の含水率である。 牛飼料ペレット は非常に重要な品質指標で、飼料ペレットの品質に直接影響します。含水率が規定された標準より多かれ少なければ、牛の供給の餌はカビが生え易く、栄養素は減ります。牛の飼料の餌を作り出すとき、適した含水率は生産のためによく、湿気のエネルギー消費を減らし、そして生産性を改善します。水分コントロールは 全牛飼料ライン生産工程, 様々な状況に応じて、様々な要因を総合的にコントロールする。.
1.何が牛の飼料の餌の湿気に影響を与えるか。
（1）牛の飼料原料の含水率
牛の飼料の原料の含水率を検出する時、検出の精度を確保する。誤差を減らすために、2、3個のサンプルを平行して検出し、平均値を検出値とすることができます。米ぬかのような吸水率が高い原料は、積み重ねる時にベースプレートを追加する必要があります。.
（2）ペレット化工程
のリングダイ 牛飼料ペレット粉砕機 従って飼料の餌プロダクトに異なった含水率があります。小さい開きのサイズの円型を使用して、それから供給の餌に小さい直径があり、餌はより少ない湿気を有する。しかし大きいサイズを使用してリングは死にますそれから牛の供給の餌に大きい直径があり、プロダクトにより多くの含水率があります。.
（3）冷却工程において
冷却はプロセスの最後のリンクです。冷却工程では、まず含水率が品質管理基準を超えていないことを確認します。次に、適切な温度を制御します。製品が高温のために悪い影響を持っていないことを確認します。.
（4）包装と保管
また、完成品の管理も非常に重要です。通常、飼料ペレットの温度は室温を超えてはいけない。包装後は直射日光に当てないようにします。そうしないと、ペレットの水分が温度の低いところに移動して、カビが生えやすくなります。.
2.牛の飼料ペレットの含水率をコントロールするには？
(1)実際の牛飼料製造工程では、粉体原料の含水率が低い場合は蒸気圧を下げ、全てのトラップを閉じて飼料ペレットの含水率を向上させます。粉体原料の含水率が高い場合は、高圧過飽和蒸気で含水率をコントロールします。.
(2)冷却工程は、飼料ペレットの温度を下げ、牛ペレットの含水率を規定規格になるように管理する工程です。ペレットの温度と水分が規定値になるまで、ペレットを包装します。そうでなければ、完成品は容易にカビが生えます。私達は出力、温度、風の量を調節する供給の餌の湿気に従ってべきです。牛の牛の供給の餌が余りに乾燥し、小さければ、私達は風の量を減らすべきで、冷却の時間は常態より短くするべきです。そうでなかったら、風の量を増加し、冷却により多くの時間を取って下さい。餌が同じ冷却時間を得ることを保障し、牛餌クーラーの操作の条件に従って厳しく作動させて下さい。.
（3）原料の水分が低い場合、原料を混合する時に霧状の水を加えると、牛の飼料ペレットの品質を向上させ、消費電力を削減し、経済効果を向上させることができる。飼料ペレットの含水率は原料、店舗、生産過程の各加工リンクの影響を受けるので、含水率管理を強化しなければならない。.
3.牛の飼料の作り方?
(1)原材料の受け入れと保管
牛の飼料の原料は変わります、それらは下記のものを含んでいます: 作物のわらのような長い材料、ムギ、トウモロコシのような穀物およびオイル ケーキ/食事、添加物、等のような他。例えば、大容量の完全な牛の飼料の餌の製造ラインでは、貯蔵サイロはトウモロコシ、ムギおよび他の穀物を貯えるために必要である。.
(2)飼料洗浄
飼料原料の不純物は牛の飼料ペレット製品の品質に影響するだけでなく、牛の飼料加工機械と個人の安全にも直接関係する。深刻な場合、全体の牛の飼料の装置は破壊されることができ、飼料の生産の円滑な進歩に影響を与えます、従って不純物は時間内に除去されなければなりません。牛の飼料の餌の生産ラインのクリーニング装置はスクリーニングおよび磁気分離装置に基づいています。スクリーニング装置は石、泥のブロックおよび袋のような大きく、長い不純物を取除くのに使用されます。磁気分離器は鉄の不純物を取除くのに主に使用されます。.
(3)飼料原料粉砕
飼料粉砕の技術工程は要求される細かさと飼料の種類によって決まる。原料の粉砕時間によって、一段階粉砕工程、循環粉砕工程、二段階粉砕工程に分けられる。バッチ化の組み合わせ形式によって、まずバッチ化してから粉砕する技術とまず粉砕してからバッチ化する技術に分けられる。. 牛飼料粉砕機ハンマーミル はこの工程で最もよく使われる機械である。.
(4)飼料原料のバッチ化・分級工程
現在、一般的に使用されているバッチ処理には、手動バッチ処理、容積バッチ処理、1倉庫1スケールバッチ処理などがある。手動バッチ処理は、小規模の牛飼料ペレット製造工場や中規模の牛飼料ミル工場で主に利用されている。このバッチ技術では、すべての飼料原料は作業員によって手動で計量され、混合機に投入される。このバッチ技術は 全牛飼料ライン製造工程 測定と比例はすべて人力で操作するように、牛の飼料設備投資が少なくて、生産コストが低く、柔軟で精密な測定ができる。.
(5)飼料混合工程
飼料の混合方法には、バッチ混合と連続混合の2種類がある。バッチ混合は、牛の飼料を作る式の割合に従って、すべての成分を一緒にブレンドし、定期的に実行される「バッチミキサー」でそれらを混合することです。この混合方法は、牛の飼料ペレット配合を置き換えるのに便利であり、各バッチ間の相互混合が少ないので、バッチ混合が現在一般的に適用されている。しかし、開始と停止の操作が複雑であるため、自動プログラム制御が主に使用されています。.
連続混合プロセスとは、様々な飼料成分を含む流れに対して、あらゆる種類の飼料成分をそれぞれ同時に、かつ比率を合わせて連続的に測定することである。流れが連続牛飼料ミキサーに入ると、連続的に均一な材料の流れに混合される。このプロセスの利点は、連続的に実施することができ、粉砕や造粒が容易であるため、生産は頻繁に操作する必要がないことです。しかし、飼料の処方を変更する場合、流れの調整がより面倒であり、連続的な搬送と連続的な混合装置内の材料の残渣がより多くなるので、飼料の2つのバッチ間の混合の問題はより深刻である。.
(6)牛飼料のペレット化
で 牛飼料ペレット加工工場, そのため、牛の飼料の調整（テンパリング）が必要である。 リングはペレタイザー機械に与える牛の死にます は通常、上部にコンディショナーを備えている。コンディショニングの結果は飼料ペレットの品質に直接影響する。コンディショニングの目的は、飼料粉末に水を加えて一定の含水率を持たせることです。コンディショニングの後、飼料はローラーとリングダイの間に均等に分配され、飼料ペレットはリングダイの穴から押し出され、切断され、排出されます。.
(7)飼料ペレットの冷却
牛の飼料の小球形化のプロセスのように、牛の飼料は高温および湿気の蒸気を入れられ、squezzing プロセスは大きい熱を発生させます、従って飼料の餌の含水率は 16-18% に達することができ、温度は 75 ℃-85 ℃に達します。この条件の下で、飼料のペレットは簡単に変形し、破損し、貯蔵中に結合し、カビが生える。 ペレットクーラー 水分を14%以下にし、温度を8℃以下にする。.
(8)飼料ペレットの崩れ
牛の幼若飼料のペレットを小さくするためには、砕くことも必要である。節電、増産、品質向上のため、飼料原料をある程度の大きさのペレットにしてから、必要な大きさのペレットに砕くことが多い。しかし、すべての牛用飼料製造工場に必ず必要というわけではない。.
(9)ふるい分け（スクリーニング）
で 植物を作る小さい牛の供給の餌, このプロセスは牛の供給の餌の冷却装置によって実現されます。しかしより大きい容量の中型の供給の餌ラインで、crumbler が使用されれば、餌のふるい機械はまた必要とされます、従って均一供給の餌がより遅いパッケージ工程に渡すことができ、粉か不適格の供給の餌は再生産のために戻ることができるので、適格な供給の餌から粉を分けることができるので。.
(10)飼料ペレット包装
完成した牛用飼料ペレットは計量され、市場で販売するために包装される。.
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