Propozycja projektu "pod klucz" zakładu produkcji granulatu paszowego dla świń o wydajności 10000 t / rok dla premiksów i pasz treściwych

Dzisiaj RICHI podzieli się z Tobą jednym z wiodących biznesplanów dla młynów paszowych dla świń ："Propozycja projektu "pod klucz" zakładu produkcji granulatu paszowego dla świń o wydajności 10000 t / rok dla premiksów i pasz treściwych".To jest produkcja paszy dla trzody chlewnej ,o Wydajność produkcji paszy dla świń 6-7 ton na godzinę(Obliczono na podstawie 300 dni w roku, 8 godzin dziennie).

1. Podstawowa sytuacja Projekt produkcji paszy dla świń 10000 ton rocznie

To pod klucz 10000t / fabryka młyna paszowego dla świń z Hainan w Chinach została założona w lutym 2008 roku. Głównym przedmiotem działalności wysokiej klasy fabryki pasz dla trzody chlewnej jest produkcja i sprzedaż pasz i dodatków paszowych. Projekt produkcji pasz został ukończony i uruchomiony we wrześniu 2016 roku. Projekt został ukończony i wdrożony do produkcji i działa normalnie. Istnieją 2 kompletne linie do produkcji paszy dla świń. Produkty obejmują premiks paszowy dla trzody chlewnej, koncentrat paszowy dla trzody chlewnej i granulat paszowy dla trzody chlewnej. Roczna produkcja wynosi około 10 000 ton.

(1) Skala konstrukcyjna: The projekt zakładu produkcji paszy dla świń zajmuje powierzchnię 1200 m2, z powierzchnią konstrukcyjną 2200 m2 i 2 liniami przetwarzania paszy dla świń. Roczna produkcja paszy dla trzody chlewnej wynosi 10 000 ton. Produkty obejmują mieszanki paszowe, pasze treściwe i granulaty. Produkcja mieszanek paszowych wynosi 4000 t/rok, produkcja pasz treściwych wynosi 4000 t/rok, a produkcja granulatu paszowego wynosi 2000 t/rok.

(2)Całkowity koszt inwestycji w kompletny projekt zakładu produkcji paszy dla świń 10000t/a: Inwestycja w projekt wynosi 5 milionów juanów, a źródło funduszy jest pozyskiwane samodzielnie przez firmę produkującą paszę.

2. zawartość konstrukcyjna projektu

Główne elementy konstrukcyjne projektu obejmują głównie magazyn surowców, warsztat produkcyjny, pomieszczenie dozowania, magazyn produktów gotowych i magazyn materiałów opakowaniowych. Projekt ten polega jedynie na kruszeniu i mieszaniu kwalifikowanych materiałów gotowych, takich jak mączka sojowa, mączka rzepakowa, mączka rybna, mączka kostna itp. w celu uzyskania wstępnie zmieszanej i skoncentrowanej paszy. Granulki można uzyskać poprzez granulowanie po kruszeniu i mieszaniu. Pasza granulowana. Zawartość budowlaną projektu można podzielić na projekt główny, publiczny projekt pomocniczy i projekt ochrony środowiska z punktu widzenia charakteru budowy.

3. Kompletna technologia przetwarzania paszy dla świń 10000t / a dla premiksów paszowych, pasz treściwych i granulatu paszowego

Jak zrobić paszę dla świń ze szczegółamiPoniżej znajduje się krótki opis przepływ procesu produkcji paszy dla świń:

(1) Ekran wstępnego czyszczenia surowca

The surowce do produkcji paszy dla świń Surowce w tym projekcie obejmują głównie surowce luzem, takie jak pszenica, kukurydza i mączka, oraz materiały w proszku, takie jak mączka rybna, mączka kamienna i mączka kostna. Wszystkie surowce znajdują się w workach, które po zakupie są tymczasowo przechowywane w magazynie surowców. Surowce takie jak pszenica, kukurydza i mączka muszą być kruszone, a materiały sproszkowane takie jak mączka rybna, mączka kamienna i mączka kostna nie muszą być kruszone. Projekt produkcji paszy dla trzody chlewnej pod klucz o wydajności 10000 ton rocznie wykorzystuje dwa zestawy systemów karmienia do oddzielnego karmienia. Mączka rybna, mączka kamienna, mączka kostna i inne surowce są ręcznie rozpakowywane i podawane z leja zasypowego i ogrodzenia podającego poprzez ręczne podawanie; pszenica, kukurydza itp. są podawane bezpośrednio z leja zasypowego i ogrodzenia podającego, a surowce są podawane przez przenośnik zgrzebłowy i podnoszone Po podniesieniu maszyna przechodzi do następnego procesu. Granulki są przesiewane przez sito wstępnego czyszczenia cylindra i separację magnetyczną cylindra z magnesem trwałym, a następnie wchodzą do magazynu rozbijania. Główny ekran czyszczący służy głównie do usuwania niektórych dużych zanieczyszczeń, a separacja magnetyczna służy głównie do usuwania niektórych zanieczyszczeń magnetycznych z surowców i ochrony granulatu. sprzęt do karmienia trzody chlewnej i pasza dla świń. Bezpieczeństwo; proszek, który nie wymaga kruszenia, jest przesiewany przez stożkowe sito proszkowe, a separacja magnetyczna cylindra z magnesem trwałym trafia bezpośrednio do pojemnika dozującego.

(2) Kruszenie surowca

The proces mielenia paszy dla świń służy głównie do rozdrabniania granulatu. Granulki w pojemniku kruszącym trafiają do mikro rozdrabniacza paszy dla świń i rozdrabniacza drobnej paszy dla świń w celu sproszkowania. Proces pulweryzacji obejmuje drobną pulweryzację i drobną pulweryzację. Drobne sproszkowanie jest dostosowywane do wymagań różnych produktów. A ilość drobno sproszkowanych surowców, sproszkowane surowce są podnoszone przez windę, a następnie wchodzą do pojemnika dozującego.

(3) Sekcja dozowania i mieszania

Według formuła wytwarzania paszy dla świń Zgodnie z ilością i kolejnością dozowania ustawioną przez system, surowce są przenoszone przez ślimak dozujący i wprowadzane do wagi dozującej w celu skumulowanego dozowania. Ciecz i olej są dodawane z portu olejowego przez maszynę do dodawania cieczy i oleju, a następnie oba wchodzą razem do mieszalnika w celu wymieszania. Mieszanie odbywa się głównie za pomocą wysokowydajnego mieszalnika dwuwałowego. Po wprowadzeniu każdego materiału do mieszalnika paszy dla świń, mechaniczne działanie łopatek sprawia, że materiał jest stopniowo równomiernie mieszany.

(4) Sekcja granulowania i chłodzenia

Produkty projektu obejmują premiks w proszku i granulowane pasze dla świń. Po wymieszaniu składników można uzyskać produkt w postaci proszku, który trafia bezpośrednio do magazynu produktów gotowych; po wymieszaniu składników można uzyskać produkt w postaci granulatu paszowego w procesie granulacji.

W projekcie zastosowano metodę granulacji termicznej. Proces granulowania wykorzystuje modulację parową. Projekt wykorzystuje kocioł o wydajności 0,5 tony/godzinę do dostarczania pary wymaganej do granulacji. Głównym celem granulowania jest poprawa smakowitości, zwiększenie strawności paszy, zmniejszenie wybredności zwierząt, uniknięcie automatycznej klasyfikacji składników paszy i zabicie salmonelli w paszy dla zwierząt. Po sprasowaniu materiał jest równomiernie wprowadzany do wieży chłodniczej przez zamknięte urządzenie powietrzne i dystrybutor. Wieża chłodnicza chłodzi i suszy materiał poprzez suszenie powietrzem pod wiatr i automatycznie rozładowuje materiał poprzez indukcję poziomu materiału. Chłodzenie jest procesem fizycznym, który zmniejsza wilgotność wewnątrz i na zewnątrz wsadu do odpowiedniego zakresu wilgotności.

(5) Sekcja klasyfikacji i pakowania

Schłodzony produkt paszowy w postaci granulatu wieprzowego wchodzi do płaskiego obrotowego sita sortującego przez windę, aby ukończyć trzystopniowe sito, pośredni zakwalifikowany produkt wchodzi do magazynu produktów gotowych, a proszek pod sitem ponownie wchodzi do granulatora w celu granulacji, górna warstwa Przesiane przedmioty (głównie materiały, które sklejają się z powodu niewłaściwego suszenia) są zawracane do układu chłodzenia i suszenia w celu schłodzenia i wysuszenia. Gotowe produkty wchodzące do magazynu gotowych produktów są pakowane do magazynu po sklasyfikowaniu przez przesiewacz wibracyjny.

Produkty w proszku, które nie wymagają granulacji, trafiają do magazynu produktów gotowych bezpośrednio po trzecim procesie (mieszanie składników) i są pakowane do magazynu po przesiewaniu wibracyjnym. Przesiewanie wibracyjne materiałów proszkowych ma głównie na celu usunięcie masy proszku Po zebraniu aglomeraty są bezpośrednio zawracane do systemu mieszania w celu ponownego przetworzenia.

3. Główne urządzenia do produkcji karmy dla trzody chlewnej w zakładzie przetwórstwa paszy dla trzody chlewnej pod klucz 10000 ton/rok

4. Główne surowce i materiały pomocnicze

Surowce i materiały pomocnicze wykorzystywane w produkcji w ramach projektu to głównie śruta sojowa, śruta rzepakowa, kukurydza, pszenica, premiks dodatków, mączka kamienna, mączka kostna, mączka rybna i olej roślinny. W procesie produkcji paszy dla świń, kocioł jest wykorzystywany do dostarczania pary do granulacji, a kocioł jest opalany olejem. Projekt jest wyposażony w laboratorium. Materiały używane w laboratorium to głównie woda destylowana, chlorek sodu, odczynnik laurylosiarczan tryptonu, czerwony agar tygrysi, pożywka PCA i powiązane odczynniki testowe itp. Wskaźniki testowe laboratorium to głównie woda, zawartość białka, zawartość tłuszczu, zawartość celulozy i wskaźniki bakteriologiczne.

5. Inżynieria ochrony środowiska i szacowanie inwestycji

Całkowita inwestycja w projekt przetwarzania paszy dla świń wynosi 5 milionów juanów, a inwestycja w ochronę środowiska wynosi 300 000 juanów, co stanowi 6% całkowitej inwestycji.