เครื่องผลิตอาหารเม็ดสำหรับสัตว์ปีก ไก่ โค กระบือ และสัตว์น้ำ คือกุญแจ อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของอาหารเม็ดสำหรับสัตว์ การเชี่ยวชาญหลักการการทำงานของ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีกและปลา สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดเม็ดและปรับปรุงความน่ากินและความสมดุลทางโภชนาการของอาหารเม็ด ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับปรุงคุณภาพอาหารสัตว์.
1. หลักการของ เครื่องผลิตอาหารเม็ดสำหรับสัตว์ปีก ไก่ โค กระบือ กระต่าย ไก่เนื้อ
ใน กระบวนการอัดเม็ดอาหารสัตว์, ที่ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์ปีกและโคเนื้อ เป็นอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุด ตามหลักการทำงานของกลไกการอัดเม็ด สามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภททั่วไป: เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์และเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์จะกดวัสดุอาหารในตัวที่ปิดสนิท ส่วนเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์จะใช้แรงต้านที่เกิดจากการกดของผนังแม่พิมพ์ของเครื่องอัดเม็ดเพื่อกดเม็ดอาหารให้ออกมา ลักษณะโครงสร้างของส่วนประกอบในการกดเม็ดสามารถแบ่งออกเป็นแบบลูกสูบ แบบสกรู, เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบดายวงแหวน เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบแม่พิมพ์แบน.

2. โครงสร้างของ เครื่องผลิตอาหารเม็ดสำหรับสัตว์ปีก ปศุสัตว์ ม้า แพะ เป็ด สุนัข วัว กุ้ง กุ้ง กุ้ง กุ้ง กุ้ง กุ
ทั่วไป เครื่องผลิตอาหารเม็ดสำหรับสัตว์ปีก ปศุสัตว์ แพะ ม้า วัว ควาย หมู ประกอบด้วยระบบป้อนความเร็วแบบปรับระดับได้ ระบบผสมและปรับอุณหภูมิ ระบบทำเม็ด ระบบส่งกำลัง ระบบความปลอดภัย และส่วนประกอบอื่น ๆ.
(1) ระบบป้อนวัสดุแบบปรับความเร็วได้ต่อเนื่อง
ระบบการป้อนแบบปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นบันไดประกอบด้วยสองส่วน: ระบบส่งกำลังและสกรูป้อน ระบบส่งกำลังมักประกอบด้วยมอเตอร์ปรับความเร็วแบบแม่เหล็กไฟฟ้า JZTY และตัวลดความเร็ว มอเตอร์ปรับความเร็วประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสแบบไม่ประสานกัน คลัตช์กระแสไฟฟ้าสถิต และเครื่องกำเนิดสัญญาณความเร็ว และใช้ร่วมกับตัวควบคุม JZTYผ่านตัวควบคุมมอเตอร์ปรับความเร็วแบบแม่เหล็กไฟฟ้าชนิด JZTY สามารถเปลี่ยนความเร็วขาออกได้ และหลังจากผ่านตัวลดความเร็วที่มีอัตราทด 1:10 แล้ว จะขับให้เพลาสกรูป้อนหมุนเพื่อบรรลุการป้อนแบบปรับได้ต่อเนื่องและควบคุมปริมาณการป้อนที่แตกต่างกันตามเป้าหมาย สกรูป้อนประกอบด้วยสกรู เพลาสกรู ตลับลูกปืนพร้อมที่นั่ง ฯลฯหน้าที่ของมันคือการลำเลียงวัสดุที่เป็นผงจากถังเก็บไปยังเครื่องกวนผ่านการหมุนของเพลาเกลียวลำเลียง เกลียวลำเลียง เพลาเกลียวลำเลียง และใบมีดของมันทั้งหมดทำจากสแตนเลส และใบมีดของเพลาเกลียวลำเลียงเป็นแบบเต็มหน้า เพลาเกลียวลำเลียงสามารถถอดออกจากเกลียวลำเลียงพร้อมกับที่นั่งตลับลูกปืนเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดด้านในและเพลาเกลียวลำเลียง.
(2) ระบบการกวนและการปรับอุณหภูมิ
ระบบผสมและปรับอุณหภูมิประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เรียบง่ายเป็นหลัก ได้แก่ แกนผสม ตลับลูกปืนพร้อมที่นั่ง ตัวลดความเร็ว มอเตอร์ ท่อไอเข้า ท่อเข้ากากน้ำตาล แม่เหล็กนิรภัย รอก และชิ้นส่วนอื่นๆหน้าที่ของมันคือการกวนไอน้ำ 0.1~0.4MPa อย่างแรงและป้อนเพื่อทำให้วัสดุอ่อนตัว ในขณะเดียวกันยังสามารถเติมกากน้ำตาลในปริมาณที่เหมาะสมผ่านช่องเติมกากน้ำตาล และให้ความร้อนถึง 80~100℃ โดยใช้ปั๊มน้ำมันเพื่อสร้างละอองไขมันและกากน้ำตาลการทำให้เครื่องผสมง่ายขึ้น, แกนผสม และใบมีดทั้งหมดทำจากสแตนเลสสตีล และแกนผสมและที่นั่งแบริ่งสามารถดึงออกจากเครื่องเพื่อบำรุงรักษาและทำความสะอาดได้ แกนกวนขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์และขับเคลื่อนด้วยตัวลดความเร็วที่มีอัตราส่วนการลด 1:4 เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการผสมและลำเลียงวัสดุ.

(3) ระบบการอัดเม็ด
ระบบเม็ดยาประกอบด้วยส่วนหลักคือ ท่อปล่อย, ห้องอัด, มีดตัด และส่วนอื่น ๆ เป็นแกนหลักของเครื่องทำเม็ดยาทั้งหมด และเป็นปัจจัยตัดสินใจของกระบวนการทำเม็ดยาและผลลัพธ์ของเม็ดยา.
รางปล่อยวัสดุประกอบด้วยราง ช่องจับมือ ช่องสังเกตการณ์ และตัวถังทั้งหมด โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อส่งวัสดุที่ผ่านการอบในเครื่องผสมเข้าสู่ห้องอัดสำหรับการอัด ซึ่งทำหน้าที่เชื่อมต่อระหว่างส่วนบนและส่วนล่างเปิดประตูหน้าต่างสังเกตการณ์เพื่อสังเกตการณ์ได้ตลอดเวลา ควบคุมคุณภาพการชุบแข็งและการอบคืนของวัสดุ และยังสามารถใช้เป็นช่องป้อนวัสดุด้วยมือได้อีกด้วย เมื่อดึงด้ามจับของเครื่องลำเลียงออก เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์อเนกประสงค์ สามารถปล่อยวัสดุออกนอกเครื่องเพื่อทดลองใช้งานและแก้ไขปัญหาได้.
ห้องอัดอากาศคือหัวใจของ เครื่องผลิตอาหารสัตว์เม็ดสำหรับหมู ไก่ โค กระบือ สัตว์ปีก และสัตว์เลี้ยง. ประกอบด้วยฝาครอบดาย, แผ่นขูดป้อน, ตัวกระจาย,ดายรูปวงแหวน, ลูกกลิ้งทรงกระบอก, ใบตัด, และฝาครอบประตู. หน้าที่ของมันคือการกระจายวัสดุที่จะทำเป็นเม็ดจากรางปล่อยไปยังดายรูปวงแหวนที่หมุนอยู่ผ่านตัวกระจาย.พื้นผิวการทำงานระหว่างแม่พิมพ์กดและลูกกลิ้งกดทรงกระบอกถูกเติมด้วยวัสดุเข้าสู่เขตการอัดโดยแม่พิมพ์กดที่หมุนอยู่ จากนั้นลูกกลิ้งกดจะถูกขับเคลื่อนให้หมุนโดยแรงเสียดทานกับวัสดุ ทำให้วัสดุเข้าสู่เขตการกดและหลอมรวมเข้ากับรูแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างภายใต้แรงบีบอัดที่แข็งแกร่ง วัสดุจะเอาชนะแรงต้านของผนังรูและถูกอัดออกมาเป็นเส้นจากรูดายอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างการอัด วัสดุจะถูกติดตั้งไว้ภายนอกดายวงแหวนและถูกตัดเป็นเม็ดขนาดที่เหมาะสมโดยเครื่องตัดที่สามารถปรับตำแหน่งได้ แผ่นขูดป้อนมีหน้าที่กระจายการไหลของวัสดุให้สม่ำเสมอไปยังพื้นที่บีบอัดของลูกกลิ้งกดและดายแต่ละอัน เพื่อลดการสั่นสะเทือนและแรงที่ไม่สม่ำเสมอ.
แม่พิมพ์วงแหวนเป็นแม่พิมพ์วงแหวนที่มีรูขนาดเล็กกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอหลายพันรู ในกระบวนการอัดเม็ดวัสดุ วัสดุจะถูกบังคับให้ผ่านรูขนาดเล็กเหล่านี้ภายใต้แรงบีบอัดที่แข็งแกร่งของแม่พิมพ์และลูกกลิ้งกดเพื่อให้อัดแน่นและขึ้นรูป ดังนั้นแม่พิมพ์จึงควรมีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอสูงโดยทั่วไปแล้ว วัสดุที่ใช้คือเหล็กกล้าผสมคุณภาพสูง เหล็กโครเมียม (ที่มีโครเมียม 12% ถึง 14%) และเหล็กกล้าไร้สนิมที่ผ่านการอบคาร์บูไรซ์พารามิเตอร์ลักษณะโครงสร้างของมันมักแสดงโดยเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ ความหนาของแม่พิมพ์ ความยาวการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ความลึกของรูระบายแรงดัน เส้นผ่านศูนย์กลางรูป้อน มุมรูป้อน อัตราส่วนรูแม่พิมพ์ อัตราส่วนการบีบอัด และอัตราส่วนด้าน. ลูกกลิ้งแรงดันโดยทั่วไปเป็นแบบเฉื่อยหรือแบบส่งผ่าน และแรงขับของมันคือแรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์แรงดันและลูกกลิ้งแรงดัน.
ดังนั้น จึงจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งกดมีแรงยึดเกาะเพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้ลูกกลิ้งกด "ลื่น"ส่วนหลักของลูกกลิ้งแรงดันประกอบด้วยเพลาลูกกลิ้ง, ตลับลูกปืน, ซีล และเปลือกหุ้มลูกกลิ้ง อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งแรงดันต่อแม่พิมพ์แรงดันอยู่ที่ประมาณ 0.4:1 และความเร็วเชิงเส้นของทั้งสองนั้นเกือบจะเท่ากัน ดังนั้นอัตราการสึกหรอของลูกกลิ้งแรงดันจะสูงกว่าแม่พิมพ์แรงดันประมาณ 250%ดังนั้น ปลอกด้านในของลูกกลิ้งแรงดันควรได้รับการประมวลผลให้มีพื้นผิวประกอบแบบเยื้องศูนย์ที่ปรับได้เพื่อการประกอบ ถอดประกอบ และซ่อมแซมได้ง่าย นอกจากนี้ยังมีรูน้ำมันหล่อลื่นบนเพลาลูกกลิ้งเพื่อให้สามารถหล่อลื่นตลับลูกปืนได้ทันเวลาในขณะที่ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับทำเม็ดอาหาร กำลังวิ่งอยู่.
เครื่องตัดเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการตัดวัสดุหลังจากที่มีการอัดรีดผ่านรูดายให้ได้ความยาวและรูปทรงที่สม่ำเสมอของวัสดุเม็ด แต่ละลูกกลิ้งอัดจะมีเครื่องตัดติดตั้งอยู่ และโครงเครื่องตัดจะยึดติดกับฝาครอบโดยทั่วไป ระยะห่างจากผิวด้านนอกของดายสามารถปรับได้ตามความต้องการของความยาวของเม็ดวัสดุ วัสดุที่ใช้ทำเครื่องตัดโดยทั่วไปจะเป็นเหล็กกล้าแข็งผสมนิกเกิล.

(4) ระบบส่งกำลัง
กำลังของระบบส่งกำลังถูกส่งออกมาจากมอเตอร์หลัก ผ่านข้อต่อยืดหยุ่นรูปฟันภายใน เพลาเกียร์จะหมุนไปพร้อมกับมอเตอร์ในแนวแกนเดียวกัน จากนั้นผ่านชุดเฟืองสองชุดเพื่อลดความเร็ว (หรือผ่านพูลเลย์โดยตรง) เพลาว่างและเพลาขับรวมถึงแม่พิมพ์จะหมุนพร้อมกัน แม่พิมพ์อัดและล้อส่งกำลังเชื่อมต่อกันด้วยสกรูและคีย์ (หรือยึดด้วยห่วงเหล็ก)เพลาลูกกลิ้งแรงดันพร้อมความเยื้องศูนย์ติดตั้งอยู่ในปลอกเพลาลูกกลิ้งแรงดันของเพลาหลักและถูกกดและยึดโดยแผ่นกด เพลาลูกกลิ้งแรงดันติดตั้งเพลาแรงดัน เมื่อแม่พิมพ์แรงดันหมุน ลูกกลิ้งแรงดันที่จารึกไว้จะถูกขับเคลื่อนให้หมุนเนื่องจากแรงเสียดทานของวัสดุ และวัสดุที่ถูกนำเข้ามาด้วยแรงเหวี่ยงจะถูกบีบอัดระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แรงดันเพื่อขับดันอนุภาคที่เรียบร้อยออกมาจากรูแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์แรงดันระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์แรงดันกับลูกกลิ้งแรงดันสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยการปรับล้อปรับช่องว่าง ระยะปรับสูงสุดโดยทั่วไปคือ 10 มม. และเพลาลูกกลิ้งแรงดันแบบเยื้องศูนย์จะหมุนรอบเพลาหลักและรูแกนร่วมบนแผ่นแรงดัน.
(5) ระบบความปลอดภัย
ระบบความปลอดภัยประกอบด้วย 4 ส่วน: ระบบป้องกันการโหลดเกิน, แม่เหล็กความปลอดภัย, สวิตช์ป้องกันสำหรับฝาครอบห้องอัด, และการระบายออกนอกเครื่อง.
①การป้องกันการโอเวอร์โหลด
การป้องกันการทำงานเกินกำลัง หมายความว่าเมื่อมีวัตถุแปลกปลอมเข้าไประหว่างแม่พิมพ์และลูกกลิ้งอย่างกะทันหัน แรงบีบจะเพิ่มขึ้นทันทีเกินกว่าความดันปกติ และลูกกลิ้งกดจะหยุดหมุนหรือเคลื่อนตามแม่พิมพ์รอบแกนของแกนหมุน และขับแกนหมุนเดิมที่หยุดนิ่งให้หมุนไปด้วยเพื่อตัดสลักนิรภัย (หรือแผ่นเสียดสีด้านในหมุน)ในขณะนี้ สวิตช์การเดินทางทำงาน ปิดการจ่ายไฟ และหยุดมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนอื่น ๆ ของเครื่องไม่เสียหาย และมีบทบาทในการป้องกันการโหลดเกิน.
②แม่เหล็กนิรภัย
แม่เหล็กนิรภัยหมายความว่าเมื่อมีสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะแม่เหล็กปนเปื้อนอยู่ในวัสดุ สามารถกำจัดออกได้โดยแม่เหล็กนิรภัยที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องกวน (หรือทางลาดป้อน) แม่เหล็กนิรภัยเป็นชนิดที่ปิดสนิทด้วยสแตนเลสสตีล ซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานและเชื่อถือได้ และสามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วโดยใช้ที่จับ.
③ฝาครอบป้องกันห้องกด
เมื่อสวิตช์ป้องกันฝาครอบห้องอัดอยู่ในสภาวะการทำงานปกติ เพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดฝาครอบเครื่องอัด เมื่อสวิตช์อยู่ในด้านของฝาครอบ ฝักตัวสวิตช์จะตัดการเชื่อมต่อวงจรควบคุมทั้งหมดของ เครื่องอัดเม็ดแบบดายวงแหวนสำหรับผลิตอาหารสัตว์ และหยุด เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ อย่างสมบูรณ์ หรือไม่สามารถเริ่มต้นได้เพื่อความปลอดภัยของบุคลากร.
④ภายนอกเครื่องปล่อย
เมื่อทำการปล่อยวัสดุภายนอกเครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีก สัตว์เลี้ยง สัตว์ม้า แพะ แกะ กระต่าย ปลา เพียงดึงที่จับของการปล่อยภายนอกเพื่อให้รางหมุน ในเวลานี้ วัสดุทั้งหมดของเครื่องปรับสภาพจะไหลออกสู่ภายนอกของเครื่องโดยไม่เข้าสู่ห้องอัด ใช้หลักสำหรับเครื่องทดสอบของ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์สำหรับหม้อต้ม ก่อนการใช้งานตามปกติและการปล่อยฉุกเฉินในกรณีที่เกิดความล้มเหลว หลังการใช้งานตามปกติหรือการแก้ไขปัญหา ให้กดที่ด้ามจับการปล่อยเพื่อรีเซ็ตทางออกและปล่อยตามปกติ.

3. กระบวนการอัดเม็ด
กระบวนการทำเม็ดคือการกำจัดเหล็กออกจากอาหารผสมที่เป็นผงผ่านอุปกรณ์แยกแม่เหล็ก จากนั้นส่งไปยังระบบผสมและปรับสภาพผ่านเครื่องป้อนสกรูแบบปรับได้ต่อเนื่อง พร้อมกับไอน้ำ (บางครั้งเติมกากน้ำตาล ไขมัน) คนและผสมให้เข้ากัน เพื่อให้โปรตีนและแป้งในอาหารเจือจางด้วยน้ำภายใต้การกระทำของความร้อน และกลายเป็นวัสดุที่มีความเหนียวสูง และเส้นใยหยาบถูกทำให้ร้อนและนุ่มลงในขณะนี้ ความชื้นของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าอยู่ที่ 15% ถึง 17% และอุณหภูมิอยู่ที่ 65 ถึง 85°C วัสดุที่ผ่านการชุบแข็งและอบอ่อนจะถูกส่งผ่านระหว่างแม่พิมพ์วงแหวนที่หมุนอยู่กับผิวหน้าของลูกกลิ้งอัดแม่พิมพ์หมุนของเครื่องอัดจะขับเคลื่อนลูกกลิ้งให้หมุนผ่านแรงเสียดทานกับวัสดุ ภายใต้แรงอัดที่แข็งแกร่ง วัสดุจะเอาชนะแรงต้านของผนังรูและอัดออกมาเป็นเส้นจากรูของแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง ในระหว่างการอัด เครื่องตัดที่ติดตั้งอยู่ภายนอกแม่พิมพ์จะตัดเป็นชิ้นส่วนที่มีความยาวเหมาะสม และตำแหน่งของเครื่องตัดสามารถปรับได้เพื่อควบคุมความยาวของชิ้นส่วน.
4. ใช้กระบวนการแกรนูลรองเพื่อปรับปรุงคุณภาพ
หลังจากหลายปีของการพัฒนาในประเทศจีน, เครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์ปีก วัว ไก่ ปศุสัตว์ กุ้ง ปลา อุปกรณ์การผลิตเม็ดอาหารสัตว์ มีข้อมูลจำเพาะที่ค่อนข้างสมบูรณ์ ความแตกต่างหลักระหว่างกระบวนการทำเม็ดรองของ แม่พิมพ์แหวน แม่พิมพ์แหวน อาหารสัตว์ สัตว์เลี้ยง ม้า แพะ เป็ด สุนัข วัว กุ้ง หมู เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ หน่วยและกระบวนการผลิตเม็ดแบบหล่อเย็นและอบชุบแบบขั้นตอนเดียวแบบดั้งเดิมคือกระบวนการนี้มีอุปกรณ์สอง เครื่องบดเม็ดอาหารสัตว์ปีก ไก่เนื้อ โค วัว ปลา เป็ด. วัตถุดิบที่ปรับแล้วจะถูกนำไปผ่านกระบวนการอัดเม็ดหยาบครั้งแรก และจากนั้นจึงนำไปผ่านกระบวนการอัดเม็ดครั้งที่สอง.
สาระสำคัญของการบดละเอียดขั้นที่สองคือการเสริมสร้างกระบวนการบดละเอียดเพื่อปรับปรุงคุณภาพของเม็ดยาขั้นสุดท้าย หลักการคือวัสดุจะเข้าสู่ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์สำหรับไก่ วัว แกะ สัตว์ปีก และปศุสัตว์ จากถังวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องปรับสภาพสำหรับการอัดเม็ดครั้งแรก โดยปกติช่องเปิดจะใหญ่กว่าการอัดเม็ดระดับที่สอง 50% หรือใช้แหวนตายเก่าที่สึกหรอในระดับที่สองสำหรับการปรับแก้ไขอีกครั้ง จากนั้นเข้าสู่กระบวนการอัดเม็ด เครื่องจะทำการอัดเม็ดครั้งที่สอง กระบวนการหลังการอัดเม็ดจะเหมือนกับกระบวนการอัดเม็ดแบบดั้งเดิมกระบวนการบดเป็นเม็ดรองเป็นวิธีเสริมความแข็งแรงของการอบชุบแข็ง ซึ่งสามารถตอบสนองเงื่อนไขหลัก เช่น แรงดัน อุณหภูมิ และเวลาที่จำเป็นสำหรับการเติมวัสดุแทรกซึมของเหลว น้ำจะถูกดูดซึมไปเกือบหมดก่อนการบดเป็นเม็ดครั้งที่สอง ซึ่งสามารถผลิตอาหารเม็ดคุณภาพสูงได้.
ในการกำหนดค่ากระบวนการเฉพาะ มีประเภทถังบ่มแบบต่อเนื่องโดยตรงและประเภทถังบ่มแบบสายพานเสริม ถังบ่มแบบต่อเนื่องโดยตรงมีประสิทธิภาพที่ดีกว่าและมีต้นทุนการลงทุนต่ำกว่า ส่วนประเภทถังบ่มแบบสายพานจะเพิ่มเครื่องปรับสภาพก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการอัดเม็ดในขั้นตอนที่สอง และ เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหาร เปลี่ยนเป็นระบบระบายความร้อนแบบ 4 ชั้น สารเติมเหลวทั้งหมดยกเว้นไอน้ำจะถูกเติมในเครื่องปรับสภาพขั้นตอนแรก คุณภาพของเม็ดหลักต่ำมาก ในขั้นตอนการบ่ม อากาศร้อนแห้งที่ป้อนเข้ามาจากเครื่องระบายความร้อนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะรักษาอุณหภูมิของวัสดุให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับการบ่มอย่างสมบูรณ์ไอน้ำจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องปรับสภาพขั้วที่สองเพื่อเพิ่มความร้อนให้กับวัสดุในขณะที่รักษาความชื้นบนพื้นผิวของวัสดุไว้ ไอน้ำนี้มีบทบาทในการหล่อลื่นเมื่อวัสดุที่ป้อนผ่านแม่พิมพ์เป็นครั้งที่สองเครื่องทำความเย็นแบบ 4 ชั้นแนวนอนไม่เพียงแต่สามารถให้อากาศร้อนและชื้นสำหรับอุปกรณ์การบ่ม แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นได้ด้วย วิธีนี้สามารถเพิ่มกากน้ำตาลและไขมันในปริมาณมากได้ และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปอาหารสัตว์เลี้ยงและอาหารสัตว์กินพืช แม้ว่าการลงทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของการอัดเม็ดขั้นที่สองจะค่อนข้างสูง แต่กระบวนการนี้ควบคุมได้ง่ายและคุณภาพของเม็ดอาหารสัตว์ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ.
5.RICHI เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับสัตว์ปีก ปศุสัตว์ และปลา ขายดี
เครื่องผลิตเม็ดอาหารแบบวงแหวน SZLH250 ขนาด 1-2 ตันต่อชั่วโมง ใช้กันอย่างแพร่หลาย
เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์ SZLH320 ขนาด 3-4 ตันต่อชั่วโมง พร้อมราคาโรงงาน
5-7 ตัน/ชั่วโมง SZLH350 อุปกรณ์แปรรูปอาหารสัตว์สำหรับเม็ด
8-12t/h SZLH420 เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับกระต่าย วัว แกะ วัว และไก่
10-18t/h SZLH508 ผู้ผลิตในประเทศจีน เครื่องผลิตอาหารเม็ดสำหรับฟาร์มสัตว์ปีก
15-25 ตัน/ชั่วโมง SZLH558 เครื่องจักรผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีกและปศุสัตว์
20-30 ตัน/ชั่วโมง อุปกรณ์การผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับปลา สัตว์ปีก และปศุสัตว์ รุ่น SZLH678
25-40 ตัน/ชั่วโมง SZLH-768 อุปกรณ์ผลิตอาหารสัตว์ปีก ปศุสัตว์ และปลา
28-45t/h SZLH858 อุปกรณ์การผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีก ไก่ ปลา 28-45 ตันต่อชั่วโมง