1. कच्चे अनाज की सफाई

पूर्ण अशुद्धि हटाने की प्रणाली: ड्रम स्क्रीन, धूल हटाने की प्रणाली, चुंबकीय विभाजक, रंग छाँटने की मशीन + हवा से छंटनी प्रणाली + छिलका हटाने की मशीन (कच्चे अनाज की स्वच्छता को अधिकतम करने और माइकोटॉक्सिन की मात्रा को कम करने के लिए)

2. कुचलने की प्रक्रिया

विभिन्न पीसने की प्रक्रिया के पैरामीटर विभिन्न उत्पाद प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। शिक्षण थ्रू फीड उत्पादन कंपनियों को माइक्रो-पाउडर जोड़ने की आवश्यकता होती है। सूअर के चारे की पिसाई का उपकरण या द्वितीयक कुचलन प्रक्रिया।.

3. सामग्री प्रक्रिया

(1) सामग्री गोदाम और विशेष समर्पित गोदाम

(2) कच्चे माल (विस्तारित सोयाबीन, विस्तारित मक्का), जो मात्रा में कम और नाशवान होते हैं, सूअर के चारे के निर्माण सूत्र की खुराक के अनुसार उचित रूप से खिलाए जाते हैं।.

(3) बैचिंग त्रुटि को नियंत्रित करें (स्टैटिक 0.1%FS डायनामिक 0.3%FS)

(4) बैचिंग स्केल को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें।.

(5) कच्चे माल के विभिन्न अनुपात और विभिन्न कटिंग गति के अनुसार अग्रिम मात्रा निर्धारित करें। विभिन्न फीडिंग ऑगर की फीडिंग गति और सटीकता के अनुसार साइलो का उचित उपयोग करें।.

(6) विभिन्न सूत्र अनुपातों के अनुसार विभिन्न अवयवों का उपयोग किया जाता है, और 20 किलोग्राम से कम मात्रा वाले कच्चे माल (पत्थर का पाउडर, अमीनो एसिड, विटामिन, खनिज आदि) को पूर्व-मिश्रण प्रक्रिया में मिलाया जाता है।.

4. दानेदारण प्रक्रिया

(1) रिंग डाई

रिंग डाई व्यास और संपीड़न अनुपात चुनें सूअर के चारे के पेलेट बनाने का उपकरण सूअर चारा उत्पादन सूत्र के अनुसार। 2.0–2.2 के शिक्षण स्लॉट फीड का संपीड़न अनुपात 1:4 है, और 3.0 के मध्यम व बड़े सूअर का संपीड़न अनुपात 1:5–6.5 है।.

(2) भाप की गुणवत्ता

संतृप्त भाप: भाप पाइपलाइन का तापीय संरक्षण, दबाव कम करने वाले वाल्व की वृद्धि, ट्रैप की वृद्धि।.

(3) प्रारंभिक सामग्री और रिफ्लो सामग्री को नियंत्रित करें।

मशीन चालू करने के बाद फूलों की सामग्री को साफ करें ताकि तैयार उत्पाद का रंग एकसार रहे। अगली सेक्शन की शुरुआत में लौटाई जाने वाली सामग्री की मात्रा कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए अधिक सफाई करने की सलाह दी जाती है। रिफ्लो सामग्री को निकालकर क्रॉस-कंटैमिनेशन से बचाने के लिए उसी पिग फीड फॉर्मूले में वापस मिलाया जाता है।.

(4) शर्तों वाली कंपनियाँ गर्म हवा से कीटाणुशोधन प्रणालियाँ स्थापित कर सकती हैं।

गर्म हवा डालें सूअर के चारे का पेलेट बनाने की प्रणाली शटडाउन के दौरान उपकरण के अंदर को सूखा रखने, सामग्री में रोगजनक सूक्ष्मजीवों (साल्मोनेला आदि) के अत्यधिक प्रजनन को रोकने, उपकरण के क्षरण को कम करने और बढ़ाने के लिए सूअर के चारे बनाने का उपकरण जीवन.

5. शीतलन प्रक्रिया

(1) विभिन्न मौसमों के अनुसार, शीतलन समय और शीतलन वायु की मात्रा अलग-अलग निर्धारित करें।.

(2) पेलेट कूलर को गर्म रखें। सर्दियों में कूलर के आसपास की वातावरणीय हवा का तापमान बढ़ाएँ। (एयर हीट एक्सचेंजर कूलर में प्रवेश करने वाली हवा का तापमान बढ़ाता है और शीतलन सामग्री की नमी को कम करता है)

6. ऑन-साइट

(1) बड़ी सामग्री लॉन्च:

①जाँचें कि सामग्री हर दिन सही ढंग से रखी जा रही है और पहले आई-पहले निकली के सिद्धांत पर रखी जा रही है।

②प्रतिदिन जाँचें कि कच्चा माल फफूंदीग्रस्त या खराब तो नहीं है।.

(2) छोटी सामग्री डिलीवरी:

①दोहरी समीक्षा

②छोटे पैमाने को हर 3 दिनों में कैलिब्रेट करें।.

③हर दिन अनियमित रूप से नमूना लेना और वज़न करना यह जांचने के लिए कि क्या यह सूत्र वज़न के बराबर है।

④जाँचें कि सूअर के चारे का फ़ॉर्मूला हर दिन तौले गए छोटे पदार्थों के साथ सुसंगत है या नहीं।.

(3) गोदाम की छत:

① गोदाम की छत का प्रतिदिन अनियमित रूप से निरीक्षण करें, मुख्यतः बिनिंग की घटना की जाँच करने के लिए, और कणों के कुचलने का आकार देखें।

②हर दिन तैयार ग्रेडिंग स्क्रीन में रिसाव और टूट-फूट की जाँच करें।.

③ तैयार उत्पाद स्प्लिट्टर का हर दिन समय-समय पर निरीक्षण करें ताकि यह देखा जा सके कि कहीं सामग्री और बिन में कोई रिसाव तो नहीं हो रहा है।.

7. क्रॉस-कंटैमिनेशन को रोकने के लिए एक प्रबंधन प्रणाली विकसित करें।.

(1) वैज्ञानिक योजना, साफ-सुथरी ढेर लगाने की स्थिति, स्पष्ट रूप से चिह्नित दूरी, और स्वच्छता।.

(2) कच्चे माल के वाहनों का स्वच्छता निरीक्षण और मूल्यांकन, अनलोडिंग प्रक्रिया एक सफाई है।.

(3) छोटी सामग्री की तैयारी के लिए विशेष बैग, विशेष बाल्टियाँ और विशेष फावड़ा।.

(4) प्रीमिक्स फीड मिक्सर को सप्ताह में कम से कम दो बार (भीतरी दीवार, फीडिंग पोर्ट, पाइपलाइन आदि) अच्छी तरह से साफ किया जाता है।.

(5) यदि विभिन्न किस्में एक ही सूअर के चारे मिश्रण उपकरण का उपयोग करती हैं, तो किस्म बदलते समय मिश्रण प्रणाली को साफ किया जाना चाहिए।.

(6) दवा से पहले और बाद में कोई दवा न लेने के सिद्धांत का पालन करें, और भरें सूअर के चारे की प्रसंस्करण लाइन सफाई का रिकॉर्ड.

(7) पर सामग्री खाली करने के समय अंतराल को उचित रूप से नियंत्रित करें। पूर्ण सूअर चारा पेलेट उत्पादन लाइन.

(8) सफाई सामग्री पर स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाता है और उसे एक निश्चित तरीके से संग्रहीत किया जाता है, उसी प्रकार की सामग्री वापस रखी जाती है, और सफाई सामग्री उपयोग रिकॉर्ड भरा जाता है।.