Hayvonlar qushlar tovuqlar sigirlar suv ozuqa pelet mashinas kalitdir Yemni qayta ishlash uskunasi Hayvonlar uchun peletlangan yemning sifatini ta'minlash. Ish prinsipini egallash qushchilik chorvachiligi baliq yem peletlash mashinas Pelletlash samaradorligini oshirish va pellet ozuqaning mazaliligini hamda ozuqa muvozanatini yaxshilash mumkin, bu esa ozuqa sifatini yaxshilashning asosidir.
1. Prinsipi hayvon, qushboqari, tovuq, sigir, quyon, broyler, yem, pelet mashinas
da Hayvonlar yemini peletlash jarayoni, ,ning qushchilik moli tovuq yem peletlash mashinas eng muhim uskunadir. Pelletlash mexanizmining ishlash printsipiga ko'ra, uni odatda ikki turga bo'lish mumkin: ozuqa pellet mill mashinasi va ozuqa ekstruderi. Hayvon ozuqasini pelletlovchi mashina ozuqa materiallarini yopiq korpus ichida siqadi; ozuqa ekstruderi pelletlash mashinasining qolip devorini bosish orqali hosil bo'lgan qarshilik kuchidan foydalanib, ozuqa pelletlarini siqadi. Granula bosish komponentlarining tuzilish xususiyatlariga pistonli tur va vintli tur kiradi, Halqa qolipli hayvon ozuqasi peletlash mashinasi va tekis matritsali hayvonlar yem peletlash mashinas.
Umumiy hayvon, qushlar, chorvachilik, echki, ot, mol, cho'chqa, yem, pelet tayyorlovchi mashina Asosan bosqichsiz tezlikni boshqarish bo'yicha uzatish tizimi, aralashtirish va temperlash tizimi, granulyatsiya tizimi, uzatish tizimi, xavfsizlik tizimi va boshqa qismlardan iborat.
(1) Bosqichsiz tezlikni boshqarish bo'yicha oziqlantirish tizimi
Bosqichsiz tezlikni boshqarishli oziqlantirish tizimi ikki qismdan iborat: uzatish qismi va oziqlantirish vint mil. Uzatish qismi odatda JZTY elektromagnit tezlikni boshqaruvchi motor va reduktordan tashkil topadi. Tezlikni boshqaruvchi motor uch fazali asinxron AC motor, eddy-tokli mufta va tahxogeneratordan iborat bo'lib, u JZTY boshqaruvchi bilan birgalikda ishlatiladi. JZTY turidagi elektromagnit tezlikni boshqaruvchi motor boshqaruvchisi orqali chiqish tezligini o'zgartirish mumkin, 1:10 kamaytirish nisbatiga ega tezlikni kamaytiruvchi reduktor orqali vintli uzatish burg'u milini aylantirish orqali cheksiz o'zgaruvchan oziqlantirish va turli oziqlantirish miqdorlarini nazorat qilish maqsadiga erishiladi. Oziqlantirish burg'usi burg'u, burg'u mili, o'rindiqli podshipnik va boshqalardan iborat. Uning vazifasi ombor hopperidagi kukunli materialni vint milining aylanishi orqali aralashtirgichga uzatishdir. Vint, vint mili va uning pichoqlari barchasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, vint mili pichoqlari to'liq yuzali. Vint mili va uning o'rindiqli podshipnikini vintdan birga tortib olish mumkin, bu ichki qism va vint milini tozalashni osonlashtiradi.
(2) Aralashtirish va temperlash tizimi
Aralashtirish va temperlash tizimi asosan soddalashtirilgan qismlardan, aralashtirish milidan, o'rindiqli podshipnikdan, reduktordan, motordan, bug' kirishidan, melassa kirishidan, xavfsizlik magnitidan, ko'tarish moslamasi va boshqa qismlardan iborat. Uning vazifasi 0,1–0,4 MPa bug' va oziqlantirish materialini kuchli aralashtirib, materialni yumshatishdan iborat; shu bilan birga, molassa qo'shish portidan ma'lum miqdorda molassa qo'shib, uni 80–100 °C gacha qizdiradi va moy nasosi bilan bosim ostida yog'li molassa bug'i hosil qiladi. Aralashtirish sharoitini soddalashtirish, aralashtirish mil va pichoqlari barchasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan, aralashtirish mil va podshipnik o'rni texnik xizmat ko'rsatish va tozalash uchun mashinadan tortib olinishi mumkin. Aralashtirish mili motor va 1:4 kamaytirish nisbatiga ega reduktor yordamida harakatga keltiriladi, bu materiallarni aralashtirish va tashish maqsadini amalga oshiradi.
(3) Pelletlash tizimi
Granulyatsiya tizimi asosan chiqarish kanali, siqish kamerasi, kesuvchi va boshqa qismlardan iborat. Bu butun granulyatorning yuragi va granulyatsiya jarayoni hamda granulyatsiya samaradorligini belgilovchi asosiy omil hisoblanadi.
Yuk bo'shatish konveyeri konveyer kanali, tutqich, kuzatuv oynasi va butun korpusdan iborat bo'lib, uning vazifasi aralashtirish konditsioneridagi tuproqni bosish kamerasiga bosish uchun uzatish, yuqori va pastki qismlarni bog'lashdir. Kuzatuv oynasi eshigini ochib, istalgan vaqtda kuzatib, materialning sovutish va temperlash sifatini aniqlash mumkin, shuningdek, uni qo'lda yuklash porti sifatida ham ishlatish mumkin. Kanal mashinasi tutqichi tortilganda, Ko'p funksiyali yem peletlash mashinası Sinov ishlashi va muammolarni bartaraf etish uchun materialni mashina tashqarisiga chiqarish mumkin.
Siqish kamerasi ... yuragi hisoblanadi. cho'chqa, tovuq, sigir, chorvachilik, qushchilik, hayvonlar uchun yem, pelet tayyorlash mashinasi. U qolip qopqog'i, materialni beruvchi qirg'ich, tarqatuvchi, halqali qolip, silindrsimon rolik, kesuvchi va eshik qopqog'idan iborat. Uning vazifasi materialni chiqarish kanalidan aylanuvchi halqa shaklidagi qolipga tarqatuvchi orqali taqsimlashdir. Bosimlik qolipi va ustunli bosim gilosi orasidagi ishchi yuzaga aylanuvchi bosim qolipi orqali material siqish zonasiga to'ldiriladi, so'ng bosim gilosi material bilan ishqalanib aylanishga keltiriladi, natijada material bosim zonasiga kirib, qolip teshigiga birlashib shakl hosil qiladi. Kuchli siqish ostida material teshik devorining qarshiligini yengib, uzluksiz ravishda teshikdan chiziqcha shaklida chiqariladi. Ekstrudatsiya paytida u halqa qolipning tashqarisiga o'rnatilib, pozitsiyasi sozlanadigan keski yordamida mos uzunlikdagi granullarga kesiladi. Oziqlantiruvchi qirg'ich material oqimini har bir siqish vali va qolipning siqish maydoniga teng taqsimlab, tebranish va nomutanosib kuchni kamaytirishga xizmat qiladi.
Halqa qolip minglab teng taqsimlangan kichik teshiklarga ega bo'lgan halqa qolipdir. Pelletlarni siqib qotirish jarayonida material qolip va bosim roliklarining kuchli siqish ta'siri ostida ushbu kichik teshiklardan o'tkazilib siqib qotiriladi va shakllantiriladi, shuning uchun qolip yuqori mustahkamlik va eskirishga chidamlilikka ega bo'lishi kerak. Umuman olganda, yuqori sifatli qotishma po'lat, xromli po'lat (12% dan 14% gacha xromli) va karburizatsiyalangan zanglamaydigan po'lat ishlatiladi. Uning tuzilish xususiyatlari odatda qolip teshigining diametri, qolip qalinligi, samarali ish uzunligi, bosimni bo'shatish teshigining chuqurligi, material kiritish teshigining diametri, material kiritish teshigining burchagi, teshik nisbati, siqish nisbati va uzunlik-kenglik nisbati bilan ifodalanadi. Bosim g'ildiragi odatda inersiya yoki uzatmali bo'lib, uning harakatlantiruvchi kuchi bosim qolipi bilan bosim g'ildiragi o'rtasidagi ishqalanishdir.
Shuning uchun bosim rolikining "sirpanmasligi"ni oldini olish uchun uning yetarli tortish kuchiga ega bo'lishini ta'minlash zarur. Bosim valining asosiy qismlari: val, rulman, muhr va qobiq. Bosim valining diametr nisbati bosim qolipiga taxminan 0,4:1 bo'lib, ularning chiziqli tezliklari deyarli bir xil, shuning uchun bosim valining eskirish darajasi bosim qolipnikiga nisbatan taxminan 250% yuqori. Shuning uchun bosim valining ichki halqasi oson o'rnatish, demontaj qilish va ta'mirlash uchun sozlanadigan ekssentrik yig'ish yuzasiga ega bo'lishi kerak. Shuningdek, rulmanlar o'z vaqtida moylanishi uchun valda moy teshigi mavjud. pelletlar tayyorlash uchun hayvonlar yem pellet milligi ishlayapti.
Kesuvchi – qolip teshigidan ekstrudatsiya qilingan materialni zarrachalarning kerakli uzunligi va bir xil shakliga kesish uchun ishlatiladigan asbobdir. Har bir bosim rolikiga kesuvchi o'rnatilgan bo'lib, kesuvchi ramkasi odatda eshik qopqog'iga mahkamlanadi. Qolipning tashqi yuzasidan kesuvchi ramkasigacha bo'lgan masofa zarrachalarning uzunligi talablariga muvofiq mos ravishda sozlanishi mumkin. Material odatda nikel aralashgan qattiq qotishma po'latdan yasaladi.
(4) Uzatuvchi tizim
Uzatuv tizimining quvvati asosiy motor tomonidan chiqariladi, ichki tishli shakldagi elastik muvofiqlashtiruvchi orqali uzatiladi, tishli mil motor bilan bir yo'nalishda aylanadi, so'ngra tezlikni kamaytirish uchun juft tishli g'ildiraklar (yoki to'g'ridan-to'g'ri pule) orqali bo'sh mil, drayv mil va qolip birgalikda aylanadi. Siqish qolipi va uzatuv g'ildiragi vintlar va kalitlar (yoki halqa bilan) biriktiriladi. Ekssentrik bosim g'ildiragi shafti asosiy shaftning bosim g'ildiragi bushingiga o'rnatilib, bosim plastinkasi bilan siqib mahkamlanadi. Bosim g'ildiragi shafti bosim shafti bilan jihozlangan. Bosim matritsasi aylanganda, unga o'rnatilgan bosim g'ildiragi materialning ishqalanishi tufayli aylanib, markazdan qochma kuch ta'sirida kiritilgan material bosim matritsasining teshigidan siqib chiqarilib, tartibli zarralar hosil bo'ladi. Bosim qolipi bilan bosim valfasi o'rtasidagi masofa bo'shliqni sozlash g'ildiragi yordamida o'zgartirilishi mumkin. Maksimal sozlash masofasi odatda 10 mm bo'lib, ekssentrik bosim valfasi milini asosiy mil va bosim plastinkasidagi koaksial teshik atrofida aylantirish orqali sozlanadi.
(5) Xavfsizlik tizimi
Xavfsizlik tizimi 4 qismdan iborat: ortiqcha yuklanishdan himoya, xavfsizlik magniti, bosim kamerasining eshik qopqog'i uchun himoya kaliti va mashinadan tashqariga bo'shatish.
①Ortiqcha yukdan himoya
Ortiqcha yukdan himoya qilish shuni anglatadiki, qolip va valning orasiga begona modda to'satdan tushganda siqish kuchi keskin oshib, normal bosimni oshib ketadi va bosim vali aylanishni to'xtatadi yoki milning o'qi atrofida qolipga ergashib, aslida harakatsiz turgan milni ham birga aylantiradi, natijada xavfsizlik pinini (yoki ichki ishqalanish diskini) sindiradi. Bu paytda yo'l-yo'riq kaliti ishlaydi, quvvatni uzadi va motorni to'xtatadi, shunda mashina boshqa qismlari shikastlanmaydi va ortiqcha yukdan himoya qilish vazifasini bajaradi.
②Xavfsizlik magniti
Xavfsizlik magniti materialga metall magnit aralashmalar aralashganda, aralashtirgichga (yoki quyish kanali) o'rnatilgan xavfsizlik magniti yordamida ularni olib tashlash imkonini beradi. Xavfsizlik magniti to'liq yopiq turdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan bo'lib, uzoq umr va yuqori ishonchga ega hamda tutqich yordamida tezda olib tashlanishi mumkin.
③Bostirish kamerasi eshigi qoplamasi himoyasi
Bosim xonasi eshik qopqog'i himoya kaliti normal ish rejimida bo'lganda, bosish mashinasi eshik qopqog'ini ochilishining oldini olish maqsadida, u qopqoq yonida bo'lganda, yo'l kaliti barcha boshqaruv sxemalarini uzadi. Hayvonlar yemini tayyorlash uchun halqa qolipli peletizator va to'xtatadi Yem pelet granulyatori uskunasi to'liq. Yoki xodimlarning xavfsizligini ta'minlash uchun uni ishga tushirish mumkin emas.
④Mashina tashqarisida bo'shatish
Hayvonlar, qushlar, chorvachilik, ot, echki, qo'y, quyon, baliq uchun yem peletlash mashinasidan tashqariga bo'shatishda, shunchaki tashqi bo'shatish tutqichini torting va kanallar aylana boshlaydi. Shu paytda konditsionerning barcha materiallari bosish xonasiga kirmay, mashina tashqarisiga oqadi. Bu asosan sinov mashinasining qozon, chorvachilik, qushchilik, hayvonlar uchun yem, pelet tayyorlash mashinasi Normal ishga tushishdan oldin va nosozlik yuz berganda favqulodda bo'shatish. Normal ishga tushgandan yoki muammolarni bartaraf etgach, bo'shatish tutqichini itarib, kanali qayta sozlangandan so'ng odatda bo'shatishni bajaring.
3. Pelletlash jarayoni
Granulyatsiya jarayoni kukunli murakkab ozuqadan magnit ajratish qurilmasi orqali temirni olib tashlashdan iborat bo'lib, so'ngra u uzluksiz o'zgaruvchan vintli dozator yordamida bug' (ba'zan melassa, yog') bilan aralashtirish va shakllantirish tizimiga yuboriladi. Aralashtirish va shakllantirish jarayonida ozuqadagi oqsil va kraxmal issiqlik ta'sirida suv bilan namlanib, yuqori plastiklikka ega massa hosil qiladi, xom tolalar esa isitilib yumshatiladi. Bu vaqtda yem namligi 15% dan 17% gacha, harorati esa 65 dan 85°C gacha yetdi. Qotirilgan va temperlangan material yuruvchi halqa qolip va bosim g'ildiragi ish yuzasi orasiga yuboriladi. Aylanuvchi bosim qolipi material bilan ishqalanish orqali bosim rolikni aylantiradi. Kuchli siqish ostida material teshik devorining qarshiligini yengib, uzluksiz ravishda qolip teshigidan chiziqcha shaklida chiqariladi. Ekstruziya jarayonida qolip tashqarisiga o'rnatilgan keski materialni mos uzunlikdagi bo'laklarga kesadi va keski pozitsiyasini sozlash orqali bo'laklar uzunligini nazorat qilish mumkin.
4. Sifatni yaxshilash uchun ikkinchi darajali granulyatsiya jarayonidan foydalaning
Xitoyda yillar davomida rivojlanishdan so'ng, halqa qolip hayvonlar qushlar sigirlar tovuqlar chorvachilik qisqichbaqalar baliqlar uchun yem peletlash uskunasi nisbatan to'liq spetsifikatsiyaga ega. ...ning ikkilamchi granulyatsiya jarayonidagi asosiy farq halqa qolip halqa qolip hayvon chorvachilik ot echki o'rdak it sigir qisqichbaqa cho'chqa yem peletlash mashinas Ushbu birlik va an'anaviy bir bosqichli sovitish va temperlash granulyatsiya jarayonidan farqi shundaki, jarayon ikki bilan jihozlangan hayvonlar, qushboqari, broyler qushi, sigir, baliq, o'rdak, yem, pelet tayyorlash mashinalari. Qayta ishlangan va sub-paketlangan xomashyo birinchi yirik granulyatsiyaga, keyin esa ikkinchi granulyatsiyaga uchraydi.
Ikkinchi darajali tozalangan granulyatsiyaning mohiyati granulyatsiyani shartlashni kuchaytirish orqali yakuniy granulalarning sifatini yaxshilashdir. Prinsip shundaki, material kiradi tovuq, sigir, qo'y, qushlar va chorvachilik uchun peletlash mashinası Xomashyo idishidan konditsioner orqali birinchi granulyatsiya uchun o'tkaziladi; odatda bu teshik ikkinchi bosqich granulyatsiyasinikidan 50% kattaroq bo'ladi yoki ikkinchi bosqichda eskirgan eski halqa qolip qayta sozlash uchun ishlatiladi va keyin peletlarga o'tadi. Mashina ikkinchi granulyatsiyani bajaradi. Granulyatsiyadan keyingi jarayon asosan an'anaviy peletlash jarayoniga o'xshaydi. Ikkinchi granulyatsiya jarayoni temperingni kuchaytirish usulini ta'minlaydi, bu suyuq infiltratsiya materiallarini qo'shish uchun zarur bo'lgan bosim, harorat va vaqt kabi asosiy shartlarni qondiradi. Suv ikkinchi peletlashdan oldin deyarli to'liq so'rilgan bo'lib, bu yuqori sifatli pelet ozuqasini ishlab chiqarishga imkon beradi.
Maxsus jarayon konfiguratsiyasida to'g'ridan-to'g'ri tandem turi va lentali qo'shimcha qotirish tanki turi mavjud. To'g'ridan-to'g'ri tandem turi yaxshiroq samara beradi va investitsiya xarajatlari kamroq. Lentali qotirish tanki turi ikkinchi bosqich granulyatsiyadan oldin konditsionerni qo'shishni nazarda tutadi, va Yem pelet sovutgichi U 4 qatlamli sovutishga o'zgartirildi. Bug'dan tashqari barcha suyuq qo'shimchalar birinchi bosqich konditsioneriga qo'shiladi. Birlamchi granulalarning sifati juda past; pishirish kamerasida sovutgichdan issiqlik almashgich orqali kirayotgan issiq quruq havo materialni ma'lum haroratda ushlab turib, uning to'liq temperlanishini ta'minlaydi. Bug' ikkinchi polosali konditsionerga qo'shilib, materialni yanada isitadi va uning yuzasini nam saqlaydi. Bu oziq-ovqat ikkinchi marta matritsa orqali o'tayotganda moylovchi rolini o'ynaydi. Gorizontal 4 qavatli sovutgich nafaqat pishirish qurilmasiga issiq va nam havo bilan ta'minlaydi, balki sovutish samaradorligini ham oshiradi. Ushbu usul katta miqdorda melassa va yog' qo'shishga imkon beradi va ayniqsa sigir yemlari hamda o'txo'r hayvonlar yemini qayta ishlash uchun mos keladi. Garchi ikkinchi bosqich peletlashga sarmoya kiritish va ekspluatatsiya xarajatlari nisbatan yuqori bo'lsa-da, jarayonni nazorat qilish oson va peletlarning sifati sezilarli darajada yaxshilanadi.
5-7 t/soat SZLH350 hayvonlar yemini peletlash uchun ishlov berish uskunasi
8–12 t/soat SZLH420 quyon, sigir, qo'y, mol, tovuq uchun yem peletlash mashinası
10-18 t/soat SZLH508 Xitoy yetkazib beruvchisi parrandachilik uchun pelet yem maydalagichi
15-25 t/soat SZLH558 qishloq xo'jaligi, parranda va chorvachilik uchun ozuqa maydalash uskunalari
20–30 t/soat SZLH678 baliq, qush va chorvachilik uchun ozuqa pelet ishlab chiqarish uskunalari
25–40 t/soat SZLH-768 qushchilik, chorvachilik, baliqchilik uchun yem ishlab chiqarish uskunasi
28–45 t/soat SZLH858 hayvon, qushchilik, tovuq va baliq uchun yem peletini ishlab chiqarish uskunasi
