Namlik miqdori Chorva yem peletlari Bu juda muhim sifat ko'rsatkichi bo'lib, u ozuqa peletining sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Agar namlik miqdori belgilangan standartdan yuqori yoki past bo'lsa, sigir ozuqa peleti mog'or bilan osonlikcha qoplanadi va ozuqa moddalari kamayadi. Sigir ozuqa peletini ishlab chiqarishda mos namlik miqdori ishlab chiqarishni yaxshilaydi, namlik energiya sarfini kamaytiradi va unumdorlikni oshiradi. Namlik miqdorini nazorat qilish Mol uchun to'liq yem tayyorlash liniyasi ishlab chiqarish jarayoni, Turli vaziyatlarga qarab turli omillarni keng qamrovli nazorat qiladi.
1. Chorva yem peletining namligiga nima ta'sir qiladi?
(1)Mol yemi uchun xomashyo namlik miqdori
Chorva yemlari uchun xomashyo namlik miqdorini aniqlashda aniqlikni ta'minlang. Xatolarni kamaytirish uchun o'rtacha qiymatni olish maqsadida ikki yoki uchta parallel namunani aniqlab, natijalarni o'rtacha qiymat sifatida oling. Yuqori namlikni shimib oladigan xomashyo, masalan guruch kepagi, ustma-ust qo'yishda taglik plastina qo'yishni talab qiladi.
(2) Pelletlash jarayonida
Halqa matrisi Chorva yem pelletini tayyorlovchi mashina Turli o'lchamdagi teshiklar mavjud bo'lib, shuning uchun yem peletlarining namlik darajasi turlicha bo'ladi. Kichik teshikli dumaloq qolipdan foydalanganda, pelet diametri kichik bo'lib, namligi kam bo'ladi. Ammo katta teshikli halqa qolip ishlatilsa, sigir yemi peletlari diametri katta bo'lib, mahsulotning namligi ko'proq bo'ladi.
(3) sovutish jarayonida
Sovutish jarayonning oxirgi bosqichidir. Sovutish jarayonida birinchi navbatda namlik miqdori sifat nazorati standartidan oshmasligini ta'minlash kerak. Keyin esa mos haroratni nazorat qilish zarur. Mahsulotlar yuqori harorat tufayli yomon ta'sirlanmasligini kafolatlash lozim.
(4) Qadoqlash va do'kon
Tayyor mahsulotlarni boshqarish ham juda muhimdir. Odatda ozuqa peletining harorati xona haroratidan yuqori bo'lmasligi kerak. Qadoqlanganidan so'ng peletni bevosita quyosh nuriga duchor bo'lishdan saqlash ma'qul. Aks holda peletdagi namlik pastroq haroratli joyga o'tib, sigir ozuqa peleti osonlik bilan mog'orlanadi.
2. Chorva ozuqasi peletlaridagi namlik miqdorini qanday nazorat qilish?
(1) Haqiqiy sigir ozuqa ishlab chiqarish zavodining ishlab chiqarish jarayonida, agar kukun materialining namlik darajasi past bo'lsa, pellet ozuqaning namligini oshirish uchun bug' bosimini kamaytirish va barcha traphlarni yopish kerak. Agar kukun materialining namlik darajasi yuqori bo'lsa, namlikni nazorat qilish uchun yuqori bosimli ortiqcha to'yingan bug'dan foydalanish kerak.
(2) Sovutish jarayoni ozuqa peletining haroratini pasaytirish va sigir peletining namlik darajasini belgilangan standartga muvofiq nazorat qilishdan iborat. Sigir ozuqa peletining harorati va namligi talabga javob bergach, peletlarni qadoqlash mumkin. Aks holda, tayyor mahsulotlar osonlikcha mog'orlanadi. Pellet chiqishi, harorati va namligiga qarab shamol miqdorini sozlash kerak. Agar sigir ozuqa pelletlari juda quruq va kichik bo'lsa, shamol miqdorini kamaytirish va sovutish vaqtini odatdagidan qisqaroq qilish lozim. Aks holda shamol miqdorini oshirib, sovutishga ko'proq vaqt ajratish kerak. Pelletlarning barchasi bir xil sovutish vaqtiga ega bo'lishini ta'minlab, sigir pellet sovutgichining ish talablari bo'yicha qat'iy rioya qilish zarur.
(3) Agar xomashyo namligi past bo'lsa, materialni aralashtirishda atomizatsiyalangan suv qo'shish sigir yem peletining sifatini yaxshilaydi, quvvat sarfini kamaytiradi va iqtisodiy foydani oshiradi. Yem peletining namlik darajasi xomashyo, saqlash sharoitlari va ishlab chiqarish jarayonidagi har bir bosqichda yuzaga keladigan omillardan ta'sirlanadi, shuning uchun namlik nazoratini kuchaytirish zarur.
3.Chorva yemini ishlab chiqarish jarayonini batafsil qanday amalga oshirish?
(1) Xomashyo qabul qilish va saqlash
Chorva yemlari uchun xomashyo turli bo'lib, ularga o'simlik somonlari kabi uzun tolali materiallar, bug'doy, makkajo'xori kabi donlar hamda yog'li tortiq/un, qo'shimchalar va boshqalar kiradi. Turli xomashyo turli saqlash usullarini talab qiladi. Masalan, yuqori quvvatli to'liq chorva yem pelet ishlab chiqarish liniyasida makkajo'xori, bug'doy va boshqa donlarni saqlash uchun silo zarur.
(2) Oziqlantirish materialini tozalash
Yem xomashyolaridagi begona aralashmalar nafaqat sigir yem pelet mahsulotlarining sifatiga ta'sir qiladi, balki sigir yemini qayta ishlash mashinalari va shaxsiy xavfsizlik bilan ham bevosita bog'liq. Jiddiy holatda butun sigir yem uskunalari buzilishi mumkin, bu esa yem ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligiga salbiy ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun begona aralashmalarni o'z vaqtida olib tashlash zarur. Sigir yem pelet ishlab chiqarish liniyasining tozalash uskunalari süzish va magnit ajratish uskunalariga asoslangan. Ekranlash uskunasi toshlar, loy bloklari va sumkalar kabi katta va uzun begona moddalarni olib tashlash uchun ishlatiladi. Magnit ajratgich esa asosan temir begona moddalarni ajratib olish uchun mo'ljallangan.
(3) Xomashyo maydalash
Yemni maydalashning texnologik jarayoni talab qilinadigan maydalik darajasi va yem turiga qarab aniqlanadi. Xomashyo maydalash bosqichlari soniga ko'ra u bir bosqichli maydalash jarayoni, aylanma maydalash jarayoni yoki ikki bosqichli maydalash jarayoniga bo'linadi. Portiyalash kombinatsiya shakliga ko'ra esa u avval portiyalash, keyin maydalash yoki avval maydalash, keyin portiyalash texnologiyasiga bo'linadi. Chorva yem maydalagichi: bolg'ali maydalagich Ushbu jarayonda eng ko'p ishlatiladigan mashina hisoblanadi.
(4) Oziqlantirish materiallarini partiyalash/nisbatlash jarayoni
Hozirgi kunda keng tarqalgan partiyalash usullariga qo'lda partiyalash, hajmiy partiyalash, bir ombor-bir tortish shkalasi bo'yicha partiyalash va boshqalar kiradi. Qo'lda partiyalash asosan kichik sigir ozuqasi pelet ishlab chiqarish zavodlari va o'rta quvvatli sigir ozuqasi maydalash fabrikalarida qo'llaniladi. Ushbu partiyalash texnologiyasida barcha ozuqa materiallari ishchilar tomonidan qo'lda tortilib, aralashtirish mashinasiga quyiladi. Chunki mol-yemlari uchun butun ishlab chiqarish liniyasi jarayoni O'lchash va proporsiyalash kabi barcha jarayonlar inson kuchi bilan boshqariladi, bu kamroq chorva ozuqasi uskunalari sarmoyasini va past ishlab chiqarish xarajatlarini talab qiladi, shuningdek moslashuvchan va aniq o'lchash imkoniyatiga ega.
(5) Yem aralashtirish jarayoni
Yem aralashtirishning ikki usuli mavjud: partiyali aralashtirish va uzluksiz aralashtirish. Partiyali aralashtirishda barcha komponentlar sigir yemi tayyorlash formulasidagi nisbatga muvofiq birlashtirilib, davriy ravishda ishlaydigan "partiyali aralashtirgich"da aralashtiriladi. Bu usul sigir yemi pelet formulasini almashtirishni qulay qiladi va partiyalar orasidagi aralashish kam bo'ladi, shuning uchun hozirda partiyali aralashtirish keng qo'llaniladi. Biroq ishga tushirish va to'xtatish amaliyotlari murakkab bo'lgani uchun asosan avtomatik dasturiy boshqaruv qo'llaniladi.
Uzluksiz aralashtirish jarayoni turli xil ozuqa komponentlarini bir vaqtda alohida-alohida va mos nisbatda o'lchab, ularni turli ozuqa komponentlarini o'z ichiga olgan oqimga moslashtirishdan iborat. Oqim uzluksiz qoramol ozuqasi aralashtirgichiga kirganda, u uzluksiz ravishda bir xil material oqimiga aralashtiriladi. Ushbu jarayonning afzalligi shundaki, uni uzluksiz, osonlik bilan maydalash va granulyatsiya bilan amalga oshirish mumkin, shuning uchun ishlab chiqarishni tez-tez ishga tushirish shart emas. Ammo yem formulasini o'zgartirganda oqimni sozlash murakkablashadi va uzluksiz tashish hamda uzluksiz aralashtirish uskunalari ichidagi material qoldiqlari ko'payadi, shuning uchun ikki partiya yem o'rtasidagi aralashish muammosi yanada jiddiylashadi.
(6)Chorvachilik yemini peletlash
In qoramol uchun pelet yem ishlab chiqarish zavodi, sigir ozuqasi materialini konditsiyalash (tempering) zarur, shuning uchun mol yemi peletlash uchun uzatmali diskli peletlash mashinasi Odatda uning ustiga konditsioner o'rnatiladi. Konditsionerlash natijasi to'g'ridan-to'g'ri yem peletlarining sifatiga ta'sir qiladi. Konditsionerlashning maqsadi yem kukuniga ma'lum namlik darajasini berish uchun suv qo'shishdir. Konditsionerlashdan so'ng yem materiali rolik va halqa qolip o'rtasida teng taqsimlanadi, shunda yem peletlari halqa qolip teshiklaridan siqilib chiqadi, kesilib, chiqariladi.
(7)Yem peletlarini sovutish
Mol yemi peletlash jarayonida mol yemi yuqori haroratli va nam bug' bilan ishlov beriladi, siqish jarayoni katta issiqlik hosil qiladi, shuning uchun yem peletlarining namlik darajasi 16–18% gacha, harorati esa 75–85 °C gacha yetadi. Bunday sharoitda peletlar osonlik bilan deformatsiyalana va sinadi, omborda yopishib chirishi mumkin, shuning uchun ularni ishlatish zarur. Chorva yem pelet sovutgichi Namlikni 14% dan pastga kamaytirish va haroratni 8 daraja Selsiydan pastga tushirish.
(8)Yem peletlarining bo'lak-bo'lak bo'lishi
Yosh qoramol uchun kichik o'lchamdagi yem peletlarini tayyorlashda maydalash ham zarur. Elektr energiyasini tejash, mahsuldorlikni oshirish va sifatni yaxshilash maqsadida yem materiali odatda ma'lum o'lchamdagi peletlarga aylantirilib, keyin kerakli kichikroq o'lchamga maydalangan peletlarga bo'linadi. Ammo bu barcha qoramol yemini ishlab chiqaruvchi fabrikalar uchun majburiy emas.
(9) Siklash (Ekranlash)
In Kichik qoramol uchun pelet ishlab chiqarish zavodi, Bu jarayon qoramol yem pelet sovutgichi yordamida amalga oshiriladi. Ammo yirik quvvatli o'rta yem pelet liniyasida krambler ishlatilsa, pelet elgichi ham zarur, chunki u o'tkaziladigan yem peletlaridan changni ajratib oladi va shu bilan keyingi qadoqlash jarayoniga bir xil yem peletlarini yetkazib beradi, chang yoki o'tkazilmaydigan yem peletlarini qayta ishlash uchun qaytaradi.
(10)Yem peletlarini qadoqlash
Tayyor mol yemi peletlari tortib, bozorga sotish uchun qadoqlanadi.
Yuqoridagi Chorva yemlari zavodi ishlov berish jarayoni uchun mos Soatiga 1–100 tonna sig'imli to'liq sigir ozuqasi qayta ishlash zavodi , iltimos, maslahat olish va narx so'rash uchun bemalol murojaat qiling Qoramol va sigirlar uchun yem ishlab chiqarish biznesini boshlash!
