飼料産業の急速な発展に伴い、飼料の安全性は国家関連部門からますます注目されている。安全な飼料の生産は、飼料生産の持続可能な発展と人の健康に関わる重要な問題である。動物飼料製造工場の生産過程において、正確な混合技術は飼料の安全性を確保する最も重要なリンクであり、給餌対象の成長と安全性に重要な役割を果たしている。混合工程の重要な設備はミキサーである。多くの国では、工場が完成した後、どのような形式のミキサーの主な指標をテストする必要があります明確に規定している。テストは、関連する規格に従って認定試験機関によって実施される。.
リチ・マシナリー 動物飼料用粉末飼料混合機:
(1)SLHY 水平 250 キロ/バッチ単一シャフト ダブル リボン ミキサー ce
(2)SLHJ セリウムが付いている単一シャフト 500kg/batch の動物の供給のミキサー
(3)500KG/BATCH SLHSJ 横の動物の供給の二重シャフトのミキサー
(4)1000KG/バッチ水平SLHJステンレス鋼フィードミキサー
(5)1500KG バッチ SLHY マルチ動物飼料混合装置
(6)セリウムが付いている 2000KG/BATCH SLHY の大きい容量の家禽の家畜の粉の供給の混合機械
動物飼料ミキサーの検出において、混合均一性と残留率は、ミキサーの品質を判断するための2つの主要な指標であり、それらはまた、実際の使用で安全な飼料を得るための機器の保証である。現時点では、ミキサーのこれらの2つの主要な指標のテスト結果は、多くの要因によって影響される。いくつかの要因は、テスト結果に敏感であり、制御することは困難である。これは、現在の飼料ミキサーの検出における最も重要な問題である。検出精度を向上させ、検出結果を妨害する要因を減らすことが、最初に解決すべき問題である。本稿では、飼料ミキサーの科学的応用のための参考となることを期待して、飼料検出の問題点と対策について述べる。.
1.フィードミキサー検出の重要性
(1) 消費者の安全の確保
飼料混合システムは飼料生産の核心であり、各国は飼料加工設備の専門化、高効率、低消費、グリーン環境保護、安全衛生、高信頼性の方向での発展を提唱している。飼料生産の核心として、飼料混合システムは設備メーカーが技術生産能力と製造品質を向上させるだけでなく、試験機関が試験レベルを向上させ、試験結果を指導として利用し、消費者の権利を保護し、飼料の安全生産を保護する社会を実現する必要がある。 責任。.
(2) 業界秩序の標準化
近年、飼料産業は持続的かつ急速な発展を遂げた後、過剰生産能力、熾烈な市場競争、コスト上昇により、収益が乏しい時代に突入した。中国を例にとると、中国は飼料加工設備のレベルアップを明確に要求しており、大規模化、専門化、自動化、高効率化、低エネルギー消費、環境保護、安全衛生を志向して飼料加工設備のレベルアップを推進する。試験機関は企業製品の科学的で標準化された試験を実施し、企業に真の評価と試験結果を提供する。これに基づいて、企業は製品の技術性能と製品の品質を向上させる措置を取り続け、それによって業界の技術レベルを向上させ、飼料混合業界の秩序ある健全な発展は大きな意義がある。.
2.フィードミキサーの性能試験における問題点
(1) 混合均一性の検出
現在、ミキシングの均一性を検出する最も一般的な方法は、メチルバイオレット法である。ミキサーのミキシング均一性の検出ステップは面倒で、結果は多くの要因に影響され、手動で制御するのは難しく、検出結果に敏感である。検出工程では、トレーサーのメチルバイオレットと検査材料のトウモロコシ粉がミキシングの均一性を妨害するが、コントロールが難しい。メチルバイオレット検査は検査材料を汚染し、検査終了後の材料の再利用が困難である。大規模なミキサー装置の現在の傾向の下で、テストテストにおけるトウモロコシ粉の消費量は増加しており、材料は、テストが完了した後に再利用することは困難であり、廃棄物をもたらす。.
トレーサーのメチルバイオレット。製造ロットの違いにより、使用するメチルバイオレットに色の差が生じます。試験中、メチルバイオレットと被験物質の比率は一定であるため、色の違いは最終的に得られる試料の吸光度値に影響を与える。吸光度値の変化は、混合均一性の計算結果に影響を与え、最終的には異なるロットのメチルバイオレットを使用して異なる検出結果を得ることになります。メチルバイオレットは保管中に湿ったり凝集したりしやすく、特に梅雨の雨季には注意が必要です。天候や環境の変化は、検出プロセス中の混合性能や検出結果に影響を与えやすい。.
試験材料であるコーンミールの物理的性質。材料の物理的性質には、粒度、含水率、嵩密度が含まれる。試験用ミキサーで使用する材料はトウモロコシ粉で、規格ではグレード2のトウモロコシをハンマーミルでメッシュ≤1.5mmで粉砕し、水分含量が12%～14%のものを使用するよう明確に規定している。実際の採用では、試験場は一般的にトウモロコシ粉を市場で直接購入します。とうもろこし粉の加工工場や地域によって、とうもろこし粉の物理的特性は異なります。地理的、環境的、季節的な変化は材料の物理的特性に影響を与え、各メーカーの生産設備の試験に大きな影響を与えます。湿潤気候と乾燥気候の違いは、材料の含水率に大きな変化をもたらし、最終的には装置の試験結果に影響を与える。.
含水率の高い原料は流動性が悪く、規定時間内に装置の最良の混合効果が得られないため、最終的な混合均一性試験結果に影響する。原料の粒子径も検出結果に影響する。理論的には、原料の粒子径がトレーサーの粒子径に近ければ近いほど、分離度が低くなり、両者が混合しやすくなり、混合効果が向上する。メチルバイオレット法を用いて、原料粒子径と混合均一性の関係を評価した。その結果、混合物の粒子径が小さいほど、粒子数が増加し、混合均一性が高くなることがわかった。しかし、とうもろこし粉の粒子が細かすぎたり、湿度の高い環境であったりすると、とうもろこし粉が水分を吸収しやすくなり、水分含量が高くなりすぎて、とうもろこし粉が凝集したり、団粒化したりして、最終的に均一に混合することが難しくなる。従って、試験にあたっては、原料の粒子径に注意するだけでなく、原料の含水率も考慮する必要がある。.
試験工程と装置の操作混合均一性検出の最終機器は分光光度計であり、これは感度の高い機器であるため、設置環境の変化が検出結果に大きく影響する。混合均一性の検出作業には多くのステップが含まれる。検出プロセスには、テスト材料の選択、トレーサーの準備と配置、サンプリング、サンプルの保管、サンプルの前処理、吸光度の検出、結果の計算が含まれます。各ステップは最終的な検出結果に影響します。.
(2) 自然残留率の検出
ミキサーの自然残留率は、飼料製造中に安全な飼料を評価するためのもう一つの重要な指標である。ミキサーの混合サイクルが終了した後、混合された原料は完全に排出され、次に混合される原料のバッチを準備する必要があり、装置内に残留して将来の混合に汚染を引き起こさないように、可能な限り排出されなければならない。しかし、装置の構造、製造品質、混合物の特性により、材料を完全に排出することはできません。ミキサー装置の残留率は少なければ少ないほどよく、一定の残留率指数に達しなければ適格な製品として判断されない。.
また、装置自体の品質だけでなく、試験結果を左右する制御不能な原因として、試験環境と試験材料の物理的特性がある。高温多湿の環境で試験を行うと、試験材料が吸湿しやすく流動性が悪く、装置部品に付着しやすく排出しにくい（ここでは主に横型パドルミキサーを指す）。特に、粒度が細かく澱粉含有量の多いトウモロコシ粉を購入すると、湿った後の装置内での流動性に影響し、ミキシングシャフトやブレードに非常に付着しやすく、排出しにくいため、装置内に残留する。.
3.フィードミキサー装置の検出精度を向上させるための効果的な対策
(1) 万全な設備と適切な試験環境の確保
ミキサーテスト、テスト機器は、完全な修飾された製品でなければなりません。試験前に乾燥運転を行い、機械が正常に作動し、排出扉がフレキシブルに開閉できることを確認する。試験の前に、試験場の気候環境と現場条件を十分に理解する必要があります。高温多湿であれば、材料の物性に影響を与えます。したがって、試験には適さない。試験地や試験日を変更する必要がある。.
(2) 試験材料とトレーサーを厳密かつ正確に選択すること。
使用する材料とトレーサーの含水率と粒径は試験前に確認し、その物理的指標は試験要件を満たしていなければならない。トレーサーであるメチルバイオレットを購入する場合は、同じ製造元、同じバッチ番号の適格な製品を購入し、試験トレーサーとして試験条件を満たしたメチルバイオレットを厳密に準備する必要があります。使用条件を満たさない場合は、条件を完全に満たすまで変更するか再調製する必要があります。.
(3)検査工程を所定の手順で厳格に運営すること。
-各機種の能力に応じて試験するトウモロコシ粉の量を正確に管理し、規定に従って試験材料のトウモロコシ粉とメチルバイオレットを厳密に合わせ、トレーサーのメチルバイオレットが湿って凝集していないか、細かさが試験条件を満たしているかを確認する。-混合時間を正確に管理し、最適な混合時間を決定する。トレーサーは標準化された合理的な方法で配置する必要があり、混合サイクル終了後、標準的な手順に従ってサンプルを採取し、袋詰めして密封する。メチルバイオレットととうもろこし粉の保存時間が長すぎて分離し、検査結果に影響を与えないよう、サンプル採取後はできるだけ早く検査する。.
-混合均一性を試験する場合、サンプルを注意深く準備し、分析天秤でサンプルの重量を量り、アルコールの量を正確に添加しなければならない。アルコールを添加した後、規定に従って十分に撹拌し、融合させ、各サンプルがメチルバイオレットを完全に沈殿させなければならない。.
-分光光度計の使用状態を確認し、各サンプルを検査する前にキュベットを洗浄し、光波の波長が常に設定されたパラメータ位置に維持されていることを確認する。.
(4) 科学的かつ厳密な検査機器の使用
分光光度計は、乾燥した、温度適切な、頑丈でまっすぐな作業台の上に置かなければならない、振動磁場の源なし；分光光度計は、精度を確保するために定期的に校正されなければならない。メチルバイオレット検出法の分光光度計の反応は非常に敏感であり、結果の誤差を減らすために、すべての操作リンクは厳格かつ正確でなければならない。分析天秤を使用して、ピペットで分注したアルコールの量を確認する。アルコールの蒸発が検査結果に影響しないように、試料を採取したら直ちに分光光度計に入れて検査すること。.
(5) 新しいテスト技術の探求
メチルバイオレット検出法は、検出混合均一化法の初期の開発と使用である。欠点は、検出手順が面倒で、操作要求が高く、検出で使用するトレーサーと材料が気候環境と生産地に大きく影響され、検出結果が様々な要因に干渉され、失敗しやすいこと、メチルバイオレットが検査材料を汚染し、大規模な混合装置がトウモロコシ粉を大量に消費し、廃棄物が深刻であることである。したがって、新しい検出方法を開発し、バイオメディカル産業の技術に学び、イオン分析、分光法などの物理分析技術を検査に使用することを研究し、検出ステップを減らし、検出精度を向上させ、原材料の無駄を減らすことが必要である。.
(6) 検出技術と業界標準を適時更新する。
長期試験で蓄積された試験データに基づいて、異なる試験条件下での試験結果基準を策定し、異なる条件下で異なるデータ範囲の変更を許可する。同時に、試験材料の選択範囲を拡大し、我が国の実際の原材料条件と物理的特性を組み合わせて、試験方法を策定し、業界基準を改善する。.
(7)試験力の充実と科学的研究と結びついた試験制度の確立
現在、中国の飼料用ミキサー試験機関のほとんどは研究機関の下部組織であり、安全で操作しやすい試験機器の開発には科学的研究力を活用すべきである。現在、中国は試験機関の独立性と専門性を重視し、試験能力と基準を向上させることを提唱しており、これは試験の公平性を向上させ、公平な競争の場を作ることに資するものである。.
(8)以下の情報共有プラットフォームを構築する。 フィードミキサー機器メーカー およびユーザー
試験機関は設備メーカーとユーザーとの協力的なコミュニケーションシステムを維持し、使用情報と生産情報をタイムリーに入手し、設備試験項目と試験方法を改善するために、変更と開発中に、より合理的な情報とデータを求めるべきである。試験機関は、大量の試験データから科学的な情報を研究し、まとめ、会社に提供することで、会社はより多くの製造データを理解し、最新技術を習得し、設備生産能力と自主検査方法を向上させ、自主検査を促進し、設備製造方法と技術を改善することができる。 .
4.結論
フィードミキサーは、酪農家の生産プロセスにおいて非常に重要な飼料設備である。 家禽飼料工場. .装置の精度を確保することは、飼料混合の品質を向上させるための重要な方法です。混合均一性を検出するためにメチルバイオレット法を使用して、初期の伝統的な方法です。実際の使用では、解決するのが難しい多くの干渉要因があり、それは地理的、気候的環境に大きく影響され、検出データの不確実性が真値から逸脱する原因となります。現状での検出精度の向上と干渉の低減は非常に重要である。同時に、新しい検出方法を開発・研究し、運用を容易にし、検出リンク数を減らす必要がある。.
