Noordwest-China en Shanxi is voorjaarsmaïs de belangrijkste bron; in Noord-China en Huanghuai-gebieden is het vooral zomermaïs. Elk jaar in oktober komt er nieuwe maïs op de markt en de mycotoxinetestresultaten van nieuwe maïs zijn over het algemeen relatief goed. Met de verandering van opslagtijd, van februari tot september van het volgende jaar, stijgt het mycotoxinegehalte over het algemeen, dus hoe accepteren we de maïs? Er moeten verschillende methoden zijn voor gebruik in elke periode en de acceptatiemethode moet worden aangepast aan de soort (het effect van verschillende soorten op hetzelfde dier is verschillend), de plaats van productie, het tijdstip van ontvangst en de opslag om de kwaliteit te waarborgen.
In de afgelopen jaren zijn de kosten voor de aanschaf van diervoeder steeds hoger geworden. Diervoederfabrieken moeten de waarde van de grondstoffen volledig overwegen en meten. De ontwikkeling van alternatieven voor landbouwproducten, vooral de grondstoffen in de straal van de locatie van de diervoederfabriek, kan beter als ze worden ontwikkeld met een hoge kwaliteit en lage prijs. Verlaag de kosten van grondstoffen voor de onderneming en breng zo meer voordelen voor de onderneming.
[Speciale aandacht]
1.Hoe maak je dierlijk pluimvee vee herkauwers visvoer?
2.1-100 ton per uur diervoeder productielijn stroomdiagram
3.grote capaciteit diervoeder verwerkingslijn
4.computerbesturing 5 ton per uur diervoeder verwerkingsinstallatie
5.Kleinschalige 1 ton per uur diervoederkorrel die plant maakt
