Zawartość wilgoci w granulat paszowy dla bydła jest bardzo ważnym wskaźnikiem jakości, który bezpośrednio wpływa na jakość granulatu paszowego. Jeśli zawartość wilgoci jest większa lub mniejsza niż określona norma, granulat paszowy dla bydła będzie łatwy do pleśnienia, a składniki odżywcze zostaną zmniejszone. Podczas produkcji granulatu paszowego dla bydła, odpowiednia zawartość wilgoci będzie dobra do produkcji, zmniejszy zużycie energii wilgoci i poprawi wydajność. Kontrola zawartości wilgoci jest w proces produkcji całej linii paszowej dla bydła, W zależności od różnych sytuacji, kompleksowa kontrola różnych czynników.
1. co wpływa na wilgotność granulatu paszowego dla bydła?
（1） Zawartość wilgoci w surowcu do produkcji paszy dla bydła
Zapewnia dokładność wykrywania podczas wykrywania zawartości wilgoci w surowcu do karmienia bydła. Aby zmniejszyć liczbę błędów, możemy wykryć dwie lub trzy równoległe próbki, aby uzyskać średnią wartość jako wartość wykrywania. Surowiec o wysokiej absorpcji wody, taki jak otręby ryżowe, wymaga dodania płyty bazowej podczas układania.
（2） W procesie granulowania
Pierścieniowa matryca maszyna do mielenia granulatu paszowego dla bydła ma różne rozmiary otworów, więc granulat paszowy ma różną zawartość wilgoci. Używając okrągłej formy o małym rozmiarze otworu, granulat paszowy ma małą średnicę, a granulat ma mniejszą wilgotność. W przypadku użycia matrycy pierścieniowej o dużym rozmiarze, granulat paszowy dla bydła ma dużą średnicę, a produkt ma większą zawartość wilgoci.
（3） W procesie chłodzenia
Chłodzenie jest ostatnim ogniwem procesu. W procesie chłodzenia należy przede wszystkim upewnić się, że zawartość wilgoci nie przekracza standardu kontroli jakości. Następnie należy kontrolować odpowiednią temperaturę. Upewnij się, że produkty nie będą miały złego wpływu z powodu wysokiej temperatury.
（4） Pakowanie i przechowywanie
Bardzo ważne jest również zarządzanie gotowymi produktami. Zazwyczaj temperatura granulatu paszowego nie może przekraczać temperatury pokojowej. Po zapakowaniu lepiej unikać bezpośredniej ekspozycji na słońce. W przeciwnym razie wilgoć granulatu będzie migrować do miejsca o niższej temperaturze, a następnie granulat paszowy dla bydła będzie łatwo pleśnieć.
2. Jak kontrolować zawartość wilgoci w granulacie paszowym dla bydła?
（1） W rzeczywistym procesie produkcji paszy dla bydła, jeśli materiał w proszku ma niższą zawartość wilgoci, musimy zmniejszyć ciśnienie pary i zamknąć wszystkie pułapki, aby poprawić zawartość wilgoci w granulacie paszowym. Jeśli materiał w proszku ma wyższą zawartość wilgoci, musimy użyć pary o wysokim ciśnieniu przesycenia, aby kontrolować wilgotność.
（2） Proces chłodzenia ma na celu obniżenie temperatury granulatu paszowego i kontrolowanie zawartości wilgoci w granulacie dla bydła, aby uzyskać określony standard. Dopóki temperatura i wilgotność granulatu paszowego dla bydła nie spełnią wymagań, możemy zapakować granulat paszowy dla bydła. W przeciwnym razie gotowe produkty będą łatwo pleśnieć. Powinniśmy dostosować ilość wiatru do wydajności, temperatury i wilgotności granulatu paszowego. Jeśli granulki paszy dla bydła są zbyt suche i małe, należy zmniejszyć ilość wiatru, a czas chłodzenia powinien być krótszy niż normalnie. Jeśli nie, należy zwiększyć ilość wiatru i wydłużyć czas chłodzenia. Upewnij się, że granulki mają taki sam czas chłodzenia i działaj ściśle zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi chłodnicy granulatu dla bydła.
（Jeśli surowiec ma niższą wilgotność, dodanie rozpylonej wody podczas mieszania materiału może poprawić jakość granulatu paszowego dla bydła, zmniejszyć zużycie energii i poprawić korzyści ekonomiczne. Na zawartość wilgoci w granulacie paszowym wpływa surowiec, magazyn i każde ogniwo przetwarzania w procesie produkcji, dlatego należy wzmocnić kontrolę wilgotności.
3.Jak przygotować paszę dla bydła ze szczegółami?
(1) Odbiór i przechowywanie surowców
Surowce paszowe dla bydła są zróżnicowane i obejmują: długie materiały, takie jak słoma, ziarna, takie jak pszenica, kukurydza i inne, takie jak makuchy/mączki, dodatki itp. Na przykład, w kompletnej linii produkcyjnej granulatu paszowego dla bydła o dużej wydajności, silos magazynowy jest niezbędny do przechowywania kukurydzy, pszenicy i innych ziaren.
(2) Czyszczenie materiału zasilającego
Zanieczyszczenia w surowcach paszowych nie tylko wpływają na jakość granulatu paszowego dla bydła, ale także bezpośrednio odnoszą się do maszyn do przetwarzania paszy dla bydła i bezpieczeństwa osobistego. W poważnym przypadku cały sprzęt do karmienia bydła może zostać zniszczony, co wpływa na płynny postęp produkcji paszy, więc zanieczyszczenia muszą zostać usunięte na czas. Sprzęt do czyszczenia linii produkcyjnej granulatu paszowego dla bydła opiera się na urządzeniach do przesiewania i separacji magnetycznej. Sprzęt do przesiewania służy do usuwania dużych i długich zanieczyszczeń, takich jak kamienie, bloki błota i worki. Separator magnetyczny służy głównie do usuwania zanieczyszczeń żelazem.
(3) Kruszenie surowca paszowego
Proces technologiczny kruszenia paszy jest określany w zależności od wymaganego stopnia rozdrobnienia i różnorodności paszy. W zależności od czasu kruszenia surowca, można go podzielić na jednoetapowy proces kruszenia, obiegowy proces kruszenia lub dwuetapowy proces kruszenia. Zgodnie z formą kombinacji dozowania, można ją podzielić na najpierw dozowanie, a następnie kruszenie i najpierw kruszenie, a następnie technologię dozowania. Młynek młotkowy do rozdrabniania paszy dla bydła jest najczęściej używaną maszyną w tym procesie.
(4) Proces dozowania/proporcjonowania materiału zasilającego
Obecnie powszechnie stosowane procesy dozowania obejmują dozowanie ręczne, dozowanie wolumetryczne, dozowanie w skali jednego magazynu itp. Dozowanie ręczne jest najczęściej wykorzystywane w małych zakładach produkcji granulatu paszowego dla bydła i średnich zakładach produkcji pasz dla bydła. W tej technologii dozowania wszystkie materiały paszowe są ważone ręcznie przez pracowników i wsypywane do maszyny mieszającej. Ponieważ proces produkcji całej linii paszowej dla bydła Podobnie jak pomiar i dozowanie jest obsługiwane przez siłę roboczą, wymaga mniejszych inwestycji w sprzęt do karmienia bydła i niskich kosztów produkcji, a także ma elastyczny i precyzyjny pomiar.
(5) Proces mieszania paszy
Istnieją 2 metody mieszania pasz: mieszanie wsadowe i mieszanie ciągłe. Mieszanie wsadowe polega na zmieszaniu wszystkich składników zgodnie z proporcjami formuły produkcji paszy dla bydła i wymieszaniu ich w okresowo działającym "mieszalniku wsadowym". Ta metoda mieszania jest wygodna do zastąpienia formuły granulatu paszowego dla bydła, a mieszanie między każdą partią jest mniejsze, więc mieszanie wsadowe jest obecnie powszechnie stosowane. Ponieważ jednak operacja uruchamiania i zatrzymywania jest złożona, najczęściej stosuje się automatyczne sterowanie programowe.
Proces ciągłego mieszania polega na ciągłym pomiarze wszystkich rodzajów składników paszy w tym samym czasie, odpowiednio i proporcjonalnie dopasowanych do strumienia zawierającego różne składniki paszy. Gdy strumień trafia do mieszalnika ciągłego paszy dla bydła, jest mieszany w sposób ciągły w jednolity strumień materiału. Zaletą tego procesu jest to, że może on być przeprowadzany w sposób ciągły, z łatwością z rozdrabnianiem i granulacją, więc produkcja nie wymaga częstej obsługi. Jednak przy zmianie formuły paszy, regulacja przepływu jest bardziej kłopotliwa, a pozostałości materiału w ciągłym transporcie i ciągłym mieszaniu są większe, więc problem mieszania między dwiema partiami paszy jest poważniejszy.
(6) Granulowanie paszy dla bydła
W fabryka przetwórstwa granulatu paszowego dla bydła, Konieczne jest kondycjonowanie (odpuszczanie) materiału paszowego dla bydła, więc maszyna do granulowania paszy dla bydła z matrycą pierścieniową jest zwykle wyposażony w kondycjoner na górze. Wynik kondycjonowania ma bezpośredni wpływ na jakość granulatu paszowego. Celem kondycjonowania jest dodanie wody do paszy w proszku, aby uzyskać określoną zawartość wilgoci. Po kondycjonowaniu materiał paszowy jest równomiernie rozprowadzany między wałkiem a matrycą pierścieniową, dzięki czemu granulki paszowe są wyciskane przez otwory matrycy pierścieniowej, cięte i rozładowywane.
(7) Chłodzenie granulatu paszowego
Podobnie jak w procesie granulowania paszy dla bydła, pasza dla bydła jest wprowadzana do pary o wysokiej temperaturze i wilgotności, a proces squezzingu generuje duże ciepło, więc zawartość wilgoci w granulkach paszowych może osiągnąć 16-18%, a temperatura osiągnąć 75 ℃-85 ℃. W tych warunkach granulki paszowe łatwo się odkształcają i łamią, a także wiążą i pleśnieją podczas przechowywania, dlatego konieczne jest użycie chłodnica granulatu paszowego dla bydła aby zmniejszyć ich wilgotność poniżej 14% i obniżyć temperaturę poniżej 8 stopni Celsjusza.
(8) Kruszące się granulki paszowe
Do produkcji granulatu paszowego dla młodego bydła o małych rozmiarach konieczne jest również kruszenie. Aby zaoszczędzić energię elektryczną, zwiększyć wydajność i poprawić jakość, materiał paszowy jest często wytwarzany w granulki o określonym rozmiarze w celu zaoszczędzenia energii elektrycznej, a następnie rozdrabniany do wymaganego mniejszego rozmiaru granulek. Nie jest to jednak konieczne dla wszystkich fabryk produkujących paszę dla bydła.
(9) Przesiewanie
W mały zakład produkcji granulatu paszowego dla bydła, Proces ten jest realizowany przez chłodnicę granulatu paszowego dla bydła. Jednak w przypadku linii do granulowania pasz o średniej wydajności, jeśli używany jest rozdrabniacz, potrzebna jest również maszyna do przesiewania granulatu, ponieważ może ona oddzielić proszek od kwalifikujących się granulek paszowych, dzięki czemu jednolite granulki paszowe mogą być dostarczane do późniejszego procesu pakowania, a proszek lub niekwalifikujące się granulki paszowe mogą wrócić do reprodukcji.
(10) Opakowanie granulatu paszowego
Gotowe granulki paszowe dla bydła są ważone i pakowane do sprzedaży na rynku.
Powyższe przepływ przetwarzania w zakładzie paszowym dla bydła jest odpowiedni dla 1-100 ton na godzinę kompletnego zakładu przetwórstwa pasz dla bydła , zapraszamy do konsultacji i wyceny rozpoczęcie działalności w zakresie produkcji paszy dla bydła!
