Вміст вологи в корм для великої рогатої худоби в гранулах Вологість - дуже важливий показник якості, він безпосередньо впливає на якість кормових гранул. Якщо вміст вологи більше або менше встановленого стандарту, кормові гранули для великої рогатої худоби будуть легко пліснявіти, а поживні речовини будуть зменшуватися. При виробництві кормових гранул для великої рогатої худоби відповідний вміст вологи буде корисним для виробництва, зменшить споживання енергії вологи та підвищить продуктивність. Контроль вологості знаходиться в весь процес виробництва лінії з виробництва кормів для великої рогатої худоби, Відповідно до різних ситуацій комплексно контролювати різні фактори.
1.Що впливає на вологість кормових гранул для ВРХ?
（1）Вміст вологи в сировині для виробництва кормів для великої рогатої худоби
Забезпечити точність визначення при визначенні вологості сировини для корму великої рогатої худоби. Щоб зменшити похибки, ми можемо виявити два або три паралельні зразки, щоб отримати середнє значення, яке буде значенням виявлення. Сировина, яка має високе водопоглинання, наприклад, рисові висівки, потребує додавання базової пластини при укладанні.
(2) У процесі гранулювання
Перстень помер від гранулятор для кормів для великої рогатої худоби має різні розміри отворів, тому кормові гранули мають різний вміст вологи. Якщо використовувати круглу прес-форму з малим розміром отворів, то кормові гранули матимуть малий діаметр, і в них буде менше вологи. Але якщо використовувати кільцеву форму великого розміру, то кормові гранули для великої рогатої худоби мають великий діаметр, а продукція має більший вміст вологи.
(3) У процесі охолодження
Охолодження - остання ланка процесу. У процесі охолодження, перш за все, необхідно переконатися, що вміст вологи не перевищує стандарту контролю якості. Потім контролюйте відповідну температуру. Переконайтеся, що продукти не матимуть поганого впливу через високу температуру.
(4) Упаковка та зберігання
Також дуже важливо управляти готовою продукцією. Зазвичай температура кормових гранул не повинна бути вищою за кімнатну. Після пакування краще уникати прямого впливу сонця. В іншому випадку волога з гранул буде мігрувати в місця з нижчою температурою, і тоді кормові гранули для великої рогатої худоби легко піддадуться пліснявіння.
2.Як контролювати вологість гранульованого корму для ВРХ?
(1) У процесі виробництва комбікормового заводу для великої рогатої худоби, якщо порошковий матеріал має нижчий вміст вологи, нам потрібно зменшити тиск пари і закрити всі пастки, щоб поліпшити вміст вологи в кормових гранулах. Якщо порошковий матеріал має вищий вміст вологи, нам потрібно використовувати перенасичену пару високого тиску для контролю вологості.
(2) Процес охолодження полягає в зниженні температури кормових гранул і контролі вмісту вологи в гранулах для великої рогатої худоби, щоб досягти встановленого стандарту. Поки температура і вологість гранул для корму ВРХ не досягнуть необхідного рівня, ми можемо упаковувати гранули для корму ВРХ. Якщо ні, то готова продукція легко запліснявіє. Ми повинні відповідно до виходу, температури, вологості кормових гранул регулювати кількість вітру. Якщо гранули корму для великої рогатої худоби занадто сухі і дрібні, слід зменшити кількість вітру, а час охолодження повинен бути коротшим, ніж зазвичай. Якщо ні, збільште кількість вітру і збільште час охолодження. Переконайтеся, що гранули мають однаковий час охолодження, і працюйте строго відповідно до вимог експлуатації охолоджувача гранул для великої рогатої худоби.
(3) Якщо сировина має меншу вологість, додавання розпиленої води при змішуванні матеріалу може покращити якість кормових гранул для великої рогатої худоби, зменшити енергоспоживання та покращити економічні вигоди. На вологість кормових гранул впливає сировина, сховище та кожна виробнича технологічна ланка в процесі виробництва, тому контроль вологості повинен бути посилений.
3.Як зробити процес годівлі великої рогатої худоби з деталями?
(1) Прийом та зберігання сировини
Сировина для кормів для ВРХ буває різною: довгі матеріали, такі як солома, зернові, такі як пшениця, кукурудза, та інші, такі як макуха/шрот, добавки і т.д. Різна сировина має різні способи зберігання. Наприклад, для повноцінної лінії з виробництва гранул великої рогатої худоби великої потужності необхідний силос для зберігання кукурудзи, пшениці та інших зернових.
(2) Очищення подавального матеріалу
Домішки в кормовій сировині не тільки впливають на якість гранульованих кормів для великої рогатої худоби, але й безпосередньо стосуються машин для переробки кормів для великої рогатої худоби та особистої безпеки. У серйозному випадку все обладнання для кормів для великої рогатої худоби може бути зруйноване, що впливає на безперебійний хід виробництва кормів, тому домішки необхідно вчасно видаляти. Очисне обладнання лінії з виробництва гранул для великої рогатої худоби базується на обладнанні для просіювання та магнітної сепарації. Просіювальне обладнання використовується для видалення великих і довгих домішок, таких як каміння, грязьові блоки та мішки. Магнітний сепаратор в основному використовується для видалення домішок заліза.
(3) Дроблення кормової сировини
Технологічний процес дроблення кормів визначається відповідно до необхідної тонкості та різноманітності кормів. За часом дроблення сировини його можна розділити на одностадійний процес дроблення, циркуляційний процес дроблення або двостадійний процес дроблення. За комбінованою формою дозування його можна розділити на спочатку дозування, потім дроблення і спочатку дроблення, а потім технологію дозування. Молоткова дробарка для кормів для великої рогатої худоби є найбільш часто використовуваною машиною в цьому процесі.
(4) Процес дозування/пропорціонування кормового матеріалу
В даний час найпоширеніші процеси дозування включають ручне дозування, об'ємне дозування, дозування на одному складі, дозування в одному масштабі тощо. Ручне дозування в основному використовується на невеликих заводах з виробництва гранул для кормів для великої рогатої худоби та середніх заводах з виробництва комбікормів для великої рогатої худоби. У цій технології дозування всі кормові матеріали зважуються вручну працівниками і засипаються в змішувальну машину. Як зазначено в весь процес виробництва лінії з виробництва кормів для великої рогатої худоби Як і вимірювання, так і дозування здійснюється за допомогою робочої сили, потребує менших інвестицій в обладнання для годівлі ВРХ, має низьку виробничу собівартість, а також гнучкість і точність вимірювань.
(5) Процес змішування кормів
Існує 2 методи змішування кормів: періодичне змішування та безперервне змішування. Періодичне змішування полягає в змішуванні всіх компонентів разом відповідно до пропорції формули виготовлення корму для великої рогатої худоби та змішуванні їх у періодично працюючому "змішувачі періодичної дії". Цей метод змішування зручний для заміни формули гранульованого корму для великої рогатої худоби, а змішування між кожною партією менше, тому періодичне змішування зазвичай застосовується в даний час. Однак, оскільки операція запуску та зупинки є складною, в основному використовується автоматичне програмне управління.
Процес безперервного змішування - це безперервне вимірювання всіх видів компонентів корму в один і той же час, відповідно і пропорційно підібраних до потоку, що містить різні компоненти корму. Коли потік потрапляє в безперервний змішувач кормів для великої рогатої худоби, він безперервно змішується в рівномірний потік матеріалу. Перевага цього процесу полягає в тому, що він може здійснюватися безперервно, легко з подрібненням і грануляцією, тому виробництво не повинно працювати часто. але при зміні формули корму регулювання потоку є більш клопітким, а залишок матеріалу в обладнанні для безперервного транспортування та безперервного змішування більше, тому проблема змішування між двома партіями корму є більш серйозною.
(6) Гранулювання кормів для великої рогатої худоби
У завод з переробки кормових гранул для великої рогатої худоби, для кормів для великої рогатої худоби необхідне кондиціювання (загартовування), тому машина для гранулювання кормів для великої рогатої худоби зазвичай обладнаний кондиціонером у верхній частині. Результат кондиціонування безпосередньо впливає на якість кормових гранул. Метою кондиціонування є додавання води до кормового порошку, щоб він мав певний вміст вологи. Після кондиціонування кормовий матеріал рівномірно розподіляється між вальцем і кільцевою матрицею, тому кормові гранули видавлюються через отвори кільцевої матриці, розрізаються і вивантажуються.
(7) Охолодження кормових гранул
Як і в процесі гранулювання кормів для великої рогатої худоби, корм для великої рогатої худоби подається парою високої температури і вологості, а процес пресування генерує велике тепло, тому вологість кормових гранул може досягати 16-18%, а температура - 75 ℃-85 ℃. За цієї умови кормові гранули легко деформуються і ламаються, а при зберіганні склеюються і покриваються цвіллю, тому необхідно використовувати охолоджувач гранул для корму ВРХ знизити їхню вологість до рівня нижче 14% і температуру до 8 градусів за Цельсієм.
(8) Розсипання кормових гранул
Для виготовлення гранул для молодняка великої рогатої худоби невеликого розміру також необхідне подрібнення. З метою економії електроенергії, збільшення обсягів виробництва і поліпшення якості, кормовий матеріал часто виготовляють у вигляді гранул певного розміру, а потім розбивають на гранули необхідного меншого розміру. Але це не є обов'язковим для всіх заводів з виробництва комбікормів для великої рогатої худоби.
(9) Просіювання (скринінг)
У невеликий завод з виробництва гранул для кормів для великої рогатої худоби, Цей процес реалізується за допомогою охолоджувача гранул для великої рогатої худоби. Але в лініях середньої продуктивності, якщо використовується дробарка, також необхідна машина для просіювання гранул, оскільки вона може відокремити порошок від придатних кормових гранул, так що однорідні кормові гранули можуть бути доставлені для подальшого процесу пакування, а порошок або непридатні кормові гранули можуть бути повернуті для відтворення.
(10) Упаковка кормових гранул
Готові кормові гранули для ВРХ зважуються та пакуються для продажу на ринку.
Вищезазначене технологічний процес комбікормового заводу для великої рогатої худоби підходить для Комплексний завод з переробки кормів для великої рогатої худоби від 1 до 100 тонн на годину , будь ласка, не соромтеся звертатися за консультацією та пропозиціями для започаткування бізнесу з виробництва кормів для великої рогатої худоби!
