주방 폐기물 펠릿 생산 라인

주방 쓰레기에는 단백질, 지방, 당분과 같은 복합 유기 화합물과 질소, 인, 칼륨, 칼슘 및 다양한 미량 원소가 풍부하게 함유되어 있습니다. 주방 쓰레기는 물리적, 화학적, 생물학적 특성으로 인해 에너지와 비료의 잠재적 자원이 될 수 있습니다.

완성된 펠렛:: 2-12mm

원재료 유형:: 남은 음식물, 남은 음식, 잎사귀, 껍질, 달걀 껍질, 차 찌꺼기, 뼈, 가리비 등 일반적으로 가정 생활에 필요한 원재료와 완제품(조리된 음식) 또는 잔여물을 말합니다.

기능:: 1.유기 비료
2. 동물 사료
3. 연료 에너지

용량:

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맞춤형 대상 당신

완벽한 주방 폐기물 펠릿 생산 라인 처리 흐름

당사의 솔루션은 모듈식 설계로 제공되므로 생산 공정에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. At 리치는 가장 작은 예비 부품을 공급하든 장기적인 파트너 역할을 하든 장기적인 파트너로서. 완벽한 주방 폐기물 펠릿 생산 라인에는 원료 보관부터 최종 펠릿 포장까지 다음과 같은 장비가 포함됩니다. 원료 보관부터 최종 펠릿 포장까지. 각 섹션에는 작업할 수 있는 전문 장비가 있습니다. 의 물론 다양한 요구에 따라 원료의 특수성이나 현장의 한계. 당사의 엔지니어가 공정을 재설계하고 사용되는 장비를 증가하거나 감소할 수 있습니다. 아래의 각 모듈을 클릭하면 구체적인 장비 정보를 확인할 수 있습니다.

1차 혼합 및 발효

퇴비화 기술의 요구에 따라 사탕수수, 옥수수 찌꺼기 등 특정 구조 재료와 보조 재료를 넣고 고르게 혼합하여 퇴비화 및 발효합니다. (구조 재료 및 보조 재료는 원칙적으로 옥수수 줄기, 사탕 수수, 버섯 찌꺼기 등 주방 폐기물 펠릿 공정을 만족시키는 전제하에 현장에서 저렴한 재료를 선택해야 함).

청소 섹션

원자재 사전 세척

1차 퇴비화 과정을 거친 반제품 주방 폐기물은 불순물을 제거하기 위해 선별하고, 폐자재와 구조재를 분리합니다. 폐기물은 매립장으로 운반되고, 구조재는 지정된 장소로 보내져 자연 건조되어 사용됩니다.

첫 번째 연삭 섹션

일정 기간 발효 및 보관 후 음식물 쓰레기를 분쇄하고 발효된 유기물을 건조, 분쇄 및 체질합니다.

2차 혼합 및 발효

첫 번째 발효 후에도 쉽게 분해되는 부분과 분해하기 어려운 다량의 유기 물질이 여전히 존재하므로 발효 및 썩어야합니다. 온도가 약 40℃에서 안정되면 음식물 쓰레기는 성숙기에 도달합니다.

2차 연삭 섹션

분쇄의 목적은 선별 재료를 고르게 혼합하고, 주방 쓰레기의 유기물 함량을 높이며, 반제품의 양을 늘리기 위한 것입니다. 총 체 함량으로 돌아가는 재료의 일반적인 양은 약 70%에 달하므로 체질하기 전에 분쇄하는 것이 가장 좋습니다. 주방 쓰레기에는 플라스틱, 쇄석, 뼈, 깨진 도자기 조각, 철제 제품 및 더 큰 구조물과 같은 이물질이 일정량 포함되어 있는 경우가 많습니다.

죽어가는 섹션

원재료 다이잉

펠릿화의 전제는 재료의 습도를 25% 이하로 제어해야 한다는 것입니다. 따라서 초기 습도가 25% 이상인 일부 주방 쓰레기의 경우 먼저 건조 섹션에 들어간 다음 건조 재료가 해당 수분에 도달 한 후 바이오 매스 펠릿 공장에 들어가야합니다. 물론 주방 쓰레기의 수분 함량이 요구 사항을 충족하는 경우 유기 비료 장비를 설계 할 때이 링크를 생략 할 수 있습니다.

펠렛화 섹션

원료를 펠릿으로 누르기

과립화의 주요 기능은 주방 폐기물 유기 비료를 더 쉽게 보관 및 운반하고 비료 살포기의 요구 사항에 맞게 조정하는 것입니다. 펠릿 공장의 생산 능력은 기존 공정과 실제 재료 수량에 따라 선택됩니다.

냉각 섹션

펠릿 냉각

건조된 음식물 쓰레기 펠릿은 컨베이어를 통해 냉각을 위해 냉각기로 보내집니다. 냉각 공정은 주로 팬을 사용하여 파이프 라인을 통해 자연 공기를 냉각 기계로 보내 재료를 냉각시킵니다. 챔버의 배기가스는 건조 시 배출되는 배기가스와 같은 방식으로 처리되어 대기 중으로 배출됩니다.

심사 섹션

최종 요구 사항을 충족하는 좋은 펠릿 선별

냉각된 주방 쓰레기 펠릿은 선별 섹션으로 들어가고, 큰 펠릿은 분쇄되고 체로 쳐진 분말은 다시 과립기로 돌아와 재분쇄되며, 완성된 주방 쓰레기 펠릿 제품은 자동 포장 시스템으로 들어가 포장됩니다.

패키징 섹션

짐 싸기

계량 및 포장은 주로 주방 폐기물 공장에서 펠릿 또는 분말 재료를 계량하고 포장하는 데 사용되는 통합 전체 장비입니다. 주방 폐기물 펠릿을 생산하기 위한 기술 요구 사항에 따라 컴퓨터 제어를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

전자 제어 시스템

완전 자동 제어

PLC는 고객의 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 또한 자동화 수준을 제어 할 수 있습니다. 당사의 PLC는 Siemens, Schneider 및 Delta와 같은 산업 자동화 분야의 최고 국제 브랜드에서 제공합니다.

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완벽한 바이오매스 펠릿 생산 라인의 미안 장비

RICHI는 설계부터 설치까지 완벽한 턴키 프로젝트 바이오 매스 목재 펠릿 생산 라인을 제공 할 수 있습니다. 설치. 목재 펠릿, 톱밥 펠릿, 왕겨 펠릿, EFB 펠릿, 잔디를 생산하고 싶은지 여부 펠렛 또는 유기 비료 펠렛, 용량은 1-100TPH를 선택할 수 있습니다. 주요 기계는 목재입니다. 치퍼, 목재 분쇄기, 드럼 건조기, 목재 펠릿 기계, 냉각 기계, 로터리 세이너 및 기타. 귀하의 상담을 기다리고 있습니다!

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: 사례 정보
일반적인 바이오매스 목재 펠릿 라인 턴키 프로젝트
이름:The 12T/H 자동 대마 펠렛 라인
국가: 미국
펠렛 크기:1-12mm
주요 재료: 대마
총 전력: 977KW
주요 기계: 마초 해머 밀 * 90KW, 대마 믹서 * 1000KG / 배치, 대마 펠렛 기계 * 160KW, 냉각 기계, 크럼 블러 기계, 스크린 기계, 자동 포장 기계 및 기타 장비.
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프로젝트 요약
이 프로젝트의 대마 펠렛 공장은 최고의 처리량 용량을 위해 개발되었습니다. 복합 사료 펠렛 가공을 위해 개발되었으며, 지방 또는 섬유질 함량이 높은 높은 지방 또는 섬유질 함량을 가지고 있습니다. 이 기계는 효율성과 성능 면에서 새로운 기준을 제시합니다. 성능: 기존 펠렛에 비해 에너지 소비량이 현저히 낮습니다. 밀, 최대 20 t/h의 생산 능력, 220 또는 260 kW의 모터 정격, 그리고 고객 지향적 설계는 이 RICHI 기계의 장점 중 일부에 불과합니다. 하지만 매우 컴팩트한 디자인 덕분에 기계는 공간을 거의 차지하지 않습니다(작업장 크기: 16m*7m*7.5m) - 동일한 설치 공간에서 두 배의 용량을 제공합니다. 두 배의 용량을 제공합니다.
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: 사례 정보
일반적인 바이오매스 목재 펠릿 라인 턴키 프로젝트
이름: 2T/H 자동 목재 펠릿 라인
국가: 국가: 캐나다
펠렛 크기: 6-12mm
주요 재료: 50% 수분 우드칩 , 50% 수분 톱밥
총 전력: 385KW
주요 기계: 목재 치퍼, 목재 해머 밀 크러셔, 시프터, 목재 건조기, 보관함, 펠렛 기계, 냉각기, 자동 포장기 및 기타 보조 장비.
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프로젝트 요약
이 프로젝트 협력에서 정교한 프로세스 설계와 강력한 생산 팀은 고객을 감동시키는 매우 고객을 감동시키는 매우 중요한 요소입니다. 이 프로젝트의 최종 바이오매스 펠릿은 주로 수출에 사용되며 높은 품질 요구 사항이 있습니다. 환경 보호 및 에너지 절약은 계획의 설계에 통합되어 있습니다. 먼지 제거 시스템은 전체 생산 링크를 통해 실행되어 오염 제로 및 배출 제로를 달성하고 고객의 현지 규정을 충족합니다.
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