O teor de humidade de granulado para alimentação de gado é um índice de qualidade muito importante, que afecta diretamente a qualidade do granulado de ração. Se o teor de humidade for superior ou inferior à norma estipulada, o granulado de ração para gado será fácil de mofar e os nutrientes serão reduzidos. Ao produzir pellets de ração para gado, um teor de humidade adequado será bom para a produção, reduzirá o consumo de energia da humidade e melhorará a produtividade. O controlo do teor de humidade está na processo de produção de linha de alimentação para gado inteiro, De acordo com as diferentes situações, o controlo abrangente de vários factores.
1. o que afecta a humidade do granulado de ração para gado?
（1）O teor de humidade da matéria-prima para a produção de alimentos para gado
Assegurar a precisão da deteção quando se detecta o teor de humidade da matéria-prima para a alimentação do gado. Para reduzir os erros, podemos detetar duas ou três amostras paralelas para obter um valor médio que será o valor de deteção. A matéria-prima que tem elevada absorção de água, como o farelo de arroz, precisa de adicionar uma placa de base ao empilhar.
（2）No processo de peletização
O dado anelar de máquina de moagem de pellets para alimentação de gado tem diferentes tamanhos de abertura, pelo que os pellets de ração têm diferentes teores de humidade. Usando o molde circular de pequena abertura, então o pellet de ração tem um diâmetro pequeno, e o pellet terá menos humidade. Mas se utilizar o molde circular de grande dimensão, então o pellet de ração para gado tem um diâmetro grande, e o produto tem mais humidade.
（3）No processo de arrefecimento
O arrefecimento é o último elo do processo. No processo de arrefecimento, a primeira coisa a fazer é garantir que o teor de humidade não ultrapasse a norma de controlo de qualidade. De seguida, controlar uma temperatura adequada. Assegurar que os produtos não sofrem influências negativas devido à temperatura elevada.
（4）Embalagem e armazenamento
É também muito importante gerir os produtos acabados. Normalmente, a temperatura do granulado de ração não pode ser superior à temperatura ambiente. É melhor evitar a exposição direta ao sol após a embalagem. Caso contrário, a humidade do granulado migrará para o local onde a temperatura é mais baixa, e então o granulado de ração para gado ficará facilmente bolorento.
2. como controlar o teor de humidade do granulado de ração para bovinos?
（1） No processo real de fabricação da fábrica de ração para gado, se o material em pó tiver menor teor de umidade, precisamos reduzir a pressão do vapor e fechar todas as armadilhas para melhorar o teor de umidade do pellet de ração. Se o material em pó tiver maior teor de umidade, precisamos usar o vapor de sobre-saturação de alta pressão para controlar a umidade.
（2） O processo de resfriamento é para reduzir a temperatura do pellet de ração, e controlar o teor de umidade do pellet de gado para obter o padrão estipulado. Até que a temperatura e a umidade do pellet de ração para gado atendam aos requisitos, podemos embalar o pellet de ração para gado. Caso contrário, os produtos acabados ficarão facilmente bolorentos. Devemos de acordo com a produção, temperatura, umidade do pellet de ração para ajustar a quantidade de vento. Se os pellets de ração para gado bovino forem demasiado secos e pequenos, devemos reduzir a quantidade de vento, e o tempo de arrefecimento deve ser mais curto do que o normal. Caso contrário, aumentar a quantidade de vento, e demorar mais tempo a arrefecer. Certifique-se de que os pellets obtêm o mesmo tempo de arrefecimento, e opere estritamente de acordo com os requisitos de operação do refrigerador de pellets de gado.
（3）Se a matéria-prima tiver menor umidade, adicionar água atomizada ao misturar o material pode melhorar a qualidade do pellet de ração para gado, reduzir o consumo de energia, e melhorar os benefícios econômicos. O teor de umidade do pellet de ração é afetado pela matéria-prima, armazenar, e cada link de processamento de produção no processo de produção, então o controle de umidade deve ser reforçado.
3.Como fazer o processo de alimentação do gado com pormenores?
(1)Receção e armazenamento de matérias-primas
As matérias-primas para alimentação de gado variam, incluem: material longo como palha de colheita, grãos como trigo, milho, e outros como bolo de óleo / farinha, aditivos, etc. diferentes matérias-primas têm diferentes métodos de armazenamento. Por exemplo, na linha completa de fabrico de pellets de ração para gado de grande capacidade, é necessário um silo de armazenamento para armazenar milho, trigo, e outros grãos.
(2)Limpeza do material de alimentação
As impurezas nas matérias-primas para alimentação animal não só afectam a qualidade dos produtos de pellets para alimentação animal, como também estão diretamente relacionadas com as máquinas de processamento de alimentos para gado e a segurança pessoal. Em caso grave, todo o equipamento de alimentação do gado pode ser destruído, o que afecta o bom andamento da produção de rações, pelo que as impurezas devem ser removidas a tempo. O equipamento de limpeza da linha de produção de pellets de ração para gado baseia-se em equipamento de crivagem e de separação magnética. O equipamento de crivagem é utilizado para remover impurezas grandes e compridas, como pedras, blocos de lama e sacos. O separador magnético é utilizado principalmente para remover as impurezas de ferro.
(3)Trituração de matérias-primas para alimentação
O processo tecnológico de trituração de alimentos para animais é determinado de acordo com a finura necessária e a variedade de alimentos para animais. De acordo com os tempos de trituração da matéria-prima, pode ser dividido em processo de trituração numa fase, processo de trituração por circulação ou processo de trituração em duas fases. De acordo com a forma combinada de dosagem, pode ser dividida em primeira dosagem, depois trituração e primeira trituração e depois tecnologia de dosagem. Moinho de martelos para alimentação de gado é a máquina mais comummente utilizada neste processo.
(4)Processo de dosagem/proporcionamento de material de alimentação
Atualmente, os processos de dosagem habitualmente utilizados incluem a dosagem manual, a dosagem volumétrica, a dosagem à escala de um armazém, etc. A dosagem manual é maioritariamente utilizada em pequenas fábricas de pellets de ração para gado e em fábricas de ração para gado de média escala. Nesta tecnologia de dosagem, todos os materiais de alimentação são pesados manualmente pelos trabalhadores e despejados na máquina de mistura. Como o processo de fabrico de linha de alimentação para gado inteiro como a medição e o doseamento são todos operados por mão de obra, necessita de menos investimento em equipamento de alimentação de gado e de baixo custo de produção, e tem uma medição flexível e precisa.
(5)Processo de mistura da alimentação
Existem 2 métodos de mistura de rações: mistura por lotes e mistura contínua. A mistura de lotes consiste em misturar todos os componentes de acordo com a proporção da fórmula de fabrico de rações para gado e misturá-los no "misturador de lotes" que funciona periodicamente. Este método de mistura é conveniente para substituir a fórmula de pellets de ração para bovinos, e a mistura entre cada lote é menor, pelo que a mistura em lote é vulgarmente aplicada atualmente. No entanto, como a operação de arranque e paragem é complexa, o controlo automático do programa é mais utilizado.
O processo de mistura contínua é uma medição contínua de todos os tipos de componentes dos alimentos para animais ao mesmo tempo, respetivamente e proporcionalmente a um fluxo que contém vários componentes dos alimentos para animais. Quando o fluxo entra num misturador contínuo de ração para gado, é misturado continuamente num fluxo uniforme de material. A vantagem deste processo é que pode ser efectuado de forma contínua, facilmente com cominuição e granulação, pelo que a produção não necessita de funcionar frequentemente. Mas quando se muda a fórmula da ração, o ajuste do fluxo é mais problemático e o resíduo de material no equipamento de transporte contínuo e de mistura contínua é maior, pelo que o problema de mistura entre os dois lotes de ração é mais grave.
(6)Peletização de alimentos para bovinos
Em fábrica de processamento de pellets para gado bovino, É necessário condicionar (temperar) as matérias-primas para a alimentação do gado, pelo que máquina de peletização de ração para gado com matriz de anel está normalmente equipada com um condicionador no topo. O resultado do condicionamento influencia diretamente a qualidade dos granulados de ração. O objetivo do condicionamento é adicionar água ao pó de alimentação para que este tenha um certo teor de humidade. Após o acondicionamento, o material de alimentação é distribuído uniformemente entre o rolo e o molde circular, de modo que os granulados de alimentação são pressionados através dos orifícios do molde circular, cortados e descarregados.
(7)Arrefecimento de pellets para alimentação animal
Como no processo de peletização de ração para gado, a ração para gado é entrada de vapor de alta temperatura e umidade, e o processo de squezzing gera grande calor, então o teor de umidade dos pellets de ração pode atingir 16-18%, e a temperatura atinge 75 ℃-85 ℃. Sob esta condição, os pellets de ração são facilmente deformados e quebrados, e se ligariam e mofariam no armazenamento, por isso é necessário usar arrefecedor de pellets para gado para reduzir a sua humidade para menos de 14% e diminuir a temperatura para menos de 8 graus Celsius.
(8)Desmoronamento dos granulados de ração
Para fabricar pellets de ração para bovinos jovens de pequenas dimensões, é também necessário esmigalhar. A fim de economizar eletricidade, aumentar a produção e melhorar a qualidade, a matéria-prima para alimentação animal é frequentemente transformada em pellets de um determinado tamanho para economizar eletricidade, e depois quebrada em pellets de tamanho mais pequeno. Mas não é uma obrigação para todas as fábricas de produção de alimentos para animais.
(9)Peneiramento (Screening)
Em pequena fábrica de pellets para gado, Este processo é realizado pelo arrefecedor de pellets de ração para gado. Mas na linha de pellets de ração média de maior capacidade, se o triturador for usado, a máquina de peneirar pellets também é necessária, uma vez que pode separar o pó dos pellets de ração elegíveis, para que os pellets de ração uniformes possam ser entregues ao processo de embalagem posterior, e o pó ou pellets de ração não elegíveis podem voltar para reprodução.
(10)Embalagem de granulados para alimentação animal
Os granulados de ração para bovinos acabados são pesados e embalados para venda no mercado.
O acima fluxo de processamento da fábrica de alimentos para gado é adequado para 1-100 toneladas por hora de fábrica completa de processamento de ração para gado , Não hesite em consultar e apresentar um orçamento para iniciar uma atividade de produção de alimentos para bovinos!
