Животное птица курица крупный рогатый скот аква корм гранулы машина ключ оборудование для переработки кормов для обеспечения качества гранулированного корма для животных. Освоение принципа работы гранулирование кормов для домашнего скота и рыбы позволяет улучшить эффект гранулирования и повысить вкусовые качества и питательный баланс гранулированного корма, что является основой для улучшения качества корма.
1. Принцип животное птица курица корова кролик бройлер корм гранулы машина
В процесс гранулирования кормов для животных, the гранулятор кормов для домашнего скота и кур является наиболее важным оборудованием. По принципу работы механизм гранулирования можно разделить на два типа: гранулятор кормов и экструдер кормов. Машина для гранулирования кормов для животных прессует кормовые материалы в закрытом корпусе; экструдер для прессования кормовых гранул использует силу сопротивления, возникающую при нажатии на стенки матрицы гранулятора. По структурным характеристикам компоненты прессующих гранул можно разделить на плунжерный и шнековый тип, кольцевой штамп животного корма гранулятор машина и плоский умирают животных корма гранулы мельница машина.
2. Структура животное птица домашний скот лошадь коза утка собака корова креветки свинья корм гранулы делая машину
Общие сведения животное птица домашний скот коза лошадь крупный рогатый скот свинья корм гранулы производитель машина В основном состоит из системы подачи с плавной регулировкой скорости, системы смешивания и темперирования, системы грануляции, системы передачи, системы безопасности и других частей.
(1) Система подачи с плавной регулировкой скорости
Система подачи с плавной регулировкой скорости состоит из двух частей: трансмиссии и подающего шнека. Трансмиссия обычно состоит из электромагнитного двигателя JZTY с регулировкой скорости и редуктора. Двигатель регулировки скорости состоит из трехфазного асинхронного двигателя переменного тока, вихретоковой муфты и тахогенератора, и используется в сочетании с контроллером JZTY. Через JZTY типа электромагнитного регулятора скорости двигателя, выходная скорость может быть изменена, и после редуктора скорости с коэффициентом редукции 1:10, шнек шнека приводится во вращение для достижения бесступенчатого кормления и управления различными количествами кормления цели. Подающий шнек состоит из шнека, вала шнека, подшипника с седлом и т.д. Его функция заключается в передаче порошкообразного материала в бункере-накопителе в мешалку посредством вращения вала шнека. Шнек, вал шнека и его лопасти изготовлены из нержавеющей стали, а лопасти вала шнека - цельнолитые. Вал шнека может быть извлечен из шнека вместе с седлом подшипника для облегчения очистки внутренней части и вала шнека.
(2) Система перемешивания и закалки
Система смешивания и темперирования в основном состоит из упрощенных частей, вала смешивания, подшипника с седлом, редуктора, двигателя, входа пара, входа патоки, магнита безопасности, подъемника и других частей. Его функция заключается в энергичном перемешивании 0,1 ~ 0,4 МПа пара и корма для смягчения материала; в то же время, он также может добавить соответствующее количество мелассы через порт добавления мелассы, и нагреть его до 80 ~ 100 ℃, под давлением масляного насоса, чтобы сформировать туман Жир и меласса. Упрощение кондиционера перемешивания, вал перемешивания и лопасти изготовлены из нержавеющей стали, а вал перемешивания и седло подшипника могут быть извлечены из машины для обслуживания и очистки. Мешающий вал приводится в движение двигателем и приводится в движение редуктором с коэффициентом редукции 1:4 для достижения цели смешивания и транспортировки материалов.
(3) Система гранулирования
Система гранулирования в основном состоит из разгрузочного желоба, камеры прессования, резака и других частей. Она является ядром всего гранулятора и решающим фактором процесса гранулирования и эффекта гранулирования.
Разгрузочный лоток состоит из желоба, ручки, смотрового окна и корпуса в сборе, его назначение - отправлять закаленный материал в смесительном кондиционере в камеру прессования для прессования, что играет роль соединения верхнего и нижнего этажей. Открыв дверь смотрового окна, можно в любое время наблюдать за качеством закалки и отпуска материала, а также можно использовать в качестве порта для ручной подачи. Когда ручка желоба машины потянута, то многофункциональная машина для производства гранул для корма можно выгружать материал за пределы машины для пробной эксплуатации и устранения неполадок.
Компрессорная камера - это сердце свинья курица крупный рогатый скот птица животное корм гранулы делая машину. Он состоит из крышки матрицы, загрузочного скребка, распределителя, кольцевой матрицы, цилиндрического ролика, резака и крышки двери. Его функция заключается в распределении гранулируемого материала из разгрузочного желоба во вращающуюся кольцеобразную матрицу через распределитель. Рабочая поверхность между пресс-формой и столбчатым прессующим роликом заполняется материалом в зону сжатия вращающейся пресс-формой, затем прессующий ролик приводится во вращение за счет трения с материалом, так что материал попадает в зону сжатия и сливается в отверстие матрицы для формирования. При сильном сдавливании материал преодолевает сопротивление стенок отверстия и непрерывно выдавливается из отверстия в виде полос. Во время экструзии он устанавливается снаружи кольцевой фильеры и разрезается на гранулы подходящей длины резаком с регулируемым положением. Подающий скребок равномерно распределяет поток материала в зону выдавливания каждого прессующего ролика и фильеры, чтобы уменьшить вибрацию и неравномерное усилие.
Кольцевая матрица представляет собой кольцевую матрицу с тысячами равномерно распределенных мелких отверстий. В процессе прессования гранул материал вынужден проходить через эти маленькие отверстия под сильным сдавливающим воздействием матрицы и прижимного ролика, уплотняясь и формируясь, поэтому матрица должна обладать высокой прочностью и износостойкостью. Как правило, используется высококачественная легированная сталь, хромистая сталь (содержащая от 12% до 14% хрома) и науглероженная нержавеющая сталь. Параметры структурной характеристики обычно выражаются диаметром отверстия матрицы, толщиной матрицы, эффективной рабочей длиной, глубиной отверстия для сброса давления, диаметром отверстия подачи, углом наклона отверстия подачи, коэффициентом отверстия матрицы, коэффициентом сжатия и коэффициентом пропорциональности. Прижимной ролик, как правило, инертный или трансмиссионный, а его движущей силой является трение между пресс-формой и прижимным роликом.
Поэтому необходимо обеспечить достаточное сцепление прижимного ролика с поверхностью, чтобы предотвратить его "проскальзывание". Основными частями прижимного ролика являются вал, подшипник, уплотнение и корпус ролика. Соотношение диаметров прижимного ролика и пресс-формы составляет около 0,4:1, а линейные скорости у них практически одинаковые, поэтому скорость износа прижимного ролика примерно на 250% выше, чем у пресс-формы. Поэтому внутренняя втулка прижимного ролика должна быть обработана таким образом, чтобы иметь регулируемую эксцентриковую монтажную поверхность для облегчения сборки, разборки и ремонта. Кроме того, на валу ролика имеется отверстие для смазочного масла, чтобы подшипники можно было своевременно смазывать, пока животный корм гранулы мельница машина для изготовления гранул работает.
Резак - это инструмент, используемый для резки материала после экструзии в отверстии матрицы на гранулы необходимой длины и однородной формы. Каждый прижимной ролик оснащен резаком, а рама резака обычно закреплена на крышке двери. Расстояние от внешней поверхности матрицы может быть отрегулировано в соответствии с требованиями к длине частиц. В качестве материала обычно используется никельсодержащая твердосплавная сталь.
(4) Система передачи
Мощность системы передачи выдается главным двигателем, через внутреннюю зубчатую эластичную муфту, зубчатый вал проходит соосно с двигателем, а затем через пару шестерен для снижения скорости (или непосредственно через шкив), пустой вал и приводной вал и матрица вращаются вместе. Пресс-форма и передаточное колесо соединены винтами и ключами (или закреплены обручем). Вал прижимного ролика с эксцентриситетом установлен во втулке прижимного ролика главного вала, прижимается и фиксируется прижимной пластиной. Вал прижимного ролика оснащен прижимным валом. Когда пресс-форма вращается, вписанный в нее прижимной ролик приводится во вращение за счет трения материала, и материал, вносимый центробежной силой, сжимается между ними, выдавливая аккуратные частицы из отверстия пресс-формы. Расстояние между пресс-формой и прижимным роликом может быть изменено путем регулировки колеса регулировки зазора. Максимальное расстояние регулировки обычно составляет 10 мм, а эксцентриковый вал прижимного ролика вращается вокруг главного вала и коаксиального отверстия на прижимной пластине.
(5) Система безопасности
Система безопасности включает в себя 4 части: защиту от перегрузки, магнит безопасности, защитный выключатель для крышки двери камеры прессования и разрядку вне машины.
① Защита от перегрузки
Защита от перегрузки означает, что когда посторонние вещества внезапно попадают между пресс-формой и роликом, сила сжатия внезапно увеличивается, превышая нормальное давление, и прижимной ролик перестает вращаться или следует за пресс-формой вокруг оси шпинделя и приводит в движение оригинальный неподвижный шпиндель вместе Поверните, чтобы сломать предохранительный штифт (или внутренний фрикционный диск вращается). В это время срабатывает путевой выключатель, отключает питание и останавливает двигатель, чтобы не повредить другие части машины и сыграть роль защиты от перегрузки.
② Магнит безопасности
Магнит безопасности означает, что если в материал примешиваются магнитные примеси, они могут быть удалены магнитом безопасности, установленным на мешалке (или загрузочном лотке). Магнит безопасности представляет собой полностью закрытый магнит из нержавеющей стали, обладающий высоким сроком службы и надежностью, и может быть быстро извлечен с помощью рукоятки.
③Защита крышки дверцы камеры сжатия
Когда защитный выключатель крышки двери прессовальной камеры находится в нормальном режиме работы, во избежание открытия крышки двери прессовальной машины, когда он находится на стороне крышки двери, выключатель хода отключает все цепи управления гранулятор с кольцевой матрицей для производства кормов для животных и останавливает оборудование для гранулирования кормовых гранул полностью. Или его нельзя запускать для обеспечения безопасности персонала.
④Внешняя разгрузка машины
При выгрузке за пределы животного птицеводства лошади козы овцы кролика рыбы корма гранулы мельницы, просто потяните ручку внешней разгрузки, чтобы заставить желоб вращаться. В это время все материалы кондиционера вытекают во внешнюю часть машины, не попадая в прессовальную комнату. Он в основном используется для испытательной машины котел домашний скот птица животное корм гранулы делая машину перед началом нормальной работы и аварийную разгрузку в случае поломки. После нормальной работы или устранения неполадок нажмите на рукоятку разгрузки, чтобы вернуть желоб в исходное положение и обеспечить нормальную разгрузку.
3. Процесс гранулирования
Процесс грануляции заключается в удалении железа из порошкообразного комбикорма через устройство магнитной сепарации, а затем отправке его в систему смешивания и кондиционирования через шнековый питатель с непрерывным регулированием, вместе с паром (иногда добавляется патока, жир). Перемешивают, чтобы белок и крахмал в комбикорме разбавлялись водой под действием тепла и превращались в материал с сильной пластичностью, а сырая клетчатка нагревалась и размягчалась. В это время влажность корма достигает от 15% до 17%, а температура - от 65 до 85°C. Закаленный и отпущенный материал направляется между кольцевой матрицей и рабочей поверхностью прессующего ролика. Вращающаяся пресс-форма приводит во вращение прессующий ролик за счет трения с материалом. При сильном выдавливании материал преодолевает сопротивление стенок отверстия и непрерывно выдавливается из отверстия пресс-формы в виде полос. Во время экструзии резак, установленный снаружи пресс-формы, разрезает материал на частицы соответствующей длины, а положение резака можно регулировать, чтобы контролировать длину частиц.
4. Использование процесса вторичной грануляции для улучшения качества
После многих лет развития в Китае кольцо умереть животное птица крупный рогатый скот курица домашний скот креветки рыба корм гранулы фрезерное оборудование имеет относительно полную спецификацию. Основное различие между процессом вторичной грануляции кольцо умирают кольцо умирают животный скот лошадь коза утка собака корова креветки свинья корм гранулы мельница От обычного одностадийного процесса закалки и отпуска гранулята отличается тем, что процесс оснащен двумя животное птица бройлер птица корова рыба утка корм гранулы фрезерные станки. Подготовленные субпакеты сырья подвергаются сначала грубой грануляции, а затем второй грануляции.
Суть вторичной рафинированной грануляции заключается в усилении кондиционирования гранулята для улучшения качества конечных гранул. Принцип заключается в том, что материал поступает в курица крупный рогатый скот овцы птица и животноводство корм гранулирование машина из бункера сырья через плющилку для первой грануляции, обычно диафрагма 50% больше, чем на втором уровне грануляции, или старая кольцевая матрица, изношенная на втором уровне, используется для повторной коррекции, а затем поступает в гранулы. Машина выполняет вторую грануляцию. Процесс после грануляции в основном такой же, как и при обычном гранулировании. Процесс вторичной грануляции обеспечивает метод усиленного темперирования, который может соответствовать основным условиям, таким как давление, температура и время, необходимые для добавления жидких инфильтрационных материалов. Вода в основном поглощается перед вторым гранулированием, что позволяет получить высококачественный гранулированный корм.
В зависимости от конкретной конфигурации процесса, существует прямой тандемный тип и тип резервуара для полимеризации с добавлением ремня. Прямой тандемный тип имеет лучший эффект и более низкие инвестиционные затраты. В резервуары с ленточным типом отверждения добавляется кондиционер перед второй стадией грануляции, и охладитель кормовых гранул переходит на 4-слойное охлаждение. Все жидкие добавки, кроме пара, добавляются в плющилку первой ступени. Качество первичных гранул очень низкое; в плющилке горячий сухой воздух, поступающий из охладителя через теплообменник, поддерживает температуру материала, обеспечивая его полную закалку. Пар добавляется во второй полюс кондиционера для дальнейшего нагрева материала, сохраняя поверхность материала влажной. Он играет роль смазки, когда материал проходит через фильеру во второй раз. Горизонтальный 4-слойный охладитель может не только обеспечить горячим и влажным воздухом устройство для полимеризации, но и улучшить эффект охлаждения. Этот метод позволяет добавлять патоку и жир в больших количествах и особенно подходит для переработки кормов для крупного рогатого скота и травоядных животных. Хотя инвестиционные и эксплуатационные затраты на вторичное гранулирование относительно высоки, процесс легко контролировать, а качество гранул значительно улучшается.
1-2 т/ч SZLH250 широко используется кольцевой штамп корма гранулы производства машины
3-4 т/ч SZLH320 домашний скот птица животное корм гранулы обработки машины с заводской ценой
5-7 т/ч SZLH350 оборудование для переработки кормов для животных в гранулы
8-12t/h SZLH420 кролик корова овцы крупный рогатый скот курица корм гранулы производитель машина
10-18 т/ч SZLH508 китайский поставщик птицеводство корм гранулы мельница
15-25 т/ч SZLH558 животное птица скот корм мельница гранулирование оборудование
20-30 т/ч SZLH678 рыба птица скот корм гранулы производственное оборудование
25-40 т/ч SZLH-768 птица домашний скот рыба корма кормопроизводитель оборудование
28-45 т/ч SZLH858 животное птица курица рыба корм гранулы обработки оборудования
