วันนี้ RICHI จะแบ่งปันแผนธุรกิจโรงงานอาหารสุกรชั้นนำหนึ่งแห่งกับคุณ: "โครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบครบวงจรสำหรับสุกร ขนาด 10,000 ตันต่อปี สำหรับอาหารผสมสำเร็จรูปและอาหารข้น".นี่คือ ธุรกิจการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสุกร ,เกี่ยวกับ กำลังการผลิตอาหารสุกร 6-7 ตันต่อชั่วโมง(คำนวณจาก 300 วันต่อปี, 8 ชั่วโมงต่อวัน).
1. สถานการณ์พื้นฐานของ โครงการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง 10,000 ตันต่อปี
สิ่งนี้ โรงงานอาหารสัตว์เลี้ยงแบบครบวงจร 10,000 ตัน/ปี จากไห่หนาน ประเทศจีน ก่อตั้งขึ้นในเดือนกุมภาพันธ์ 2008 ขอบเขตธุรกิจหลักของโรงงานผลิตอาหารสุกรระดับไฮเอนด์คือการผลิตและจำหน่ายอาหารสัตว์และสารเสริมอาหารสัตว์ โครงการผลิตอาหารสัตว์ได้เสร็จสิ้นและเริ่มการผลิตในเดือนกันยายน 2016 โครงการได้เสร็จสิ้นและเริ่มการผลิตและดำเนินการอย่างปกติ มี 2 สายการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสุกรครบวงจร. ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอาหารผสมสำเร็จรูปสำหรับสุกร อาหารเข้มข้นสำหรับสุกร และอาหารเม็ดสำหรับสุกร กำลังการผลิตต่อปีประมาณ 10,000 ตัน.
(1) มาตราส่วนการก่อสร้าง: โครงการโรงงานผลิตอาหารสุกร ครอบคลุมพื้นที่ 1,200 ตารางเมตร มีพื้นที่ก่อสร้าง 2,200 ตารางเมตร และมีการติดตั้งสายการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสุกร 2 สาย กำลังการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสุกรต่อปี 10,000 ตัน ผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูป อาหารสัตว์เข้มข้น และอาหารสัตว์เม็ดผลผลิตของอาหารผสมคือ 4,000 ตัน/ปี, ผลผลิตของอาหารเข้มข้นคือ 4,000 ตัน/ปี, และผลผลิตของอาหารเม็ดคือ 2,000 ตัน/ปี.
(2)ต้นทุนการลงทุนทั้งหมดในการจัดตั้งโครงการโรงงานผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง 10,000 ตันต่อปี: การลงทุนในโครงการนี้อยู่ที่ 5 ล้านหยวน และแหล่งเงินทุนมาจากบริษัทผลิตอาหารสัตว์ที่ระดมทุนเอง
2.เนื้อหาการก่อสร้างโครงการ
เนื้อหาการก่อสร้างหลักของโครงการนี้ประกอบด้วยโกดังวัตถุดิบ โรงงานผลิต ห้องผสม ห้องเก็บสินค้าสำเร็จรูป และโกดังเก็บวัสดุบรรจุภัณฑ์ โครงการนี้จะทำการบดและผสมเฉพาะวัตถุดิบสำเร็จรูปที่มีคุณภาพ เช่น กากถั่วเหลือง กากเมล็ดเรพซีด กากปลา กากกระดูก เป็นต้น เพื่อผลิตอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูปและอาหารสัตว์เข้มข้น โดยสามารถนำวัตถุดิบที่บดและผสมแล้วไปอัดเม็ดเพื่อผลิตอาหารสัตว์เม็ดได้เนื้อหาการก่อสร้างของโครงการสามารถแบ่งออกเป็นโครงการหลัก โครงการสาธารณูปโภคเสริม และโครงการป้องกันสิ่งแวดล้อม จากมุมมองของลักษณะการก่อสร้าง.
| ชื่อ | เนื้อหาและขนาดของการก่อสร้าง | ข้อสังเกต |
| โรงงานผลิต | พื้นที่อาคาร 360 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก สูง 14 เมตร | สร้างขึ้น |
| คลังสินค้าวัตถุดิบ | พื้นที่ก่อสร้าง 600 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก สูง 5 เมตร | สร้างขึ้น |
| คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | พื้นที่ก่อสร้าง 600 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก สูง 5 เมตร | สร้างขึ้น |
| ส่วนผสมในห้อง | พื้นที่ก่อสร้าง 90 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก สูง 5 เมตร | สร้างขึ้น |
| โกดังยา | พื้นที่อาคาร 70 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก ความสูง 5 เมตร | สร้างขึ้น |
| คลังวัสดุบรรจุภัณฑ์ | พื้นที่อาคาร 80 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก สูง 5 เมตร | สร้างขึ้น |
| ห้องควบคุมกลาง | พื้นที่อาคาร 50 ตารางเมตร โครงสร้างเหล็ก สูง 5 เมตร | สร้างขึ้น |
| อาคารสำนักงานครบวงจร | พื้นที่อาคาร 300 ตารางเมตร อาคารโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กสามชั้น: ชั้นแรกเป็นห้องปฏิบัติการและห้องจ่ายไฟฟ้า; ชั้นสองและชั้นสามเป็นสำนักงานและห้องประชุม | สร้างขึ้น |
| ห้องหม้อไอน้ำ | 1 ห้อง, พื้นที่อาคาร 80 ตารางเมตร, โครงสร้างอิฐคอนกรีตชั้นเดียว | |
| ห้องน้ำ | 3 ห้อง มีพื้นที่ก่อสร้าง 30 ตารางเมตร ตั้งอยู่ในอาคารสำนักงาน มี 1 ห้องต่อชั้น | สร้างขึ้น |
| ระบบ급น้ำ | ระบบท่อประปาในพื้นที่โครงการได้เชื่อมต่อแล้ว และน้ำสำหรับการผลิตและการดำรงชีวิตของโครงการได้รับการจัดสรรโดยระบบท่อประปา | สร้างขึ้น |
| ระบบระบายน้ำ | น้ำเสียถูกระบายออกโดยการระบายน้ำฝนและการเบี่ยงเบนน้ำเสีย: น้ำฝนถูกปล่อยลงสู่เครือข่ายท่อระบายน้ำฝนของภูมิภาคผ่านคูระบายน้ำฝน; ในระหว่างกระบวนการผลิต น้ำเสียเป็นน้ำเสียที่มีเกลือสูงซึ่งเกิดจากการบำบัดน้ำอ่อนของหม้อไอน้ำและการระบายน้ำหม้อไอน้ำแบบบังคับ เป็นน้ำสะอาดและใช้สำหรับการลดฝุ่นและการฉีดพ่นในห้องหม้อไอน้ำและบริเวณโรงงานน้ำเสียภายในบ้านเรือนจะถูกบำบัดในถังบำบัดน้ำเสียและปล่อยลงสู่ระบบท่อระบายน้ำเสียของภูมิภาค และสุดท้ายจะถูกส่งไปยังโรงบำบัดน้ำเสียของเมืองต้าบันเฉียวเพื่อทำการบำบัด. | / |
| ห้องจ่ายไฟฟ้า | ใช้เฟรมเปล่า 10KV เพื่อเชื่อมต่อกับห้องจ่ายไฟของโรงงานจากสถานีลดแรงดันไฟฟ้าทั้งหมดที่มีอยู่ในสวน | / |
| ถังบำบัดน้ำเสีย | 1 (ปริมาตร 3.5 ลูกบาศก์เมตร) ตั้งอยู่ทางด้านทิศใต้ของอาคารสำนักงาน | มีอยู่ |
| ถังตกตะกอน | 1 มีปริมาตร 0.5 ลูกบาศก์เมตร ติดตั้งในห้องหม้อไอน้ำ | เสนอในระหว่างการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม |
| เครื่องดูดฝุ่นแบบพัลส์ | 12 ชุด (6 ชุดสำหรับแต่ละสายการผลิต โดย 2 ชุดใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่จุดป้อน 1 ชุดใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่ตะแกรงทำความสะอาดขั้นต้น 1 ชุดใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่จุดบดละเอียด 1 ชุดใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่จุดบดละเอียด และ 1 ชุดใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่เกิดขึ้นที่จุดบรรจุผลิตภัณฑ์) | มีอยู่ |
| ถุงกรอง | 4 ชุด (2 ชุดสำหรับแต่ละสายการผลิต ใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการคัดกรองผง) | มีอยู่ |
| ไอเสียหม้อไอน้ำ | 1 ชิ้น, ความสูง 3 เมตร | ความสูงของท่อไอเสียหม้อไอน้ำไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมกำหนดให้ต้องเพิ่มความสูงของท่อไอเสียหม้อไอน้ำให้มากกว่า 8 เมตร |
| มาตรการควบคุมเสียงรบกวน | อุปกรณ์ติดตั้งระบบกันสะเทือนสำหรับเครื่องจักรการผลิตที่มีเสียงดังสูง | มีอยู่ |
| ถังขยะขนาดใหญ่สำหรับครัวเรือนพร้อมฝาปิด | 2 ชิ้น | มีอยู่ |
| ห้องเก็บขยะ | 1 ห้อง, พื้นที่อาคาร 50 ตารางเมตร, โครงสร้างอิฐ-คอนกรีต, ใช้สำหรับเก็บของเสียบรรจุภัณฑ์วัตถุดิบชั่วคราว, ทำความสะอาดเบื้องต้นและคัดแยกสิ่งเจือปน, แยกสิ่งเจือปนด้วยแม่เหล็ก | เสนอในระหว่างการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม |
3. เทคโนโลยีการแปรรูปอาหารสัตว์สำหรับลูกสุกร 10,000 ตันต่อปี สำหรับอาหารผสมสำเร็จ อาหารข้น และอาหารเม็ด
วิธีการทำอาหารสัตว์สำหรับสุกรพร้อมรายละเอียด?สิ่งต่อไปนี้คือคำอธิบายสั้น ๆ ของ กระบวนการผลิตอาหารสุกร:
(1) การทำความสะอาดเบื้องต้นของวัตถุดิบที่รับเข้าผ่านตะแกรงกรอง
The วัตถุดิบสำหรับการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยง ในโครงการโรงอาหารสัตว์นี้ วัตถุดิบหลักที่นำมาใช้ได้แก่ วัตถุดิบจำนวนมาก เช่น ข้าวสาลี ข้าวโพด และแป้ง รวมถึงวัตถุดิบที่เป็นผง เช่น แป้งปลา แป้งหิน และแป้งกระดูก วัตถุดิบทั้งหมดจะถูกบรรจุในถุง และเก็บไว้ชั่วคราวในคลังวัตถุดิบหลังจากที่ได้ทำการซื้อมาแล้ว วัตถุดิบเช่น ข้าวสาลี ข้าวโพด และแป้ง จำเป็นต้องถูกบดให้ละเอียด ส่วนวัตถุดิบที่เป็นผง เช่น แป้งปลา แป้งหิน และแป้งกระดูก ไม่จำเป็นต้องบดให้ละเอียดโครงการผลิตอาหารสุกรแบบเบ็ดเสร็จกำลังการผลิต 10,000 ตันต่อปี ใช้ระบบให้อาหารสองชุดเพื่อแยกให้อาหารต่างหาก อาหารปลา, แป้งหิน, แป้งกระดูก และวัตถุดิบอื่น ๆ จะถูกแกะหีบห่อด้วยมือและให้อาหารผ่านถังให้อาหารและรั้วให้อาหารโดยการให้อาหารด้วยมือ; ข้าวสาลี, ข้าวโพด ฯลฯ จะถูกให้อาหารโดยตรงผ่านถังให้อาหารและรั้วให้อาหาร และวัตถุดิบจะถูกให้อาหารผ่านสายพานขูดและยกขึ้น หลังจากยกขึ้นแล้ว เครื่องจะเข้าสู่กระบวนการถัดไปเม็ดจะถูกคัดกรองโดยตะแกรงทำความสะอาดหลักทรงกระบอกและการแยกแม่เหล็กของกระบอกแม่เหล็กถาวร จากนั้นเข้าสู่คลังบด ตะแกรงทำความสะอาดหลักใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่บางชนิด และการแยกแม่เหล็กใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่มีคุณสมบัติแม่เหล็กในวัตถุดิบ และปกป้อง อุปกรณ์อาหารสุกร และอาหารสุกร ความปลอดภัย; ผงที่ไม่จำเป็นต้องบดจะถูกคัดกรองโดยตะแกรงผงกรวยและการแยกแม่เหล็กของกระบอกแม่เหล็กถาวรจะเข้าสู่ถังผสมโดยตรง.
(2) การบดวัตถุดิบ
The กระบวนการบดอาหารสุกร ใช้สำหรับเม็ดอาหารสัตว์ที่ต้องบดเป็นหลัก เม็ดอาหารสัตว์ในถังบดจะเข้าสู่เครื่องบดละเอียดสำหรับอาหารสุกรขนาดเล็กและเครื่องบดละเอียดสำหรับอาหารสุกรเพื่อบดละเอียด กระบวนการบดละเอียดประกอบด้วยขั้นตอนการบดละเอียดและการบดละเอียดขั้นสุดท้าย การบดละเอียดขั้นสุดท้ายจะปรับตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และปริมาณวัตถุดิบที่บดละเอียดแล้ว วัตถุดิบที่บดละเอียดจะถูกยกขึ้นโดยลิฟต์และเข้าสู่ถังผสม.
(3) ส่วนการรวมและการผสม
ตามที่ได้ระบุไว้ สูตรอาหารสำหรับสุกร ปริมาณและลำดับการผสมที่กำหนดโดยระบบ วัตถุดิบจะถูกส่งผ่านโดยสกรูผสมและเข้าสู่เครื่องชั่งน้ำหนักสำหรับการวัดสะสมของเหลวและน้ำมันจะถูกเติมจากช่องเติมน้ำมันผ่านเครื่องเติมของเหลวและน้ำมัน และทั้งสองจะเข้าสู่เครื่องผสมพร้อมกันเพื่อทำการผสม การผสมจะดำเนินการหลักด้วยเครื่องผสมประสิทธิภาพสูงแบบใบมีดสองเพลา หลังจากวัสดุแต่ละชนิดเข้าสู่เครื่องผสมอาหารสุกรแล้ว การทำงานเชิงกลของใบมีดจะทำให้วัสดุค่อยๆ ผสมกันอย่างสม่ำเสมอ.
(4) ส่วนการอัดเม็ดและการทำให้เย็น
ผลิตภัณฑ์ของโครงการประกอบด้วยผงผสมสำเร็จรูปและอาหารสัตว์เม็ดสำหรับสุกร หลังจากผสมส่วนผสมทั้งหมดแล้ว จะได้ผลิตภัณฑ์ผงซึ่งสามารถนำเข้าสู่คลังสินค้าสำเร็จรูปได้ทันที ส่วนผลิตภัณฑ์อาหารเม็ดสำหรับสัตว์สามารถผลิตได้ผ่านกระบวนการอัดเม็ดหลังจากผสมส่วนผสมเสร็จเรียบร้อยแล้ว.
โครงการนี้ใช้วิธีการอัดเม็ดแบบความร้อนสำหรับการอัดเม็ด กระบวนการอัดเม็ดใช้การปรับความดันไอน้ำ โครงการนี้ใช้หม้อไอน้ำขนาด 0.5 ตันต่อชั่วโมงเพื่อผลิตไอน้ำที่จำเป็นสำหรับการอัดเม็ด วัตถุประสงค์หลักของการอัดเม็ดคือเพื่อปรับปรุงความน่ากิน เพิ่มการย่อยอาหาร ลดปัญหาสัตว์เลือกกิน หลีกเลี่ยงการคัดแยกส่วนผสมอาหารโดยอัตโนมัติ และฆ่าเชื้อซัลโมเนลลาในอาหารสัตว์หลังจากวัสดุถูกบีบอัดแล้ว วัสดุจะเข้าสู่หอทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอผ่านอุปกรณ์ปิดอากาศและตัวกระจาย หอทำความเย็นจะทำความเย็นและทำให้วัสดุแห้งโดยการทำให้แห้งด้วยอากาศที่ไหลผ่านจากทิศทางลม และปล่อยวัสดุออกโดยอัตโนมัติผ่านการเหนี่ยวนำระดับวัสดุ การทำความเย็นเป็นกระบวนการทางกายภาพที่ลดความชื้นภายในและภายนอกของวัสดุที่ป้อนให้อยู่ในช่วงความชื้นที่เหมาะสม.
(5) แผนกการให้คะแนนและการบรรจุ
ผลิตภัณฑ์อาหารเม็ดหมูที่เย็นแล้วจะเข้าสู่ตะแกรงคัดขนาดแบบหมุนระนาบผ่านลิฟต์เพื่อเสร็จสิ้นกระบวนการคัดขนาดสามขั้นตอน ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติผ่านเกณฑ์จะเข้าสู่คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ส่วนผงที่อยู่ใต้ตะแกรงจะเข้าสู่เครื่องทำเม็ดอีกครั้งเพื่อทำการอัดเม็ด ส่วนวัตถุที่คัดกรองได้ (ส่วนใหญ่เป็นวัสดุที่ติดกันเนื่องจากการอบแห้งที่ไม่เหมาะสม) จะถูกส่งกลับไปยังระบบทำความเย็นและอบแห้งเพื่อทำการทำความเย็นและอบแห้งอีกครั้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่เข้าสู่คลังสินค้าสำเร็จรูปจะถูกบรรจุเข้าคลังสินค้าหลังจากผ่านการคัดแยกโดยเครื่องคัดแยกแบบสั่นแล้ว.
ผลิตภัณฑ์ที่เป็นผงซึ่งไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการเม็ด จะเข้าสู่คลังสินค้าสำเร็จรูปโดยตรงหลังจากกระบวนการที่สาม (การผสมส่วนผสม) และจะถูกบรรจุเข้าคลังสินค้าหลังจากการคัดกรองด้วยเครื่องสั่น การคัดกรองด้วยเครื่องสั่นสำหรับวัสดุผงมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อกำจัดก้อนผงที่จับตัวกัน หลังจากรวบรวมแล้ว ก้อนที่จับตัวกันจะถูกส่งกลับเข้าสู่ระบบผสมเพื่อดำเนินการแปรรูปใหม่โดยตรง.
3. อุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตอาหารสุกรในโรงงานแปรรูปอาหารสัตว์แบบครบวงจรขนาด 10,000 ตันต่อปี
| ชื่ออุปกรณ์อาหารสุกร | แบบจำลอง | จำนวน |
| ถังป้อนและรั้ว | / | 2 |
| เครื่องดูดฝุ่นถุงพัลส์ | LNGM18A | 2 |
| แฟน | / | 2 |
| สายพานลำเลียงแบบขูด | TGSU20 | 2 |
| ลิฟต์แบบถัง | ทีดีทีจี36/28 | 2 |
| ตะแกรงหมุน | SFJH100 | 1 |
| เครื่องดูดฝุ่นแบบพัลส์ (รวมถังล่าง) | ทีบีแอลเอ็มวาย15 | 1 |
| แผ่นปิดใบพัด | TGFY16 | 1 |
| หน้าจอทำความสะอาดแบบผง | SQLY60 | 1 |
| แม่เหล็กถาวรทรงกระบอก | TCXT25 | 2 |
| ผู้จัดจำหน่าย | TFPX8-200/TFPX8-250 | / |
| ให้ใส่ในถังบด | / | 4 |
| บัฟเฟอร์บัคเก็ต | / | 2 |
| เครื่องป้อนใบพัด | TWLY20×80/TWLY25×44 | / |
| เครื่องบดละเอียดขนาดเล็ก | SWFP66×80 |
1 |
| ห้องชำระ | / | 2 |
| เครื่องดูดฝุ่นถุงพัลส์ | LNGM18A | 2 |
| พัดลมแรงดันสูง | 5-48-11No5c | 2 |
| ตัวเกลียวซีลวัสดุ | TLSSF322 | 2 |
| เครนยกของแบบทำความสะอาดตัวเองได้รวดเร็ว | TDTGq40/28/TDTGq50/28 | / |
| ผู้จัดจำหน่าย | TFP×8 | 2 |
| เครื่องบดสับสำหรับอาหารสุกร | SFSP132*50 | 1 |
| กลุ่มคลังวัตถุดิบ | / | 20 |
| เครื่องชั่งแบบแบตช์ | 1500 กิโลกรัม/ล็อต, 1000 กิโลกรัม/ล็อต | / |
| เครื่องคิดเลขแบบเติมของเหลว | TBLMb4 | 1 |
| เครื่องผสมอาหารสัตว์แบบหมูประสิทธิภาพสูงสองเพลา | SLHY7 | 1 |
| บัฟเฟอร์ | / | 1 |
| สายพานลำเลียงแบบขูด | TGSU20 | 1 |
| เครนยกของแบบทำความสะอาดตัวเองได้รวดเร็ว | TDTGq50/28 | 1 |
| ตะแกรงร่อนผงกรวย | SCQZ90×80×110 | 1 |
แม่เหล็กถาวรทรงกระบอก |
TCXT30 | 1 |
| เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับสุกร | SZLH350 | 1 |
| ตัวป้อน | MUWL420 | 1 |
| ครีมนวดผมชั้นเดียว | MUTZ600JC | 1 |
| ปิดลม | SGFY36/GF12 | / |
| เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารสุกร | SLNF14×14 | 1 |
| ไซโคลน | Φ1200 | 1 |
| พัดลมระบายความร้อน | 4-72-11No8c | 1 |
| เครื่องบดเม็ด | MUSL30*180 | 1 |
| เครนยกของแบบทำความสะอาดตัวเองได้รวดเร็ว | TDTGq40/28 | 1 |
| สายพานลำเลียงแบบขูด | TGSU20 | 1 |
| เครื่องคัดแยกแบบหมุน | SFJH130×3C | 1 |
| คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | / | 3 |
| หน้าจอคัดแยกแบบสั่นสะเทือน | SFJZ100*2 | 1 |
| เครื่องชั่งน้ำหนักสำหรับบรรจุภัณฑ์ | 5 กิโลกรัม/แพ็ค | 2 |
| เครื่องชั่งบรรจุถุงคู่แบบสายพาน | PSC50 | 1 |
| เครื่องดูดฝุ่นถุงพัลส์ | LNGM18A | 1 |
| แฟน | / | 1 |
อุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการ |
/ | 4 |
| ขนาดห้องปฏิบัติการ | / | 2 |
| เครื่องตรวจจับแสงอินฟราเรดใกล้ | / | 3 |
| เครื่องตรวจจับโปรตีนอัตโนมัติ | / | 3 |
เครื่องตรวจจับไขมันอัตโนมัติ |
/ | 3 |
4. วัตถุดิบหลักและวัสดุเสริม
วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมที่ใช้ในการผลิตโครงการนี้ประกอบด้วยกากถั่วเหลือง กากเมล็ดเรพซีด ข้าวโพด ข้าวสาลี สารเสริมอาหารสำเร็จรูป แป้งหิน แป้งกระดูก กากปลา และน้ำมันพืช ในกระบวนการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสุกร จะใช้หม้อไอน้ำเพื่อผลิตไอน้ำสำหรับกระบวนการอัดเม็ด โดยหม้อไอน้ำที่ใช้เป็นหม้อไอน้ำที่ใช้เชื้อเพลิงน้ำมันโครงการนี้ติดตั้งห้องปฏิบัติการไว้แล้ว วัสดุที่ใช้ในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่ประกอบด้วยน้ำกลั่น โซเดียมคลอไรด์ รีเอเจนต์ลอริลซัลเฟตทริปโทน เพาะเชื้อสีแดงเสือ สารอาหาร PCA และรีเอเจนต์ทดสอบที่เกี่ยวข้อง เป็นต้น ตัวชี้วัดการทดสอบของห้องปฏิบัติการหลัก ได้แก่ น้ำ ปริมาณโปรตีน ปริมาณไขมัน ปริมาณเซลลูโลส และตัวชี้วัดทางจุลชีววิทยา.
| ชื่อวัตถุดิบสำหรับผลิตอาหารสุกร | การบริโภคประจำปี | แหล่งที่มา |
| กากถั่วเหลือง | 4,500 ตันต่อปี | การจ้างผลิตเม็ดอาหารแบบบรรจุถุงภายนอก |
| กากเมล็ดเรพซีด | 36 ตันต่อปี | การจ้างผลิตเม็ดอาหารแบบบรรจุถุงภายนอก |
| ข้าวโพด | 4680 ตันต่อปี | การจ้างผลิตเม็ดอาหารแบบบรรจุถุงภายนอก |
| ข้าวสาลี | 60 ตันต่อปี | การจ้างผลิตเม็ดอาหารแบบบรรจุถุงภายนอก |
| ปลาป่นและกระดูกป่น | 323 ตันต่อปี | การจ้างผลิตผงบรรจุถุง |
| ผงหิน (ผงแคลเซียม) | 276 ตันต่อปี | การจ้างผลิตผงบรรจุถุง |
| สารผสมล่วงหน้าแบบเติม (รวมถึงธาตุอาหารรอง วิตามิน สารเร่งการเจริญเติบโต สารต้านอนุมูลอิสระ กรดอะมิโน โซเดียมคลอไรด์ กลูโคส ฯลฯ) | 38 ตันต่อปี | การจ้างผลิตผงบรรจุถุง |
| กระเป๋าสำหรับบรรจุของ | 3.5 ล้านชิ้น/ต่อปี | การจ้างงานภายนอก |
| 75% แอลกอฮอล์ | 450 กิโลกรัม/ปี | การจ้างงานภายนอก |
| น้ำกลั่น | 2 ลูกบาศก์เมตรต่อปี | การจ้างงานภายนอก |
| โซเดียมคลอไรด์ | 3 กิโลกรัม/เอเคอร์ | การจ้างงานภายนอก |
| รีเอเจนต์ ลอริลซัลเฟต ไตรปโทน | 2.5 กิโลกรัม | การจ้างงานภายนอก |
| วุ้นอาหารสีแดงเสือ | 3.6 กิโลกรัม | การจ้างงานภายนอก |
| อาหารเลี้ยงเชื้อเพลทเคาน์ท์ (PCA) | 2.6 กิโลกรัม | การจ้างงานภายนอก |
| น้ำ | 179 ลูกบาศก์เมตรต่อปี | ซึ่งในจำนวนนี้ 115.5 ตัน ถูกใช้สำหรับการผลิตอาหารเม็ด |
| ไฟฟ้า | 200,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง | / |
| น้ำมันดีเซล | 12.2 ตันต่อปี | การจ้างงานภายนอก, ความจุในการจัดเก็บของโรงงานคือ 0.2 ตัน, บรรจุในถัง |
5. วิศวกรรมสิ่งแวดล้อมและการประมาณการลงทุน
การลงทุนทั้งหมดของโครงการแปรรูปอาหารสุกรคือ 5 ล้านหยวน และการลงทุนด้านสิ่งแวดล้อมคือ 300,000 หยวน คิดเป็น 6% ของการลงทุนทั้งหมด.
| โครงการธรรมาภิบาล | ปริมาณและขนาด | การลงทุน (หนึ่งหมื่นหยวน) |
| น้ำเสีย | ถังบำบัดน้ำเสีย: 1 ถัง, มีปริมาตร 3.5 ลูกบาศก์เมตร ถังตกตะกอน: 1, ปริมาตร 0.5 ลูกบาศก์เมตร |
1.5 |
| ไอเสีย | 1.เครื่องดูดฝุ่นแบบพัลส์: 12 ชุด (6 ชุดสำหรับแต่ละสายการผลิต โดย 2 ชุดใช้สำหรับกำจัดฝุ่นที่จุดป้อน, 1 ชุดใช้สำหรับกำจัดฝุ่นที่ตะแกรงทำความสะอาดขั้นต้น, 1 ชุดใช้สำหรับกำจัดฝุ่นที่จุดบดละเอียด, 1 ชุดใช้สำหรับกำจัดฝุ่นที่จุดบดละเอียด และ 1 ชุดใช้สำหรับกำจัดฝุ่นที่เกิดขึ้นที่จุดบรรจุผลิตภัณฑ์) 2.ไอเสียหม้อไอน้ำ: 1 ชิ้น (ปัจจุบันมีความสูงประมาณ 3 เมตร ข้อกำหนดการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อมได้เพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 8 เมตร) 3.ถุงกรอง: 4 ชุด (2 ชุดต่อสายการผลิต ใช้สำหรับจัดการฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกรองผง) |
24.5 |
| เสียงรบกวน | เบาะ | 2.5 |
| ขยะมูลฝอย | ถังขยะขนาดใหญ่สำหรับครัวเรือนพร้อมฝาปิด: 2 ใบ ห้องเก็บของเสีย: 1 ห้อง มีพื้นที่ก่อสร้าง 50 ตารางเมตร |
1.5 |
| ค่าใช้จ่ายทั้งหมด | ลำต้นข้าวโพด | 30.0 |
