알팔파 펠렛 생산 라인

알팔파는 높은 수확량, 풍부한 영양, 광범위한 스펙트럼, 가축과 가금류에게 먹일 수 있는 기호성 때문에 “목초의 왕'으로 알려져 있습니다. 알팔파 펠릿은 바이오매스 연료 펠릿으로 사용될 뿐만 아니라 일종의 동물 사료로도 사용할 수 있습니다.

완성된 펠렛:: 1mm~16mm

원재료 유형:: 여우꼬리, 갈대, 건초, 귀리 풀, 대마, 미스칸서스, 자이언트 킹 풀, 짚 등.

기능:: 1. 동물 사료
2. 난방
3. 보일러
4. 요리
5. 대규모 발전
6. 유기 비료

용량:: 1-40T/H

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맞춤형 대상 당신

완벽한 알팔파 펠렛 생산 라인 처리 흐름

당사의 솔루션은 모듈식 설계로 제공되므로 생산 공정에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. At 리치는 가장 작은 예비 부품을 공급하든 장기적인 파트너 역할을 하든 장기적인 파트너로서. 완벽한 알팔파 펠렛 생산 라인에는 원료 보관부터 최종 펠렛 포장까지 다음과 같은 장비가 포함됩니다. 원재료 보관부터 최종 펠릿 포장까지. 각 섹션에는 작업할 수 있는 전문 장비가 있습니다. 의 물론 다양한 요구에 따라 원료의 특수성이나 현장의 한계. 당사의 엔지니어가 공정을 재설계하고 사용되는 장비를 증가하거나 감소할 수 있습니다. 아래의 각 모듈을 클릭하면 구체적인 장비 정보를 확인할 수 있습니다.

원재료 준비

알팔파 풀을 너무 길게 자르면 후속 분쇄 섹션의 먹이 요구 사항을 충족하지 못합니다. 이 섹션은 선택 사항입니다. 알팔파 재료의 길이가 요구 사항을 충족하는 경우 이 섹션을 설정할 필요가 없습니다. 이 섹션은 모든 종류의 풀, 건초, 시리얼 풀, 짚, 야생 풀, 밀짚, 옥수수 짚 및 기타 마초를 자르는 데에도 적합합니다.

현재 알팔파, 목초지, 밀짚, 짚 등과 같은 많은 농업 및 임업 고형 폐기물은 펠릿 생산 공정에 들어가기 전에 번들로 묶여 있습니다. 따라서이 상황에 처한 경우 지속적인 생산을 달성하고 현대 산업의 요구 사항에 적응하기 위해 번들 끊김 섹션을 설정해야합니다.

건조 섹션

원재료 다이잉

알팔파 연소 펠릿은 원료의 수분 함량에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 원료를 체질한 후 컨베이어를 통해 드럼 건조기로 이송하여 열풍으로 건조합니다(녹색 건조 알팔파 풀은 약 2분, 신선한 녹색 풀은 약 8~9분).

청소 섹션

원자재 사전 세척

컨베이어를 사용하여 원료를 선별 장비로 운반하여 불순물을 제거합니다.

그라인딩 섹션

원자재 파쇄

이 단계의 작업은 알팔파 원료를 0.2-0.4의 작은 알팔파 풀 입자로 더 분쇄하는 것입니다.이 섹션에는 사료 분쇄기가 필요합니다.

믹싱 섹션

원재료 혼합

이 섹션은 선택 사항입니다. 알팔파 풀 펠렛을 동물 사료로 사용하는 경우 풀 펠렛 포뮬러 설계 요구 사항에 따라 단위 출력 비율에 비례하여 모든 재료를 소량의 풀 분말과 사전 혼합 한 다음 모든 풀 분말을 추가하여 혼합하고 다음 처리 절차에 들어가야합니다. 혼합하기 전에 원재료의 무게를 정확하게 측정하고 소량의 재료는 미리 혼합해야합니다.

펠티징 섹션

원료를 펠릿으로 누르기

균일하게 혼합된 알팔파 펠릿 원료는 압축을 위해 알팔파 펠릿 공장으로 들어갑니다. 성형되지 않은 분말은 추가 처리를 위해 분말 통으로 되돌아갑니다. 형성된 알팔파 펠릿은 냉각 기계로 들어갑니다. 냉각 후 알팔파 펠릿의 수분 함량은 13%를 초과하지 않습니다. 수분 함량이 매우 낮기 때문에 곰팡이 및 열화없이 장기 보관에 적합합니다.

냉각 섹션

펠릿 냉각

형성된 알팔파 펠릿을 냉각 장치로 보내 열을 발산하고 빠르게 냉각 및 건조시킨 다음 수출용 완제품으로 보냅니다.

포장 섹션

짐 싸기

알팔파 펠릿이 식은 후 성형 된 과립이 일정한 경도에 도달하면 보관을 위해 창고에 봉지, 포장 및 재봉되며, 불투수성 비닐 마대에 포장해야하며 무게 편차는 순중량의 0.5%를 초과하지 않아야합니다.

스토리지 섹션

펠릿 스토리지

바닥에 직접 닿으면 안 됩니다. 아래에 나무 선반 층을 놓는 것이 좋습니다. 스태킹은 너무 높지 않아야하며 지붕과의 거리는 50cm 이상이어야합니다. 실외 보관소에는 방수 시설이 있어야 하며, 화창한 날씨에는 방수 천을 열어 건조시켜야 합니다.

먼지 제거 섹션

먼지 흡인

알팔파 펠릿 생산 과정에서 발생하는 먼지는 알갱이로 재활용되어 폐기물을 줄이고 수익을 증대합니다.

전자 제어 시스템

완전 자동 제어

PLC는 고객의 요구 사항에 따라 설계되었으며 자동화 수준을 제어 할 수도 있습니다. 당사의 PLC는 Siemens, Schneider 및 Delta와 같은 산업 자동화 분야의 최고 국제 브랜드에서 제공합니다.

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완벽한 바이오매스 펠릿 생산 라인의 미안 장비

RICHI는 설계부터 설치까지 완벽한 턴키 프로젝트 바이오 매스 목재 펠릿 생산 라인을 제공 할 수 있습니다. 설치. 목재 펠릿, 톱밥 펠릿, 왕겨 펠릿, EFB 펠릿, 잔디를 생산하고 싶은지 여부 펠렛 또는 유기 비료 펠렛, 용량은 1-100TPH를 선택할 수 있습니다. 주요 기계는 목재입니다. 치퍼, 목재 분쇄기, 드럼 건조기, 목재 펠릿 기계, 냉각 기계, 로터리 세이너 및 기타. 귀하의 상담을 기다리고 있습니다!

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: 사례 정보
일반적인 바이오매스 목재 펠릿 라인 턴키 프로젝트
이름:The 12T/H 자동 대마 펠렛 라인
국가: 미국
펠렛 크기:1-12mm
주요 재료: 대마
총 전력: 977KW
주요 기계: 마초 해머 밀 * 90KW, 대마 믹서 * 1000KG / 배치, 대마 펠렛 기계 * 160KW, 냉각 기계, 크럼 블러 기계, 스크린 기계, 자동 포장 기계 및 기타 장비.
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프로젝트 요약
이 프로젝트의 대마 펠렛 공장은 최고의 처리량 용량을 위해 개발되었습니다. 복합 사료 펠렛 가공을 위해 개발되었으며, 지방 또는 섬유질 함량이 높은 높은 지방 또는 섬유질 함량을 가지고 있습니다. 이 기계는 효율성과 성능 면에서 새로운 기준을 제시합니다. 성능: 기존 펠렛에 비해 에너지 소비량이 현저히 낮습니다. 밀, 최대 20 t/h의 생산 능력, 220 또는 260 kW의 모터 정격, 그리고 고객 지향적 설계는 이 RICHI 기계의 장점 중 일부에 불과합니다. 하지만 매우 컴팩트한 디자인 덕분에 기계는 공간을 거의 차지하지 않습니다(작업장 크기: 16m*7m*7.5m) - 동일한 설치 공간에서 두 배의 용량을 제공합니다. 두 배의 용량을 제공합니다.
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: 사례 정보
일반적인 바이오매스 목재 펠릿 라인 턴키 프로젝트
이름: 2T/H 자동 목재 펠릿 라인
국가: 국가: 캐나다
펠렛 크기: 6-12mm
주요 재료: 50% 수분 우드칩 , 50% 수분 톱밥
총 전력: 385KW
주요 기계: 목재 치퍼, 목재 해머 밀 크러셔, 시프터, 목재 건조기, 보관함, 펠렛 기계, 냉각기, 자동 포장기 및 기타 보조 장비.
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프로젝트 요약
이 프로젝트 협력에서 정교한 프로세스 설계와 강력한 생산 팀은 고객을 감동시키는 매우 고객을 감동시키는 매우 중요한 요소입니다. 이 프로젝트의 최종 바이오매스 펠릿은 주로 수출에 사용되며 높은 품질 요구 사항이 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약은 계획의 설계에 통합되어 있습니다. 먼지 제거 시스템은 전체 생산 링크를 통해 실행되어 오염 제로 및 배출 제로를 달성하고 고객의 현지 규정을 충족합니다.
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