1. Очистка сырого зерна
Комплексная система удаления примесей: барабанный грохот, система пылеудаления, магнитный сепаратор, цветовой сортировщик + система просеивания + дегустационная машина (для обеспечения максимальной чистоты сырого зерна и снижения содержания микотоксинов)
2. Процесс дробления
Различные параметры процесса измельчения разрабатываются в соответствии с различными технологическими требованиями к продукту. Компаниям, занимающимся производством кормов для кормушек, необходимо добавлять микропорошок оборудование для измельчения свиных кормов или вторичного дробления.
3. Процесс приготовления ингредиентов
(1) Склад ингредиентов и специальный склад, выделенный
(2) Сырье (экспандированные соевые бобы, экспандированная кукуруза), которое имеет небольшую дозировку и является скоропортящимся, подается в разумных пределах в соответствии с дозировкой формулы приготовления корма для свиней.
(3) Ошибка дозирования управления (статическая 0,1%FS динамическая 0,3%FS)
(4) Регулярно калибруйте весы для дозирования.
(5) Установите количество аванса в соответствии с различными пропорциями сырья и различными скоростями резки. В зависимости от скорости подачи и точности различных загрузочных шнеков, бункер используется разумно.
(6) В соответствии с различными соотношениями формул используются различные ингредиенты, а сырье (каменный порошок, аминокислоты, витамины, минералы и т.д.) в количестве менее 20 кг добавляется в процесс предварительного смешивания.
4. Процесс гранулирования
(1) Кольцевая матрица
Выберите диаметр кольцевой матрицы и степень сжатия оборудование для гранулирования свиных кормов в соответствии с формулой производства кормов для свиней. Степень сжатия учебного щелевого корма 2,0-2,2 составляет 1:4, а степень сжатия корма для средних и крупных свиней 3,0 составляет 1:5-6,5.
(2) Качество пара
Насыщенный пар: сохранение тепла паропровода, увеличение редукционного клапана, увеличение ловушки.
(3) Контроль исходного материала и материала для повторной прокалки
Очищайте цветочные материалы после включения машины, чтобы цвет готового продукта был равномерным. Рекомендуется убирать больше, чтобы уменьшить количество возвращаемых материалов на головке следующей секции и повысить эффективность производства. Для предотвращения перекрестного загрязнения материал для доработки вынимается и возвращается в ту же формулу корма для свиней.
(4) Компании с соответствующими условиями могут устанавливать системы санитарной обработки горячим воздухом
Подуйте горячий воздух на Система гранулирования кормов для свиней во время остановки, чтобы сохранить внутреннюю поверхность оборудования сухой, предотвратить чрезмерное размножение патогенных микроорганизмов в материале (сальмонеллы и т.д.), уменьшить коррозию оборудования и увеличить оборудование для производства кормов для свиней жизнь.
5. Процесс охлаждения
(1) В зависимости от времени года установите разное время охлаждения и объем охлаждающего воздуха.
(2) Поддерживайте охладитель пеллет в теплом состоянии. Зимой повышайте температуру окружающего воздуха вокруг охладителя. (Воздушный теплообменник повышает температуру воздуха на входе в охладитель и снижает влажность охлаждающего материала)
6. На сайте
(1) Большой запуск материала:
① Ежедневно проверяйте, правильно ли закладываются ингредиенты и в порядке ли они закладываются.
② Ежедневно проверяйте, не заплесневело ли сырье и не испортилось ли оно.
(2) Доставка мелких материалов:
① Двойной обзор
② Калибруйте весы каждые 3 дня.
③Регулярно взвешивайте ребенка каждый день, чтобы проверить, соответствует ли его вес формуле.
④ Ежедневно проверяйте, соответствует ли состав корма для свиней взвешенному мелкому материалу.
(3) Верхняя часть склада:
① Ежедневно регулярно осматривайте крышу склада, в основном для того, чтобы проверить, нет ли феномена биннинга, и наблюдайте за размером частиц дробления.
② Ежедневно проверяйте готовый сортировочный экран на наличие протечек и разрывов.
③ Ежедневно время от времени осматривайте разделитель готовой продукции на предмет утечки материалов и бункеров.
7. Разработайте систему управления для предотвращения перекрестного заражения.
(1) Научное планирование, аккуратное расположение штабелей, четко обозначенные расстояния и чистота.
(2) Гигиеническая проверка и оценка транспортных средств с сырьем, процесс разгрузки - это одна очистка.
(3) Специальные мешки для подготовки мелких материалов, специальные ведра и специальная лопата.
(4) Не реже двух раз в неделю тщательно очищайте смеситель премикса (внутренние стенки, загрузочное отверстие, трубопровод и т.д.).
(5) Если для разных сортов используется одно и то же оборудование для смешивания кормов для свиней, при смене сорта необходимо очищать систему смешивания.
(6) Следуйте принципу "нет лекарствам до и после лекарства" и заполните линия по переработке свиного корма запись уборки.
(7) Разумно контролировать временной интервал опорожнения материала на полная линия по производству гранул для корма для свиней.
(8) Чистящий материал четко маркируется и хранится в установленном порядке, возвращается тот же сорт, заполняется журнал учета использования чистящего материала.
