Hôm nay, RICHI sẽ chia sẻ với các bạn một bản kế hoạch kinh doanh nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn hàng đầu:"Đề xuất dự án chìa khóa trao tay về nhà máy sản xuất thức ăn viên cho heo công suất 10.000 tấn/năm, chuyên sản xuất thức ăn trộn sẵn và thức ăn cô đặc"Đây là một Hoạt động sản xuất thức ăn chăn nuôi dành cho heo ,về Công suất sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn 6-7 tấn mỗi giờ(Tính toán dựa trên 300 ngày/năm, 8 giờ/ngày).

1. Tình hình chung của Dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn công suất 10.000 tấn/năm
Điều này Nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi heo hoàn chỉnh công suất 10.000 tấn/năm Công ty có trụ sở tại Hải Nam, Trung Quốc, được thành lập vào tháng 2 năm 2008. Lĩnh vực kinh doanh chính của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi cao cấp này là sản xuất và kinh doanh thức ăn chăn nuôi cùng các phụ gia thức ăn chăn nuôi. Dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi đã hoàn thành và đi vào hoạt động vào tháng 9 năm 2016. Dự án đã hoàn thành, đi vào hoạt động và đang vận hành bình thường. Hiện có 2 Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn hoàn chỉnh. Các sản phẩm bao gồm thức ăn hỗn hợp tiền trộn cho heo, thức ăn cô đặc cho heo và thức ăn viên cho heo. Sản lượng hàng năm khoảng 10.000 tấn.
(1) Tỷ lệ bản vẽ: Dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn Có diện tích 1.200m², diện tích xây dựng 2.200m², và được trang bị 2 dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn. Sản lượng thức ăn chăn nuôi lợn hàng năm là 10.000 tấn. Các sản phẩm bao gồm thức ăn hỗn hợp, thức ăn cô đặc và thức ăn viên. Sản lượng thức ăn hỗn hợp là 4.000 tấn/năm, sản lượng thức ăn cô đặc là 4.000 tấn/năm và sản lượng thức ăn viên là 2.000 tấn/năm.
(2)Tổng chi phí đầu tư để xây dựng dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi heo công suất 10.000 tấn/năm: Tổng vốn đầu tư của dự án là 5 triệu nhân dân tệ, và nguồn vốn này do công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi tự huy động
2. Nội dung thi công dự án
Nội dung xây dựng chính của dự án chủ yếu bao gồm kho nguyên liệu, xưởng sản xuất, phòng trộn, kho thành phẩm và kho vật liệu đóng gói. Dự án này chỉ nghiền và trộn các nguyên liệu thành phẩm đạt tiêu chuẩn như bột đậu nành, bột hạt cải dầu, bột cá, bột xương, v.v. để sản xuất thức ăn trộn sẵn và thức ăn cô đặc. Sau khi nghiền và trộn, có thể tạo thành viên bằng phương pháp ép viên. Thức ăn viên. Nội dung xây dựng của dự án có thể được chia thành dự án chính, dự án phụ trợ công cộng và dự án bảo vệ môi trường từ góc độ bản chất xây dựng.
| Tên | Nội dung và quy mô công trình | Ghi chú |
| Xưởng sản xuất | Diện tích xây dựng 360m², kết cấu khung thép, cao 14m | được xây dựng |
| Kho nguyên liệu | Diện tích xây dựng 600m², kết cấu khung thép, cao 5m | được xây dựng |
| Kho hàng thành phẩm | Diện tích xây dựng 600m², kết cấu khung thép, cao 5m | được xây dựng |
| Phòng nguyên liệu | Diện tích xây dựng 90m², kết cấu khung thép, cao 5m | được xây dựng |
| Kho thuốc | Diện tích xây dựng 70m², kết cấu khung thép, chiều cao 5m | được xây dựng |
| Kho vật liệu đóng gói | Diện tích xây dựng 80m², kết cấu khung thép, cao 5m | được xây dựng |
| Phòng điều khiển trung tâm | Diện tích sàn 50m², kết cấu khung thép, cao 5m | được xây dựng |
| Tòa nhà văn phòng đa chức năng | Diện tích xây dựng 300m², tòa nhà ba tầng kết cấu gạch-bê tông: tầng trệt là phòng thí nghiệm và phòng phân phối điện; tầng hai và tầng ba là các văn phòng và phòng họp | được xây dựng |
| Phòng máy | 1 phòng, diện tích xây dựng 80m², công trình một tầng bằng gạch và bê tông | |
| Phòng tắm | 3 phòng có diện tích xây dựng 30m², nằm trong khu phức hợp văn phòng, mỗi tầng có 1 phòng | được xây dựng |
| Hệ thống cấp nước | Mạng lưới ống dẫn nước máy trong khu vực dự án đã được kết nối, và nước phục vụ cho sản xuất và sinh hoạt của dự án được cung cấp thông qua mạng lưới ống dẫn nước máy này | được xây dựng |
| Hệ thống thoát nước | Nước thải được thoát ra ngoài thông qua hệ thống thoát nước mưa và hệ thống thoát nước thải: nước mưa được dẫn vào mạng lưới ống thoát nước mưa khu vực thông qua mương thu gom nước mưa; trong quá trình sản xuất, nước thải là nước thải có hàm lượng muối cao phát sinh từ quá trình xử lý nước mềm cho nồi hơi và quá trình xả nước cưỡng bức của nồi hơi. Đây là nước sạch và được sử dụng để giảm bụi cũng như tưới phun trong phòng nồi hơi và khu vực nhà máy. Nước thải sinh hoạt được xử lý trong bể tự hoại và xả vào mạng lưới ống thoát nước thải khu vực, cuối cùng được đưa đến trạm xử lý nước thải của thị trấn Dabanqiao để xử lý. | / |
| Phòng phân phối điện | Sử dụng khung trống 10 kV để kết nối với phòng phân phối điện của nhà máy từ trạm hạ áp tổng hiện có trong khu công nghiệp | / |
| Bể tự hoại | 1 (thể tích 3,5 m³), nằm ở phía nam của tòa nhà văn phòng | Hiện tại |
| Bể lắng | 1 chiếc có thể tích 0,5 m³, được lắp đặt tại phòng lò hơi | Được đề xuất trong quá trình đánh giá tác động môi trường |
| Máy lọc bụi xung | 12 bộ (6 bộ cho mỗi dây chuyền sản xuất, trong đó 2 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại khu vực cấp liệu, 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại sàng lọc sơ cấp, 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại khu vực nghiền mịn, 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại khu vực nghiền mịn, và 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi phát sinh tại khu vực đóng gói sản phẩm) | Hiện tại |
| Bộ lọc túi | 4 bộ (mỗi dây chuyền sản xuất 2 bộ, dùng để xử lý bụi phát sinh trong quá trình sàng bột) | Hiện tại |
| Khí thải lò hơi | 1 chiếc, cao 3m | Chiều cao của ống xả lò hơi không đáp ứng các yêu cầu về bảo vệ môi trường, và báo cáo đánh giá tác động môi trường yêu cầu phải nâng chiều cao ống xả lò hơi lên trên 8m |
| Các biện pháp kiểm soát tiếng ồn | Bộ giảm chấn cho việc lắp đặt thiết bị sản xuất có độ ồn cao | Hiện tại |
| Thùng rác gia đình cỡ lớn có nắp đậy | 2 chiếc | Hiện tại |
| Phòng chứa rác | 1 phòng, diện tích xây dựng 50m², kết cấu gạch-bê tông, được sử dụng để lưu trữ tạm thời bao bì phế liệu nguyên liệu, làm sạch sơ bộ và sàng lọc tạp chất, cũng như tách tạp chất bằng từ tính | Được đề xuất trong quá trình đánh giá tác động môi trường |
Cách chế biến thức ăn cho lợn chi tiếtDưới đây là mô tả ngắn gọn về Quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn:
(1) Băng tải sàng lọc sơ bộ nguyên liệu đầu vào
Cái nguyên liệu để sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn Trong dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi này, nguyên liệu chủ yếu bao gồm các loại nguyên liệu dạng khối như lúa mì, ngô và bột ngũ cốc, cùng các loại nguyên liệu dạng bột như bột cá, bột đá và bột xương. Tất cả nguyên liệu đều được đóng bao và được lưu trữ tạm thời tại kho nguyên liệu sau khi mua về. Các nguyên liệu như lúa mì, ngô và bột ngũ cốc cần được nghiền nhỏ, trong khi các nguyên liệu dạng bột như bột cá, bột đá và bột xương không cần phải nghiền. Dự án sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn trọn gói công suất 10.000 tấn/năm sử dụng hai hệ thống cấp liệu để cấp liệu riêng biệt. Bột cá, bột đá, bột xương và các nguyên liệu khác được mở bao và cấp liệu thủ công từ phễu cấp liệu và hàng rào cấp liệu; lúa mì, ngô, v.v. được cấp liệu trực tiếp từ phễu cấp liệu và hàng rào cấp liệu, sau đó nguyên liệu được vận chuyển qua băng tải gạt và nâng lên. Sau khi nâng, nguyên liệu được đưa vào công đoạn tiếp theo. Các viên thức ăn được sàng lọc qua lưới sàng sơ cấp hình trụ và tách từ bằng trụ nam châm vĩnh cửu, sau đó được đưa vào kho nghiền. Lưới sàng sơ cấp chủ yếu dùng để loại bỏ các tạp chất lớn, còn quá trình tách từ chủ yếu dùng để loại bỏ các tạp chất từ tính trong nguyên liệu, nhằm bảo vệ thiết bị chăn nuôi lợn và thức ăn chăn nuôi. Về mặt an toàn; bột không cần nghiền sẽ được sàng lọc qua máy sàng bột hình nón và qua quá trình tách từ bằng xi lanh nam châm vĩnh cửu, sau đó trực tiếp được đưa vào thùng trộn.
(2) Nghiền nguyên liệu
Cái Quy trình nghiền thức ăn chăn nuôi lợn chủ yếu dành cho các viên thức ăn cần được nghiền nát. Các viên thức ăn trong thùng nghiền được đưa vào máy nghiền mịn thức ăn cho lợn và máy xay mịn thức ăn cho lợn để nghiền nát. Quá trình nghiền nát bao gồm nghiền mịn và nghiền siêu mịn. Mức độ nghiền mịn được điều chỉnh theo yêu cầu của từng loại sản phẩm. Sau khi được nghiền mịn, nguyên liệu được vận chuyển bằng thang máy lên và đưa vào thùng trộn.
(3) Phần trộn và phối trộn
Theo Công thức chế biến thức ăn cho lợn Dựa trên số lượng và trình tự định lượng do hệ thống thiết lập, nguyên liệu thô được vận chuyển bằng trục vít định lượng và đưa vào cân định lượng để đo lường tích lũy. Chất lỏng và dầu được thêm vào từ cổng dầu thông qua máy thêm chất lỏng và dầu, và cả hai cùng đi vào máy trộn để trộn. Quá trình trộn chủ yếu được thực hiện bằng máy trộn hiệu suất cao có lưỡi hai trục. Sau khi từng nguyên liệu đi vào máy trộn thức ăn cho lợn, tác động cơ học của lưỡi trộn làm cho nguyên liệu dần dần được trộn đều.
(4) Phần tạo viên và làm mát
Các sản phẩm của dự án bao gồm bột premix và thức ăn viên cho heo. Sau khi trộn các nguyên liệu, ta thu được sản phẩm bột, và sản phẩm bột này được chuyển thẳng vào kho thành phẩm; sau khi trộn các nguyên liệu, ta thu được sản phẩm thức ăn viên thông qua quá trình ép viên.
Dự án áp dụng phương pháp tạo viên nhiệt để tạo viên. Quá trình tạo viên sử dụng điều chỉnh hơi nước. Dự án sử dụng nồi hơi công suất 0,5 tấn/giờ để cung cấp hơi nước cần thiết cho quá trình tạo viên. Mục đích chính của việc tạo viên là cải thiện hương vị, tăng khả năng tiêu hóa thức ăn, giảm tình trạng vật nuôi kén ăn, tránh sự phân loại tự nhiên của các thành phần thức ăn, và tiêu diệt vi khuẩn Salmonella trong thức ăn chăn nuôi. Sau khi nguyên liệu được nén, nó đi vào tháp làm mát một cách đồng đều thông qua thiết bị không khí kín và bộ phân phối. Tháp làm mát làm mát và sấy khô nguyên liệu bằng cách sấy khô bằng không khí ngược gió, và tự động xả nguyên liệu thông qua cảm ứng mức nguyên liệu. Làm mát là một quá trình vật lý giúp giảm độ ẩm bên trong và bên ngoài thức ăn xuống phạm vi độ ẩm đạt tiêu chuẩn.
(5) Khu vực phân loại và đóng gói
Sản phẩm thức ăn viên heo đã làm mát được đưa vào máy rây phân loại quay phẳng thông qua băng tải để hoàn tất quá trình rây ba giai đoạn; sản phẩm đạt tiêu chuẩn ở giai đoạn trung gian được chuyển vào kho thành phẩm, còn bột rơi xuống dưới lưới rây sẽ được đưa trở lại máy tạo viên để tạo viên; các vật liệu bị rây ra ở lớp trên (chủ yếu là các nguyên liệu dính lại với nhau do sấy không đúng cách) sẽ được đưa trở lại hệ thống làm mát và sấy để làm mát và sấy khô. Các sản phẩm thành phẩm đi vào kho thành phẩm được đóng gói trong kho sau khi được phân loại bằng máy sàng rung.
Các sản phẩm dạng bột không cần qua quá trình tạo hạt sẽ được chuyển thẳng vào kho thành phẩm sau công đoạn thứ ba (trộn nguyên liệu), và được đóng gói tại kho sau khi qua quá trình sàng rung. Quá trình sàng rung đối với nguyên liệu bột chủ yếu nhằm loại bỏ các khối bột; sau khi được thu gom, các khối bột này sẽ được đưa trực tiếp trở lại hệ thống trộn để xử lý lại.
| Tên thiết bị chăn nuôi lợn | Mẫu | Số lượng |
| Phễu cấp liệu và hàng rào | / | 2 |
| Máy lọc bụi túi xung | LNGM18A | 2 |
| Người hâm mộ | / | 2 |
| Băng tải gạt | TGSU20 | 2 |
| Thang nâng xô | TDTG36/28 | 2 |
| Rây quay | SFJH100 | 1 |
| Máy lọc bụi túi xung (bao gồm thùng chứa phía dưới) | TBLMY15 | 1 |
| Cửa chớp cánh quạt | TGFY16 | 1 |
| Lưới lọc bột | SQLY60 | 1 |
| Xi lanh nam châm vĩnh cửu | TCXT25 | 2 |
| Nhà phân phối | TFPX8-200/TFPX8-250 | / |
| Thùng rác để vứt rác | / | 4 |
| Xô đệm | / | 2 |
| Máy cấp liệu cánh quạt | TWLY20×80/TWLY25×44 | / |
| Máy nghiền siêu mịn | SWFP66×80 |
1 |
| Buồng lắng | / | 2 |
| Máy lọc bụi túi xung | LNGM18A | 2 |
| Quạt áp suất cao | 5-48-11 Số 5c | 2 |
| Ống xoắn có lớp đệm | TLSSF322 | 2 |
| Tời nâng tốc độ cao tự làm sạch | TDTGq40/28/TDTGq50/28 | / |
| Nhà phân phối | TFP×8 | 2 |
| Máy nghiền búa dùng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi heo | SFSP132 × 50 | 1 |
| Tập đoàn kho nguyên liệu | / | 20 |
| Cân định lượng | 1.500 kg/lô, 1.000 kg/lô | / |
| Máy tính lỏng | TBLMb4 | 1 |
| Máy trộn thức ăn chăn nuôi cho lợn hai trục hiệu suất cao | SLHY7 | 1 |
| Bộ đệm | / | 1 |
| Băng tải gạt | TGSU20 | 1 |
| Tời nâng tốc độ cao tự làm sạch | TDTGq50/28 | 1 |
| Rây bột hình nón | SCQZ90×80×110 | 1 |
Xi lanh nam châm vĩnh cửu |
TCXT30 | 1 |
| Máy ép viên thức ăn chăn nuôi lợn | SZLH350 | 1 |
| Máy cấp liệu | MUWL420 | 1 |
| Dầu xả một lớp | MUTZ600JC | 1 |
| Gió thổi mạnh | SGFY36/GF12 | / |
| máy làm mát viên thức ăn chăn nuôi | SLNF 14×14 | 1 |
| Bão | Φ1200 | 1 |
| Quạt làm mát | 4-72-11 Số 8c | 1 |
| Máy nghiền viên | MUSL30*180 | 1 |
| Tời nâng tốc độ cao tự làm sạch | TDTGq40/28 | 1 |
| Băng tải gạt | TGSU20 | 1 |
| Máy phân loại và sàng quay | SFJH130×3C | 1 |
| Kho hàng thành phẩm | / | 3 |
| Máy sàng phân loại rung | SFJZ100*2 | 1 |
| Cân đóng gói | 5 kg/gói | 2 |
| Máy cân đóng gói hai thùng có băng tải cấp liệu | PSC50 | 1 |
| Máy lọc bụi túi xung | LNGM18A | 1 |
| Người hâm mộ | / | 1 |
Thiết bị kiểm tra trong phòng thí nghiệm |
/ | 4 |
| Quy mô phòng thí nghiệm | / | 2 |
| Cảm biến hồng ngoại gần | / | 3 |
| Máy phát hiện protein tự động | / | 3 |
Máy phát hiện chất béo tự động |
/ | 3 |
4. Nguyên liệu chính và nguyên liệu phụ
Các nguyên liệu thô và phụ liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất của dự án chủ yếu bao gồm bột đậu nành, bột hạt cải dầu, ngô, lúa mì, hỗn hợp phụ gia, bột đá, bột xương, bột cá và dầu thực vật. Trong quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi heo, người ta sử dụng nồi hơi để cung cấp hơi nước cho quá trình tạo viên, và nồi hơi này là loại nồi hơi đốt dầu. Dự án được trang bị một phòng thí nghiệm. Các vật liệu được sử dụng trong phòng thí nghiệm chủ yếu là nước cất, natri clorua, thuốc thử lauryl sulfate tryptone, thạch đỏ hổ, môi trường PCA và các thuốc thử liên quan, v.v. Các chỉ tiêu kiểm tra của phòng thí nghiệm chủ yếu là nước, hàm lượng protein, hàm lượng chất béo, hàm lượng xenluloza và các chỉ tiêu vi sinh.
| Tên nguyên liệu sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn | Tiêu thụ hàng năm | Nguồn |
| Bột đậu nành | 4.500 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói viên nén |
| Bột hạt cải dầu | 36 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói viên nén |
| ngô | 4.680 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói viên nén |
| lúa mì | 60 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói viên nén |
| Bột cá và bột xương | 323 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói bột đóng túi |
| Bột đá (bột canxi) | 276 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói bột đóng túi |
| Hỗn hợp phụ gia (bao gồm các nguyên tố vi lượng, vitamin, chất kích thích tăng trưởng, chất chống oxy hóa, axit amin, natri clorua, glucose, v.v.) | 38 tấn/năm | Dịch vụ gia công đóng gói bột đóng túi |
| Túi đựng đồ | 3,5 triệu chiếc/năm | Thuê ngoài |
| 75% cồn | 450 kg/năm | Thuê ngoài |
| Nước cất | 2 m³/năm | Thuê ngoài |
| Natri clorua | 3 kg/năm | Thuê ngoài |
| Chất phản ứng Lauryl Sulfate Tryptone | 2,5 kg | Thuê ngoài |
| Thạch Tiger Red | 3,6 kg | Thuê ngoài |
| Môi trường thạch đếm vi khuẩn (PCA) | 2,6 kg | Thuê ngoài |
| nước | 179 m³/năm | Trong đó, 115,5 tấn được sử dụng để sản xuất thức ăn viên |
| Điện | 200.000 kWh | / |
| Dầu diesel | 12,2 tấn/năm | Khi gia công bên ngoài, công suất lưu trữ của nhà máy là 0,2 tấn, được đóng gói trong thùng |
5. Kỹ thuật bảo vệ môi trường và dự toán đầu tư
Tổng vốn đầu tư của dự án chế biến thức ăn chăn nuôi lợn là 5 triệu nhân dân tệ, trong đó vốn đầu tư cho công tác bảo vệ môi trường là 300.000 nhân dân tệ, chiếm 61% tổng vốn đầu tư.
| Dự án quản trị | Số lượng và quy mô | Vốn đầu tư (mười nghìn nhân dân tệ) |
| Nước thải | Bể tự hoại: 1 cái, dung tích 3,5 m³ Bể lắng: 1 cái, dung tích 0,5 m³ |
1.5 |
| Ống xả | 1. Máy lọc bụi xung: 12 bộ (mỗi dây chuyền sản xuất có 6 bộ, trong đó 2 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại khu vực cấp liệu, 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại lưới lọc sơ cấp, 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại khu vực nghiền mịn, 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi tại khu vực nghiền mịn, và 1 bộ được sử dụng để xử lý bụi phát sinh tại khu vực đóng gói sản phẩm) 2. Ống xả lò hơi: 1 chiếc (hiện tại chiều cao khoảng 3m, yêu cầu về đánh giá tác động môi trường đã được nâng lên trên 8m) 3. Bộ lọc túi: 4 bộ (mỗi dây chuyền sản xuất 2 bộ, dùng để xử lý bụi phát sinh trong quá trình sàng bột) |
24.5 |
| Tiếng ồn | Gối | 2.5 |
| Chất thải rắn | Thùng rác gia đình cỡ lớn có nắp: 2 chiếc Phòng chứa rác: 1 phòng có diện tích xây dựng 50m² |
1.5 |
| TỔNG CHI PHÍ | Thân cây ngô | 30.0 |