Angesichts des immer schärferen Wettbewerbs zwischen den Futtermittelunternehmen hat die Futtermittelindustrie in den letzten zwei Jahren eine große Umstellung, eine große Entwicklung, einen großen Wettbewerb und eine große Beseitigung erlebt. Die Branche ist in eine Ära hoher Kosten, niedriger Gewinne, großen Umfangs und der Informationstechnologie eingetreten. Vor allem angesichts des schwankenden Preiskampfes und der Qualität der Rohstoffe auf dem Rohstoffmarkt stellt sich die Frage, wie man in diesem Umfeld hochwertige und kostengünstige Rohstoffe erwerben kann, Anlage zur Herstellung von Futtermittelpellets muss die Qualität der Rohstoffe in der frühen Phase der Beschaffung kontrollieren.
Die Qualität von Futtermitteln hängt in erster Linie von der Qualität der Rohstoffe ab. Die Qualität und Stabilität der Rohstoffe stehen in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Futtermittel. Was ist ein guter Rohstoff und was ist ein Sekundärrohstoff? Wie sollte eine Futtermittelpelletfabrik täglich zwischen ihnen unterscheiden? Zu diesem Zeitpunkt wird jeder an die Norm denken. Ist der Rohstoff, der die Norm erfüllt, ein guter Rohstoff? Manchmal denken wir auch darüber nach, wie wir kostengünstige Rohstoffe einkaufen können. Richi Maschinen ist der Ansicht, dass wir von folgenden Aspekten ausgehen sollten.
1. Das Verständnis für das Beschaffungsmanagement muss gestärkt werden
Der Zweck des Beschaffungsmanagements in der Futtermittelfabrik besteht darin, die Produktions- und Marketingaktivitäten des Unternehmens aufrechtzuerhalten, die Produktions- und Marketingkosten angemessen zu senken und die Produktqualität zu stabilisieren. Viele Leute denken, dass es ein einfaches Geschäft ist, die aktuell benötigten Rohstoffe zum niedrigsten Preis zu beschaffen, und verwechseln die besten Kosten mit dem niedrigsten Preis. Sie haben nicht bedacht, dass es strategisch wichtig ist, die Beschaffungskosten auf die niedrigsten Gesamtkosten zu erhöhen, um die Beschaffungskanäle des Unternehmens zu optimieren. Das Beschaffungsmanagement bringt die internen und externen Vorteile des Unternehmens nicht vollständig ins Gleichgewicht, um die Gesamtkosten der Lieferkette zu senken. Viele Futtermittelfabriken sind mit der derzeitigen Situation beim Aufbau von Rohstoffbeschaffungskanälen zufrieden. Sie verfügen nicht über eine bessere Entwicklung neuer Lieferanten. Sie verlassen sich im Wesentlichen auf das ursprüngliche Netzwerk, um ihre Geschäfte abzuwickeln. Einigen fehlt ein wirksames, umfassendes Bewertungssystem für die Lieferantenauswahl. Das Fehlen einer gewissen Breite des Beschaffungskanals führt zu Passivität und Verwirrung bei der Beschaffungsarbeit.
2. Das traditionelle Beschaffungsmodell ist abgelöst worden
Die rasche Entwicklung von Hochgeschwindigkeits- und hocheffizienten elektronischen Anwendungen ist die beste Wahl für eine sofortige und schnelle Beschaffung. Außerdem ermöglicht sie uns einen kürzeren Rohstoff-Produktzyklus und schnellere technologische Veränderungen, wodurch wir größere Fortschritte im Beschaffungsprozess erzielen. Beweglichkeit. Bei der täglichen Beschaffungsarbeit ist es notwendig, die Betriebsbedingungen, die Fertigungsmöglichkeiten, die technischen Möglichkeiten, die Qualitätskontrollmöglichkeiten, die Managementsysteme und die Qualifikationen der Rohstofflieferanten regelmäßig zu bewerten und zu überprüfen. Ist der Rohstoff einmal nicht qualifiziert, wird der Lieferant mündlich verwarnt; bei der zweiten Nichtqualifizierung wird ein Teil des Kaufpreises vom Lieferanten abgezogen; bei der dritten Nichtqualifizierung wird der qualifizierte Lieferant entlassen. Es ist auch notwendig, dass wir regionale Großeinkäufe in Echtzeit wählen, wodurch nicht nur die Frische der Rohstoffe erhalten bleibt, sondern auch eine schnelle und zuverlässige Versorgung durch die Lieferanten gewährleistet ist.
3. Bestandsaufnahme wissenschaftlich und vernünftig durchführen
In den letzten Jahren ist der Markt für landwirtschaftliche Erzeugnisse kompliziert geworden, insbesondere durch die häufigen Preisschwankungen, das Wetter, die Pünktlichkeit des Transports und die in- und ausländischen Futures. Für die Futtermittelhersteller ist es notwendig, auf der Grundlage des eigenen Produktionsvolumens und der Lagerbestände rationell einzukaufen. Bei der Festlegung der Bestände sollte die Ökonomisierung berücksichtigt werden. Wenn der Markt relativ stabil ist, sollte der Lagerbestand reduziert werden, um die Kapitalbindung und den Rohstoffumschlag zu verringern. In der ersten Zehn-Tage-Periode kann der Bestand angemessen erhöht werden, in der mittleren Zehn-Tage-Periode kann der Bestand komprimiert werden, und in der zweiten Zehn-Tage-Periode kann der angemessene und vernünftige Bestand entsprechend dem tatsächlichen Produktionsvolumen festgelegt werden. Die Futtermittelverkäufe sind oft unvorhersehbar.
Wenn beispielsweise der Absatz von Futtermitteln sprunghaft ansteigt, nimmt auch die Menge der verbrauchten Rohstoffe plötzlich zu. Wenn der Lagerbestand niedrig ist, kann es vorkommen, dass die Produktion vorübergehend unterbrochen wird, weil ein bestimmter Rohstoff nicht mehr vorrätig ist. Im Beschaffungsprozess ist das Einkaufsvolumen nicht so gut wie möglich. Wenn es keine anderen Faktoren gibt, binden übermäßige Einkäufe nicht nur das Betriebskapital, sondern verursachen auch Lager- und Transportkosten usw. und wirken sich auch auf die Lagerung und den Einkauf anderer Rohstoffe aus. Wenn der Rohstoffmarkt schwankt, wirken sich die Veränderungen auf dem Rohstoffmarkt auch auf die Veränderungen der Lagerbestände aus. Eine vernünftige Beschaffung und Bestandskontrolle erfordert eine spezifische Aufteilung der Rohstoffe. So werden z. B. Schüttgut-Rohstoffe wie Brennereikörner, Sojaschrot, Baumwollschrot, Erdnussschrot usw. in der Regel stärker verbraucht, so dass wir ihnen Vorrang einräumen, den Bestand wissenschaftlich und vernünftig aufstellen und dann den entsprechenden Sicherheitsvorrat entsprechend der Bedeutung formulieren müssen.
4. Achten Sie auf die Betriebskosten der Beschaffung
Der Einkauf achtet mehr auf die Kosten des Einkaufsvorgangs als auf die Rohstoffressourcen selbst. Bequemlichkeit, Pünktlichkeit, Sicherheit der Transportbedingungen und Transportkosten in der Haupt- und Nebensaison sind alles Faktoren, die von den Einkäufern beachtet werden müssen. Es wird empfohlen, verstärkt mit Unternehmen innerhalb eines bestimmten geografischen Radius zusammenzuarbeiten, um den Vertrieb nach dem Einkauf zu erleichtern und so die Vertriebs-, Beschaffungs- und Lagerkosten zu senken.
5. Achten Sie auf den Einfluss der Regionalität des Getreides und des Wachstumszyklus der Pflanzen, der Sorte, der Lagerung, des Jahres usw. auf die Qualität.
Mais ist einer der wichtigsten Rohstoffe für Futtermittelzutaten und macht etwa 50% der verwendeten Rohstoffe aus. Die Akzeptanzkriterien für Mais werden im Allgemeinen in Farbe, Schüttdichte, Verunreinigungen, Feuchtigkeit, unvollkommene Körner und Schimmel (sogenannte Mykotoxine) unterteilt. Der Schwerpunkt der Maisannahme liegt auf Mehltau und Feuchtigkeit. Toxine und Mehltau sind jedoch nicht unbedingt miteinander verbunden. Wir müssen die Qualität des Mais unter vielen Gesichtspunkten betrachten, z. B. Herkunftsort, Sorte, Empfangsmethode und Lagerungsmethode.
Nehmen wir China als Beispiel. In den letzten Jahren hat die Schweinezucht mit der Entwicklung der intensiven Schweinezucht höhere Anforderungen an Futtermittelzutaten gestellt, insbesondere an Mais in den Produktionsgebieten Nordchinas und Huanghuai, die in unterschiedlichem Maße von Mykotoxinen betroffen sind. Für die futtermittelverarbeitenden Unternehmen ist der Mais aus dem Nordosten eine unverzichtbare Hauptquelle für Futtermais. Im Nordwesten Chinas und in Shanxi ist Frühjahrsmais die Hauptquelle; in Nordchina und in den Huanghuai-Gebieten wird hauptsächlich Sommermais angebaut. Jedes Jahr im Oktober kommt neuer Mais auf den Markt, und die Mykotoxin-Testergebnisse von neuem Mais sind im Allgemeinen relativ gut. Mit dem Wechsel der Lagerzeit, von Februar bis September des folgenden Jahres, steigt der Mykotoxingehalt im Allgemeinen an. In jedem Zeitraum sollten unterschiedliche Methoden angewandt werden, und die Akzeptanzmethode sollte je nach Art (die Auswirkungen verschiedener Arten auf dasselbe Tier sind unterschiedlich), Produktionsort, Zeitpunkt der Annahme und Lagerung angepasst werden, um die Qualität zu gewährleisten.
In den letzten Jahren sind die Kosten für die Futtermittelbeschaffung immer höher geworden. Die Futtermittelfabrik muss den Wert der Rohstoffe voll berücksichtigen und messen. Die Entwicklung von Alternativen zu landwirtschaftlichen Erzeugnissen, insbesondere von Rohstoffen im Umkreis des Standorts der Futtermittelfabrik, kann besser sein, wenn sie mit hoher Qualität und zu einem niedrigen Preis entwickelt werden. Senkung der Rohstoffkosten für das Unternehmen und dadurch höhere Gewinne für das Unternehmen.
[Besondere Aufmerksamkeit]
1.Herstellung von Futtermitteln für Geflügel, Vieh und Wiederkäuer sowie Fische?
2.1-100 Tonnen pro Stunde Tierfutterproduktionslinie Flussdiagramm
3.Verarbeitungslinie für Tierfutter mit großer Kapazität
4.Computersteuerung 5 Tonnen pro Stunde Tierfutterverarbeitungsanlage
5.Kleine Anlage zur Herstellung von Tierfutterpellets mit einer Kapazität von 1 Tonne pro Stunde
