Aujourd'hui, RICHI va partager avec vous un plan d'affaires d'une usine d'aliments pour porcs de premier plan："."Proposition de projet clé en main d'usine de production d'aliments pour animaux (10000t/a) pour porcs, pour la fabrication de prémélanges et d'aliments concentrés."Il s'agit d'un entreprise de production d'aliments pour animaux d'élevage de porcs ,à propos de Capacité de production d'aliments pour porcs de 6 à 7 tonnes par heure(Calculé sur la base de 300 jours par an, 8 heures par jour).
1. Situation de base de la Projet de fabrication d'aliments pour porcs de 10000 tonnes par an
Le présent usine de fabrication d'aliments pour porcs 10000t/a clé en main L'usine de production d'aliments pour porcs haut de gamme de Hainan, en Chine, a été créée en février 2008. L'usine de production d'aliments pour porcs haut de gamme a pour principale activité la production et la vente d'aliments pour animaux et d'additifs alimentaires. Le projet de production d'aliments pour animaux a été achevé et mis en production en septembre 2016. Le projet de production d'aliments pour animaux a été achevé et mis en production en septembre 2016. Le projet a été achevé et mis en production et fonctionne normalement. Il y a 2 lignes complètes de production d'aliments pour porcs. Les produits comprennent des aliments composés pour porcs, des aliments concentrés pour porcs et des aliments en granulés pour porcs. La production annuelle est d'environ 10 000 tonnes.
(1) Échelle de construction : L'échelle projet d'usine de fabrication d'aliments pour porcs couvre une superficie de 1 200 m2, avec une zone de construction de 2 200 m2, et deux lignes de traitement des aliments pour porcs sont mises en place. La production annuelle d'aliments pour porcs est de 10 000 tonnes. Les produits comprennent des aliments composés prémélangés, des aliments concentrés et des aliments en granulés. La production d'aliments mélangés est de 4 000 tonnes par an, la production d'aliments concentrés est de 4 000 tonnes par an et la production d'aliments en granulés est de 2 000 tonnes par an.
(2)Coût total de l'investissement pour la mise en place du projet complet d'usine de fabrication d'aliments pour porcs de 10000t/a: L'investissement dans le projet est de 5 millions de yuans, et la source de financement est autofinancée par l'entreprise de production d'aliments pour animaux.
2.Contenu de la construction du projet
Le projet comprend principalement un entrepôt de matières premières, un atelier de production, une salle de dosage, un entrepôt de produits finis et un entrepôt de matériaux d'emballage. Ce projet ne fait que broyer et mélanger des matières premières qualifiées telles que la farine de soja, la farine de colza, la farine de poisson, la farine d'os, etc. pour obtenir des aliments pré-mélangés et des aliments concentrés. Les granulés peuvent être obtenus par granulation après broyage et mélange. Aliments en granulés. Le contenu de la construction du projet peut être divisé en projet principal, projet auxiliaire public et projet de protection de l'environnement du point de vue de la nature de la construction.
| Nom | Contenu et échelle de la construction | Remarques |
| Atelier de production | Surface du bâtiment 360m2, structure en acier, 14m de haut | construit |
| Entrepôt de matières premières | Bâtiment de 600 m2, structure en acier, hauteur de 5 m. | construit |
| Entrepôt de produits finis | Bâtiment de 600 m2, structure en acier, hauteur de 5 m. | construit |
| Ingrédients pièce | Bâtiment de 90 m2, structure en acier, hauteur de 5 m. | construit |
| Entrepôt de médicaments | Surface du bâtiment 70m2, structure en acier, hauteur 5m | construit |
| Entrepôt de matériaux d'emballage | Surface du bâtiment 80m2, structure en acier, 5m de haut | construit |
| Salle de contrôle centrale | Surface du bâtiment 50m2, structure en acier, 5m de haut | construit |
| Immeuble de bureaux complet | Surface de 300 m2, bâtiment de trois étages en briques et béton : le premier étage est un laboratoire et une salle de distribution d'énergie ; les deuxième et troisième étages sont des bureaux et des salles de réunion. | construit |
| Chaufferie | 1 pièce, superficie du bâtiment 80m2, structure en briques et en béton d'un seul étage, construite | |
| Salle de bains | 3 pièces avec une surface de construction de 30m2, situées dans le complexe de bureaux, 1 pièce à chaque étage | construit |
| Système d'approvisionnement en eau | Le réseau de canalisations d'eau potable de la zone du projet a été raccordé et l'eau nécessaire à la production et à la vie du projet est fournie par le réseau de canalisations d'eau potable. | construit |
| Système de drainage | Les eaux usées sont drainées par la pluie et la dérivation des eaux usées : l'eau de pluie est déversée dans le réseau régional de canalisations d'eau de pluie par le biais d'un fossé de collecte des eaux de pluie ; au cours du processus de production, les eaux usées sont des eaux usées à forte teneur en sel générées par le traitement de l'eau douce de la chaudière et par le drainage forcé de la chaudière. Il s'agit d'une eau propre utilisée pour réduire la poussière et arroser la salle des chaudières et la zone de l'usine. Les eaux usées domestiques sont traitées dans la fosse septique et rejetées dans le réseau régional de canalisations d'eaux usées, puis dans la station d'épuration de la ville de Dabanqiao pour y être traitées. | / |
| Salle de distribution électrique | Utilisation d'un cadre vide de 10KV pour se connecter à la salle de distribution d'énergie de l'usine à partir de la station d'abaissement total existante dans le parc. | / |
| Fosse septique | 1 (volume de 3,5 m3), situé sur le côté sud du bâtiment de bureaux | Existants |
| Réservoir de sédimentation | 1 d'un volume de 0,5 m3, installé dans la chaufferie | Proposé lors de l'évaluation environnementale |
| Dépoussiéreur à impulsions | 12 ensembles (6 ensembles pour chaque ligne de production, dont 2 ensembles sont utilisés pour traiter les poussières au niveau de l'alimentation, 1 ensemble est utilisé pour traiter les poussières au niveau du crible de nettoyage primaire, 1 ensemble est utilisé pour traiter les poussières au niveau du broyage fin, 1 ensemble est utilisé pour traiter les poussières au niveau du broyage fin, et 1 ensemble est utilisé pour traiter les poussières générées au niveau de l'emballage du produit). | Existants |
| Filtre à manche | 4 ensembles (2 ensembles pour chaque ligne de production, utilisés pour traiter la poussière générée pendant le processus de criblage des poudres) | Existants |
| Échappement de la chaudière | 1 pièce, hauteur 3m | La hauteur du tube d'échappement de la chaudière ne répond pas aux exigences de protection de l'environnement, et l'évaluation environnementale exige que le tube d'échappement de la chaudière soit porté à plus de 8 mètres. |
| Mesures de lutte contre le bruit | Amortisseur pour l'installation d'équipements de production bruyants | Existants |
| Grand bac à ordures ménagères avec couvercle | 2 pièces | Existants |
| Local de stockage des déchets | 1 pièce, superficie du bâtiment 50m2, structure brique-béton, utilisée pour le stockage temporaire des déchets d'emballage des matières premières, le nettoyage préliminaire et le criblage des impuretés et la séparation magnétique des impuretés. | Proposé lors de l'évaluation environnementale |
Processus de fabrication d'aliments pour porcs avec détailsLes paragraphes suivants décrivent brièvement processus de production d'aliments pour porcs:
(1) Écran de nettoyage initial de la réception des matières premières
Les matières premières pour la production d'aliments pour porcs dans ce projet d'usine d'aliments pour animaux comprennent principalement des matières premières en vrac telles que le blé, le maïs et la farine, et des matières en poudre telles que la farine de poisson, la farine de pierre et la farine d'os. Toutes les matières premières sont contenues dans des sacs, qui sont temporairement stockés dans l'entrepôt de matières premières après leur achat. Les matières premières telles que le blé, le maïs et la farine doivent être broyées, tandis que les matières en poudre telles que la farine de poisson, la farine de pierre et la farine d'os n'ont pas besoin d'être broyées. Le projet de fabrication d'aliments pour porcs clés en main, d'une capacité de 10000 tonnes par an, utilise deux ensembles de systèmes d'alimentation pour nourrir les animaux séparément. La farine de poisson, la farine de pierre, la farine d'os et d'autres matières premières sont déballées manuellement et alimentées à partir de la trémie d'alimentation et de la barrière d'alimentation par alimentation manuelle ; le blé, le maïs, etc. sont directement alimentés à partir de la trémie d'alimentation et de la barrière d'alimentation, et les matières premières sont alimentées par le convoyeur à raclettes et soulevées Après le levage, la machine entre dans le processus suivant. Les granulés sont criblés par le crible de nettoyage primaire du cylindre et la séparation magnétique du cylindre à aimant permanent, puis entrent dans l'entrepôt de broyage. Le crible de nettoyage primaire est principalement utilisé pour éliminer certaines grosses impuretés, et la séparation magnétique est principalement utilisée pour éliminer certaines impuretés magnétiques dans les matières premières, et pour protéger l'environnement. équipement pour l'alimentation des porcs et les aliments pour porcs. La sécurité ; la poudre qui n'a pas besoin d'être broyée est criblée par le tamis à poudre conique et la séparation magnétique du cylindre à aimant permanent entre directement dans la trémie de dosage.
(2) Broyage des matières premières
Les processus de broyage des aliments pour porcs est principalement destiné aux granulés qui doivent être broyés. Les granulés dans la trémie de broyage entrent dans le micro pulvérisateur d'aliments pour porcs et le broyeur fin d'aliments pour porcs pour y être pulvérisés. Le processus de pulvérisation comprend la pulvérisation fine et la pulvérisation fine. La pulvérisation fine est ajustée en fonction des exigences des différents produits. La quantité de matières premières finement pulvérisées est soulevée par l'élévateur et entre ensuite dans la trémie de dosage.
(3) Section de dosage et de mélange
Selon la formule de fabrication d'aliments pour porcs En fonction de la quantité et de la séquence de dosage définies par le système, les matières premières sont transportées par la vis sans fin de dosage et entrent dans la balance de dosage pour un dosage cumulatif. Le liquide et l'huile sont ajoutés par l'orifice d'huile via la machine d'ajout de liquide et d'huile, et les deux entrent ensemble dans le mélangeur pour être mélangés. Le mélange se fait principalement à l'aide d'un mélangeur à lame à double arbre et à haute efficacité. Après l'entrée de chaque matière dans le mélangeur d'aliments pour porcs, l'action mécanique de la lame permet de mélanger progressivement les matières de manière homogène.
(4) Section de granulation et de refroidissement
Les produits du projet comprennent des prémélanges en poudre et des aliments pour porcs sous forme de granulés. Une fois les ingrédients mélangés, on obtient un produit en poudre qui entre directement dans l'entrepôt de produits finis ; une fois les ingrédients mélangés, on obtient des aliments pour animaux sous forme de granulés grâce au processus de granulation.
Le projet adopte la méthode de granulation thermique pour la granulation. Le processus de granulation utilise la modulation de la vapeur. Le projet utilise une chaudière de 0,5 tonne/heure pour fournir la vapeur nécessaire à la granulation. L'objectif principal de la granulation est d'améliorer l'appétence, d'augmenter la digestibilité des aliments, de réduire le nombre d'animaux difficiles, d'éviter la classification automatique des ingrédients des aliments et de tuer les salmonelles dans les aliments pour animaux. Après avoir été comprimées, les matières pénètrent dans la tour de refroidissement de manière régulière par le biais du dispositif d'air fermé et du distributeur. La tour de refroidissement refroidit et sèche la matière par séchage de l'air au vent, et décharge automatiquement la matière par induction au niveau de la matière. Le refroidissement est un processus physique qui réduit l'humidité à l'intérieur et à l'extérieur de l'aliment pour le ramener dans la plage d'humidité qualifiée.
(5) Section de classement et d'emballage
Les granulés de porc refroidis entrent dans le tamis rotatif plan par l'élévateur pour compléter le tamis à trois étages, le produit qualifié intermédiaire entre dans l'entrepôt de produits finis, et la poudre sous le tamis entre à nouveau dans le granulateur pour la granulation, la couche supérieure Les objets criblés (principalement les matériaux qui collent ensemble en raison d'un séchage incorrect) sont renvoyés au système de refroidissement et de séchage pour être refroidis et séchés. Les produits finis entrant dans l'entrepôt de produits finis sont emballés dans l'entrepôt après avoir été classés par un tamiseur vibrant.
Les produits pulvérulents qui n'ont pas besoin d'être granulés entrent dans l'entrepôt de produits finis directement après le troisième processus (mélange des ingrédients) et sont emballés dans l'entrepôt après le criblage vibrant. Le criblage vibrant des matériaux en poudre sert principalement à éliminer la masse de poudre. Après avoir été collectés, les agglomérats sont directement renvoyés vers le système de mélange pour être retraités.
| Nom de l'équipement pour l'alimentation des porcs | Modèle | QTÉ |
| Trémie d'alimentation et clôture | / | 2 |
| Dépoussiéreur à sac pulsé | LNGM18A | 2 |
| Ventilateur | / | 2 |
| Convoyeur à raclettes | TGSU20 | 2 |
| Élévateur à godets | TDTG36/28 | 2 |
| Tamis rotatif | SFJH100 | 1 |
| Dépoussiéreur à sac pulsé (y compris le godet inférieur) | TBLMY15 | 1 |
| Obturateur de roue | TGFY16 | 1 |
| Tamis de nettoyage des poudres | SQLY60 | 1 |
| Cylindre à aimant permanent | TCXT25 | 2 |
| Distributeur | TFPX8-200/TFPX8-250 | / |
| Bac à broyer | / | 4 |
| Seau tampon | / | 2 |
| Alimentateur à roue | TWLY20×80/TWLY25×44 | / |
| Micro pulvérisateur | SWFP66×80 |
1 |
| Chambre de règlement | / | 2 |
| Dépoussiéreur à sac pulsé | LNGM18A | 2 |
| Ventilateur haute pression | 5-48-11No5c | 2 |
| Vis d'étanchéité du matériau | TLSSF322 | 2 |
| Palan rapide autonettoyant | TDTGq40/28/TDTGq50/28 | / |
| Distributeur | TFP×8 | 2 |
| Broyeur à marteaux pour aliments pour porcs | SFSP132*50 | 1 |
| Groupe d'entrepôts d'ingrédients | / | 20 |
| Balance de dosage | 1500KG/批、1000KG/批 | / |
| Machine à ajouter des liquides | TBLMb4 | 1 |
| Mélangeur d'aliments pour animaux à double arbre et à haute efficacité pour les porcs | SLHY7 | 1 |
| Tampon | / | 1 |
| Convoyeur à raclettes | TGSU20 | 1 |
| Palan rapide autonettoyant | TDTGq50/28 | 1 |
| Tamis à poudre conique | SCQZ90×80×110 | 1 |
Cylindre à aimant permanent |
TCXT30 | 1 |
| Machine à granuler les aliments pour porcs | SZLH350 | 1 |
| Alimentateur | MUWL420 | 1 |
| Conditionneur monocouche | MUTZ600JC | 1 |
| Fermeture du vent | SGFY36/GF12 | / |
| refroidisseur de granulés de porc | SLNF14×14 | 1 |
| Cyclone | Φ1200 | 1 |
| Ventilateur de refroidissement | 4-72-11No8c | 1 |
| Broyeur de granulés | MUSL30*180 | 1 |
| Palan rapide autonettoyant | TDTGq40/28 | 1 |
| Convoyeur à raclettes | TGSU20 | 1 |
| Tamis de classification rotatif | SFJH130×3C | 1 |
| Entrepôt de produits finis | / | 3 |
| Cribles vibrants | SFJZ100*2 | 1 |
| Échelle d'emballage | 5KG/P | 2 |
| Balance d'emballage à double godet à alimentation par courroie | PSC50 | 1 |
| Dépoussiéreur à sac pulsé | LNGM18A | 1 |
| Ventilateur | / | 1 |
Matériel d'essai en laboratoire |
/ | 4 |
| Échelle du laboratoire | / | 2 |
| Détecteur proche infrarouge | / | 3 |
| Détecteur automatique de protéines | / | 3 |
Détecteur automatique de graisse |
/ | 3 |
4. Principales matières premières et matières auxiliaires
Les matières premières et auxiliaires utilisées dans la production du projet sont principalement la farine de soja, la farine de colza, le maïs, le blé, le prémélange d'additifs, la farine de pierre, la farine d'os, la farine de poisson et l'huile végétale. Dans le processus de production d'aliments pour porcs, une chaudière est utilisée pour fournir de la vapeur pour la granulation, et la chaudière est une chaudière au fioul. Le projet est équipé d'un laboratoire. Les matériaux utilisés dans le laboratoire sont principalement l'eau distillée, le chlorure de sodium, le lauryl sulfate réactif, la tryptone, la gélose rouge tigrée, le milieu PCA et les réactifs d'essai connexes, etc. Les indicateurs d'analyse du laboratoire sont principalement l'eau, la teneur en protéines, la teneur en matières grasses, la teneur en cellulose et les indicateurs bactériologiques.
| Nom de la matière première pour la fabrication d'aliments pour porcs | Consommation annuelle | Source |
| Farine de soja | 4500t/a | Sous-traitance des granulés en sac |
| Farine de colza | 36t/a | Sous-traitance des granulés en sac |
| maïs | 4680t/a | Sous-traitance des granulés en sac |
| blé | 60t/a | Sous-traitance des granulés en sac |
| Farine de poisson et d'os | 323t/a | Externalisation de la poudre en sachet |
| Poudre de pierre (poudre de calcium) | 276t/a | Externalisation de la poudre en sachet |
| Prémélange d'additifs (y compris oligo-éléments, vitamines, facteurs de croissance, antioxydants, acides aminés, chlorure de sodium, glucose, etc.) | 38t/a | Externalisation de la poudre en sachet |
| Sac d'emballage | 3,5 millions de pièces par an | Externalisation |
| 75% alcool | 450kg/a | Externalisation |
| Eau distillée | 2m3/a | Externalisation |
| Chlorure de sodium | 3kg/a | Externalisation |
| Réactif Sulfate de Lauryle Tryptone | 2,5 kg | Externalisation |
| Agar rouge tigré | 3,6 kg | Externalisation |
| Milieu PCA (Plate Count Agar) | 2,6 kg | Externalisation |
| l'eau | 179m3/a | Dont 115,5 tonnes sont utilisées pour la production d'aliments pour animaux sous forme de pellets. |
| L'électricité | 200 000 kWh | / |
| Gazole | 12,2t/a | Sous-traitance, la capacité de stockage de l'usine est de 0,2 t, emballée dans des barils. |
5. Ingénierie de la protection de l'environnement et estimation des investissements
L'investissement total du projet de transformation des aliments pour porcs est de 5 millions de yuans, et l'investissement dans la protection de l'environnement est de 300 000 yuans, ce qui représente 6% de l'investissement total.
| Projet de gouvernance | Quantité et échelle | Investissement (dix mille yuans) |
| Eaux usées | Fosse septique：1, d'un volume de 3,5m3 Réservoir de sédimentation：1, volume 0,5m3 |
1.5 |
| Échappement | 1.Dépoussiéreur à impulsion : 12 ensembles (6 ensembles pour chaque ligne de production, dont 2 ensembles sont utilisés pour traiter la poussière au niveau de l'alimentation, 1 ensemble est utilisé pour traiter la poussière au niveau du crible de nettoyage primaire, 1 ensemble est utilisé pour traiter la poussière au niveau du broyage fin, 1 ensemble est utilisé pour traiter la poussière au niveau du broyage fin, et 1 ensemble est utilisé pour traiter la poussière générée au niveau de l'emballage du produit). 2.Boiler exhaust:1 piece (actuellement la hauteur est d'environ 3m, l'exigence de l'évaluation de l'impact sur l'environnement a été augmentée à plus de 8m) 3. filtre à manche : 4 ensembles (2 ensembles pour chaque ligne de production, utilisés pour traiter la poussière générée pendant le processus de criblage des poudres) |
24.5 |
| Bruit | Coussin | 2.5 |
| Déchets solides | Grand bac à ordures ménagères avec couvercle : 2 pièces Local de stockage des déchets : 1 local d'une superficie de 50 m2 |
1.5 |
| COÛT TOTAL | Tige de maïs | 30.0 |
