Содержание влаги в гранулы для корма крупного рогатого скота является очень важным показателем качества, он напрямую влияет на качество кормовой гранулы. Если содержание влаги больше или меньше установленного стандарта, гранулы корма для крупного рогатого скота будут легко плесневеть, а содержание питательных веществ будет снижено. При производстве кормовой гранулы для крупного рогатого скота, подходящее содержание влаги будет хорошо для производства, уменьшит потребление энергии влаги и улучшит производительность. Контроль содержания влаги находится в процесс производства линии по производству комбикорма для крупного рогатого скота, В зависимости от различных ситуаций всесторонне контролируйте различные факторы.
1.Что влияет на влажность гранул корма для крупного рогатого скота?
（1） Содержание влаги в сырье для производства кормов для крупного рогатого скота
Обеспечьте точность обнаружения при определении содержания влаги в сырье для корма крупного рогатого скота. Чтобы уменьшить погрешность, можно определить два или три параллельных образца, чтобы получить среднее значение для определения. Для сырья с высоким водопоглощением, например, рисовых отрубей, при укладке необходимо добавить подставку.
（2）В процессе гранулирования
Кольцевой штамп из фрезерный станок для гранул корма для крупного рогатого скота имеет различные размеры отверстий, поэтому продукты кормовых гранул имеют различное содержание влаги. Если использовать круглую форму с малым размером отверстия, то кормовая гранула будет иметь малый диаметр, и в ней будет меньше влаги. Если же использовать кольцевую пресс-форму большого размера, то гранулы корма для крупного рогатого скота будут иметь большой диаметр, а продукция будет иметь большее содержание влаги.
（3）В процессе охлаждения
Охлаждение является последним звеном процесса. В процессе охлаждения, прежде всего, необходимо убедиться, что содержание влаги не превышает стандарт контроля качества. Затем, контролируйте подходящую температуру. Убедитесь, что высокая температура не окажет плохого влияния на продукты.
（4）Упаковка и хранение
Также очень важно управлять готовой продукцией. Обычно температура кормовых гранул не может быть выше комнатной. После упаковки лучше избегать прямого воздействия солнечных лучей. В противном случае влага из гранул переместится туда, где температура ниже, и тогда гранулы корма для крупного рогатого скота легко заплесневеют.
2.Как контролировать содержание влаги в гранулах корма для крупного рогатого скота?
（1）В процессе производства кормов для крупного рогатого скота, если порошковый материал имеет низкое содержание влаги, необходимо снизить давление пара и закрыть все сифоны, чтобы повысить содержание влаги в кормовых гранулах. Если порошковый материал имеет более высокое содержание влаги, нам необходимо использовать пар высокого давления с избыточным насыщением для контроля влажности.
（2） Процесс охлаждения заключается в снижении температуры кормовой гранулы и контроле содержания влаги в грануле для крупного рогатого скота до достижения установленного стандарта. Пока температура и влажность гранул корма для крупного рогатого скота не достигнут требуемого уровня, мы можем упаковать гранулы корма для крупного рогатого скота. В противном случае готовая продукция будет легко плесневеть. В зависимости от производительности, температуры, влажности кормовых гранул следует регулировать количество ветра. Если гранулы корма для крупного рогатого скота слишком сухие и мелкие, следует уменьшить количество ветра, а время охлаждения должно быть короче, чем обычно. Если нет, увеличьте количество ветра и потратьте больше времени на охлаждение. Убедитесь, что гранулы получают одинаковое время охлаждения, и работайте строго в соответствии с требованиями эксплуатации охладителя гранул для крупного рогатого скота.
（3）Если сырье имеет низкую влажность, добавление распыленной воды при смешивании материала может улучшить качество кормовых гранул для крупного рогатого скота, снизить энергопотребление и повысить экономическую выгоду. На содержание влаги в кормовых гранулах влияет сырье, склад и каждое звено производственной обработки в процессе производства, поэтому контроль влажности должен быть усилен.
3.Как сделать корм для крупного рогатого скота с подробностями?
(1) Прием и хранение сырья
Сырье для корма для крупного рогатого скота бывает разным, к нему относятся: длинный материал, например, солома, зерно, например, пшеница, кукуруза, и другие, например, жмых/мука, добавки и т.д. Разные виды сырья имеют разные способы хранения. Например, в полной линии по производству гранул для крупного рогатого скота большой мощности необходим силос для хранения кукурузы, пшеницы и других зерновых.
(2) Очистка подаваемого материала
Примеси в кормовом сырье не только влияют на качество гранулированных кормов для крупного рогатого скота, но и напрямую связаны с оборудованием по переработке кормов для крупного рогатого скота и личной безопасностью. В серьезном случае может выйти из строя все оборудование для производства кормов для крупного рогатого скота, что повлияет на бесперебойный ход производства кормов, поэтому примеси должны быть своевременно удалены. Очистительное оборудование линии по производству гранул для кормов для крупного рогатого скота основано на просеивающем и магнитно-сепарационном оборудовании. Просеивающее оборудование используется для удаления крупных и длинных примесей, таких как камни, грязевые блоки и мешки. Магнитный сепаратор в основном используется для удаления железных примесей.
(3) Дробление исходного сырья
Технологический процесс дробления кормов определяется в зависимости от требуемой тонкости и сорта корма. По времени дробления сырья он может быть разделен на одностадийный, циркуляционный или двухстадийный. В соответствии с формой комбинированного дозирования, он может быть разделен на технологию сначала дозирования, затем дробления и технологию сначала дробления, затем дозирования. Молотковая мельница для измельчения кормов для крупного рогатого скота является наиболее часто используемой машиной в этом процессе.
(4) Процесс дозирования/пропорционирования исходного материала
В настоящее время широко используются такие процессы дозирования, как ручное дозирование, объемное дозирование, дозирование в масштабе одного склада и т.д. Ручное дозирование в основном используется на небольших заводах по производству гранул для крупного рогатого скота и средних заводах по производству комбикормов для крупного рогатого скота. При такой технологии дозирования все кормовые материалы взвешиваются вручную рабочими и засыпаются в смесительную машину. По мере процесс производства линии по производству цельного корма для крупного рогатого скота Как и измерение и дозирование, все управление осуществляется рабочей силой, требуется меньше инвестиций в оборудование для производства кормов для крупного рогатого скота, низкая себестоимость, гибкость и точность измерения.
(5) Процесс смешивания корма
Существует 2 метода смешивания кормов: порционное и непрерывное смешивание. Порционное смешивание - это смешивание всех компонентов в соответствии с пропорциями рецептуры корма для крупного рогатого скота и их перемешивание в периодически работающем "порционном смесителе". Этот метод смешивания удобен для замены формулы гранулированного корма для крупного рогатого скота, и перемешивание между партиями меньше, поэтому порционное смешивание широко применяется в настоящее время. Однако, поскольку операция запуска и остановки является сложной, в основном используется автоматическое программное управление.
Процесс непрерывного смешивания представляет собой непрерывное измерение всех видов компонентов корма в одно и то же время, соответственно и пропорционально подобранных к потоку, содержащему различные компоненты корма. Когда поток поступает в смеситель кормов для крупного рогатого скота непрерывного действия, он непрерывно смешивается в однородный поток материала. Преимущество этого процесса заключается в том, что он может осуществляться непрерывно, легко с измельчением и грануляцией, поэтому производство не нуждается в частых операциях. Но при изменении рецептуры корма регулировка потока становится более сложной, а остатки материала в непрерывном транспортировочном и непрерывном смесительном оборудовании больше, поэтому проблема смешивания между двумя партиями корма является более серьезной.
(6) Гранулирование кормов для крупного рогатого скота
На сайте завод по переработке гранул корма для крупного рогатого скота, Необходимо кондиционирование (закаливание) кормового материала для крупного рогатого скота, поэтому гранулятор для корма крупного рогатого скота обычно оснащен плющилкой в верхней части. Результат кондиционирования напрямую влияет на качество кормовых гранул. Цель кондиционирования - добавить воду в кормовой порошок, чтобы он имел определенное содержание влаги. После кондиционирования кормовой материал равномерно распределяется между роликом и кольцевой матрицей, поэтому гранулы корма выдавливаются через отверстия кольцевой матрицы, разрезаются и выгружаются.
(7) Охлаждение гранул корма
Как в процессе гранулирования корма для крупного рогатого скота, корм для крупного рогатого скота вводится высокой температуры и влажности пара, и процесс скрипения генерирует большое тепло, так что содержание влаги в гранулах корма может достигать 16-18%, а температура достигает 75 ℃-85 ℃. При таком условии, гранулы корма легко деформируются и ломаются, и будет связь и плесень в хранении, поэтому необходимо использовать охладитель гранул для корма крупного рогатого скота уменьшить их влажность до уровня ниже 14% и снизить температуру до уровня ниже 8 градусов Цельсия.
(8) Кормовые гранулы крошатся
Для изготовления гранул корма для молодняка крупного рогатого скота небольшого размера также необходимо дробление. В целях экономии электроэнергии, увеличения производительности и улучшения качества кормовой материал часто изготавливают в виде гранул определенного размера, а затем дробят на гранулы требуемого меньшего размера. Но это не является обязательным условием для всех заводов по производству кормов для крупного рогатого скота.
(9)Просеивание (грохочение)
На сайте небольшой завод по производству гранул для корма крупного рогатого скота, Этот процесс осуществляется с помощью охладителя гранул корма для крупного рогатого скота. Но в линии по производству кормовых гранул большой емкости, если используется дробилка, также необходима машина для просеивания гранул, так как она может отделить порошок от приемлемых кормовых гранул, так что однородные кормовые гранулы могут быть доставлены для последующего процесса упаковки, а порошок или непригодные кормовые гранулы могут вернуться для воспроизводства.
(10) Упаковка кормовых гранул
Готовые гранулы корма для крупного рогатого скота взвешиваются и упаковываются для продажи на рынке.
Вышеупомянутый технологический процесс завода по производству кормов для крупного рогатого скота подходит для 1-100 тонн в час полный завод по переработке кормов для крупного рогатого скота , Пожалуйста, не стесняйтесь консультировать и предлагать свои услуги открытие бизнеса по производству кормов для коров!
