동물 가금류 닭 소 수중 사료 펠렛 기계 가 핵심입니다. 사료 처리 장비 동물 펠렛 사료의 품질을 보장합니다. 작동 원리 마스터하기 가금류 가축 생선 사료 펠렛화기 는 펠렛화 효과의 향상을 달성하고 펠렛 사료의 기호성과 영양 균형을 개선하여 사료 품질 향상의 기초가 될 수 있습니다.
1. 원칙 1. 동물 가금류 닭 소 토끼 육계 사료 펠렛 기계
에서 동물 사료 펠렛화 공정, 에서 가금류 가축 닭 사료 펠렛 화기 가장 중요한 장비입니다. 펠렛화 메커니즘의 작동 원리에 따라 일반적으로 사료 펠렛 밀 기계와 사료 압출기의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 동물 사료 펠렛 기계는 밀폐 된 몸체에서 사료 재료를 누르고, 사료 압출기는 펠렛 화기의 다이 벽을 눌러 생성 된 저항력을 사용하여 사료 펠렛을 누릅니다. 프레스 과립 구성 요소의 구조적 특성은 플런저 유형, 나사 유형으로 나눌 수 있습니다, 링 다이 동물 사료 펠렛 화 기계 플랫 다이 동물 사료 펠렛 밀 기계.
2. 2. 동물 가금류 가축 말 염소 오리 개 소 소 새우 돼지 사료 펠렛 제조기
일반 동물 가금류 가축 염소 말 소 돼지 사료 펠렛 메이커 기계 는 주로 무단 속도 조절 공급 시스템, 혼합 및 템퍼링 시스템, 과립화 시스템, 전송 시스템, 보안 시스템 및 기타 부품으로 구성됩니다.
(1) 무단 속도 조절 공급 시스템
무단 속도 조절 공급 시스템은 변속기와 공급 오거의 두 부분으로 구성됩니다. 변속기는 일반적으로 JZTY 전자기 속도 조절 모터와 감속기로 구성됩니다. 속도 조절 모터는 3상 비동기식 AC 모터, 와전류 클러치, 타코제너레이터로 구성되며 JZTY 컨트롤러와 함께 사용됩니다. JZTY 타입 전자기 속도 조절 모터 컨트롤러를 통해 출력 속도를 변경할 수 있으며 감속비 1:10의 감속기 후 스크류 공급 오거 샤프트가 회전하도록 구동되어 무한 가변 공급을 달성하고 목표하는 다양한 공급량을 제어합니다. 공급 오거는 오거, 오거 샤프트, 시트가있는 베어링 등으로 구성됩니다. 그 기능은 오거 샤프트의 회전을 통해 저장 호퍼의 분말 재료를 교반기로 전달하는 것입니다. 오거, 오거 샤프트 및 그 블레이드는 모두 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 오거 샤프트 블레이드는 전면입니다. 오거 샤프트는 베어링 시트와 함께 오거에서 빼낼 수 있어 내부와 오거 샤프트를 쉽게 청소할 수 있습니다.
(2) 교반 및 템퍼링 시스템
혼합 및 템퍼링 시스템은 주로 단순화 된 부품, 혼합 샤프트, 시트가있는 베어링, 감속기, 모터, 증기 입구, 당밀 입구, 보안 자석, 호이스트 및 기타 부품으로 구성됩니다. 그 기능은 0.1~0.4MPa 증기를 격렬하게 저어 재료를 부드럽게 공급하는 동시에 당밀 첨가 포트를 통해 적절한 양의 당밀을 첨가하고 80~100℃로 가열하고 오일 펌프에 의해 가압되어 미스트 지방과 당밀을 형성할 수 있습니다. 혼합 컨디셔너의 단순화, 혼합 샤프트 및 블레이드는 모두 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 혼합 샤프트와 베어링 시트는 유지 보수 및 청소를 위해 기계에서 꺼낼 수 있습니다. 교반 샤프트는 모터로 구동되고 감속비가 1:4 인 감속기로 구동되어 재료를 혼합하고 운반하는 목적을 달성합니다.
(3) 펠렛 시스템
과립 시스템은 주로 배출 슈트, 프레스 챔버, 커터 및 기타 부품으로 구성됩니다. 이는 전체 과립기의 핵심이며 과립 공정과 과립 효과의 결정적인 요소입니다.
언로딩 슈트는 슈트, 핸들, 관찰 창 및 본체로 구성되며, 그 목적은 혼합 컨디셔너의 강화 재료를 프레스 챔버로 보내 프레스하여 위와 아래를 연결하는 역할을하는 프레스 챔버로 보내는 것입니다. 관찰 창문을 열어 언제든지 관찰하고 재료의 담금질 및 템퍼링 품질을 파악할 수 있으며 수동 공급 포트로도 사용할 수 있습니다. 슈트 기계의 손잡이를 당기면 다기능 사료 펠렛 밀 기계 시험 작동 및 문제 해결을 위해 기계 외부로 재료를 배출할 수 있습니다.
압축 챔버는 심장입니다. 돼지 닭 소 가축 가금류 동물 사료 펠렛 제조기. 다이 커버, 공급 스크레이퍼, 분배기, 환형 다이, 원통형 롤러, 커터 및 도어 커버로 구성됩니다. 그 기능은 배출 슈트에서 회전하는 링형 다이로 과립화할 재료를 분배기를 통해 분배하는 것입니다. 프레스 몰드와 원주형 프레스 롤러 사이의 작업 표면은 회전하는 프레스 몰드에 의해 압축 영역으로 재료로 채워진 다음 프레스 롤러가 재료와의 마찰에 의해 회전하도록 구동되어 재료가 프레스 영역으로 들어가 다이 구멍에 병합되어 형성됩니다. 강한 압착 하에서 재료는 구멍 벽의 저항을 극복하고 다이 구멍에서 스트립으로 연속적으로 압출됩니다. 압출하는 동안 링 다이 외부에 설치되고 위치 조절이 가능한 커터로 적절한 길이의 펠릿으로 절단됩니다. 이송 스크레이퍼는 각 프레스 롤러와 다이의 압착 영역에 재료 흐름을 고르게 분산시켜 진동과 불균일한 힘을 줄여주는 역할을 합니다.
링 다이는 수천 개의 작은 구멍이 고르게 분포 된 링 다이입니다. 펠릿을 압축하는 과정에서 재료는 다이와 압력 롤러의 강한 압착 작용으로 이러한 작은 구멍을 통과하여 압축 및 형성되므로 다이의 강도와 내마모성이 높아야합니다. 일반적으로 고품질 합금강, 크롬강(12% ~ 14% 크롬 함유) 및 침탄 스테인리스강이 사용됩니다. 구조적 특성 매개 변수는 일반적으로 다이 구멍 직경, 다이 두께, 유효 작업 길이, 압력 릴리프 구멍 깊이, 공급 오리피스 직경, 공급 오리피스 각도, 다이 구멍 비율, 압축 비율 및 종횡비로 표현됩니다. 압력 롤러는 일반적으로 불활성 또는 변속기이며 그 구동력은 압력 금형과 압력 롤러 사이의 마찰입니다.
따라서 압력 롤러가 "미끄러지는" 것을 방지하기 위해 압력 롤러에 충분한 견인력이 있는지 확인해야 합니다. 압력 롤러의 주요 부품에는 롤러 샤프트, 베어링, 씰 및 롤러 쉘이 포함됩니다. 압력 롤러와 압력 몰드의 직경 비율은 약 0.4 : 1이고 두 가지의 선형 속도는 기본적으로 동일하므로 압력 롤러의 마모율은 압력 몰드보다 약 250% 더 높습니다. 따라서 압력 롤러의 내부 슬리브는 조립, 분해 및 수리가 용이하도록 조정 가능한 편심 조립 표면을 갖도록 가공해야합니다. 또한 롤러 샤프트에는 윤활유 구멍이있어 베어링이 제때 윤활 될 수 있도록 윤활유 구멍이 있습니다. 펠렛을 만들기위한 동물 사료 펠렛 밀 기계 가 실행 중입니다.
커터는 다이 구멍 압출 후 재료를 필요한 길이와 입상 재료의 균일 한 모양으로 절단하는 데 사용되는 도구입니다. 각 압력 롤러에는 커터가 장착되어 있으며 커터 프레임은 일반적으로 도어 커버에 고정됩니다. 입자 길이의 요구 사항에 따라 다이 외부 표면과의 거리를 적절하게 조정할 수 있습니다. 재료는 일반적으로 니켈 함유 경질 합금강입니다.
(4) 전송 시스템
변속기 시스템의 동력은 내부 톱니 모양의 탄성 커플 링을 통해 메인 모터에 의해 출력되고 기어 샤프트는 모터와 동축으로 작동 한 다음 한 쌍의 기어를 통해 속도를 줄이고 (또는 풀리를 통해 직접) 빈 샤프트와 구동축과 다이가 함께 회전합니다. 압축 금형과 변속기 휠은 나사와 키로 연결(또는 후프로 고정)됩니다. 편심이있는 압력 롤러 샤프트는 메인 샤프트의 압력 롤러 부싱에 설치되고 압력 판에 의해 눌려 고정됩니다. 압력 롤러 샤프트에는 압력 샤프트가 장착되어 있습니다. 압력 다이가 회전하면 재료의 마찰로 인해 새겨진 압력 롤러가 회전하도록 구동되고 원심력에 의해 유입 된 재료가 그 사이에서 압착되어 압력 다이의 다이 홀에서 깔끔한 입자를 압출합니다. 압력 금형과 압력 롤러 사이의 거리는 간격 조정 휠을 조정하여 변경할 수 있습니다. 최대 조정 거리는 일반적으로 10mm이며 편심 압력 롤러 샤프트는 주축과 압력판의 동축 구멍을 중심으로 회전합니다.
(5) 보안 시스템
보안 시스템에는 과부하 보호, 보안 자석, 프레스 챔버 도어 커버용 보호 스위치, 기계 외부 방전 등 4가지 부품이 있습니다.
과부하 보호
과부하 보호는 금형과 롤러 사이에 이물질이 갑자기 들어가면 압착력이 갑자기 증가하여 정상 압력을 초과하고 압력 롤러가 회전을 중지하거나 스핀들 축을 중심으로 금형을 따라 원래 고정 스핀들을 함께 구동하여 안전핀을 끊거나 내부 마찰 디스크가 회전하는 것을 의미합니다. 이때 이동 스위치가 작동하고 전원 공급을 차단하고 모터를 정지하여 기계의 다른 부품이 손상되지 않도록하고 과부하 보호 역할을합니다.
보안 자석 ②보안 자석
보안 자석은 금속 자성 불순물이 재료에 섞여 있을 때 교반기(또는 공급 슈트)에 설치된 보안 자석으로 제거할 수 있습니다. 보안 자석은 스테인리스 스틸 완전 밀폐형으로 수명과 신뢰성이 높으며 손잡이로 빠르게 제거할 수 있습니다.
억제실 도어 커버 보호 ③억제실 도어 커버 보호
프레스 챔버 도어 커버 보호 스위치가 정상 작동 중일 때 프레스기 도어 커버가 열리지 않도록 도어 커버 측면에있을 때 스트로크 스위치가 모든 제어 회로를 분리합니다. 동물 사료 제조용 링 다이 펠렛화기 를 중지하고 사료 펠릿 과립기 장비 완전히. 또는 직원 안전을 보장하기 위해 시작할 수 없습니다.
기계 외부 배출
동물 가금류 가축 말 염소 양 토끼 생선 사료 펠렛 공장 외부 배출시 외부 배출구의 손잡이를 당겨 슈트가 회전하도록합니다. 이때 컨디셔너의 모든 재료는 프레스 실에 들어 가지 않고 기계 외부로 흘러 들어갑니다. 주로 테스트 기계에 사용됩니다. 보일러 가축 가금류 동물 사료 펠렛 제조 기계 를 눌러 정상 작동 전과 고장 시 비상 방전을 실시하세요. 정상 작동 또는 문제 해결 후 배출 핸들을 눌러 슈트를 재설정하고 정상적으로 배출하세요.
3. 펠렛화 프로세스
과립화 과정은 자기 분리 장치를 통해 분말 복합 사료에서 철분을 제거한 다음 증기 (때로는 당밀, 지방 추가)와 함께 연속 가변 스크류 피더를 통해 혼합 및 컨디셔닝 시스템으로 보내는 것입니다.) 사료의 단백질과 전분이 열의 작용으로 물에 의해 희석되어 가소성이 강한 물질이되고 조섬유가 가열되고 연화되도록 저어 혼합합니다. 이때 사료 수분은 15% ~ 17%에 도달했고 온도는 65 ~ 85 ° C였습니다. 담금질 및 템퍼링 된 재료는 러닝 링 다이와 프레싱 롤러의 작업 표면 사이로 보내집니다. 회전 프레스 금형은 재료와의 마찰을 통해 프레스 롤러가 회전하도록 구동합니다. 강한 압출 하에서 재료는 구멍 벽의 저항을 극복하고 프레스 금형 구멍에서 스트립으로 연속적으로 압출됩니다. 압출 과정에서 다이 외부에 설치된 커터는 적절한 길이의 입자로 절단되며 커터의 위치를 조정하여 입자의 길이를 제어 할 수 있습니다.
4. 2차 과립화 공정을 사용하여 품질 개선
중국에서 수년간의 개발 끝에 링 다이 동물 가금류 소 닭 가축 새우 생선 사료 펠렛 밀링 장비 는 비교적 완벽한 사양을 갖추고 있습니다. 2차 과립화 프로세스의 주요 차이점은 링 다이 링 다이 동물 가축 말 염소 오리 개 소 소 새우 돼지 사료 펠렛 공장 유닛과 기존의 단일 단계 담금질 및 템퍼링 과립화 공정은 공정에 두 개의 동물 가금류 육계 조류 소 생선 오리 사료 펠렛 밀링 머신. 조정된 하위 포장 원재료는 1차 거친 과립화 과정을 거친 후 2차 과립화 과정을 거칩니다.
2차 정제 과립의 핵심은 과립의 컨디셔닝을 강화하여 최종 과립의 품질을 개선하는 것입니다. 원칙은 재료가 닭 소 양 가금류 및 가축 사료 펠렛화 기계 원료 빈에서 컨디셔너를 통해 1차 과립화를 위해 일반적으로 조리개는 50%로 2단계 과립화보다 크거나 2단계에서 마모된 오래된 링 다이를 재보정에 사용한 다음 펠릿에 넣습니다. 기계가 두 번째 과립화를 수행합니다. 과립화 후 공정은 기본적으로 기존 펠릿화 공정과 동일합니다. 2 차 과립 화 공정은 액체 침투 재료를 추가하는 데 필요한 압력, 온도 및 시간과 같은 주요 조건을 충족 할 수있는 템퍼링 강화 방법을 제공합니다. 물은 기본적으로 2차 펠렛화 전에 흡수되어 고품질 펠렛 사료를 생산할 수 있습니다.
구체적인 공정 구성에는 다이렉트 탠덤 타입과 벨트 추가 경화 탱크 타입이 있습니다. 다이렉트 탠덤 타입은 효과가 더 좋고 투자 비용이 저렴합니다. 벨트식 경화 탱크 방식은 2단계 과립화 전에 컨디셔너를 추가하는 방식입니다. 피드 펠렛 쿨러 가 4단 냉각으로 변경됩니다. 증기를 제외한 모든 액체 첨가제는 1단계 컨디셔너에 첨가됩니다. 1차 과립의 품질은 매우 낮으며, 성숙기에서는 열교환기를 통해 쿨러에서 유입되는 뜨거운 건조 공기가 재료의 온도를 유지하여 재료가 완전히 템퍼링되도록 합니다. 2극 컨디셔너에 스팀이 추가되어 재료 표면을 촉촉하게 유지하면서 재료를 더 가열합니다. 피드가 두 번째로 다이를 통과할 때 윤활 역할을 합니다. 수평 4 층 냉각기는 경화 장치에 고온 다습 한 공기를 제공 할뿐만 아니라 냉각 효과도 향상시킬 수 있습니다. 이 방법은 당밀과 지방을 대량으로 첨가 할 수 있으며 특히 가축 사료 및 초식 동물 사료 가공에 적합합니다. 2 차 펠렛의 투자 및 운영 비용은 상대적으로 높지만 공정 제어가 쉽고 펠렛 품질이 크게 향상됩니다.
5.RICHI 가금류 가축 생선 사료 생산을위한 CE 뜨거운 판매 동물 사료 펠렛 기계
1-2t / h SZLH250 널리 사용되는 링 다이 피드 펠렛 생산 기계
공장 가격으로 3-4t / h 가축 가금류 동물 사료 펠렛 가공 기계 SZLH320
펠렛 용 5-7t / h SZLH350 동물 사료 가공 장비
8-12t / h SZLH420 토끼 소 양 소 닭 사료 펠렛 메이커 기계
10-18t / h SZLH508 중국 공급 업체 가금류 양식 사료 펠릿 공장
15-25t / h SZLH558 동물 가금류 가축 사료 공장 펠렛 화 장비
20-30t / h SZLH678 어류 가금류 가축 사료 펠렛 제조 장비
