Maszyna do produkcji granulatu na żwirek dla kotów – urządzenia do granulacji przeznaczone do produkcji tofu, drewna i bentonitu na żwirek dla kotów
Zakres wydajności: 1–40,0+ T/H | Moc główna: 22–315 kW
Maszyna do produkcji granulatu na żwirek dla kotów serii RICHI MSZLH i MZLH
Granulator żwirku dla kotów (1–40 T/H) to specjalistyczna maszyna do peletyzacji przeznaczona do formowania granulek żwirku dla kotów. Odgrywa ona kluczową rolę w zapewnieniu zarówno jakości produktu, jak i wydajności produkcji. Poprzez mechaniczne wytłaczanie zmieszanych surowców w postaci jednolitych granulek stanowi niezbędne ogniwo łączące przetwarzanie surowców z wytwarzaniem gotowego produktu.
Wraz z rozwojem rynku i pojawieniem się różnorodnych produktów, takich jak tofu, bentonit i hybrydowe, ekologiczne żwirki dla kotów, zróżnicowane systemy surowcowe wymagają coraz wyższych standardów w zakresie technologii granulacji. Seria RICHI MSZLH i MZLH została specjalnie zoptymalizowana pod kątem produkcji żwirków dla kotów, zapewniając wszechstronność niezbędną do spełnienia wymagań dotyczących granulacji różnych rodzajów produktów.
Budowa i cechy charakterystyczne maszyny do produkcji granulatu na żwirek dla kotów typu RICHI
Nasza maszyna do produkcji granulatu na żwirek dla kotów charakteryzuje się modułową konstrukcją z dzielonym korpusem. Łączy w sobie system podawania, układ matrycy pierścieniowej, zespół wałków, układ napędowy, nożyce do granulatu, wylot wyładowczy, automatyczny układ smarowania oraz inteligentny system sterowania oparty na sterowniku PLC.
Układ maszyny został zoptymalizowany, a połączenia między modułami są kompaktowe. Maszynę można skonfigurować do przetwarzania różnych surowców, w tym tofu, bentonitu i drewna. Taka konstrukcja zapewnia płynną, ciągłą produkcję, łatwą konserwację oraz sprawne zintegrowanie z kolejnymi etapami procesu.
① System zasilania
② System granulacji z matrycą pierścieniową
③ Zespół wałka
④ System przenoszenia napędu
⑤ Urządzenie do cięcia peletów
⑥ Wylot spustowy
⑦ Automatyczny układ smarowania
⑧ System sterowania automatycznego
① System zasilania
Do sterowania prędkością podawania stosujemy napęd o zmiennej częstotliwości (VFD). Zapewnia to ciągłe i równomierne podawanie, idealnie dostosowane do sypkości różnych surowców.
Zoptymalizowana konstrukcja wlotu zapobiega tworzeniu się mostków i osadzaniu się materiału, umożliwiając płynny dopływ surowców do komory granulacji oraz zapewniając stabilny przebieg podawania.
② System granulacji z matrycą pierścieniową
Matraca pierścieniowa stanowi serce procesu formowania granulatu. Jest wykonana z wysokowytrzymałej, odpornej na zużycie stali stopowej i poddana obróbce cieplnej w celu maksymalnego zwiększenia jej trwałości i żywotności.
Dopasowujemy otwór matrycy i stopień sprężania zgodnie z konkretnymi wymaganiami, dzięki czemu maszyna dostosowuje się do różnych rodzajów żwirku dla kotów, rozmiarów granulek oraz norm formowania.
③ Zespół wałka
Powierzchnia rolki jest poddawana specjalnej obróbce zwiększającej odporność na zużycie i jest wykuta ze stopu odpornego na zużycie. Dzięki temu jest ona w stanie wytrzymać ciągły nacisk i ścieranie wynikające z długotrwałej eksploatacji.
Rolki ściśle przylegają do matrycy pierścieniowej, zapewniając równomierny nacisk podczas procesu walcowania, co gwarantuje stabilne formowanie granulek.
④ System przenoszenia napędu
Główny napęd charakteryzuje się precyzyjną konstrukcją przekładniową. Taka konstrukcja zapewnia bezpośrednie przenoszenie mocy i maksymalizuje sprawność.
Skrzynia biegów posiada konstrukcję z zamkniętym układem smarowania. Pozwala to zminimalizować zanieczyszczenie oleju i zużycie elementów, dzięki czemu układ ten doskonale nadaje się do ciągłej, długotrwałej pracy.
⑤ Urządzenie do cięcia peletów
Urządzenie to, zamontowane po zewnętrznej stronie matrycy pierścieniowej, wyposażone jest w regulowany nóż. Umożliwia ono elastyczną kontrolę długości granulek w celu dostosowania ich do konkretnych wymagań produktowych.
Solidny uchwyt noża zapewnia łatwą regulację położenia, umożliwiając produkcję cylindrycznych granulek żwirku dla kotów o różnej długości.
⑥ Wylot spustowy
Wylot, umieszczony bezpośrednio pod matrycą pierścieniową, płynnie łączy się z urządzeniem tnącym. Przycięte granulki są w sposób ciągły odprowadzane przez wylot, co minimalizuje czas przebywania materiału wewnątrz maszyny.
Wylot łączy się bezpośrednio z kolejnymi urządzeniami, takimi jak chłodziarki i przenośniki, co ułatwia stworzenie ciągłej linii produkcyjnej.
⑦ Automatyczny układ smarowania
Wyposażamy kluczowe łożyska i elementy układu napędowego w automatyczny system smarowania. System ten automatycznie uzupełnia smar w ustalonych odstępach czasu.
Pozwala to ograniczyć konieczność ręcznej konserwacji, zapewnia ciągłe smarowanie oraz minimalizuje zużycie kluczowych elementów.
⑧ System sterowania automatycznego
System PLC łączy w sobie sterowanie jednostką główną, regulację podawania, monitorowanie prądu oraz zabezpieczenia. Interfejs jest intuicyjny i wyświetla stan pracy w czasie rzeczywistym.
Ułatwia to regulację parametrów, diagnostykę usterek oraz codzienne zarządzanie, zwiększając zarówno wygodę obsługi, jak i stabilność produkcji.
Zasada działania maszyny do produkcji granulatu na żwirek dla kotów
Proces wytwarzania granulek żwirku dla kotów ma charakter ciągły. Po wprowadzeniu surowców do granulatora przechodzą one przez szereg etapów — transport, wytłaczanie, formowanie, cięcie i rozładunek — w celu uzyskania granulek żwirku dla kotów o jednolitej wielkości i regularnym kształcie. Chociaż różne rodzaje żwirku dla kotów różnią się składem i technikami produkcji, podstawowa zasada formowania wewnątrz granulatora pozostaje niezmienna.
1.
Surowce trafiają do komory granulacji
Dobrze wymieszane surowce, takie jak żwirek dla kotów na bazie tofu, żwirek bentonitowy lub mieszanki żwirków dla kotów, są w sposób ciągły podawane do komory granulowania za pośrednictwem systemu podającego.
Stała prędkość podawania zapewnia równomierny rozkład surowców między matrycą pierścieniową a walcami, co pomaga utrzymać stałą jakość granulatu w trakcie całego procesu granulacji.
2.
Prasy rolkowe wtłaczają surowce do otworów matrycy pierścieniowej
Po uruchomieniu maszyny silnik główny wprawia w ruch obrotowy matrycę pierścieniową, a rolki obracają się wraz z nią dzięki tarciu. Surowce są w sposób ciągły przesuwane do przodu przez rolki i wtłaczane do otworów matrycy.
Wraz ze wzrostem ciśnienia sypki proszek lub materiały włókniste są stopniowo zagęszczane i zaczynają przechodzić przez otwory matrycy.
3.
Materiały są wytłaczane w postaci ciągłych pasm
Po przejściu przez otwory matrycy sprasowane materiały są w sposób ciągły wytłaczane na zewnątrz matrycy pierścieniowej, tworząc długie cylindryczne pasma.
Średnica otworu matrycy decyduje o średnicy granulatu, natomiast stopień sprężania i nacisk walców wpływają na gęstość granulatu oraz jakość formowania. Można dobrać matryce pierścieniowe o różnych parametrach, aby spełnić wymagania technologiczne związane z produkcją różnych rodzajów żwirku dla kotów.
4.
Krojnik tnie pasma na jednolite granulki żwirku dla kotów
W miarę jak pasma granulatu nadal wydostają się z matrycy pierścieniowej, regulowane ostrze tnie je na ustaloną długość, tworząc jednolite, cylindryczne granulki żwirku dla kotów.
Długość granulek można regulować poprzez zmianę położenia noża, aby dostosować je do różnych specyfikacji produktów i wymagań rynkowych.
5.
Gotowe pelety są przekazywane do kolejnego etapu procesu
Gotowe granulki żwirku dla kotów są w sposób ciągły odprowadzane z maszyny i przekazywane do kolejnego etapu przetwarzania, takiego jak suszenie, chłodzenie, przesiewanie lub pakowanie.
Cały proces granulowania przebiega w trybie ciągłym i umożliwia przetwarzanie tofu, bentonitu oraz różnych mieszanek materiałów na żwirek dla kotów, pozwalając uzyskać granulki o jednolitej wielkości i wyglądzie.
Modele granulatorów do żwirku dla kotów i parametry techniczne
W oparciu o procesy produkcyjne różnych rodzajów żwirku dla kotów nasze granulatory do żwirku dzielą się głównie na dwie główne serie: MSZLH i MZLH. The Seria MSZLH jest wyposażony w urządzenie do kondycjonowania, odpowiednie do surowców takich jak żwirek do kuwety z tofu i żwirek do kuwety z bentonitem które wymagają dodania wilgoci lub płynów; te Seria MZLH nie jest wyposażony w kondycjoner, dzięki czemu lepiej nadaje się do procesów granulacji na sucho w przypadku żwirek dla kotów na bazie drewna, żwirek dla kotów na bazie papieru, itp. Poniższe parametry mają zastosowanie do większości projektów związanych z produkcją żwirku dla kotów i służą wyłącznie jako punkt odniesienia przy doborze sprzętu.
Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od składów surowców, parametrów granulatu oraz procesów produkcyjnych. Na przykład niektórzy klienci dodają do żwirku dla kotów na bazie tofu włókna trawiaste, wióry drzewne lub inne włókna roślinne, a takie specjalne receptury zazwyczaj mają wpływ na wydajność urządzeń. Jeśli mają Państwo konkretne receptury surowców lub wymagania dotyczące wydajności, prosimy o kontakt. Na podstawie Państwa rzeczywistej sytuacji zaproponujemy odpowiedni model urządzenia i podamy orientacyjne dane dotyczące jego wydajności.
Maszyna do produkcji granulatu na żwirek dla kotów MSZLH do żwirku z tofu i bentonitu
| Model | Wydajność (T/H) | Moc silnika głównego (kW) | Moc podajnika (kW) | Moc klimatyzatora (kW) | Średnica wewnętrzna matrycy pierścieniowej (mm) | Średnica gotowego pelletu (mm) |
| MSZLH250 | 1,0–1,5 | 22 | 1.1 | 1.5 | 250 | 2–12 |
| MSZLH320 | 3–4 | 37 | 1.5 | 4 | 320 | |
| MSZLH350 | 5–6 | 55 | 1.5 | 4 | 350 | |
| MSZLH420 | 10–12 | 110 | 1.5 | 7.5 | 420 | |
| MSZLH508 | 15–16 | 160 | 1.5 | 7.5 | 508 | |
| MSZLH558 | 20–22 | 185 | 1.5 | 11 | 558 | |
| MSZLH678 | 30–33 | 250 | 1.5 | 11 | 673 | |
| MSZLH768 | 38–40 | 315 | 2.2 | 11 | 762 |
MZLH – maszyna do produkcji granulatu na żwirek dla kotów z drewna/papieru
| Model | Wydajność (T/H) | Moc silnika głównego (kW) | Moc podajnika zapobiegającego tworzeniu się mostków (kW) | Moc napędu podajnika wymuszonego (kW) | Średnica wewnętrzna matrycy pierścieniowej (mm) | Średnica gotowego pelletu (mm) |
| MZLH320 | 0,2–0,3 | 22 | 2.2 | 0.75 | 320 | 4-12 |
| MZLH350 | 0,3–0,5 | 37 | 2.2 | 0.75 | 350 | |
| MZLH420 | 1.0-1.2 | 90 | 3 | 1.5 | 420 | |
| MZLH520 | 1.5-2.0 | 132 | 3 | 1.5 | 520 | |
| MZLH678 | 2.5-3.0 | 200 | 3 | 1.5 | 673 | |
| MZLH768 | 3.0-4.0 | 250 | 4 | 1.5 | 762 |
Zalety maszyny do produkcji granulatu na żwirek dla kotów RICHI
Różne surowce wymagają różnych rozwiązań technologicznych. Koncentrując się na jakości granulatu, stabilności pracy i ciągłości produkcji, firma RICHI nieustannie optymalizuje kluczowe elementy oraz ogólną konfigurację swoich maszyn. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby obsługiwać różnorodne rodzaje żwirku dla kotów, zapewniając przy tym stałą i niezawodną wydajność.
Większa elastyczność w zakresie obsługi surowców
Wraz z dywersyfikacją rynku żwirków dla kotów producenci rozszerzają swoją ofertę z pojedynczych produktów na żwirki na bazie tofu, bentonitu oraz hybrydowe. Granulatory RICHI umożliwiają konfigurację parametrów matrycy pierścieniowej oraz procesów granulacji dla różnych materiałów. Można przetwarzać wiele produktów bez konieczności modyfikowania całej maszyny, co pozostawia szerokie możliwości ulepszania istniejących produktów i wprowadzania nowych rozwiązań.
Stała jakość pelletu
W przypadku żwirku dla kotów jednolity rozmiar i wygląd granulek mają kluczowe znaczenie dla procesu pakowania i jakości produktu. Zapewniamy optymalne dopasowanie walców, matryc pierścieniowych i urządzeń tnących. Gwarantuje to równomierny nacisk na surowce, co pozwala uzyskać granulki żwirku o jednolitej wielkości i kształcie.
Z łatwością radzi sobie z surowcami o wysokiej ścieralności
Surowce mineralne, takie jak bentonit, przyspieszają zużycie matryc pierścieniowych i walców. Częsta wymiana części powoduje wzrost kosztów konserwacji i zakłóca produkcję. Aby rozwiązać ten problem, firma RICHI stosuje materiały odporne na zużycie oraz obróbkę cieplną kluczowych elementów. Zapewnia to długą żywotność nawet w warunkach wysokiego ścierania.
Stała wydajność zapewniająca ciągłość produkcji
W przypadku produkcji na dużą skalę częste przestoje negatywnie wpływają na wydajność i zakłócają harmonogramy. Nasza precyzyjna przekładnia zębata współpracuje ze stabilnym systemem podawania, zapewniając ciągłość pracy. Maszyna została zaprojektowana z myślą o długotrwałej eksploatacji i produkcji dużych ilości żwirku dla kotów.
Elastyczne przełączanie produktów
Wymagania rynkowe dotyczące wielkości i długości granulek są zróżnicowane, zwłaszcza w przypadku eksportu. Wystarczy wymienić matrycę pierścieniową lub wyregulować nóż, aby uzyskać granulki o różnych parametrach. Pozwala to zminimalizować koszty związane z wyposażeniem przy zmianie asortymentu produktów.
Łatwa obsługa i regulacja parametrów
Maszyna, wyposażona w inteligentny system sterowania PLC, wyświetla kluczowe parametry w czasie rzeczywistym. Operatorzy mogą szybko uruchamiać, zatrzymywać maszynę oraz dostosowywać ustawienia. Znacznie skraca to czas dostosowywania maszyny do pracy, nawet przy zmianie produktu.
Efektywna konserwacja
Mniej przestojów oznacza więcej czasu na produkcję. Nasza konstrukcja z dzielonym korpusem oraz zoptymalizowana przestrzeń serwisowa ułatwiają demontaż i montaż części zużywających się, takich jak matryca pierścieniowa, rolki i nóż. Pozwala to zaoszczędzić sporo czasu podczas codziennych przeglądów i wymian.
Płynna integracja z liniami produkcyjnymi
Niezależnie od tego, czy chodzi o nową fabrykę, czy o rozbudowę, nasza granulator do żwirku dla kotów z łatwością integruje się z urządzeniami do kruszenia, mieszania, suszenia, chłodzenia, przesiewania i pakowania. Może również działać jako samodzielne urządzenie, co ułatwia przyszłe zwiększenie wydajności.
Typowe zastosowania maszyny do produkcji żwirku dla kotów typu RICHI
Konkurencja na rynku żwirków dla kotów wykracza poza same receptury — zależy przede wszystkim od technologii przetwarzania. Chociaż wszystkie produkty z tej kategorii są wytwarzane w procesie granulacji, wymagania dotyczące właściwości surowców, metod granulacji oraz konfiguracji urządzeń różnią się w zależności od produktu.
Firma RICHI oferuje dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie granulacji dla szerokiego zakresu zastosowań związanych z żwirkiem dla kotów. Zapoznaj się z typowymi zastosowaniami poniżej, aby znaleźć maszynę zalecaną dla Twojego produktu.
Produkcja żwirku dla kotów na bazie tofu
- Główne surowce: Składniki pochodzenia roślinnego, w tym pozostałości soi, błonnik sojowy i skrobia kukurydziana.
- Zalecane maszyny: Maszyna do produkcji granulatu z tofu jako żwirku dla kotów serii MSZLH
- Pojemność: 1-40T/H
- Cechy żwirku dla kotów z tofu: Można spłukiwać do toalety, szybko tworzy grudki, mało pyli i ulega biodegradacji.
Produkcja żwirku bentonitowego dla kotów
- Główne surowce: Składniki mineralne, w tym bentonit sodowy, bentonit wapniowy i zeolit.
- Zalecana maszyna: Maszyna do produkcji granulatu bentonitowego dla kotów serii MSZLH
- Pojemność: 1–40 T/h
- Cechy żwirku bentonitowego dla kotów: Wysoka chłonność, szybkie zbrylanie, doskonała kontrola zapachu oraz duża wytrzymałość granulek.
Produkcja żwirku dla kotów z peletów drzewnych
- Główne surowce: Włókna drzewne, w tym sosna, wióry drzewne i trociny.
- Zalecane maszyny: Młyn do produkcji granulatu z drewna na żwirek dla kotów serii MZLH
- Zdolność produkcyjna: 1-40T/H
- Cechy żwirku dla kotów z peletów drzewnych: Naturalny zapach drewna, niewielka ilość pyłu, biodegradowalność oraz doskonała zdolność pochłaniania wilgoci.
Produkcja papierowego żwirku dla kotów
- Główne surowce: Włókna papierowe pochodzące z recyklingu, w tym masa papiernicza i makulatura.
- Zalecana maszyna: Granulator do papierowej ściółki dla kotów serii MZLH
- Pojemność: 1-40T/H
- Cechy papierowego żwirku dla kotów: Naturalny zapach drewna, niewielka ilość pyłu, biodegradowalność oraz doskonała zdolność pochłaniania wilgoci.
Produkcja żwirku dla kotów z kukurydzy
- Surowce: włókno kukurydziane, skrobia kukurydziana, proszek z kolb kukurydzy oraz inne surowce pochodzenia roślinnego
- Zalecana maszyna: Granulator do żwirku dla kotów z kukurydzy serii MSZLH
- Wydajność: 1–40 T/H
- Żwirek dla kotów na bazie kukurydzy: naturalny, pochodzenia roślinnego, szybko zbrylający się, o niskiej pyłowości, ulegający biodegradacji
Produkcja żwirku dla kotów z włókien roślinnych
- Surowce: włókno bambusowe, bagassa, włókno z łusek ryżowych, słoma pszeniczna i inne włókna roślinne
- Zalecana maszyna: Maszyna do produkcji granulatu z włókien roślinnych na żwirek dla kotów serii MSZLH / MZLH
- Wydajność: 1–40 T/H
- Żwirek dla kotów pochodzenia roślinnego: szeroki wybór surowców, niska zawartość pyłu, biodegradowalny, elastyczny skład
Produkcja żwirku dla kotów z fusów kawy
- Surowce: fusy z kawy, trociny, włókna roślinne i inne mieszanki materiałów
- Zalecana maszyna: Maszyna do produkcji żwirku dla kotów z serii MZLH / MSZLH
- Wydajność: 1–40 T/H
- Cechy żwirku dla kotów z fusów kawy: naturalna kontrola zapachu, recykling odpadów, biodegradowalność, wyróżnienie produktu
Produkcja mieszanych żwirków dla kotów
- Surowce: składniki żwirku dla kotów na bazie tofu, bentonit, włókna roślinne, trociny drzewne oraz inne mieszanki
- Zalecana maszyna: Prasa do granulowania mieszanki żwirku dla kotów serii MSZLH
- Wydajność: 1–40 T/H
- Cechy mieszanki żwirku dla kotów: elastyczny skład, zrównoważona wydajność, połączenie właściwości zbrylających i ekologiczności, spełnia zróżnicowane potrzeby rynku
Filmy związane z produkcją granulatu do kuwet dla kotów
Zapraszamy do zapoznania się z naszą biblioteką filmów poświęconą produkcji żwirku dla kotów. Od maszyn do przetwarzania biomasy i testów żwirku z tofu po granulację bentonitu — te materiały filmowe przedstawiają rzeczywiste operacje w terenie. Przekonaj się o doskonałej wydajności naszego sprzętu w przypadku różnych materiałów i zobacz na własne oczy jakość produktu końcowego.
Maszyna do produkcji peletów z biomasy RICHI (do stosowania jako ściółka dla zwierząt) – film przedstawiający pracę urządzenia w pełnym widoku
Maszyna do produkcji granulatu z tofu dla kotów RICHI – Test jakości gotowych granulek
Młyn do produkcji granulatu bentonitowego RICHI – film instruktażowy
Linia produkcyjna żwirku dla kotów z bentonitu RICHI – Prezentacja sprzętu
Kompleksowe rozwiązania w zakresie linii produkcyjnych granulatu do kuwet dla kotów
W oparciu o nasze samodzielne urządzenia do produkcji granulatu przedstawiono ogólną konfigurację oraz proces działania linii produkcyjnej granulatu do żwirku dla kotów. Surowce są przetwarzane w kolejnych etapach: rozdrabniania, mieszania, granulowania oraz dalszej obróbki, płynnie przechodząc między poszczególnymi systemami. Cała linia działa sekwencyjnie, zapewniając ciągły przepływ materiału i stopniowe formowanie granulatu na każdym etapie procesu.
01
Przygotowanie surowców
Przed rozpoczęciem produkcji należy przesiać surowce, takie jak okara, włókna roślinne i bentonit. Należy usunąć grudki, ciała obce i zbrylenia. Należy dostosować wilgotność do zakresu optymalnego dla procesu granulowania. Należy podawać różne surowce na linię produkcyjną w precyzyjnych proporcjach.
02
Rozdrabnianie
Przetwarzaj materiały o strukturze blokowej lub włóknistej za pomocą urządzeń rozdrabniających. Rozbij je na jednolite, drobne cząstki. Zmniejsz rozmiar cząstek, aby zapewnić ich równomierny rozkład podczas mieszania, zapobiegając tym samym negatywnemu wpływowi dużych cząstek na proces formowania.
03
Mieszanie
W mieszalniku należy w sposób ciągły mieszać różne surowce. Należy dodać wodę i naturalne spoiwa w celu uzyskania jednolitej konsystencji. W rezultacie otrzymuje się jednolitą, mokrą mieszankę, pozbawioną warstw i grudek.
04
Granulacja
Mieszankę należy wprowadzić do specjalistycznej granulatoru pierścieniowego przeznaczonego do produkcji żwirku dla kotów. Należy ją wytłoczyć pod wysokim ciśnieniem przez otwory matrycy, tworząc regularne cylindryczne granulki (o średnicy zazwyczaj 2–14 mm). Długość granulek można regulować za pomocą urządzenia tnącego.
05
Suszenie
Przekierować wilgotne granulki do systemu suszenia. Stale usuwać wilgoć. Przekształcić granulki z miękkich w suche i twarde, tak aby ich struktura zaczęła się utrwalać.
06
Chłodzenie
Wysokotemperaturowe granulki należy schłodzić w układzie chłodzącym. Należy obniżyć temperaturę do poziomu pokojowego. Należy ustabilizować strukturę wewnętrzną, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci, mięknięciu lub kruszeniu się podczas przechowywania.
07
Badanie przesiewowe
W systemie przesiewaczy wibracyjnych należy przeprowadzić ścisłą selekcję granulek. Należy stosować sita o różnych rozmiarach oczek w celu oddzielenia i ponownego wykorzystania drobnych cząstek, proszku oraz uszkodzonych granulek. Należy zatrzymać wyłącznie jednolite granulki o wysokiej wytrzymałości, które spełniają wymagania specyfikacji jako produkty gotowe.
08
Opakowanie
Przekieruj kwalifikowane granulki żwirku dla kotów na w pełni zautomatyzowaną linię pakującą. Wykonaj precyzyjne ważenie i zgrzewanie przy ustalonych masach. Pakowanie należy przeprowadzać w środowisku o niskiej wilgotności, aby produkt końcowy pozostał idealnie suchy i stabilny.
Konfiguracja urządzeń linii produkcyjnej żwirku dla kotów
Kompletna linia produkcyjna żwirku dla kotów opiera się na płynnej koordynacji działania wielu podsystemów. System, zorganizowany zgodnie z przebiegiem procesu produkcyjnego, składa się z następujących kluczowych modułów: transport surowców, rozdrabnianie i przesiewanie, mieszanie, granulowanie, suszenie i chłodzenie oraz automatyczne pakowanie.
Wszystkie urządzenia są połączone zgodnie ze ścisłą kolejnością procesową, tworząc ciągły, znormalizowany system produkcyjny. Poniższe sekcje zawierają klasyfikację i opis poszczególnych modułów wyposażenia, zapewniając przejrzysty przegląd ich konfiguracji i funkcji w ramach linii produkcyjnej.
01.
Obrotowy bęben czyszczący
Usuwa kamienie, piasek i ciężkie zanieczyszczenia z materiałów ziarnistych.
- Wydajność: 15–50 T/H
- Prędkość bębna: 12–21 obr./min
02.
Młyn młotkowy
Rozdrabnia materiały (o wielkości ≤5 cm) na proszek; rozmiar oczek sita można dostosować.
- Wydajność: 3-50 T/H
- Rozmiar szlifowania: 0,5 mm - 20 mm
03.
Dwuwałkowy mikser łopatkowy
Przeznaczony do mieszania proszków, granulatów, płatków, grudek, materiałów nieregularnych i substancji lepkich.
- Materiał: Stal węglowa, Stal nierdzewna
- Wydajność partii: 250-2000 kg/P
04.
Maszyna do produkcji granulatu na żwirek dla kotów
Skutecznie kompresuje proszek w solidne, trwałe granulki.
- Moc: 22-315 kW
- Wydajność: 1-40 T/H
05.
Suszarka do peletów
Urządzenie zapewnia ciągłe suszenie cząstek dzięki transportowi warstwowemu i cyrkulacji gorącego powietrza, co pozwala stopniowo zmniejszać wilgotność, gwarantując, że produkt jest gotowy do przechowywania i pakowania.
- Liczba warstw paska siatkowego: 5
- Powierzchnia suszenia: 13–58 m²
07.
Chłodnica pelletu
Chłodzi granulat o wysokiej temperaturze do temperatury pokojowej.
- Czas schładzania: 6–15 minut
- Wydajność: 1-40 T/H
06.
Przesiewacz żwirku dla kotów
Przesiewa materiały ziarniste do dużych, średnich i małych produktów końcowych.
- Wydajność: 3-40 T/H
- Moc: 1,5-5,5 kW
08.
Maszyna pakująca
Materiały opakowaniowe z opcjami zgrzewania: zgrzewanie, szycie nićmi lub zgrzewanie hybrydowe.
- Prędkość pakowania: 2-8 minut/worek
Liczba zakładów produkujących żwirek dla kotów metodą RICHI na świecie
Zgromadziliśmy liczne udane projekty dotyczące linii produkcyjnych żwirku dla kotów, obejmujące popularne produkty, takie jak żwirek typu „Tofu”, mineralny oraz pochodzenia roślinnego. Projekty te wykazują sprawdzoną wydajność w zakresie różnych wydajności produkcyjnych i procesów, stanowiąc solidną podstawę do planowania wydajności, optymalizacji procesów oraz doboru sprzętu. Jeśli potrzebują Państwo konkretnych konfiguracji lub rozwiązania dostosowanego do Państwa projektu, prosimy o kontakt z naszym zespołem inżynierów. Jesteśmy gotowi zapewnić niezbędne wsparcie techniczne w oparciu o Państwa rzeczywiste wymagania.
Linia produkcyjna żwirku bentonitowego o wydajności 4 T/H w USA
Region : Ameryka Północna, USA
Surowiec : bentonit sodowy
Wydajność projektowa : 4 t/h (roczna wydajność ok. 30 000 ton)
Typ produktu : Niskopylowa, zbrylająca się żwirka bentonitowa dla kotów
Poziom automatyzacji : W pełni zautomatyzowany
Podstawowe wyposażenie : Mieszalnik dwuwałowy, granulator, suszarka, przesiewacz, maszyna pakująca
Rynek aplikacji : Marki artykułów dla zwierząt, produkcja na zlecenie (OEM) oraz sieci handlowe
Czas uruchomienia : 2025
Zakład produkujący żwirek dla kotów z tofu o wydajności 1 T/H w Tajlandia
Region : Azja, Tajlandia
Surowiec : Resztki soi, skrobia kukurydziana, guma guar przeznaczona do celów spożywczych
Wydajność projektowa : 1 t/h (roczna wydajność ok. 7 000 ton)
Typ produktu : Spłukiwalna, biodegradowalna żwirka dla kotów na bazie tofu pochodzenia roślinnego
Poziom automatyzacji : W pełni zautomatyzowany
Podstawowe wyposażenie : Młynek ultradrobny, poziomy mieszalnik taśmowy, granulator pierścieniowy, suszarka, sito, automatyczna maszyna do pakowania z dozowaniem
Rynek aplikacji : Marki artykułów dla zwierząt domowych i podaż na rynkach regionalnych
Czas uruchomienia : 2024
Hybrydowa linia produkcyjna żwirku dla kotów o wydajności 5 T/H w Rosja
Region : Europa, Rosja
Surowiec : bentonit, pozostałości soi, skrobia kukurydziana, dodatki dezodoryzujące
Wydajność projektowa : 5 t/h (roczna wydajność ok. 36 000 ton)
Typ produktu : Hybrydowy żwirek dla kotów na bazie bentonitu i tofu
Poziom automatyzacji : W pełni zautomatyzowany
Podstawowe wyposażenie : System transportu surowców, mieszalnik, granulator, suszarka, przesiewacz, maszyna pakująca
Rynek aplikacji : Marki artykułów dla zwierząt i hipermarkety
Czas uruchomienia : 2025
Linia produkcyjna naturalnego żwirku dla kotów z drewna o wydajności 8 T/H W Australia
Region : Oceania, Australia
Surowiec : trociny, wióry drzewne, drewno sosnowe
Wydajność projektowa : 8 t/h (roczna wydajność ok. 58 000 ton)
Typ produktu : Ekologiczny żwirek dla kotów z naturalnego drewna sosnowego o właściwościach adsorpcyjnych
Poziom automatyzacji : W pełni zautomatyzowany
Podstawowe wyposażenie : Młyn młotkowy, granulator pierścieniowy, chłodziarka, sito obrotowe, w pełni zautomatyzowany system pakowania
Rynek aplikacji : Marki artykułów dla zwierząt, kanały sprzedaży internetowej oraz rynki eksportowe
Czas uruchomienia : 2025
Odpowiedzi na pytania dotyczące produkcji żwirku dla kotów
Znajdź fachowe odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania dotyczące kluczowych procesów i ważnych kwestii związanych z produkcją granulatu do kuwet dla kotów.
1. Jak powstaje żwirek dla kotów?
Żwirek dla kotów wytwarza się poprzez zmielenie i równomierne wymieszanie surowców, takich jak bentonit, okara lub włókna roślinne. Następnie mieszanka przechodzi przez specjalistyczne urządzenia do granulowania, gdzie powstają granulki. Kolejne etapy obejmują suszenie, chłodzenie i przesiewanie, co stanowi końcowy etap produkcji.
Różne rodzaje żwirku dla kotów — takie jak żwirki zbrylające się czy biodegradowalne — różnią się przede wszystkim składem surowców i konfiguracją urządzeń.
2. Jakie rodzaje żwirku dla kotów mogą produkować Państwa maszyny?
Nasze urządzenia do produkcji żwirku dla kotów mogą przetwarzać szeroką gamę rodzajów żwirku, w tym żwirek na bazie tofu, bentonitu, drewna, ekologiczny żwirek z papieru, kukurydzy lub włókna grochowego, a także mieszanki hybrydowe.
W ramach tej samej linii produkcyjnej zmiana produktu odbywa się poprzez modyfikację parametrów matrycy, dostosowanie stopni sprężania oraz regulację krzywych temperatury suszenia.
3. Czy różne surowce wymagają nowego sprzętu?
Nie, całkowita wymiana wyposażenia zazwyczaj nie jest konieczna. Nasza linia produkcyjna dostosowuje się do różnych systemów surowcowych — takich jak bentonit, tofu, drewno i włókna roślinne — poprzez regulację procesów granulacji i parametrów pracy, co pozwala na płynne przełączanie się między produktami na tej samej linii.
4. Jak wilgotność surowca wpływa na proces granulowania żwirku dla kotów?
Zawartość wilgoci ma bezpośredni wpływ na proces formowania granulek oraz ich wytrzymałość. Zarówno nadmierna, jak i niewystarczająca wilgotność mogą negatywnie wpłynąć na stabilność granulacji oraz jakość produktu końcowego.
Nasze urządzenia radzą sobie z różnymi poziomami wilgotności dzięki koordynacji parametrów granulacji z systemem suszenia, co zapewnia spójne wyniki formowania.
5. Jaki jest zakres wydajności Państwa granulatora do żwirku dla kotów? Czy można regulować wielkość granulek?
Nasza maszyna do granulowania żwirku dla kotów oferuje zakres wydajności od 1 do 40 T/H i można ją dostosować do różnych potrzeb w zakresie wydajności.
Wielkość granulek można regulować w zakresie od 2 do 12 mm. Dzięki wymianie form i dostosowywaniu parametrów granulacji uzyskuje się stabilną produkcję wyrobów o różnych parametrach technicznych.
6. Czy maszyny do produkcji żwirku bentonitowego i tofu są takie same?
Nie do końca. Wypełniacz z tofu jest pochodzenia roślinnego, lżejszy i wymaga precyzyjnego formowania oraz suszenia. Bentonit jest pochodzenia mineralnego, gęstszy i wymaga większej siły ściskania oraz większej odporności na zużycie. Chociaż podstawowe struktury są podobne, konfiguracje kluczowych elementów i procesy się różnią.
7. Czy Państwa urządzenia mogą być sterowane za pomocą sterownika PLC lub w pełni zautomatyzowane?
Tak, dostępna jest automatyczna kontrola. Na przykład system PLC umożliwia automatyczne podawanie materiału, obsługę, monitorowanie i wyłączanie. W przypadku kompletnych linii produkcyjnych możliwa jest praca niemal bezobsługowa, wymagająca jedynie minimalnego nadzoru ze strony personelu.
8. Jak rozwiązać problem kruszenia się i nadmiernego pylenia granulek żwirku dla kotów?
Rozpadające się granulki i duża ilość pyłu wynikają zazwyczaj z proporcji surowców, gęstości granulek oraz sposobu kontroli suszenia. Na przykład zbyt niskie ciśnienie formowania lub niewłaściwy poziom wilgotności mogą osłabić wytrzymałość granulek.
Nasze urządzenia do produkcji żwirku dla kotów rozwiązują ten problem poprzez optymalizację procesu granulacji, regulację siły ściskania w matrycy oraz zastosowanie odpowiedniego systemu suszenia i przesiewania. Pozwala to zwiększyć gęstość granulek już na etapie produkcji, skutecznie ograniczając ich kruszenie się i powstawanie pyłu.
9. Jak wygląda proces instalacji, uruchomienia i wsparcia technicznego?
Przed wysyłką dostarczamy rysunki montażowe oraz podstawowe wytyczne, które pomogą w przygotowaniu miejsca instalacji. Po dostarczeniu sprzętu zapewniamy zdalne wsparcie w zakresie montażu i uruchomienia. W razie potrzeby nasi inżynierowie mogą udać się na miejsce, aby zapewnić sprawne działanie całej linii.
10. Jak wybrać odpowiedni sprzęt do produkcji granulatu na żwirek dla kotów?
Wybór sprzętu zależy od rodzaju surowca, wydajności produkcyjnej oraz specyfikacji produktu gotowego. Różne materiały wymagają różnych metod granulacji i konfiguracji.
Nasze urządzenia można dostosować do Państwa potrzeb produkcyjnych, a ponadto oferujemy kompleksowe projektowanie linii produkcyjnych, aby zapewnić stabilną wydajność przy produkcji wszystkich rodzajów żwirku dla kotów.
Poznaj inne rozwiązania RICHI do produkcji pelletu
Maszyna do peletowania łusek ryżowych
Maszyna do produkcji peletu ze słomy
Maszyna do peletowania skorupy palmowej
Granulator granulatu lucerny
RICHI Machinery: Napędzanie globalnej produkcji pelletu
Zaangażowani w pionierską technologię pelletu i inżynierię przemysłową, wykorzystujemy ponad 30-letnią wiedzę badawczo-rozwojową i globalne doświadczenie.
Optymalizujemy projektowanie, produkcję i integrację systemów, aby napędzać przemysł paszowy, biomasowy i specjalistyczny w kierunku wydajności, inteligencji i zrównoważonego rozwoju.
Nasz zespół ekspertów dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji pelletu, które spełniają międzynarodowe standardy i są zgodne ze strategicznymi celami w zakresie wydajności i długoterminowego wzrostu.
60000 +m2
Metry kwadratowe naszej fabryki
2000 +
Projekty realizowane na całym świecie
140 +
Kraje naszych klientów
200 +
Liczby naszego zespołu
Globalna wiedza i doskonałość systemu
Zaawansowane systemy produkcji pelletu łączą w sobie solidność i gotowość na przyszłość, ustanawiając wzorce branżowe poprzez integrację technologiczną i innowacje.
Niezawodna jakość
Każda maszyna przechodzi precyzyjne i rygorystyczne kontrole jakości.
Gwarancja bez obaw
Wsparcie globalnej sieci serwisowej o krótkim czasie reakcji.
Profesjonalne wsparcie
Doświadczone zespoły techniczne zapewniają pomoc w całym cyklu.
Bezpieczne płatności
Wielowarstwowe szyfrowanie zapewnia bezpieczne i przejrzyste transakcje.
Globalna logistyka
Wydajna wysyłka na cały świat zapewnia terminową dostawę do dowolnego miejsca.
Rozpocznij swój projekt Pellet
Produkcja pelletu jest procesem systematycznym, dostarczając surowce i potrzeby w zakresie wydajności, a my stworzymy niestandardowe rozwiązanie z profesjonalnymi wskazówkami dotyczącymi produkcji komercyjnej.
Adres: na południe od skrzyżowania ulic Xingda i Hongyuan, Wuzhi, miasto Jiaozuo, prowincja Henan, Chiny
Tel./WhatsApp: +86 13608668310
E-mail: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO., LTD 1995-2026 Product Line-Up / Polityka prywatności
Kontakt
Prześlij swoje wymagania, a konsultanci RICHI szybko się z Tobą skontaktują.
