Nem içeriği sığır yemi peleti çok önemli bir kalite indeksidir, yem peletinin kalitesini doğrudan etkiler. Nem içeriği öngörülen standarttan daha fazla veya daha az ise, sığır yemi peletinin küflenmesi kolay olacak ve besin maddeleri azalacaktır. Sığır yemi peleti üretirken, uygun nem içeriği üretim için iyi olacak, nem enerji tüketimini azaltacak ve verimliliği artıracaktır. Nem içeriği kontrolü bütün sığır yem hattı üretim süreci, farklı durumlara göre çeşitli faktörleri kapsamlı bir şekilde kontrol eder.
1. Sığır yemi peletinin nemini ne etkiler?
（1） Sığır yemi yapımında kullanılan hammaddenin nem içeriği
Sığır yemi için hammaddenin nem içeriğini tespit ederken tespitin doğruluğunu sağlayın. Hataları azaltmak için, tespit değeri olarak ortalama bir değer elde etmek üzere iki veya üç paralel numune tespit edebiliriz. Pirinç kepeği gibi yüksek su emilimine sahip hammaddeler, istifleme sırasında taban plakası eklenmesini gerektirir.
（2） Peletleme sürecinde
Halka kalıbı sığır yemi pelet öğütme makinesi farklı açıklık boyutlarına sahiptir, bu nedenle yem pelet ürünleri farklı nem içeriğine sahiptir. Küçük açıklık boyutunda dairesel kalıp kullanıldığında, yem peletinin çapı küçük olur ve pelet daha az neme sahip olur. Ancak büyük boyutlu halka kalıp kullanıldığında, sığır yemi peletinin çapı büyüktür ve ürün daha fazla nem içeriğine sahiptir.
（3） Soğutma sürecinde
Soğutma, sürecin son halkasıdır. Soğutma işleminde ilk olarak nem içeriğinin kalite kontrol standardının üzerinde olmadığından emin olunmalıdır. Ardından, uygun bir sıcaklığı kontrol edin. Ürünlerin yüksek sıcaklıktan dolayı kötü etkilenmeyeceğinden emin olun.
（4）Paketleme ve depolama
Bitmiş ürünleri yönetmek de çok önemlidir. Genellikle, yem peletinin sıcaklığı oda sıcaklığının üzerinde olamaz. Paketlemeden sonra doğrudan güneşe maruz kalmaktan kaçınmak daha iyi olacaktır. Aksi takdirde, peletin nemi daha düşük sıcaklığa sahip olan yere göç edecek ve daha sonra sığır yemi peleti kolayca küflenecektir.
2. Sığır yemi peletinin nem içeriği nasıl kontrol edilir?
（1） Gerçek sığır yemi tesisi üretim sürecinde, toz malzeme daha düşük nem içeriğine sahipse, yem peletinin nem içeriğini iyileştirmek için buhar basıncını düşürmemiz ve tüm tuzakları kapatmamız gerekir. Toz malzeme daha yüksek nem içeriğine sahipse, nemi kontrol etmek için yüksek basınçlı aşırı doygunluk buharını kullanmamız gerekir.
（2） Soğutma işlemi, yem peletinin sıcaklığını düşürmek ve öngörülen standardı elde etmek için sığır peletinin nem içeriğini kontrol etmektir. Sığır yemi peletinin sıcaklığı ve nemi gereksinimi karşılayana kadar, sığır yemi peletini paketleyebiliriz. Aksi takdirde, bitmiş ürünler kolayca küflenecektir. Rüzgar miktarını ayarlamak için yem peletinin çıktısına, sıcaklığına ve nemine göre yapmalıyız. Sığır inek yemi peletleri çok kuru ve küçükse, rüzgar miktarını azaltmalıyız ve soğutma süresi normalden daha kısa olmalıdır. Değilse, rüzgar miktarını artırın ve soğutma için daha fazla zaman ayırın. Peletlerin aynı soğutma süresine sahip olduğundan emin olun ve kesinlikle sığır pelet soğutucusunun çalışma gereksinimine göre çalıştırın.
（3） Hammadde daha düşük neme sahipse, malzemeyi karıştırırken atomize su eklemek sığır yemi peletinin kalitesini artırabilir, güç tüketimini azaltabilir ve ekonomik faydaları artırabilir. Yem peletinin nem içeriği hammaddeden, depodan ve üretim sürecindeki her bir üretim işleme bağlantısından etkilenir, bu nedenle nem kontrolü güçlendirilmelidir.
3.Detaylarıyla büyükbaş hayvan yemi nasıl yapılır?
(1) Hammadde Alımı ve Depolama
Sığır yemi hammaddeleri çeşitlilik gösterir, bunlar şunları içerir: mahsul samanı gibi uzun malzeme, buğday, mısır gibi tahıllar ve yağlı kek / un, katkı maddeleri vb. gibi diğerleri. farklı hammaddelerin farklı depolama yöntemleri vardır. Örneğin, büyük kapasiteli komple sığır yemi pelet üretim hattında, mısır, buğday ve diğer tahılların depolanması için depolama silosu gereklidir.
(2) Yem Malzemesi Temizliği
Yem hammaddelerindeki safsızlıklar sadece sığır yemi pelet ürünlerinin kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda doğrudan sığır yemi işleme makineleri ve kişisel güvenlikle de ilgilidir. Ciddi bir durumda, tüm sığır yemi ekipmanı tahrip olabilir, bu da yem üretiminin sorunsuz ilerlemesini etkiler, bu nedenle safsızlıklar zamanında giderilmelidir. Sığır yemi pelet üretim hattının temizleme ekipmanı, eleme ve manyetik ayırma ekipmanına dayanmaktadır. Eleme ekipmanı, taşlar, çamur blokları ve çuvallar gibi büyük ve uzun kirleri çıkarmak için kullanılır. Manyetik ayırıcı esas olarak demir safsızlıklarını gidermek için kullanılır.
(3) Yem Hammaddesi Kırma
Yem kırmanın teknolojik süreci, gerekli inceliğe ve yem çeşitliliğine göre belirlenir. Hammadde kırma zamanlarına göre, tek aşamalı kırma işlemi, sirkülasyon kırma işlemi veya iki aşamalı kırma işlemi olarak ayrılabilir. Dozajlamanın kombinasyon şekline göre, önce dozajlama, sonra kırma ve önce kırma sonra dozajlama teknolojisi olarak ikiye ayrılabilir. Sığır yemi öğütücü çekiçli değirmen bu süreçte en yaygın kullanılan makinedir.
(4) Besleme Malzemesi Harmanlama/Oranlama Süreci
Şu anda, yaygın olarak kullanılan harmanlama işlemleri arasında manuel harmanlama, hacimsel harmanlama, bir depo bir ölçek harmanlama vb. bulunmaktadır. Manuel harmanlama çoğunlukla küçük sığır yemi pelet üretim tesisinde ve orta ölçekli sığır yemi değirmeni fabrikasında kullanılır. Bu harmanlama teknolojisinde, tüm besleme malzemeleri işçiler tarafından manuel olarak tartılır ve karıştırma makinesine dökülür. Olarak bütün sığır yem hattı üretim süreci Ölçme ve oranlama gibi tüm işlemler insan gücü tarafından gerçekleştirilir, daha az büyükbaş hayvan yemi ekipmanı yatırımı ve düşük üretim maliyeti gerektirir, esnek ve hassas ölçüme sahiptir.
(5) Yem Karıştırma İşlemi
2 yem karıştırma yöntemi vardır: kesikli karıştırma ve sürekli karıştırma. Toplu karıştırma, sığır yemi yapım formülünün oranına göre tüm bileşenleri bir araya getirmek ve bunları periyodik olarak çalışan "toplu karıştırıcıda" karıştırmaktır. Bu karıştırma yöntemi, sığır yemi pelet formülünün değiştirilmesi için uygundur ve her parti arasındaki karışım daha azdır, bu nedenle toplu karıştırma şu anda yaygın olarak uygulanmaktadır. Ancak, başlatma ve durdurma işlemi karmaşık olduğundan, çoğunlukla otomatik program kontrolü kullanılır.
Sürekli karıştırma işlemi, çeşitli yem bileşenlerini içeren bir akışa sırasıyla ve orantılı olarak eşleştirilen her türlü yem bileşeninin aynı anda sürekli olarak ölçülmesidir. Akış, sürekli bir sığır yemi karıştırıcısına girdiğinde, sürekli olarak tek tip bir malzeme akışı halinde karıştırılır. Bu işlemin avantajı, ufalama ve granülasyon ile kolayca sürekli olarak gerçekleştirilebilmesidir, bu nedenle üretimin sık sık çalışması gerekmez. ancak yem formülünü değiştirirken, akışın ayarlanması daha zahmetlidir ve sürekli taşıma ve sürekli karıştırma ekipmanındaki malzeme kalıntısı daha fazladır, bu nedenle iki parti yem arasındaki karışma sorunu daha ciddidir.
(6) Sığır yemi peletleme
İçinde sığır inek yemi pelet işleme fabrikası, sığır yem malzemesinin şartlandırılması (temperleme) gereklidir, bu nedenle halka kalıp sığır yemi peletleme makinesi genellikle üstte bir şartlandırıcı ile donatılmıştır. Şartlandırma sonucu yem peletlerinin kalitesini doğrudan etkiler. Şartlandırmanın amacı, belirli bir nem içeriğine sahip olmasını sağlamak için yem tozuna su eklemektir. Şartlandırmadan sonra, yem malzemesi silindir ve halka kalıp arasında eşit olarak dağıtılır, böylece yem peletleri halka kalıp deliklerinden dışarı bastırılır, kesilir ve boşaltılır.
(7) Yem Peletleri Soğutma
Sığır yemi peletleme işleminde olduğu gibi, sığır yemi yüksek sıcaklık ve nem buharına girer ve squezzing işlemi büyük ısı üretir, böylece yem peletleri nem içeriği 16-18%'ye ulaşabilir ve sıcaklık 75 ℃ -85 ℃'ye ulaşabilir. Bu koşul altında, yem peletleri kolayca deforme olur ve kırılır ve depolamada yapışır ve küflenir, bu nedenle sığır yemi pelet soğutucusu nemlerini 14%'nin altına düşürmek ve sıcaklığı 8 santigrat derecenin altına düşürmek için.
(8) Yem Peletleri Ufalanıyor
Küçük boyutlu genç sığır yemi peletleri yapmak için ufalama da gereklidir. Elektrikten tasarruf etmek, çıktıyı artırmak ve kaliteyi iyileştirmek için, yem malzemesi genellikle elektrikten tasarruf etmek için belirli bir boyutta peletler haline getirilir ve daha sonra gerekli daha küçük pelet boyutuna kırılır. Ancak bu, tüm büyükbaş hayvan yemi üretim fabrikaları için bir zorunluluk değildir.
(9) Eleme (Screening)
İçinde küçük sığır yemi pelet yapma tesisi, Bu işlem sığır yemi pelet soğutucusu tarafından gerçekleştirilir. Ancak daha büyük kapasiteli orta yem pelet hattında, kırıcı kullanılırsa, pelet eleme makinesine de ihtiyaç duyulur, çünkü tozu uygun yem peletlerinden ayırabilir, böylece tek tip yem peletleri daha sonraki paketleme işlemine teslim edilebilir ve toz veya uygun olmayan yem peletleri yeniden üretim için geri dönebilir.
(10) Yem Peletleri Ambalajı
Bitmiş sığır yemi peletleri tartılır ve piyasada satılmak üzere paketlenir.
Yukarıdaki sığır yem fabrikası işleme akışı için uygundur Saatte 1-100 ton komple sığır yemi işleme tesisi , için lütfen danışmaktan ve teklif vermekten çekinmeyin büyükbaş hayvan yemi̇ üreti̇m i̇şi̇ne başlamak!
