ستشارككم اليوم RICHI خطة عمل رائدة في مجال مطاحن علف الخنازير ："اقتراح مشروع علف حيواني بنظام تسليم المفتاح لمصنع إنتاج كريات علف الخنازير الحيوانية بقدرة 10000 طن/لتر/للمصنع لإنتاج الأعلاف الحيوانية للخلطات الجاهزة والأعلاف المركزة"هذا هو أعمال إنتاج علف الماشية لتغذية الخنازير ,حول طاقة إنتاج علف الخنازير 6-7 أطنان في الساعة(محسوبة على أساس 300 يوم في السنة، 8 ساعات في اليوم).
1. الوضع الأساسي لـ مشروع تصنيع علف الخنازير بطاقة 10000 طن سنويًا
هذا مصنع مطحنة علف الخنازير بنظام تسليم المفتاح 10000 طن/طن/طن من هاينان بالصين في فبراير 2008. ويتمثل نطاق العمل الرئيسي لمصنع إنتاج أعلاف الخنازير الراقية في إنتاج وبيع الأعلاف ومضافات الأعلاف، وقد اكتمل مشروع إنتاج الأعلاف ودخل حيز الإنتاج في سبتمبر 2016. وقد اكتمل المشروع ودخل حيز الإنتاج ويعمل بشكل طبيعي. هناك 2 خطوط إنتاج علف الخنازير الكاملة. وتشمل منتجاتها علف الخنازير المركب وأعلاف الخنازير المركزة وأعلاف الخنازير المركزة وحبيبات الخنازير. يبلغ الإنتاج السنوي حوالي 10,000 طن.
(1) مقياس البناء: إن مشروع مصنع تصنيع أعلاف الخنازير تغطي مساحة 1,200 متر مربع، وتبلغ مساحة البناء 2,200 متر مربع، وتم إنشاء خطين لمعالجة علف الخنازير. يبلغ الإنتاج السنوي من علف الخنازير 10,000 طن. تشمل المنتجات العلف المخلوط المركب والعلف المركز وعلف الحبيبات. يبلغ إنتاج العلف المختلط 4000 طن/طن، وإنتاج العلف المركز 4000 طن/طن، وإنتاج علف الحبيبات 2000 طن/طن.
(2)التكلفة الاستثمارية الإجمالية لإنشاء مشروع مصنع علف الخنازير الكامل بطاقة 10000 طن/طن/لتر: تبلغ استثمارات المشروع 5 ملايين يوان، ومصدر التمويل ذاتي من قبل شركة إنتاج الأعلاف
2- محتوى بناء المشروع
يشمل محتوى البناء الرئيسي للمشروع بشكل أساسي مستودع المواد الخام وورشة الإنتاج وغرفة الخلط ومستودع المنتج النهائي ومستودع مواد التعبئة والتغليف. يقوم هذا المشروع فقط بسحق وخلط المواد النهائية المؤهلة مثل وجبة فول الصويا ووجبة بذور اللفت ووجبة السمك ووجبة العظام وما إلى ذلك للحصول على علف مخلوط مسبقًا وعلف مركز. يمكن الحصول على الكريات عن طريق التحبيب بعد السحق والخلط. علف الكريات. يمكن تقسيم محتوى البناء في المشروع إلى مشروع رئيسي، مشروع مساعد عام ومشروع حماية البيئة من منظور طبيعة البناء.
| الاسم | محتوى البناء وحجم البناء | الملاحظات |
| ورشة عمل الإنتاج | مساحة المبنى 360 م2، هيكل بإطار فولاذي، بارتفاع 14 م | بنيت |
| مستودع المواد الخام | مساحة المبنى 600 م2، هيكل من الفولاذ، بارتفاع 5 أمتار | بنيت |
| مستودع المنتجات النهائية | مساحة المبنى 600 م2، هيكل من الفولاذ، بارتفاع 5 أمتار | بنيت |
| غرفة المكونات | مبنى بمساحة 90 م2، هيكل من الصلب، بارتفاع 5 أمتار | بنيت |
| مستودع الأدوية | مساحة المبنى 70 م2، هيكل هيكل من الصلب، ارتفاع 5 م | بنيت |
| مستودع مواد التعبئة والتغليف | مساحة المبنى 80 م2، هيكل بإطار من الصلب، بارتفاع 5 أمتار | بنيت |
| غرفة التحكم المركزي | مساحة المبنى 50 م2، هيكل من الفولاذ، بارتفاع 5 أمتار | بنيت |
| مبنى المكاتب الشامل | تبلغ مساحة المبنى 300 متر مربع، وهو مبنى من ثلاثة طوابق من الطوب والخرسانة: الطابق الأول عبارة عن مختبر وغرفة توزيع الطاقة؛ والطابقان الثاني والثالث عبارة عن مكاتب وغرف اجتماعات | بنيت |
| غرفة المرجل | 1 غرفة، مساحة المبنى 80 م2، هيكل من طابق واحد من الطوب والخرسانةمبنى من طابق واحد | |
| الحمام | 3 غرف بمساحة بناء 30 م2، وتقع في مجمع المكاتب، غرفة واحدة في كل طابق | بنيت |
| نظام إمداد المياه | تم توصيل شبكة أنابيب مياه الصنبور في منطقة المشروع، ويتم توفير المياه اللازمة للإنتاج والمعيشة في المشروع عن طريق شبكة أنابيب مياه الصنبور | بنيت |
| نظام الصرف | يتم تصريف مياه الصرف الصحي عن طريق تحويل مياه الأمطار والصرف الصحي: يتم تصريف مياه الأمطار في شبكة أنابيب مياه الأمطار الإقليمية من خلال خندق تجميع مياه الأمطار؛ وأثناء عملية الإنتاج، تكون مياه الصرف الصحي عبارة عن مياه صرف صحي عالية الملوحة ناتجة عن معالجة المياه الناعمة للغلاية وتصريف الغلاية القسري. وهي مياه نظيفة وتستخدم لتقليل الغبار والرش في غرفة الغلاية ومنطقة المصنع. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية في خزان الصرف الصحي ويتم تصريفها في شبكة أنابيب الصرف الصحي الإقليمية، وأخيرًا في محطة معالجة مياه الصرف الصحي في مدينة دابانكياو للمعالجة. | / |
| غرفة توزيع الطاقة | استخدام إطار فارغ بجهد 10 كيلو فولت للتوصيل بغرفة توزيع الطاقة في المحطة من محطة التنحي الكلية الموجودة في الحديقة | / |
| خزان الصرف الصحي | 1 (حجم 3.5 م3)، تقع على الجانب الجنوبي من مبنى المكاتب | موجودة |
| خزان الترسيب | 1 بحجم 0.5 م3، مثبتة في غرفة الغلاية | مقترح أثناء التقييم البيئي |
| مجمّع الغبار النبضي | 12 مجموعة (6 مجموعات لكل خط إنتاج، منها مجموعتان لمعالجة الغبار في مكان التغذية، ومجموعة واحدة لمعالجة الغبار في شاشة التنظيف الأولية، ومجموعة واحدة لمعالجة الغبار في مكان الطحن الناعم، ومجموعة واحدة لمعالجة الغبار في مكان الطحن الناعم، ومجموعة واحدة للتعامل مع الغبار المتولد في مكان تعبئة المنتج) | موجودة |
| فلتر الكيس | 4 مجموعات (مجموعتان لكل خط إنتاج، تستخدمان للتعامل مع الغبار المتولد أثناء عملية غربلة المسحوق) | موجودة |
| عادم الغلاية | 1 قطعة، الارتفاع 3 م | لا يفي ارتفاع أنبوب عادم الغلاية بمتطلبات حماية البيئة، ويتطلب التقييم البيئي زيادة ارتفاع أنبوب عادم الغلاية إلى أكثر من 8 أمتار |
| تدابير التحكم في الضوضاء | ممتص الصدمات لتركيب معدات الإنتاج عالية الضوضاء | موجودة |
| حاوية كبيرة لجمع القمامة المنزلية مع غطاء | 2 قطعة | موجودة |
| غرفة تخزين النفايات | 1 غرفة، مساحة المبنى 50 م2، هيكل من الطوب والخرسانة، تستخدم للتخزين المؤقت لتعبئة نفايات المواد الخام، والتنظيف الأولي وفرز الشوائب والفصل المغناطيسي للشوائب | مقترح أثناء التقييم البيئي |
كيفية عمل عملية علف الخنازير مع التفاصيلفيما يلي وصف موجز لما يلي تدفق عملية إنتاج علف الخنازير:
(1) المواد الخام التي تتلقى شاشة التنظيف الأولي
إن المواد الخام لإنتاج علف الخنازير في مشروع مطحنة الأعلاف هذا يشمل بشكل أساسي المواد الخام السائبة مثل القمح والذرة والدقيق، ومواد المسحوق مثل وجبة السمك ووجبة الحجر ووجبة العظام. تكون جميع المواد الخام في أكياس يتم تخزينها مؤقتًا في مستودع المواد الخام بعد شرائها. تحتاج المواد الخام مثل القمح والذرة والدقيق إلى السحق، والمواد المسحوقة مثل وجبة السمك ووجبة الحجر ووجبة العظام لا تحتاج إلى السحق. ويستخدم مشروع تصنيع علف الخنازير بنظام تسليم المفتاح الذي تبلغ طاقته 10000 طن سنويًا مجموعتين من أنظمة التغذية للتغذية بشكل منفصل. يتم تفريغ وجبة السمك ووجبة الحجر ووجبة العظام والمواد الخام الأخرى يدويًا وتغذيتها من قادوس التغذية وسياج التغذية عن طريق التغذية اليدوية؛ ويتم تغذية القمح والذرة وما إلى ذلك مباشرة من قادوس التغذية وسياج التغذية، ويتم تغذية المواد الخام من خلال ناقل الكاشطة ورفعها بعد الرفع، وتدخل الماكينة في العملية التالية. يتم غربلة الكريات بواسطة غربال التنظيف الأولي للأسطوانة والفصل المغناطيسي لأسطوانة المغناطيس الدائم ثم تدخل إلى مستودع التكسير. تستخدم شاشة التنظيف الأولية بشكل أساسي لإزالة بعض الشوائب الكبيرة، ويستخدم الفصل المغناطيسي بشكل أساسي لإزالة بعض الشوائب المغناطيسية في المواد الخام، وحماية معدات تغذية الخنازير وعلف الخنازير. السلامة؛ يتم غربلة المسحوق الذي لا يحتاج إلى سحق بواسطة غربال المسحوق المخروطي والفصل المغناطيسي لأسطوانة المغناطيس الدائم يدخل مباشرةً إلى حاوية الخلط.
(2) سحق المواد الخام
إن عملية طحن علف الخنازير هو أساسا للكريات التي تحتاج إلى سحقها. تدخل الكريات الموجودة في حاوية التكسير إلى آلة طحن علف الخنازير الصغيرة وآلة طحن علف الخنازير الناعم للسحق. تتضمن عملية السحق السحق الناعم والسحق الناعم. يتم ضبط السحق الناعم وفقًا لمتطلبات المنتجات المختلفة. وكمية المواد الخام المسحوقة ناعماً، يتم رفع المواد الخام المسحوقة بواسطة المصعد ثم تدخل إلى صندوق الخلط.
(3) قسم الخلط والخلط
وفقاً ل تركيبة صنع علف الخنازير الكمية وتسلسل الخلط الذي يحدده النظام، يتم نقل المواد الخام بواسطة مثقاب الخلط وتدخل إلى ميزان الخلط للقياس التراكمي. يُضاف السائل والزيت من منفذ الزيت من خلال آلة إضافة السائل والزيت، ويدخل الاثنان معًا إلى الخلاط للخلط. يتم الخلط بشكل أساسي باستخدام خلاط عالي الكفاءة بشفرة ذات عمود مزدوج العمود. بعد أن تدخل كل مادة إلى خلاط تغذية الخنازير، فإن الحركة الميكانيكية للشفرة تجعل المادة تختلط تدريجيًا بالتساوي.
(4) قسم التكوير والتبريد
تشمل منتجات المشروع مسحوق بريمكس وأشكال حبيبات علف الخنازير. وبعد خلط المكونات، يمكن الحصول على منتج المسحوق، ويدخل منتج المسحوق مباشرةً إلى مستودع المنتج النهائي؛ وبعد خلط المكونات، يمكن الحصول على منتج علف الحبيبات من خلال عملية التحبيب.
يعتمد المشروع طريقة التحبيب الحراري للتحبيب. وتستخدم عملية التحبيب طريقة التحبيب بالبخار. ويستخدم المشروع غلاية بسعة 0.5 طن/ساعة لتوفير البخار اللازم للتحبيب. الغرض الرئيسي من التحبيب هو تحسين الاستساغة، وزيادة قابلية هضم الأعلاف، وتقليل انتقائية الحيوانات في تناول الطعام، وتجنب التصنيف التلقائي لمكونات الأعلاف، وقتل السالمونيلا في علف الحيوانات. بعد ضغط المادة، تدخل المادة إلى برج التبريد بالتساوي من خلال جهاز الهواء المغلق والموزع. يقوم برج التبريد بتبريد المادة وتجفيفها عن طريق التجفيف بالهواء في اتجاه الريح، وتفريغ المادة تلقائيًا من خلال الحث على مستوى المادة. التبريد عبارة عن عملية فيزيائية تقلل من الرطوبة داخل وخارج التغذية إلى نطاق الرطوبة المؤهل.
(5) قسم التقدير والتعبئة والتغليف
يدخل منتج علف كريات الخنازير المبرد إلى غربال الدرجات الدوارة المستوية من خلال المصعد لإكمال الغربال ثلاثي المراحل، ويدخل المنتج المؤهل الوسيط إلى مستودع المنتج النهائي، ويدخل المسحوق الموجود أسفل الغربال إلى آلة التحبيب مرة أخرى للتحبيب، يتم إرجاع الطبقة العليا من الأجسام التي تم غربلتها (بشكل أساسي المواد التي تلتصق ببعضها البعض بسبب التجفيف غير السليم) إلى نظام التبريد والتجفيف للتبريد والتجفيف. يتم تعبئة المنتجات النهائية التي تدخل إلى مستودع المنتج النهائي في المستودع بعد تصنيفها بواسطة جهاز الغربلة الاهتزازي.
تدخل المنتجات المسحوقية التي لا تحتاج إلى تحبيبها إلى مستودع المنتج النهائي مباشرةً بعد العملية الثالثة (خلط المكونات)، ويتم تعبئتها في المستودع بعد الغربلة الاهتزازية. الغرض الأساسي من الغربلة الاهتزازية للمواد المسحوق هو إزالة كتلة المسحوق بعد تجميعها، يتم إرجاع التكتلات مباشرةً إلى نظام الخلط لإعادة المعالجة.
3. المعدات الرئيسية لصنع أغذية الخنازير في مصنع معالجة علف الخنازير الجاهز تسليم المفتاح 10000 طن/سنة
| اسم معدات تغذية الخنازير | الطراز | الكمية |
| قادوس التغذية والسياج | / | 2 |
| مجمع الغبار الكيسي النبضي | LNGM18A | 2 |
| المروحة | / | 2 |
| ناقل مكشطة | TGSU20 | 2 |
| مصعد الدلو | TDTG36/28 | 2 |
| غربال دوّار | SFJH100 | 1 |
| مجمع الغبار الكيسي النبضي (بما في ذلك الدلو السفلي) | TBLMY15 | 1 |
| مصراع المكره | TGFY16 | 1 |
| شاشة تنظيف المسحوق | SQLY60 | 1 |
| أسطوانة مغناطيسية دائمة | TCXT25 | 2 |
| الموزع | TFPX8-200/TFPX8-250 | / |
| ليتم سحقها بن | / | 4 |
| دلو العازلة | / | 2 |
| وحدة التغذية بالدفاعة | TWLY20×80/TWLY25×44 | / |
| جهاز الطحن الدقيق | SWFPP66×80 |
1 |
| غرفة التسوية | / | 2 |
| مجمع الغبار الكيسي النبضي | LNGM18A | 2 |
| مروحة الضغط العالي | 5-48-11-5 ج 5-48-11 رقم 5 ج | 2 |
| مثقاب ختم المواد | TLSSF322 | 2 |
| رافعة سريعة التنظيف الذاتي | TDTGq40/28/TDTGq50/28 | / |
| الموزع | TFP×8 | 2 |
| آلة الكسارة المطحنة المطرقية لعلف الخنازير | SFSP132*50 | 1 |
| مجموعة مستودعات المكونات | / | 20 |
| مقياس التجميع | 1500 كجم/كيلو جرام/批─1000 كجم/批 | / |
| ماكينة إضافة السوائل | TBLMb4 | 1 |
| خلاط علف الخنازير عالي الكفاءة بعمود مزدوج | SLHY7 | 1 |
| العازلة | / | 1 |
| ناقل مكشطة | TGSU20 | 1 |
| رافعة سريعة التنظيف الذاتي | TDTGq50/28 | 1 |
| منخل المسحوق المخروطي | SCQZ90×80×110 | 1 |
أسطوانة مغناطيسية دائمة |
TCXT30 | 1 |
| ماكينة طحن كريات علف الخنازير | SZLH350 | 1 |
| وحدة التغذية | MUWL420 | 1 |
| مكيف طبقة واحدة | MUTZ600JC | 1 |
| إغلاق الرياح | SGFY36/GF12 | / |
| مبرد كريات الخنازير | SLNF14×14 | 1 |
| الإعصار | Φ1200 | 1 |
| مروحة تبريد | 4-72-11 رقم 8 ج 4-72-11 رقم 8 ج | 1 |
| جهاز تفتيت الحبيبات | MUSL30*180 | 1 |
| رافعة سريعة التنظيف الذاتي | TDTGq40/28 | 1 |
| ناقل مكشطة | TGSU20 | 1 |
| جهاز غربلة التصنيف الدوار | SFJH130×3C | 1 |
| مستودع المنتجات النهائية | / | 3 |
| شاشة تصنيف اهتزازية | SFJZZ100*2 | 1 |
| مقياس التعبئة والتغليف | 5 كجم/ش | 2 |
| ميزان التعبئة والتغليف المزدوج الدلو المزدوج المغذي بالسير | PSC50 | 1 |
| مجمع الغبار الكيسي النبضي | LNGM18A | 1 |
| المروحة | / | 1 |
معدات الفحص المخبري |
/ | 4 |
| مقياس المختبر | / | 2 |
| كاشف الأشعة تحت الحمراء القريبة من الأشعة تحت الحمراء | / | 3 |
| كاشف البروتين التلقائي | / | 3 |
كاشف تلقائي للدهون |
/ | 3 |
4. المواد الخام الرئيسية والمواد المساعدة
تتمثل المواد الخام والمواد المساعدة المستخدمة في إنتاج المشروع بشكل أساسي في وجبة فول الصويا، وجبة بذور اللفت، والذرة، والقمح، والقمح والخلطة المضافة، والوجبة الحجرية، ووجبة العظام، ووجبة السمك، والزيت النباتي. في عملية إنتاج علف الخنازير، يتم استخدام غلاية لتوفير البخار للتحبيب، والغلاية عبارة عن غلاية تعمل بالزيت. تم تجهيز المشروع بمختبر. المواد المستخدمة في المختبر هي في الأساس الماء المقطر، وكلوريد الصوديوم، وكاشف كبريتات لوريل التريبتون وكبريتات لوريل التريبتون، وآجار النمر الأحمر، ووسط PCA وكواشف الاختبار ذات الصلة، إلخ. مؤشرات الاختبار في المختبر هي بشكل رئيسي الماء، ومحتوى البروتين، ومحتوى الدهون، ومحتوى السليلوز والمؤشرات البكتريولوجية.
| اسم المادة الخام لصناعة علف الخنازير | الاستهلاك السنوي | المصدر |
| وجبة فول الصويا | 4500 طن متري/ساعة | الاستعانة بمصادر خارجية للكريات المعبأة في أكياس |
| وجبة بذور اللفت | 36 طناً/الألف | الاستعانة بمصادر خارجية للكريات المعبأة في أكياس |
| الذرة | 4680 ت / أ | الاستعانة بمصادر خارجية للكريات المعبأة في أكياس |
| قمح | 60 طناً/الألف | الاستعانة بمصادر خارجية للكريات المعبأة في أكياس |
| وجبة السمك ووجبة العظام | 323 طن متري/أ | تعهيد المسحوق المعبأ في أكياس |
| مسحوق الحجر (مسحوق الكالسيوم) | 276 طن متري/أ | تعهيد المسحوق المعبأ في أكياس |
| خليط إضافي مسبق (بما في ذلك العناصر النزرة والفيتامينات ومحفزات النمو ومضادات الأكسدة والأحماض الأمينية وكلوريد الصوديوم والجلوكوز وغيرها) | 38 طناً/الألف | تعهيد المسحوق المعبأ في أكياس |
| حقيبة التعبئة | 3.5 مليون ونصف قطعة/أ | الاستعانة بمصادر خارجية |
| 75% كحول 75% | 450 كجم/ساعة | الاستعانة بمصادر خارجية |
| الماء المقطر | 2 م3/أ | الاستعانة بمصادر خارجية |
| كلوريد الصوديوم | 3 كجم/كجم | الاستعانة بمصادر خارجية |
| كاشف لوريل سلفات لوريل تريبتون | 2.5 كجم | الاستعانة بمصادر خارجية |
| أجار النمر الأحمر أجار | 3.6 كجم | الاستعانة بمصادر خارجية |
| وسط أجار عد الصفائح (PCA) | 2.6 كجم | الاستعانة بمصادر خارجية |
| المياه | 179 م3/أ | يُستخدم 115.5 طن منها لإنتاج علف الحبيبات |
| الكهرباء | 200,000 كيلوواط/ساعة | / |
| زيت الديزل | 12.2 طن متري/أ | الاستعانة بمصادر خارجية، سعة تخزين المصنع 0.2 طن، معبأة في براميل |
5. هندسة حماية البيئة وتقدير الاستثمار
يبلغ إجمالي الاستثمار في مشروع معالجة علف الخنازير 5 ملايين يوان، ويبلغ الاستثمار في حماية البيئة 300,000 يوان، وهو ما يمثل 61 تيرابايت و4 تيرابايت من إجمالي الاستثمار.
| مشروع الحوكمة | الكمية والحجم | الاستثمار (عشرة آلاف يوان) |
| مياه الصرف الصحي | خزان الصرف الصحي ：1، بحجم 3.5 م3 خزان الترسيب ：1، الحجم 0.5 م3 |
1.5 |
| العادم | 1- مجمّع الغبار النبضي: 12 مجموعة (6 مجموعات لكل خط إنتاج، منها مجموعتان لمعالجة الغبار في مكان التغذية، ومجموعة واحدة لمعالجة الغبار في شاشة التنظيف الأولية، ومجموعة واحدة لمعالجة الغبار في مكان الطحن الناعم، ومجموعة واحدة لمعالجة الغبار في مكان الطحن الناعم، ومجموعة واحدة للتعامل مع الغبار المتولد في مكان تعبئة المنتج) 2-عادم المرجل:1 قطعة واحدة (يبلغ الارتفاع الحالي حوالي 3 أمتار تقريبًا، وقد تمت زيادة متطلبات تقييم الأثر البيئي إلى أكثر من 8 أمتار) 3- مرشح الكيس: 4 مجموعات (مجموعتان لكل خط إنتاج، تُستخدمان للتعامل مع الغبار المتولد أثناء عملية غربلة المسحوق) |
24.5 |
| الضوضاء | وسادة | 2.5 |
| النفايات الصلبة | حاوية كبيرة لجمع القمامة المنزلية مع غطاء: 2 قطعة غرفة تخزين النفايات:1 غرفة بمساحة بناء 50 م2 |
1.5 |
| التكلفة الإجمالية | ساق الذرة | 30.0 |
