आज RICHI आपके साथ एक अग्रणी सूअर चारा मिल व्यवसाय योजना साझा करेगा:"10000 टन प्रति वर्ष सूअर के चारे के पेलेट उत्पादन संयंत्र के टर्नकी परियोजना प्रस्ताव, प्रीमिक्स और संकेंद्रित चारे के लिए"यह एक है सूअरों के चारे के लिए पशु चारा उत्पादन व्यवसाय ,के बारे में प्रति घंटे 6-7 टन सूअर के चारे का उत्पादन क्षमता(साल में 300 दिन, दिन में 8 घंटे के आधार पर गणना की गई).
1. की मूल स्थिति प्रति वर्ष 10000 टन सूअर के चारे का निर्माण परियोजना
यह टर्नकी 10000 टन प्रति वर्ष सूअर चारा मिल फैक्ट्री हाइनान, चीन से फरवरी 2008 में स्थापित किया गया था। उच्च-स्तरीय सूअर चारा उत्पादन कारखाने का मुख्य व्यवसाय चारा और चारा योजकों का उत्पादन एवं बिक्री है। चारा उत्पादन परियोजना सितंबर 2016 में पूरी होकर उत्पादन में आ गई। परियोजना पूरी होकर उत्पादन में आ चुकी है और सामान्य रूप से संचालित हो रही है। 2 हैं। पूर्ण सुअर चारा उत्पादन लाइनें. उत्पादों में सूअर के लिए कंपाउंड प्रीमिक्स फीड, सूअर का संकेंद्रित फीड और सूअर का पेलेट फीड शामिल हैं। वार्षिक उत्पादन लगभग 10,000 टन है।.
(1) निर्माण पैमाना: द सूअर के चारे के निर्माण संयंत्र की परियोजना 1,200 वर्ग मीटर क्षेत्र में फैला हुआ है, जिसमें 2,200 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र है, और 2 सूअर चारा प्रसंस्करण लाइनें स्थापित की गई हैं। सूअर चारे का वार्षिक उत्पादन 10,000 टन है। उत्पादों में कंपाउंड प्रीमिक्स फीड, संकेंद्रित फीड और पेलेट फीड शामिल हैं। मिश्रित चारे का उत्पादन 4000 टन प्रति वर्ष, सांद्रित चारे का उत्पादन 4000 टन प्रति वर्ष, और पेलेट चारे का उत्पादन 2000 टन प्रति वर्ष है।.
(2)10000 टन प्रति वर्ष क्षमता वाले पूर्ण सूअर चारा निर्माण संयंत्र परियोजना की कुल निवेश लागतपरियोजना में निवेश 5 मिलियन युआन है, और धन का स्रोत फीड उत्पादन कंपनी द्वारा स्वयं जुटाया गया है।
2.परियोजना निर्माण सामग्री
परियोजना का मुख्य निर्माण सामग्री में कच्चा माल गोदाम, उत्पादन कार्यशाला, बैचिंग कक्ष, तैयार उत्पाद गोदाम और पैकेजिंग सामग्री गोदाम शामिल हैं। यह परियोजना केवल योग्य तैयार सामग्री जैसे सोयाबीन मील, रेपसीड मील, मछली मील, हड्डी का मील आदि को कुचलकर और मिलाकर पूर्व-मिश्रित चारा और संकेंद्रित चारा प्राप्त करती है। कुचलने और मिलाने के बाद दानेदारकरण द्वारा पेलेट चारा प्राप्त किया जा सकता है। परियोजना के निर्माण की सामग्री को निर्माण की प्रकृति के दृष्टिकोण से मुख्य परियोजना, सार्वजनिक सहायक परियोजना और पर्यावरण संरक्षण परियोजना में विभाजित किया जा सकता है।.
| नाम | निर्माण सामग्री और पैमाना | टिप्पणियाँ |
| उत्पादन कार्यशाला | निर्माण क्षेत्रफल 360 वर्ग मीटर, स्टील फ्रेम संरचना, 14 मीटर ऊँचाई | निर्मित |
| कच्चा माल गोदाम | 600 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र, स्टील फ्रेम संरचना, 5 मीटर ऊँचाई | निर्मित |
| तैयार उत्पाद गोदाम | 600 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र, स्टील फ्रेम संरचना, 5 मीटर ऊँचाई | निर्मित |
| सामग्री कक्ष | 90 वर्ग मीटर का निर्माण क्षेत्र, स्टील फ्रेम संरचना, 5 मीटर ऊँचाई | निर्मित |
| नशीली दवाओं का गोदाम | निर्माण क्षेत्रफल 70 वर्ग मीटर, स्टील फ्रेम संरचना, ऊँचाई 5 मीटर | निर्मित |
| पैकेजिंग सामग्री गोदाम | निर्माण क्षेत्रफल 80 वर्ग मीटर, स्टील फ्रेम संरचना, 5 मीटर ऊँचाई | निर्मित |
| केंद्रीय नियंत्रण कक्ष | निर्माण क्षेत्रफल 50 वर्ग मीटर, स्टील फ्रेम संरचना, 5 मीटर ऊँचाई | निर्मित |
| व्यापक कार्यालय भवन | 300 वर्ग मीटर के निर्माण क्षेत्रफल वाली तीन मंजिला ईंट-कंक्रीट संरचना: पहली मंजिल प्रयोगशाला और विद्युत वितरण कक्ष है; दूसरी और तीसरी मंजिल कार्यालय और बैठक कक्ष हैं। | निर्मित |
| भट्टी का कमरा | 1 कमरा, निर्माण क्षेत्रफल 80 वर्ग मीटर, एक-मंज़िला ईंट-कंक्रीट संरचना | |
| बाथरूम | 30 वर्ग मीटर निर्माण क्षेत्र वाले 3 कमरे, कार्यालय परिसर में स्थित, प्रत्येक मंजिल पर 1 कमरा | निर्मित |
| जल आपूर्ति प्रणाली | परियोजना क्षेत्र में नलिका जल आपूर्ति नेटवर्क से जुड़ गया है, और परियोजना के उत्पादन तथा आवासीय उपयोग के लिए जल इसी नेटवर्क के माध्यम से आपूर्ति किया जाता है। | निर्मित |
| निकासी प्रणाली | अपशिष्ट जल वर्षा और सीवेज विचलन द्वारा निकाला जाता है: वर्षा जल वर्षा जल संग्रहण नाली के माध्यम से क्षेत्रीय वर्षा जल पाइप नेटवर्क में निकाला जाता है; उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, अपशिष्ट जल बॉयलर के सॉफ्ट वॉटर ट्रीटमेंट और जबरन बॉयलर निकासी से उत्पन्न उच्च-लवणता वाला अपशिष्ट जल है। यह स्वच्छ जल है और इसका उपयोग बॉयलर रूम और संयंत्र क्षेत्र में धूल कम करने और छिड़काव के लिए किया जाता है। घरेलू सीवेज को सेप्टिक टैंक में उपचारित किया जाता है और क्षेत्रीय सीवेज पाइप नेटवर्क में छोड़ा जाता है, और अंत में उपचार के लिए दाबानचियाओ टाउन के सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट में भेजा जाता है।. | / |
| विद्युत वितरण कक्ष | पार्क में मौजूदा टोटल स्टेप-डाउन स्टेशन से संयंत्र के पावर वितरण कक्ष को जोड़ने के लिए 10KV खाली फ्रेम का उपयोग करें। | / |
| सेप्टिक टैंक | 1 (3.5 घन मीटर आय), कार्यालय भवन के दक्षिणी हिस्से में स्थित | मौजूदा |
| तलछटीकरण टैंक | 1 जिसकी आयतन 0.5 घन मीटर है, बॉयलर कक्ष में स्थापित | पर्यावरणीय आकलन के दौरान प्रस्तावित |
| पल्स डस्ट कलेक्टर | 12 सेट (प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए 6 सेट, जिनमें से 2 सेट फीडिंग स्थान पर धूल संसाधित करने के लिए, 1 सेट प्राथमिक सफाई स्क्रीन पर धूल संसाधित करने के लिए, 1 सेट महीन पिसाई स्थान पर धूल संसाधित करने के लिए, 1 सेट महीन पिसाई स्थान पर धूल संसाधित करने के लिए, और 1 सेट उत्पाद पैकेजिंग में उत्पन्न धूल से निपटने के लिए) | मौजूदा |
| बैग फ़िल्टर | 4 सेट (प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए 2 सेट, पाउडर स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को संभालने के लिए उपयोग किए जाते हैं) | मौजूदा |
| बॉयलर का उत्सर्जन | 1 टुकड़ा, ऊँचाई 3 मीटर | बॉयलर के निकास ट्यूब की ऊँचाई पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, और पर्यावरणीय मूल्यांकन के अनुसार बॉयलर के निकास ट्यूब की ऊँचाई 8 मीटर से अधिक करनी होगी। |
| शोर नियंत्रण उपाय | उच्च-शोर उत्पादन उपकरण स्थापना शॉक एब्जॉर्बर | मौजूदा |
| ढक्कन वाला बड़ा घरेलू कचरा संग्रहण डब्बा | 2 पीस | मौजूदा |
| अपशिष्ट भंडारण कक्ष | 1 कमरा, भवन क्षेत्रफल 50 वर्ग मीटर, ईंट-कंक्रीट संरचना, कच्चे माल की बर्बाद पैकेजिंग के अस्थायी भंडारण, अशुद्धियों की प्रारंभिक सफाई और छंटनी तथा अशुद्धियों के चुंबकीय पृथक्करण के लिए उपयोग किया जाता है। | पर्यावरणीय आकलन के दौरान प्रस्तावित |
सूअर के चारे की प्रक्रिया विस्तार सहित कैसे बनाएंनिम्नलिखित का संक्षिप्त विवरण हैं सूअर के चारे के उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह:
(1) कच्चे माल की प्रारंभिक सफाई स्क्रीन पर प्राप्ति
द सूअर के चारे के उत्पादन के लिए कच्चा माल इस फीड मिल परियोजना में मुख्य रूप से थोक कच्चे माल जैसे गेहूं, मक्का और चोकर, और पाउडर वाले कच्चे माल जैसे फिश मील, स्टोन मील और बोन मील शामिल हैं। सभी कच्चे माल बैगों में होते हैं, जिन्हें खरीदने के बाद अस्थायी रूप से कच्चा माल गोदाम में संग्रहीत किया जाता है। गेहूं, मक्का और चोकर जैसे कच्चे माल को कुचलने की आवश्यकता होती है, और फिश मील, स्टोन मील और बोन मील जैसे पाउडर वाले कच्चे माल को कुचलने की आवश्यकता नहीं होती है। 10000 टन प्रति वर्ष टर्नकी सूअर के चारे के निर्माण परियोजना में अलग-अलग खिलाने के लिए दो सेट फीडिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है। मछली का चारा, पत्थर का चूरा, हड्डी का चूरा और अन्य कच्चे माल को मैन्युअल रूप से अनपैक करके फीडिंग हॉपर्स और फीडिंग फेंस से मैन्युअल रूप से खिलाया जाता है; गेहूं, मक्का, आदि को सीधे फीडिंग हॉपर्स और फीडिंग फेंस से खिलाया जाता है, और कच्चे माल को स्क्रैपर कन्वेयर और लिफ्ट के माध्यम से खिलाया जाता है। लिफ्ट करने के बाद, मशीन अगली प्रक्रिया में प्रवेश करती है। पellets को सिलेंडर प्राथमिक सफाई स्क्रीन और स्थायी चुंबक सिलेंडर द्वारा चुंबकीय पृथक्करण से छना जाता है और फिर वे कुचलने वाले गोदाम में प्रवेश करते हैं। प्राथमिक सफाई स्क्रीन का मुख्य उपयोग कुछ बड़ी अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है, और चुंबकीय पृथक्करण का मुख्य उपयोग कच्चे माल में कुछ चुंबकीय अशुद्धियों को हटाने और की रक्षा करने के लिए किया जाता है। सूअर चारा उपकरण और सूअर का चारा। सुरक्षा; जिसे पीसने की आवश्यकता नहीं है, उस पाउडर को शंकु पाउडर छलनी द्वारा छना जाता है और स्थायी चुंबक सिलेंडर द्वारा चुंबकीय पृथक्करण सीधे बैचिंग बिन में प्रवेश करता है।.
(2) कच्चे माल का क्रशिंग
द सूअर के चारे की पिसाई प्रक्रिया यह मुख्य रूप से उन पेलेट्स के लिए है जिन्हें कुचलने की आवश्यकता होती है। कुचलने वाले बिन में मौजूद पेलेट्स माइक्रो सूअर चारा पाउडर मशीन और सूक्ष्म सूअर चारा ग्राइंडर मशीन में पाउडर बनाने के लिए प्रवेश करते हैं। पाउडर बनाने की प्रक्रिया में सूक्ष्म पाउडर बनाना और सूक्ष्म पाउडर बनाना शामिल है। सूक्ष्म पाउडर बनाना विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाता है। और सूक्ष्म रूप से पाउडर किए गए कच्चे माल की मात्रा के अनुसार, पाउडर किए गए कच्चे माल को एलेवेटर द्वारा उठाया जाता है और फिर बैचिंग बिन में प्रवेश करते हैं।.
(3) बैचिंग और मिक्सिंग अनुभाग
के अनुसार सूअर के चारे का निर्माण सूत्र प्रणाली द्वारा निर्धारित मात्रा और बैचिंग क्रम के अनुसार, कच्चे माल को बैचिंग ऑगर द्वारा परिवहित किया जाता है और वे संचयी मापन के लिए बैचिंग स्केल में प्रवेश करते हैं। तरल और तेल तेल पोर्ट से तरल और तेल जोड़ने वाली मशीन के माध्यम से डाले जाते हैं, और दोनों एक साथ मिक्सर में प्रवेश करके मिश्रित होते हैं। मिश्रण मुख्यतः डबल-शाफ्ट ब्लेड हाई-एफिशिएंसी मिक्सर से किया जाता है। प्रत्येक सामग्री के पिग फीड मिक्सर में प्रवेश करने के बाद, ब्लेड की यांत्रिक क्रिया सामग्री को धीरे-धीरे समान रूप से मिश्रित करती है।.
(4) पेलेट बनाने और ठंडा करने वाला खंड
परियोजना उत्पादों में प्रीमिक्स पाउडर और सूअर के चारे के दानेदार रूप शामिल हैं। सामग्री मिश्रित होने के बाद पाउडर उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है, जो सीधे तैयार उत्पाद गोदाम में चला जाता है; सामग्री मिश्रित होने के बाद दानेदारकरण प्रक्रिया के माध्यम से पेलेट चारा उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है।.
परियोजना में दानेदार बनाने के लिए थर्मल ग्रैनुलेशन विधि अपनाई गई है। पेलेटिंग प्रक्रिया में स्टीम मॉड्यूलेशन का उपयोग किया जाता है। परियोजना दानेदार बनाने के लिए आवश्यक भाप प्रदान करने हेतु 0.5 टन/घंटा क्षमता का बॉयलर उपयोग करती है। पेलेटिंग का मुख्य उद्देश्य स्वाद में सुधार करना, चारे की पचने की क्षमता बढ़ाना, जानवरों में खाने में चूज़ीपन कम करना, चारे की सामग्री का स्वचालित वर्गीकरण रोकना, और पशु चारे में साल्मोनेला को मारना है। सामग्री के संपीडित होने के बाद, यह क्लोज्ड एयर डिवाइस और डिस्ट्रीब्यूटर के माध्यम से समान रूप से कूलिंग टावर में प्रवेश करती है। कूलिंग टावर अपविंड एयर ड्राईंग द्वारा सामग्री को ठंडा और सुखाता है, और सामग्री स्तर इंडक्शन के माध्यम से स्वचालित रूप से सामग्री को बाहर निकालता है। कूलिंग एक भौतिक प्रक्रिया है जो फ़ीड के अंदर और बाहर की नमी को योग्य नमी सीमा तक कम करती है।.
(5) ग्रेडिंग और पैकिंग अनुभाग
ठंडा किया गया पिग पेलेट फीड उत्पाद एलेवेटर के माध्यम से प्लेन रोटरी ग्रेडिंग सीव में प्रवेश करता है ताकि तीन-चरणीय छनाई पूरी हो सके, मध्यवर्ती योग्य उत्पाद तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करता है, और सीव के नीचे का पाउडर पुनः ग्रैन्यूलेशन के लिए ग्रैन्युलेटर में प्रवेश करता है, ऊपरी परत के छनाई गए पदार्थ (मुख्य रूप से अनुचित सुखाने के कारण चिपक जाने वाली सामग्री) को ठंडा और सुखाने की प्रणाली में ठंडा और सुखाने के लिए वापस भेजा जाता है। तैयार उत्पाद, जो वाइब्रेटिंग स्क्रीनर द्वारा वर्गीकृत होने के बाद तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं, को गोदाम में पैक किया जाता है।.
ग्रेनुलेट करने की आवश्यकता नहीं वाले पाउडर उत्पाद तीसरी प्रक्रिया (घटकों का मिश्रण) के तुरंत बाद सीधे तैयार उत्पाद गोदाम में प्रवेश करते हैं, और कंपन छानने के बाद गोदाम में पैक किए जाते हैं। पाउडर सामग्री का कंपन छानना मुख्यतः पाउडर के गुच्छों को हटाने के लिए होता है। एकत्रित गुच्छों को पुनः प्रसंस्करण के लिए सीधे मिश्रण प्रणाली में वापस भेज दिया जाता है।.
3. 10000 टन/वर्ष टर्नकी सूअर चारा प्रसंस्करण संयंत्र में सूअर का चारा बनाने के लिए मुख्य उपकरण
| सूअर चारा उपकरण का नाम | मॉडल | मात्रा |
| फीडिंग होपर और बाड़ | / | 2 |
| पल्स बैग धूल संकलक | एलएनजीएम18ए | 2 |
| प्रशंसक | / | 2 |
| स्क्रैपर कन्वेयर | टीजीएसयू20 | 2 |
| बकेट लिफ्ट | टीडीटीजी36/28 | 2 |
| घूमने वाली छलनी | एसएफजेएच100 | 1 |
| पल्स बैग डस्ट कलेक्टर (निचली बाल्टी सहित) | टीबीएलएमवाई15 | 1 |
| इम्पेलर शटर | टीजीएफवाई16 | 1 |
| पाउडर सफाई स्क्रीन | एसक्यूएलवाई60 | 1 |
| स्थायी चुंबक सिलेंडर | टीसीएक्सटी25 | 2 |
| वितरक | टीएफपीएक्स8-200/टीएफपीएक्स8-250 | / |
| कुचलने के लिए कूड़ेदान | / | 4 |
| बफर बाल्टी | / | 2 |
| इम्पेलर फीडर | टीडब्ल्यूएलवाई20×80/टीडब्ल्यूएलवाई25×44 | / |
| माइक्रो पल्वरिज़र | एसडब्ल्यूपीएफपी66×80 |
1 |
| निपटान कक्ष | / | 2 |
| पल्स बैग धूल संकलक | एलएनजीएम18ए | 2 |
| उच्च दबाव वाला पंखा | ५-४८-११नो५सी | 2 |
| सामग्री सील ऑगर | टीएलएसएसएफ322 | 2 |
| स्व-सफाई तेज होइस्ट | टीडीटीजीक्यू40/28/टीडीटीजीक्यू50/28 | / |
| वितरक | टीएफपी×8 | 2 |
| सूअर के चारे की हैमर मिल क्रशर मशीन | एसएफएसपी132*50 | 1 |
| सामग्री गोदाम समूह | / | 20 |
| बैचिंग पैमाना | 1500 किग्रा/बैच, 1000 किग्रा/बैच | / |
| तरल जोड़ने की मशीन | टीबीएलएमबी4 | 1 |
| दो शाफ्ट वाला उच्च दक्षता वाला सूअर पशु चारा मिक्सर | एसएलएचवाई7 | 1 |
| बफर | / | 1 |
| स्क्रैपर कन्वेयर | टीजीएसयू20 | 1 |
| स्व-सफाई तेज होइस्ट | टीडीटीजीक्यू50/28 | 1 |
| कोन पाउडर छलनी | SCQZ90×80×110 | 1 |
स्थायी चुंबक सिलेंडर |
टीसीएक्सटी30 | 1 |
| सूअर के चारे की पेलेट बनाने की मशीन | एसज़ेडएलएच350 | 1 |
| फीडर | एमयूडब्ल्यूएल420 | 1 |
| एकल परत कंडीशनर | मट्ज़600जेसी | 1 |
| बंद करो | एसजीएफवाई36/जीएफ12 | / |
| सूअर के दाने का कूलर | SLNF14×14 | 1 |
| चक्रवात | Φ1200 | 1 |
| कूलिंग फैन | 4-72-11नो8सी | 1 |
| पेललेट क्रम्बलर | MUSL30*180 | 1 |
| स्व-सफाई तेज होइस्ट | टीडीटीजीक्यू40/28 | 1 |
| स्क्रैपर कन्वेयर | टीजीएसयू20 | 1 |
| रोटरी वर्गीकरण स्क्रीनर | एसएफजेएच130×3सी | 1 |
| तैयार उत्पाद गोदाम | / | 3 |
| कंपन ग्रेडिंग स्क्रीन | एसएफजेड100*2 | 1 |
| पैकिंग पैमाना | 5 किलो प्रति पैकेट | 2 |
| बेल्ट फीडिंग डबल बकेट पैकेजिंग स्केल | पीएससी50 | 1 |
| पल्स बैग धूल संकलक | एलएनजीएम18ए | 1 |
| प्रशंसक | / | 1 |
प्रयोगशाला परीक्षण उपकरण |
/ | 4 |
| प्रयोगशाला पैमाना | / | 2 |
| निकट अवरक्त डिटेक्टर | / | 3 |
| स्वचालित प्रोटीन डिटेक्टर | / | 3 |
स्वचालित वसा का पता लगाने वाला |
/ | 3 |
4. मुख्य कच्चे माल और सहायक सामग्री
परियोजना उत्पादन में उपयोग की जाने वाली कच्ची और सहायक सामग्री मुख्यतः सोयाबीन मील, रेपसीड मील, मक्का, गेहूं, एडिटिव प्रीमिक्स, स्टोन मील, बोन मील, फिश मील और वनस्पति तेल हैं। सूअर के चारे के उत्पादन प्रक्रिया में ग्रैनुलेशन के लिए भाप प्रदान करने हेतु एक बॉयलर का उपयोग किया जाता है, और यह बॉयलर तेल-चालित है। परियोजना में एक प्रयोगशाला सुसज्जित है। प्रयोगशाला में उपयोग की जाने वाली सामग्रियाँ मुख्यतः आसुत जल, सोडियम क्लोराइड, अभिकर लॉरिल सल्फेट, ट्राइप्टोन, टाइगर रेड एगर, पीसीए माध्यम और संबंधित परीक्षण अभिकर आदि हैं। प्रयोगशाला के परीक्षण संकेतक मुख्यतः जल, प्रोटीन की मात्रा, वसा की मात्रा, सेलूलोज की मात्रा और जीवाणु संबंधी संकेतक हैं।.
| सूअर के चारे के निर्माण के लिए कच्चे माल का नाम | वार्षिक खपत | स्रोत |
| सोयाबीन का चोकर | 4500 टन प्रति वर्ष | बैग में भरे पेलेट्स का आउटसोर्सिंग |
| सरसों की खल | 36 टन प्रति वर्ष | बैग में भरे पेलेट्स का आउटसोर्सिंग |
| मक्का | 4680 टन प्रति वर्ष | बैग में भरे पेलेट्स का आउटसोर्सिंग |
| गेहूँ | 60 टन प्रति वर्ष | बैग में भरे पेलेट्स का आउटसोर्सिंग |
| मछली का आटा और हड्डी का आटा | 323 टन प्रति वर्ष | बैग में पाउडर का आउटसोर्सिंग |
| पत्थर का पाउडर (कैल्शियम पाउडर) | 276 टन प्रति वर्ष | बैग में पाउडर का आउटसोर्सिंग |
| संयोजक प्रीमिक्स (सूक्ष्म तत्व, विटामिन, विकास प्रवर्धक, एंटीऑक्सीडेंट, अमीनो एसिड, सोडियम क्लोराइड, ग्लूकोज आदि सहित) | 38 टन प्रति वर्ष | बैग में पाउडर का आउटसोर्सिंग |
| पैकिंग बैग | 35 लाख टुकड़े/प्रति वर्ष | बाह्य संसाधन आवंटन |
| 75% अल्कोहल | 450 किग्रा/वर्ष | बाह्य संसाधन आवंटन |
| आसुत जल | 2 मी³/वर्ष | बाह्य संसाधन आवंटन |
| सोडियम क्लोराइड | 3 किलो प्रति वर्ष | बाह्य संसाधन आवंटन |
| प्रतिकारक लॉरिल सल्फेट ट्राइप्टोन | 2.5 किलो | बाह्य संसाधन आवंटन |
| टाइगर रेड अगर | 3.6 किलोग्राम | बाह्य संसाधन आवंटन |
| प्लेट काउंट एगर (पीसीए) माध्यम | 2.6 किलोग्राम | बाह्य संसाधन आवंटन |
| पानी | 179 घन मीटर/प्रति वर्ष | जिसमें से 115.5 टन का उपयोग पेलेट फीड उत्पादन के लिए किया जाता है। |
| बिजली | 200,000 किलोवाट-घंटा | / |
| डीजल तेल | 12.2 टन प्रति वर्ष | आउटसोर्सिंग, कारखाने की भंडारण क्षमता 0.2 टन है, बैरल में पैक किया गया। |
5. पर्यावरण संरक्षण इंजीनियरिंग और निवेश अनुमान
सूअर चारा प्रसंस्करण परियोजना में कुल निवेश 5 मिलियन युआन है, और पर्यावरण संरक्षण में निवेश 300,000 युआन है, जो कुल निवेश का 6% है।.
| शासन परियोजना | मात्रा और पैमाना | निवेश (दस हजार युआन) |
| अपशिष्ट जल | सेप्टिक टैंक: 1, आयतन 3.5 घन मीटर तलछटीकरण टैंक: 1, आयतन 0.5 घन मीटर |
1.5 |
| निकास | 1. पल्स डस्ट कलेक्टर: 12 सेट (प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए 6 सेट, जिनमें से 2 सेट फीडिंग स्थान पर धूल को संसाधित करने के लिए, 1 सेट प्राथमिक सफाई स्क्रीन पर धूल को संसाधित करने के लिए, 1 सेट महीन पिसाई स्थान पर धूल को संसाधित करने के लिए, 1 सेट महीन पिसाई स्थान पर धूल को संसाधित करने के लिए, और 1 सेट उत्पाद पैकेजिंग पर उत्पन्न धूल से निपटने के लिए उपयोग किया जाता है) 2. बॉयलर निकास: 1 टुकड़ा (वर्तमान में ऊँचाई लगभग 3 मीटर है, पर्यावरणीय प्रभाव आकलन की आवश्यकता को बढ़ाकर 8 मीटर से अधिक कर दिया गया है) 3.बैग फ़िल्टर:4 सेट (प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए 2 सेट, पाउडर स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धूल को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है) |
24.5 |
| शोर | कुशन | 2.5 |
| ठोस अपशिष्ट | ढक्कन वाला बड़ा घरेलू कचरा संग्रहण डब्बा: 2 पीस अपशिष्ट भंडारण कक्ष: 50 वर्ग मीटर निर्माण क्षेत्रफल वाला एक कक्ष |
1.5 |
| कुल लागत | मक्के का डंठल | 30.0 |
