المشاكل والتدابير المضادة في الكشف عن خلاط علف أسماك الدواجن والماشية الحيوانية الحيوانية

مع التطور السريع لصناعة الأعلاف، حظيت سلامة الأعلاف باهتمام متزايد من الإدارات الحكومية ذات الصلة. يعد إنتاج الأعلاف الآمنة قضية مهمة تتعلق بالتنمية المستدامة لإنتاج الأعلاف وصحة الإنسان. في عملية إنتاج مصنع تصنيع الأعلاف الحيوانية، تعتبر تكنولوجيا الخلط الدقيقة أهم حلقة لضمان سلامة الأعلاف، وتلعب دورًا رئيسيًا في نمو وسلامة كائنات التغذية. المعدات الرئيسية لعملية الخلط هي الخلاط. تنص العديد من البلدان بوضوح على ضرورة اختبار المؤشرات الرئيسية لأي شكل من أشكال الخلاط بعد اكتمال المصنع. يتم تنفيذ الاختبار من قبل وكالة الاختبار المعتمدة وفقًا للمعايير ذات الصلة.

في الكشف عن خلاطات الأعلاف الحيوانية، يعتبر انتظام الخلط ومعدل البقايا المؤشرين الرئيسيين للحكم على جودة الخلاط، وهما أيضًا الضمانة لحصول المعدات على علف آمن في الاستخدام الفعلي. في الوقت الحاضر، تتأثر نتائج اختبار هذين المؤشرين الرئيسيين للخلاط بالعديد من العوامل. بعض العوامل حساسة لنتائج الاختبار ويصعب التحكم فيها. هذه هي المشكلة الأكثر أهمية في الكشف الحالي لخلاطات التغذية. إن تحسين دقة الكشف وتقليل العوامل التي تتداخل مع نتائج الكشف هي أولى المشاكل التي يجب حلها. تناقش هذه المقالة المشاكل والتدابير المضادة في الكشف عن الأعلاف، على أمل توفير مراجع للتطبيق العلمي لخلاطات الأعلاف.

1. أهمية الكشف عن خلاط التغذية

(1) ضمان سلامة المستهلك

إن نظام خلط الأعلاف هو جوهر إنتاج الأعلاف، وتدعو جميع البلدان إلى تطوير معدات معالجة الأعلاف في اتجاه التخصص والكفاءة العالية والاستهلاك المنخفض وحماية البيئة الخضراء والسلامة والصحة والموثوقية العالية. وباعتباره جوهر إنتاج الأعلاف، فإن نظام خلط الأعلاف لا يتطلب فقط من مصنعي المعدات تحسين القدرة الإنتاجية التقنية وجودة التصنيع، بل يتطلب أيضًا من مؤسسات الاختبار تحسين مستوى الاختبار، واستخدام نتائج الاختبار كدليل إرشادي، وحماية حقوق المستهلك، وتحقيق مجتمع يحمي إنتاج الأعلاف الآمن والمسؤولية.

(2) توحيد ترتيب الصناعة

في السنوات الأخيرة، بعد أن شهدت صناعة الأعلاف تطورًا مستدامًا وسريعًا، دخلت صناعة الأعلاف في عصر الربح الضئيل مع القدرة المفرطة والمنافسة الشرسة في السوق وارتفاع التكاليف. إذا أخذنا الصين كمثال، فإن الصين تتطلب بوضوح رفع مستوى معدات تجهيز الأعلاف، وسوف تعزز رفع مستوى معدات تجهيز الأعلاف مع التوجه نحو معدات تجهيز الأعلاف على نطاق واسع، ومتخصصة، ومؤتمتة، وعالية الكفاءة، ومنخفضة استهلاك الطاقة، وحماية البيئة، والسلامة والصحة. وتجري مؤسسات الاختبار اختبارات علمية وموحدة لمنتجات المؤسسات، وتقدم نتائج تقييم واختبار حقيقية للمؤسسات. وبناءً على ذلك، تواصل الشركات اتخاذ تدابير لتحسين الأداء الفني للمنتج وجودة المنتج، وبالتالي تحسين المستوى الفني للصناعة، كما أن صناعة خلط الأعلاف التنمية المنظمة والصحية ذات أهمية كبيرة.

2. مشاكل في اختبار أداء خلاط التغذية

(1) كشف انتظام الخلط

في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر استخدامًا للكشف عن توحيد الخلط هي طريقة الميثيل البنفسجي. خطوات الكشف عن توحيد الخلط في الخلاط مرهقة، وتتأثر النتائج بالعديد من العوامل، ويصعب التحكم فيها يدويًا، كما أنها حساسة لنتائج الكشف. في عملية الكشف، يتداخل كل من الميثيل البنفسجي المتتبع ومادة الاختبار دقيق الذرة مع توحيد الخلط ولكن يصعب التحكم فيه. يلوث اختبار الميثيل البنفسجي المواد المختبرة، ويصعب إعادة استخدام المواد بعد اكتمال الاختبار. في ظل الاتجاه الحالي لمعدات الخلط على نطاق واسع، يتزايد استهلاك دقيق الذرة في اختبار الاختبار، ويصعب إعادة استخدام المواد بعد اكتمال الاختبار، مما يؤدي إلى إهدار المواد.

① البنفسجي الميثيل المتتبع. متأثرًا بدفعات مختلفة من مواد الإنتاج، سيكون للميثيل البنفسجي المستخدم اختلاف في اللون. نظرًا لأن نسبة الميثيل البنفسجي ومادة الاختبار ثابتة أثناء الاختبار، فإن اختلاف اللون سيؤثر على قيمة الامتصاص للعينة النهائية التي تم الحصول عليها. سيكون لتغير قيمة الامتصاصية تأثير على نتيجة حساب انتظام الخلط، وسيؤدي في النهاية إلى استخدام دفعات مختلفة من الميثيل البنفسجي للحصول على نتائج كشف مختلفة. من السهل أن يكون بنفسج الميثيل البنفسجي رطبًا ومتكتلًا أثناء التخزين، خاصةً في موسم الأمطار الرطبة. يمكن أن تؤثر التغيرات في الطقس والبيئة بسهولة على أداء الخلط أثناء عملية الكشف ونتائج الكشف.

② الخواص الفيزيائية لدقيق الذرة كمادة اختبار. تشمل الخواص الفيزيائية للمواد حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة والكثافة السائبة. والمادة المستخدمة في خلاط الاختبار هي دقيق الذرة، وتنص المواصفة القياسية بوضوح على أنها تتطلب استخدام ذرة من الدرجة الثانية يتم سحقها بواسطة مطحنة مطرقة بشبكة ≤ 1.5 مم، مع محتوى رطوبة يتراوح بين 12% إلى 14%. في الاعتماد الفعلي، تشتري وحدات الاختبار بشكل عام دقيق الذرة مباشرة من السوق. تتميز مصانع ومناطق معالجة دقيق الذرة المختلفة بخصائص فيزيائية مختلفة لدقيق الذرة؛ وستؤثر التغيرات الجغرافية والبيئية والموسمية على الخصائص الفيزيائية للمادة، والتي بدورها سيكون لها تأثير أكبر على اختبار معدات الإنتاج لكل مصنع. سيؤدي الاختلاف بين المناخ الرطب والجاف إلى تغيرات كبيرة في محتوى الرطوبة في المواد، مما سيؤثر في النهاية على نتائج اختبار المعدات.

المواد التي تحتوي على نسبة رطوبة عالية لها سيولة ضعيفة ولا يمكنها تحقيق أفضل تأثير خلط للمعدات خلال الوقت المحدد، مما سيؤثر على نتائج اختبار توحيد الخلط النهائي. سيؤثر حجم جسيمات المادة الخام أيضًا على نتيجة الكشف. من الناحية النظرية، كلما كان حجم جسيمات المادة أقرب إلى حجم جسيمات المادة الخام إلى حجم جسيمات جهاز التتبع، كلما انخفضت درجة الفصل، كلما كان خلط الاثنين أسهل، وكان تأثير الخلط أفضل. استُخدمت طريقة الميثيل البنفسجي لتقييم العلاقة بين حجم جسيمات التغذية وتوحيد الخلط. وقد وجد أنه كلما كان حجم جسيمات الخليط أصغر، زاد عدد الجسيمات وزاد انتظام الخلط. ومع ذلك، إذا كان دقيق الذرة ناعمًا جدًا وكانت البيئة رطبة، فسوف يتسبب ذلك في امتصاص دقيق الذرة للماء بسهولة ويكون محتوى الرطوبة مرتفعًا جدًا، مما يتسبب في تكتل دقيق الذرة أو تكوين تكتلات، وفي النهاية يجعل من الصعب خلط دقيق الذرة بالتساوي. لذلك، بالإضافة إلى الانتباه إلى حجم جسيمات المادة، يجب أيضًا مراعاة محتوى الرطوبة في المادة عند الاختبار.

③ عملية الاختبار وتشغيل الأداة. الأداة النهائية للكشف عن توحيد الخلط هي مقياس الطيف الضوئي، وهي أداة حساسة، والتغيرات في بيئة التركيب ستؤثر بشكل كبير على نتائج الكشف. تتضمن عملية الكشف عن توحيد الخلط العديد من الخطوات. وتشمل عملية الكشف اختيار مادة الاختبار، وإعداد التتبع ووضعه، وأخذ العينات، وتخزين العينة، وتحضير العينة، وإعداد العينة، والكشف عن الامتصاصية وحساب النتيجة. ستؤثر كل خطوة على نتيجة الكشف النهائية.

(2) الكشف عن معدل المخلفات الطبيعية

يعد معدل المخلفات الطبيعية للخلاط مؤشرًا مهمًا آخر لتقييم سلامة التغذية أثناء إنتاج الأعلاف. بعد انتهاء دورة الخلط للخلاط، يجب تفريغ المواد المخلوطة بالكامل لإعداد الدفعة التالية من المواد المراد خلطها، ويجب تصريفها قدر الإمكان لتجنب بقائها في المعدات والتسبب في تلوث الخلط المستقبلي. ومع ذلك، نظرًا لهيكل المعدات وجودة التصنيع وخصائص الخليط، لا يمكن تصريف المواد بالكامل. كلما قل المعدل المتبقي في معدات الخلط كلما كان ذلك أفضل، يجب أن يصل إلى مؤشر معدل متبقي معين قبل الحكم عليه كمنتج مؤهل.

بالإضافة إلى ذلك، بالإضافة إلى جودة المعدات نفسها، فإن الأسباب التي لا يمكن التحكم فيها لنتائج الاختبار هي بيئة الاختبار والخصائص الفيزيائية لمواد الاختبار. إذا تم اختبارها في بيئة حارة ورطبة، فمن السهل أن تمتص مادة الاختبار الرطوبة وليس من السهل تدفقها، ومن السهل أن تلتصق بأجزاء المعدات ويصعب تفريغها (هنا يشير هنا بشكل أساسي إلى الخلاط الأفقي المجداف). على وجه الخصوص، سيؤثر شراء دقيق الذرة ذي حجم الجسيمات الدقيقة ومحتوى النشا الأكبر على سيولته في المعدات بعد أن يكون رطبًا، ومن السهل جدًا التصاقه بعمود الخلط والشفرات وليس من السهل تصريفه، مما يؤدي إلى ترسبه في المعدات وزيادة معدله يؤثر على نتائج الاختبار.

3. تدابير فعالة لتحسين دقة الكشف عن معدات خلاط التغذية

(1) ضمان وجود معدات كاملة وبيئة اختبار مناسبة

اختبار الخلاط، يجب أن تكون معدات الاختبار منتجًا كاملاً مؤهلاً. قبل الاختبار، قم بالتشغيل الجاف للتأكد من أن الماكينة تعمل بشكل طبيعي ويمكن فتح باب التفريغ وإغلاقه بمرونة. قبل الاختبار، يجب أن تفهم تمامًا البيئة المناخية وظروف الموقع في موقع الاختبار. إذا كان الجو حارًا ورطبًا، فسيؤثر ذلك على الخصائص الفيزيائية للمادة. لذلك، فهي غير مناسبة للاختبار. يجب تغيير موقع الاختبار أو تاريخ الاختبار.

(2) اختيار مواد الاختبار وأجهزة التتبع بدقة وبشكل صحيح

يجب التأكد من محتوى الرطوبة وحجم الجسيمات للمواد والمتتبعات المستخدمة قبل الاختبار، ويجب أن تفي مؤشراتها الفيزيائية بمتطلبات الاختبار. عند شراء بنفسج الميثيل المتتبع، يجب شراء المنتجات المؤهلة من نفس الشركة المصنعة ونفس رقم الدفعة، وإعداد بنفسج الميثيل الذي يفي بمتطلبات الاختبار بدقة مثل مقتفي الاختبار. إذا لم يستوفِ شروط الاستخدام، يجب تغييره أو إعادة تحضيره حتى يستوفي المتطلبات بالكامل.

(3) إجراء عملية التفتيش بدقة وفقًا للإجراءات المقررة

-التحكم بدقة في كمية دقيق الذرة المراد اختباره وفقًا لسعة كل نموذج، ومطابقة دقيق الذرة مادة الاختبار بدقة مع دقيق الذرة وبنفسج الميثيل وفقًا للوائح، والتحقق مما إذا كان بنفسج الميثيل المتتبع رطبًا ومتكتلًا، وما إذا كانت النعومة مستوفية لشروط الاختبار؛ والتحكم بدقة في وقت الخلط وتحديد أفضل وقت للخلط؛ ويجب وضع المتتبع بطريقة موحدة ومعقولة، وبعد انتهاء دورة الخلط، يتم أخذ العينات وتعبئتها في أكياس وإغلاقها وفقًا للإجراءات القياسية. يجب اختبار العينة في أقرب وقت ممكن بعد الحصول على العينة، وذلك لتجنب انفصال الميثيل البنفسجي ودقيق الذرة لفترة تخزين طويلة جدًا والتأثير على نتيجة الاختبار.

-عند اختبار تجانس الخلط، يجب تحضير العينات بعناية، ويجب وزن العينات بميزان تحليلي لإضافة كمية الكحول بدقة، وبعد إضافة الكحول يجب تقليبها بالكامل ودمجها وفقًا للوائح لضمان ترسيب كل عينة لبنفسج الميثيل تمامًا.

-التحقق من حالة استخدام مقياس الطيف الضوئي، والتأكد من تنظيف الكوفيت قبل اختبار كل عينة، والحفاظ على الطول الموجي للموجة الضوئية دائمًا في موضع المعلمة المحددة؛ وعند اختبار كل عينة، يجب تصفيرها بالكحول.

(4) الاستخدام العلمي والصارم لمعدات الاختبار

يجب وضع مقياس الطيف الضوئي على منصة عمل جافة ومناسبة لدرجة الحرارة ومتينة ومستقيمة، دون وجود مصدر مجال مغناطيسي مهتز؛ ويجب معايرة مقياس الطيف الضوئي بانتظام لضمان الدقة. إن تفاعل مقياس الطيف الضوئي في طريقة الكشف عن الميثيل البنفسجي حساس للغاية، ويجب أن يكون كل رابط تشغيل صارم ودقيق لتقليل خطأ النتيجة. استخدم ميزانًا تحليليًا للتحقق من كمية الكحول التي تم صرفها بواسطة الماصة. يجب وضع العينة في مقياس الطيف الضوئي للاختبار فور الحصول على العينة، وذلك لمنع تبخر الكحول من التأثير على نتائج الاختبار.

(5) استكشاف تقنيات اختبار جديدة

إن طريقة الكشف عن الميثيل البنفسجي هي طريقة مبكرة لتطوير واستخدام طريقة الكشف عن خلط الخلط الموحد. ويتمثل العيب في أن خطوات الكشف مرهقة، ومتطلبات التشغيل عالية، ويتأثر المتتبع والمواد المستخدمة في الكشف بشكل كبير بالبيئة المناخية ومنطقة الإنتاج، والكشف تتداخل النتيجة بعوامل مختلفة، ومن السهل أن تفشل؛ كما أن الميثيل البنفسجي يلوث مواد الاختبار، وتستهلك معدات الخلط على نطاق واسع كمية كبيرة من دقيق الذرة، والنفايات خطيرة. لذلك، من الضروري تطوير طرق كشف جديدة، والتعلم من تكنولوجيا صناعة الطب الحيوي، ودراسة استخدام تقنيات التحليل الفيزيائي مثل التحليل الأيوني والتحليل الطيفي للاختبار لتقليل خطوات الكشف، وتحسين دقة الكشف، وتقليل نفايات المواد الخام.

(6) تحديث تكنولوجيا الكشف ومعايير الصناعة في الوقت المناسب

استنادًا إلى بيانات الاختبار المتراكمة في الاختبار طويل الأجل، وصياغة معايير نتائج الاختبار في ظل ظروف اختبار مختلفة، والسماح بتغييرات نطاق البيانات المختلفة في ظل ظروف مختلفة؛ وفي الوقت نفسه، توسيع نطاق اختيار مواد الاختبار، والجمع بين ظروف المواد الخام الفعلية في بلدي والخصائص الفيزيائية، وصياغة طرق الاختبار وتحسين معايير الصناعة.

(7) تمكين قوة الاختبار وإنشاء نظام اختبار مقترن بالبحث العلمي

في الوقت الحاضر، معظم مؤسسات اختبار خلاطات الأعلاف في الصين تابعة لمؤسسات البحث، وينبغي استخدام قوى البحث العلمي لتطوير أدوات اختبار آمنة وسهلة التشغيل. في الوقت الحاضر، تدعو الصين إلى إيلاء أهمية لاستقلالية ومهنية وكالات الاختبار، وتحسين قدرات ومعايير الاختبار، وهو ما يفضي إلى تحسين عدالة الاختبار وخلق مجال متكافئ.

(8) إنشاء منصة لتبادل المعلومات من أجل الشركات المصنعة لمعدات خلاط التغذية والمستخدمين

يجب أن تحافظ منظمة الاختبار على نظام اتصال تعاوني مع مصنعي المعدات والمستخدمين، والحصول على معلومات الاستخدام ومعلومات الإنتاج في الوقت المناسب، والسعي للحصول على المزيد من المعلومات والبيانات المعقولة أثناء التغييرات والتطوير لتحسين عناصر اختبار المعدات وطرق الاختبار. تقوم منظمة الاختبار بالبحث عن المعلومات العلمية وتلخيصها من كمية كبيرة من بيانات الاختبار وتوفيرها للشركة، حتى تتمكن الشركة من فهم المزيد من بيانات التصنيع، وإتقان أحدث التقنيات، وتحسين قدرة إنتاج المعدات وطرق الفحص الذاتي، وتسهيل الاختبار الذاتي، وتحسين طرق تصنيع المعدات والتكنولوجيا. .

4. خاتمة

يُعد خلاط التغذية من معدات التغذية المهمة جدًا في عملية إنتاج مصنع مطحنة أعلاف دواجن حيوانية كاملة للدواجن والماشية. يعد ضمان دقة المعدات طريقة مهمة لتحسين جودة خلط الأعلاف. يعد استخدام طريقة الميثيل البنفسجي للكشف عن انتظام الخلط طريقة تقليدية مبكرة. هناك العديد من عوامل التداخل التي يصعب حلها في الاستخدام الفعلي، وتتأثر بشكل كبير بالبيئة الجغرافية والمناخية، مما يؤدي إلى انحراف عدم اليقين في بيانات الكشف عن القيمة الحقيقية. من المهم جدًا تحسين دقة الكشف وتقليل التداخل على الأساس الحالي. وفي الوقت نفسه، ينبغي تطوير طرق كشف جديدة وإجراء بحوث عليها لتسهيل تشغيلها وتقليل عدد وصلات الكشف.

الأسواق

المعدات

المشاريع

الموارد

الشركة