1. Очищення сирого зерна
Повна система видалення домішок: барабанне сито, система видалення пилу, магнітний сепаратор, кольоровий сортувальник + система віяння + лущильна машина (для максимальної чистоти сирого зерна та зменшення вмісту мікотоксинів)
2. Процес дроблення
Різні параметри процесу подрібнення формулюються відповідно до різних вимог до процесу виробництва продукту. Компаніям, що виробляють корми для годівниць, потрібно додавати мікропорошок обладнання для подрібнення кормів для свиней або процес вторинного дроблення.
3. Процес приготування інгредієнтів
(1) Спеціальний склад інгредієнтів та спеціальний склад
(2) Сировина (експандована соя, експандована кукурудза), яка є невеликою за дозуванням та швидкопсувною, згодовується в розумних межах відповідно до дозування формули для виготовлення комбікорму для свиней.
(3) Помилка пакетного керування (статична 0.1%FS, динамічна 0.3%FS)
(4) Регулярно калібруйте вагу дозатора.
(5) Встановіть розмір авансу відповідно до різних пропорцій сировини та різних швидкостей різання. Відповідно до швидкості подачі та точності різних подавальних шнеків, силос використовується розумно.
(6) Відповідно до різних співвідношень формули, використовуються різні інгредієнти, а сировина (кам'яний порошок, амінокислоти, вітаміни, мінерали тощо) у кількості менше 20 кг додається до процесу попереднього змішування.
4. Процес гранулювання
(1) Кільцева матриця
Виберіть діаметр кільцевої матриці та ступінь стиснення обладнання для гранулювання кормів для свиней відповідно до формули виробництва кормів для свиней. Коефіцієнт стиснення корму для навчальних щілин 2,0-2,2 становить 1:4, а коефіцієнт стиснення корму для середніх і великих свиней 3,0 - 1:5-6,5.
(2) Якість пари
Насичена пара: збереження тепла паропроводу, редукційний клапан для підвищення тиску, конденсатовідвідник.
(3) Контролюйте вихідний матеріал і матеріал для переплавлення
Очистіть квіткові матеріали після увімкнення машини, щоб колір готової продукції був рівномірним. Рекомендується очищати більше, щоб зменшити кількість повернених матеріалів на початку наступної секції та підвищити ефективність виробництва. Відпрацьований матеріал виймається і повертається в ту ж саму формулу корму для свиней, щоб запобігти перехресному забрудненню.
(4) Компанії з відповідними умовами можуть встановлювати системи санітарної обробки гарячого повітря
Вдуйте гаряче повітря в система гранулювання кормів для свиней під час зупинки, щоб зберегти внутрішню частину обладнання сухою, запобігти надмірному розмноженню патогенних мікроорганізмів у матеріалі (сальмонели тощо), зменшити корозію обладнання та підвищити обладнання для виробництва комбікормів для свиней життя.
5. Процес охолодження
(1) Відповідно до пори року встановлюйте різний час охолодження та об'єм охолоджувального повітря.
(2) Тримайте охолоджувач гранул в теплі. Взимку підвищуйте температуру навколишнього повітря навколо охолоджувача. (Повітряний теплообмінник підвищує температуру повітря на вході в охолоджувач і знижує вологість охолоджувального матеріалу)
6. На місці
(1) Великий матеріальний запуск:
① Щодня перевіряйте, чи правильно ви кладете інгредієнти і чи в порядку черговості.
② Щодня перевіряйте, чи не запліснявіла чи не зіпсувалася сировина.
(2) Невелика доставка матеріалів:
①Подвійний огляд
② Калібруйте малу шкалу кожні 3 дні.
③ Нерегулярно відбирати проби та зважувати щодня, щоб перевірити, чи дорівнює вона формульній вазі.
④Щодня перевіряйте, чи відповідає формула корму для свиней зваженому дрібному матеріалу.
(3) Верхня частина складу:
Нерегулярно оглядайте дах складу щодня, головним чином, щоб перевірити, чи немає явища злипання, і спостерігайте за розміром подрібнених частинок.
Щодня перевіряйте готову сортувальну решітку на наявність протікання та поломки.
③ Щодня час від часу оглядайте дробарку для готової продукції, щоб перевірити, чи немає протікання матеріалів і бункерів.
7. Розробити систему управління для запобігання перехресному забрудненню.
(1) Наукове планування, акуратні позиції штабелювання, чітко позначені відстані та чистота.
(2) Гігієнічний огляд та оцінка сировинних транспортних засобів, процес розвантаження - це одне прибирання.
(3) Спеціальні мішки для підготовки дрібного матеріалу, спеціальні відра та спеціальна лопата.
(4) Ретельне очищення змішувача преміксів проводиться не рідше двох разів на тиждень (внутрішня стінка, завантажувальний отвір, трубопровід і т.д.).
(5) Якщо для різних сортів використовується одне і те ж обладнання для змішування кормів для свиней, то при зміні сорту слід очищати систему змішування.
(6) Дотримуйтесь принципу "ніяких ліків до і після прийому ліків" і заповніть лінія з переробки комбікормів для свиней запис про прибирання.
(7) Розумно контролювати часовий інтервал вивантаження матеріалу на комплексна лінія з виробництва гранульованого комбікорму для свиней.
(8) Чистячий матеріал чітко маркується і зберігається у встановленому порядку, повертається той самий сорт, а також заповнюється журнал використання чистячого матеріалу.
