
수익을 위해 구축된 수산물 사료 생산 라인
당사는 고객의 특정 어종에 맞는 최적화된 처리 방식을 제공하여 즉각적이고 안정적인 생산 성과를 보장합니다.
사료 공장 솔루션
필요한 사료 공장 건설 또는 업그레이드
다중 종 피드
모든 수생 동물, 모든 사료
멀티 폼 제작
필요에 따라 0.6-8mm 펠릿 제공
사용자 지정 출력
1 T/H부터, 실제로 확장 가능
다양한 애플리케이션을 위한 RICHI 아쿠아피드 생산 라인
사료 사양은 형태, 수분 안정성, 영양소 밀도 측면에서 어종에 따라 크게 다릅니다. 따라서 새우, 생선, 게를 위한 어종별 사료 생산 라인 솔루션을 제작합니다.
분쇄 미세도 및 팽창부터 펠릿 직경 및 코팅에 이르기까지 모든 측면이 대상 종에 최적화되어 있습니다.
수산물 사료 생산 라인 용량
이상적인 용량을 선택하세요. 모든 단계가 사용자의 필요에 맞습니다. 모든 라인이 고객의 계획과 일치합니다. 모든 톤이 품질과 가치를 제공합니다.
RICHI 수생 사료 생산 라인의 특징
6가지 특징, 6가지 검증 가능한 강점. RICHI 수생 사료 생산 시스템: 설계 로직에 기반하고 운영 데이터에 의해 구동되며 확장 가능한 이중화를 위해 구축되었습니다.
완벽한 수산물 사료 생산 프로세스
완전히 개발된 양식 사료 생산 라인은 기계를 넘어 고효율, 우수한 펠릿 품질, 자원 최적화에 초점을 맞춘 종합 솔루션입니다.
원료부터 포장된 제품에 이르기까지 전 과정에서 엄격한 공정 관리를 통해 영양 안정성과 펠릿 균일성을 보장합니다. 이를 통해 현대 양식업의 규모를 지원하는 데 필요한 지속적이고 고품질의 생산량을 제공합니다.
수생 사료 생산 프로젝트
당사의 국제 표준과 체계적인 역량을 통해 고객의 특정 사육 유형과 생산 목표에 맞는 솔루션을 맞춤화할 수 있습니다. 전 세계에서 성공적인 프로젝트를 수행하며 생산 능력을 높이고 시장 입지를 강화할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
수생 사료 생산에 대해 궁금한 점이 있을 수 있습니다.
양식 사료 생산의 주요 공정과 중요한 고려 사항을 다루는 일반적인 질문에 대한 전문적인 답변을 찾아보세요.

1. 포뮬러에 색다른 원료(예: 곤충 분말, 해조류 분말, 발효 대두박)가 포함된 경우 사료 생산 라인을 조정해야 하나요?
네. 재료마다 물리적 특성이 매우 다릅니다. 예를 들어, 어떤 재료는 기름 함량이 높고, 어떤 재료는 섬유질이 거칠고, 어떤 재료는 뭉치는 경향이 있습니다. 이러한 요소는 생산 효율성과 최종 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
2. 동일한 생산 라인에서 플로팅 피드와 싱킹 피드를 모두 생산할 수 있나요? 전환하는 동안 주의가 필요한 사항은 무엇인가요?
예, 하지만 주 공정 경로를 정의해야 합니다. 생산 라인이 압출기 중앙에 있는 경우 플로팅 피드와 싱킹 피드를 모두 생산할 수 있습니다.
차이점은 압출 챔버 압력, 다이 개방 면적 및 건조 매개 변수의 설정에 있습니다. 생산 라인이 펠렛 밀을 중심으로 하는 경우, 플로팅 피드가 아닌 가라앉는 경질 펠렛만 생산할 수 있습니다.
전환 시 주의 사항:.
- 압출기 다이를 교체합니다(플로팅 피드에는 더 낮은 개방 영역이 필요하고 싱킹 피드에는 더 높은 개방 영역이 필요합니다).
- 압출 챔버 압력 및 온도 매개변수를 조정합니다.
- 건조기 온도 곡선을 변경해야 하는지 확인합니다.
- 교차 오염을 방지하기 위해 이전 배치의 잔여 재료를 청소합니다.
3. 향후 하드 펠릿 라인에서 압출 라인으로 업그레이드하려는 경우 기존 장비를 유지할 수 있고 교체해야 하는 장비는 무엇인가요?
기존 펠렛 라인에서 압출 라인으로 업그레이드하는 것은 공정 경로를 개선하는 것이지만 모든 장비를 교체해야 한다는 의미는 아닙니다. 대부분의 프런트 엔드 및 백 엔드 장비는 계속 사용할 수 있으며 핵심 변경 사항은 성형 단계에 집중되어 있습니다.
보유할 수 있는 주요 장비로는 원료 입고, 분쇄 및 혼합 시스템, 이송, 계량 및 저장 장치, 건조, 냉각 및 포장 시스템(구성에 따라 최적화 가능)이 있습니다.
추가 또는 교체해야 하는 주요 장비로는 압출기(기존 펠렛 밀을 대체하는), 증기 조절 시스템(기존 시스템이 요구 사항을 충족하지 못하는 경우), 특정 후처리 장비(향상된 코팅 시스템 등) 등이 있습니다.
모듈식 업그레이드를 통해 투자 비용을 관리하면서 제품 구조와 시장 경쟁력을 업그레이드할 수 있습니다.
4. 공식에 따라 압출기의 나사 구성을 어떻게 조정해야 하나요?
스크류 구성은 압출 챔버 내부에서 재료의 이송, 전단 및 조리 과정을 직접 결정합니다. 이는 다양한 제품 구조와 성능을 달성하는 데 핵심적인 요소입니다.
공식마다 기계 및 열 에너지 입력에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 목표에 맞는 조합 설계가 필요합니다.
- 전분 함량이 높은 포뮬러의 경우: 전단 및 압축 섹션 구성을 개선하여 확장성을 향상시킵니다.
- 고단백 또는 고지방 분유의 경우: 과도한 성능 저하나 오일 분리를 방지하기 위해 전단 강도를 줄입니다.
- 섬유질이 많은 포뮬러의 경우: 이송 구조를 최적화하여 막힘을 줄이고 처리량을 개선합니다.
- 여러 카테고리의 프로덕션 요구사항에 적합합니다: 교체 가능한 모듈식 나사 조합을 채택하여 유연성을 향상시킵니다.
나사 요소의 조합을 조정하여 동일한 장비에서 다양한 제품 성능 목표를 달성하고 생산 안정성과 에너지 효율성의 균형을 맞출 수 있습니다.

리치 기계: 글로벌 펠릿 생산 지원
펠릿 기술 및 산업 엔지니어링 분야를 개척하기 위해 노력하는 당사는 30년 이상의 R&D 전문 지식과 글로벌 경험을 활용합니다.
설계, 제조 및 시스템 통합을 최적화하여 사료, 바이오매스 및 특수 산업을 효율성, 인텔리전스 및 지속 가능성으로 이끌고 있습니다.
당사의 전문가 팀은 국제 표준을 충족하고 생산성 및 장기적 성장을 위한 전략적 목표에 부합하는 엔드투엔드 펠릿 생산 솔루션을 제공합니다.
60000 +m2
공장 평방 미터
2000 +
전 세계에서 진행 중인 프로젝트
140 +
고객 국가
200 +
팀원 수
글로벌 전문성 및 시스템 우수성
첨단 펠릿 생산 시스템은 견고함과 미래 대비를 결합하여 기술 통합과 혁신을 통해 업계 벤치마크를 확립합니다.

신뢰할 수 있는 품질
모든 기계는 정밀하고 엄격한 품질 검사를 거칩니다.

걱정 없는 보증
빠른 응답 시간을 제공하는 글로벌 서비스 네트워크의 지원을 받습니다.

전문가 지원
숙련된 기술팀이 전주기적인 지원을 제공합니다.

안전한 결제
다계층 암호화로 안전하고 투명한 거래를 보장합니다.

글로벌 물류
효율적인 전 세계 배송으로 어느 지역으로든 적시에 배송할 수 있습니다.
펠렛 프로젝트 시작하기
펠렛 생산은 체계적인 프로세스입니다. 필요한 원자재와 용량을 제공하면 상업적 생산을 위한 전문적인 지침과 함께 맞춤형 솔루션을 만들어 드립니다.

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