사료 펠렛 제조 공장은 어떻게 고품질의 원료를 적시에 구매할 수 있을까요?

사료 기업의 경쟁이 치열해지면서 사료 산업은 지난 2년간 대대적인 변화, 대대적인 발전, 대대적인 경쟁, 대대적인 퇴출의 패턴을 겪었습니다. 업계는 고비용, 저수익, 대규모 및 정보 기술의 시대에 접어 들었습니다. 특히 원료 시장의 변동하는 가격 전쟁과 원료 품질에 직면하여 이러한 환경에서 고품질의 저렴한 원료를 구매하는 방법은 무엇입니까?, 사료 펠렛 제조 공장 는 조달 초기 단계에서 원자재의 품질을 관리해야 합니다.

사료 제품의 품질은 우선 원재료의 품질에 달려 있습니다. 원료의 품질과 안정성은 사료 제품의 품질과 직결됩니다. 좋은 원료란 무엇이고 부원료란 무엇일까요? 동물 사료 펠렛 공장은 매일 어떻게 구별해야합니까? 이때 모두가 표준을 생각할 것입니다. 기준을 충족하는 원료가 좋은 원료일까요? 때로는 비용 효율적인 원료를 구매하는 방법에 대해서도 생각하고 있습니다. 리치 기계 는 다음과 같은 측면에서 시작해야 한다고 믿습니다.

최고의 가격 사료 펠렛 제조 공장 비용

1. 조달 관리에 대한 이해를 강화해야 합니다.

사료 공장 조달 관리의 목적은 기업의 생산 및 마케팅 활동을 유지하고 생산 및 마케팅 비용을 합리적으로 절감하고 제품 품질을 안정화하는 것입니다. 많은 사람들이 현재 필요한 원료를 가장 낮은 가격으로 얻는 것이 단순한 거래라고 생각하고 최상의 비용을 최저 가격으로 착각합니다. 조달 비용을 최저 총비용으로 끌어올려 비즈니스 공급 채널을 제안하는 전략적 높이를 고려하지 않았습니다. 전체 공급망 비용을 줄이기 위해 기업의 내부 및 외부 이점 간의 균형을 완전히 맞추지 못하는 것이 조달 관리 작업입니다. 많은 사료 공장은 원자재 조달 채널 구축의 현재 상황에 만족하고 있습니다. 그들은 새로운 공급 업체를 더 잘 개발하지 못합니다. 그들은 기본적으로 원래 네트워크에 의존하여 사업을 수행합니다. 일부는 공급업체 선정을 위한 효과적인 종합 평가 시스템이 부족합니다. 구매 채널의 일정 폭이 부족하면 조달 업무에 수동성과 혼란을 가져옵니다.

2. 기존 조달 모델이 대체되었습니다.

고속, 고효율 전자 애플리케이션의 급속한 발전은 즉각적이고 신속한 조달을 위한 최선의 선택을 제공합니다. 또한 원자재 제품 주기가 짧아지고 기술 변화가 빨라져 조달 프로세스에서 더 큰 발전을 이룰 수 있습니다. 민첩성. 일상적인 조달 작업에서 원자재 공급업체의 운영 조건, 제조 능력, 기술 능력, 품질 관리 능력, 관리 시스템, 사료 공장 자격을 정기적으로 평가하고 검사해야 합니다. 원료 공급업체가 한 번 부적격 판정을 받으면 구두 경고, 두 번째 부적격 판정을 받으면 구매 대금의 일부를 공제하고, 세 번째 부적격 판정을 받으면 공급업체 자격이 취소됩니다. 또한 원자재의 신선도를 유지할 뿐만 아니라 공급업체로부터 신속하고 안정적인 공급을 보장하기 위해 지역별 실시간 대량 구매를 선택해야 합니다.

3. 과학적이고 합리적으로 인벤토리 설정

최근 농산물 시장은 가격, 날씨, 운송 적시성, 국내외 선물의 잦은 변동으로 인해 복잡한 양상을 보이고 있습니다. 사료 제조 공장에서는 자체 생산량과 재고를 바탕으로 합리적으로 구매하는 것이 필요합니다. 재고 설정은 경제성을 고려해야 합니다. 시장이 비교적 안정적일 때는 자본 점유와 원료 회전율을 줄이기 위해 재고를 줄여야 합니다. 첫 10일 기간에는 재고를 적절하게 늘리고, 중간 10일 기간에는 재고를 압축 할 수 있으며, 두 번째 10일 기간에는 실제 생산량에 따라 적절하고 합리적인 재고를 만들 수 있습니다. 사료 판매는 종종 예측할 수 없습니다.

예를 들어 사료 판매량이 급증하면 원료 사용량이 갑자기 늘어납니다. 재고가 부족할 경우 특정 원자재의 품절로 인해 일시적으로 생산이 중단되는 경우도 있습니다. 조달 과정에서 구매량이 많지 않은 경우도 있습니다. 다른 요인이 없다면 과도한 구매는 운전 자본을 차지할뿐만 아니라 보관 및 운송 비용 등이 발생하고 다른 원자재의 보관 및 구매에도 영향을 미칩니다. 원자재 시장이 변동하면 원자재 시장의 변화도 재고 변동에 영향을 미칩니다. 합리적인 조달과 재고 관리를 위해서는 원자재의 구체적인 구분이 필요합니다. 예를 들어 주정박, 대두박, 면박, 땅콩박 등과 같은 벌크 원료는 일반적으로 더 많이 사용되므로 우선 순위를 정하고 과학적이고 합리적으로 재고를 설정 한 다음 중요도에 따라 해당 안전 재고를 공식화해야합니다.

4. 조달 운영 비용에 주의

구매는 원자재 자원 자체에 주의를 기울이면서 구매 운영 비용에 더 많은 관심을 기울입니다. 편리성, 적시성, 운송 조건의 안전성, 비수기 및 성수기의 운송 비용은 모두 구매자가주의를 기울여야하는 요소입니다. 구매 후 유통을 용이하게하기 위해 특정 지리적 반경 내의 회사와 더 많이 협력하여 유통 비용, 조달 비용 및 보관 비용을 줄이는 것이 좋습니다.

5. 곡물의 지역성 및 식물 성장 주기, 품종, 저장, 연도 등이 품질에 미치는 영향에 주의하세요.

옥수수는 사료 원료의 가장 중요한 원료 중 하나로, 사용되는 원료의 약 50%를 차지합니다. 옥수수 허용 기준은 일반적으로 색상, 부피 밀도, 불순물, 수분, 불완전한 알맹이, 곰팡이(곰팡이 독소라고 함)로 나뉩니다. 옥수수 허용 기준의 초점은 곰팡이와 수분입니다. 그러나 독소와 곰팡이가 반드시 관련이 있는 것은 아닙니다. 옥수수의 품질은 원산지, 품종, 수령 방법, 보관 방법 등 여러 측면에서 관찰해야 합니다.

중국을 예로 들어보겠습니다. 최근 몇 년 동안 집중적인 돼지 사육이 발전함에 따라 돼지 사육은 사료 원료, 특히 곰팡이 독소의 영향을 많이 받는 중국 북부와 황화이 생산 지역의 옥수수에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 사료 가공 기업에게 북동부 옥수수는 없어서는 안 될 주요 사료 옥수수 공급원입니다. 중국 북서부와 산시성에서는 봄 옥수수가 주요 공급원이며, 중국 북부와 황화이 지역은 주로 여름 옥수수입니다. 매년 10월이면 새로운 옥수수가 시장에 출시되기 시작하며, 새로운 옥수수의 곰팡이 독소 검사 결과는 일반적으로 비교적 양호합니다. 저장 기간이 이듬해 2월부터 9월까지로 바뀌면서 일반적으로 곰팡이 독소가 증가하는데, 옥수수를 어떻게 받아들여야 할까요? 각 기간마다 다른 사용 방법이 있어야하며, 품질을 보장하기 위해 종 (동일한 동물에 대한 다른 종의 영향이 다름), 생산 장소, 수령 시간 및 보관에 따라 수용 방법을 조정해야합니다.

최근 몇 년 동안 사료 조달 비용은 점점 더 높아지고 있습니다. 동물 사료 공장은 원재료가 실현하는 가치를 충분히 고려하고 측정해야 합니다. 농산물, 특히 사료 공장 위치 반경에있는 원료에 대한 대체품 개발은 고품질과 저렴한 가격으로 개발하면 더 좋을 수 있습니다. 기업의 원자재 비용을 절감하여 기업에 더 높은 이익을 가져다줍니다.

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