Hàm lượng độ ẩm của viên thức ăn chăn nuôi là một chỉ số chất lượng rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng viên thức ăn chăn nuôi. Nếu độ ẩm cao hơn hoặc thấp hơn tiêu chuẩn quy định, viên thức ăn chăn nuôi sẽ dễ bị mốc và hàm lượng dinh dưỡng sẽ giảm sút. Khi sản xuất viên thức ăn chăn nuôi, việc duy trì độ ẩm phù hợp sẽ giúp quá trình sản xuất diễn ra thuận lợi, giảm tiêu thụ năng lượng do độ ẩm và nâng cao năng suất. Việc kiểm soát độ ẩm là yếu tố Toàn bộ quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi gia súc, tùy theo từng tình huống cụ thể mà cần kiểm soát toàn diện các yếu tố khác nhau.

1. Yếu tố nào ảnh hưởng đến độ ẩm của viên thức ăn chăn nuôi bò?

(1) Hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu sản xuất thức ăn chăn nuôi bò

Đảm bảo độ chính xác khi đo hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu làm thức ăn chăn nuôi bò. Để giảm thiểu sai số, chúng ta có thể tiến hành đo hai hoặc ba mẫu song song để lấy giá trị trung bình làm kết quả đo. Đối với các nguyên liệu có khả năng hút nước cao như cám gạo, cần phải lót tấm lót khi xếp chồng.

(2) Trong quá trình ép viên

Khuôn vòng của Máy ép viên thức ăn chăn nuôi Có các kích thước lỗ khác nhau, do đó các sản phẩm viên thức ăn chăn nuôi sẽ có hàm lượng độ ẩm khác nhau. Khi sử dụng khuôn tròn có lỗ nhỏ, viên thức ăn chăn nuôi sẽ có đường kính nhỏ và hàm lượng độ ẩm thấp hơn. Ngược lại, khi sử dụng khuôn vòng có lỗ lớn, viên thức ăn chăn nuôi sẽ có đường kính lớn và hàm lượng độ ẩm cao hơn.

(3) Trong quá trình làm mát

Quá trình làm mát là công đoạn cuối cùng của quy trình. Trong quá trình làm mát, điều đầu tiên cần làm là đảm bảo độ ẩm không vượt quá tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng. Tiếp theo, cần điều chỉnh nhiệt độ ở mức phù hợp để đảm bảo sản phẩm không bị ảnh hưởng xấu do nhiệt độ cao.

(4) Đóng gói và bảo quản

Việc quản lý sản phẩm thành phẩm cũng rất quan trọng. Thông thường, nhiệt độ của viên thức ăn chăn nuôi không được cao hơn nhiệt độ phòng. Tốt nhất là nên tránh để sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời sau khi đóng gói. Nếu không, hơi ẩm trong viên thức ăn sẽ di chuyển đến những nơi có nhiệt độ thấp hơn, và khi đó viên thức ăn chăn nuôi sẽ dễ bị mốc.

2. Làm thế nào để kiểm soát độ ẩm của viên thức ăn chăn nuôi bò?

(1) Trong quy trình sản xuất thực tế tại nhà máy thức ăn chăn nuôi bò, nếu nguyên liệu bột có độ ẩm thấp, chúng ta cần giảm áp suất hơi nước và đóng tất cả các van xả hơi để tăng độ ẩm của viên thức ăn. Nếu nguyên liệu bột có độ ẩm cao, chúng ta cần sử dụng hơi nước quá bão hòa áp suất cao để kiểm soát độ ẩm.

(2) Quá trình làm mát nhằm giảm nhiệt độ của viên thức ăn chăn nuôi và kiểm soát độ ẩm của viên thức ăn bò để đạt tiêu chuẩn quy định. Chỉ khi nhiệt độ và độ ẩm của viên thức ăn bò đạt yêu cầu, chúng ta mới có thể đóng gói sản phẩm. Nếu không, sản phẩm thành phẩm sẽ dễ bị mốc. Chúng ta nên điều chỉnh lượng gió dựa trên sản lượng, nhiệt độ và độ ẩm của viên thức ăn. Nếu viên thức ăn cho bò quá khô và nhỏ, chúng ta nên giảm lượng gió và thời gian làm mát nên ngắn hơn bình thường. Nếu không, tăng lượng gió và dành nhiều thời gian hơn để làm mát. Đảm bảo các viên thức ăn có thời gian làm mát như nhau và vận hành nghiêm ngặt theo yêu cầu vận hành của máy làm mát viên thức ăn cho bò.

(3) Nếu nguyên liệu có độ ẩm thấp, việc bổ sung nước phun sương trong quá trình trộn nguyên liệu có thể giúp nâng cao chất lượng viên thức ăn chăn nuôi, giảm tiêu thụ điện năng và tăng hiệu quả kinh tế. Độ ẩm của viên thức ăn chăn nuôi bị ảnh hưởng bởi nguyên liệu, điều kiện bảo quản và từng công đoạn chế biến trong quá trình sản xuất, do đó cần phải tăng cường kiểm soát độ ẩm.

3.Cách chế biến thức ăn chăn nuôi bò chi tiết?

(1) Tiếp nhận và bảo quản nguyên liệu

Nguyên liệu thức ăn chăn nuôi bò rất đa dạng, bao gồm: các loại nguyên liệu dạng sợi như rơm rạ, các loại ngũ cốc như lúa mì, ngô, và các loại khác như bã dầu, bột dầu, phụ gia, v.v. Mỗi loại nguyên liệu có phương pháp bảo quản riêng. Ví dụ, trong dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò công suất lớn, silo bảo quản là thiết bị cần thiết để lưu trữ ngô, lúa mì và các loại ngũ cốc khác.

(2) Vệ sinh nguyên liệu

Các tạp chất trong nguyên liệu thức ăn chăn nuôi không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm viên thức ăn bò, mà còn liên quan trực tiếp đến máy móc chế biến thức ăn bò và an toàn lao động. Trong trường hợp nghiêm trọng, toàn bộ hệ thống thiết bị sản xuất thức ăn bò có thể bị hư hỏng, gây ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất thức ăn, do đó các tạp chất phải được loại bỏ kịp thời. Hệ thống làm sạch của dây chuyền sản xuất viên thức ăn bò dựa trên các thiết bị sàng lọc và tách từ. Thiết bị sàng lọc được sử dụng để loại bỏ các tạp chất lớn và dài như đá, cục bùn và bao tải. Máy tách từ chủ yếu được sử dụng để loại bỏ tạp chất sắt.

(3) Nạp nguyên liệu thô và nghiền

Quy trình công nghệ nghiền thức ăn chăn nuôi được xác định dựa trên độ mịn yêu cầu và loại thức ăn. Tùy theo số lần nghiền nguyên liệu, quy trình này có thể được chia thành quy trình nghiền một giai đoạn, quy trình nghiền tuần hoàn hoặc quy trình nghiền hai giai đoạn. Tùy theo hình thức kết hợp giữa quá trình trộn và nghiền, quy trình này có thể được chia thành công nghệ trộn trước rồi mới nghiền và công nghệ nghiền trước rồi mới trộn. Máy nghiền thức ăn gia súc kiểu búa là loại máy được sử dụng phổ biến nhất trong quy trình này.

(4) Quy trình định lượng/phân phối nguyên liệu

Hiện nay, các quy trình định lượng thường được sử dụng bao gồm định lượng thủ công, định lượng theo thể tích, định lượng theo mô hình “một kho một cân”, v.v. Định lượng thủ công chủ yếu được áp dụng tại các nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi quy mô nhỏ và các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi quy mô vừa. Trong công nghệ định lượng này, tất cả nguyên liệu thức ăn đều được công nhân cân bằng tay và đổ vào máy trộn. Khi Quy trình sản xuất dây chuyền thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh Vì việc đo lường và định lượng đều được thực hiện bằng sức người, nên không cần đầu tư nhiều vào thiết bị chăn nuôi, chi phí sản xuất thấp, đồng thời đảm bảo độ chính xác và linh hoạt trong quá trình đo lường.

(5) Quy trình trộn thức ăn

Có 2 phương pháp trộn thức ăn: trộn theo mẻ và trộn liên tục. Trộn theo mẻ là phương pháp trộn đều tất cả các thành phần theo tỷ lệ công thức thức ăn chăn nuôi bò, sau đó trộn chúng trong "máy trộn theo mẻ" hoạt động theo chu kỳ. Phương pháp này thuận tiện cho việc thay đổi công thức viên thức ăn chăn nuôi bò, đồng thời sự trộn lẫn giữa các mẻ là không đáng kể, do đó phương pháp trộn theo mẻ hiện đang được áp dụng phổ biến. Tuy nhiên, do thao tác khởi động và dừng máy phức tạp, nên hệ thống điều khiển chương trình tự động thường được sử dụng.

Quy trình trộn liên tục là quá trình đo lường đồng thời và tương ứng các thành phần thức ăn chăn nuôi khác nhau, sau đó phối trộn chúng theo tỷ lệ thích hợp vào một dòng nguyên liệu chứa các thành phần này. Khi dòng nguyên liệu này đi vào máy trộn thức ăn chăn nuôi liên tục, nó sẽ được trộn đều liên tục để tạo thành một dòng nguyên liệu đồng nhất. Ưu điểm của quy trình này là có thể thực hiện liên tục, dễ dàng kết hợp với quá trình nghiền và tạo hạt, do đó quá trình sản xuất không cần phải vận hành thường xuyên. Tuy nhiên, khi thay đổi công thức thức ăn, việc điều chỉnh dòng chảy trở nên phức tạp hơn và lượng cặn nguyên liệu trong thiết bị vận chuyển liên tục và trộn liên tục nhiều hơn, dẫn đến vấn đề trộn lẫn giữa hai mẻ thức ăn trở nên nghiêm trọng hơn.

(6) Sản xuất viên thức ăn chăn nuôi

Trong Nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò, việc xử lý nguyên liệu thức ăn chăn nuôi (làm mềm) là cần thiết, do đó Máy ép viên thức ăn chăn nuôi dạng vòng thường được trang bị một bộ điều chỉnh độ ẩm ở phía trên. Kết quả của quá trình điều chỉnh độ ẩm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng viên thức ăn. Mục đích của quá trình này là bổ sung nước vào bột thức ăn để đạt được độ ẩm nhất định. Sau khi điều chỉnh độ ẩm, nguyên liệu thức ăn được phân phối đều giữa trục lăn và khuôn vòng, từ đó các viên thức ăn được ép ra qua các lỗ trên khuôn vòng, cắt nhỏ và xả ra ngoài.

(7) Làm mát viên thức ăn

Trong quá trình ép viên thức ăn chăn nuôi, thức ăn chăn nuôi được đưa vào môi trường có hơi nước ở nhiệt độ và độ ẩm cao, đồng thời quá trình ép tạo ra lượng nhiệt lớn, do đó độ ẩm của viên thức ăn có thể đạt 16–18% và nhiệt độ lên tới 75–85°C. Trong điều kiện này, viên thức ăn dễ bị biến dạng và vỡ vụn, đồng thời có thể dính kết và mốc meo khi bảo quản, vì vậy cần phải sử dụng máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi để giảm độ ẩm xuống dưới 14% và hạ nhiệt độ xuống dưới 8 độ C.

(8) Viên thức ăn bị vỡ vụn

Để sản xuất viên thức ăn chăn nuôi bò con có kích thước nhỏ, quá trình nghiền nhỏ cũng là bước cần thiết. Nhằm tiết kiệm điện năng, tăng năng suất và nâng cao chất lượng, nguyên liệu thức ăn thường được ép thành viên có kích thước nhất định, sau đó mới được nghiền nhỏ thành các viên có kích thước nhỏ hơn theo yêu cầu. Tuy nhiên, đây không phải là quy trình bắt buộc đối với tất cả các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi bò.

(9) Rây (Lọc)

Trong Nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gia súc quy mô nhỏ, quy trình này được thực hiện nhờ máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi. Tuy nhiên, trong các dây chuyền sản xuất viên thức ăn quy mô vừa và lớn, nếu sử dụng máy nghiền, thì máy rây viên thức ăn cũng là thiết bị cần thiết, vì nó có thể tách bột ra khỏi các viên thức ăn đạt tiêu chuẩn, nhờ đó các viên thức ăn đồng đều có thể được chuyển sang công đoạn đóng gói tiếp theo, còn bột hoặc các viên thức ăn không đạt tiêu chuẩn có thể được đưa trở lại để tái chế.

(10) Đóng gói viên thức ăn chăn nuôi

Thức ăn viên cho bò thành phẩm được cân và đóng gói để bán ra thị trường.

Như trên Quy trình sản xuất tại nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi phù hợp với Nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi bò hoàn chỉnh công suất 1–100 tấn/giờ , xin vui lòng liên hệ để được tư vấn và báo giá Khởi nghiệp trong lĩnh vực sản xuất thức ăn chăn nuôi bò!