Premiks ve konsantre yem için 10000t / a domuz hayvan yemi pelet üretim tesisi fabrikasının anahtar teslimi hayvan yemi proje teklifi

Bugün RICHI sizinle önde gelen bir domuz yemi fabrikası iş planını paylaşacak:"Premiks ve konsantre yem için 10000t / a domuz hayvan yemi pelet üretim tesisi fabrikasının anahtar teslimi hayvan yemi proje teklifi".Bu bir domuz yemi için hayvancılık yemi üretim işi ,hakkında Saatte 6-7 ton domuz yemi üretim kapasitesi(Yılda 300 gün, günde 8 saat baz alınarak hesaplanmıştır).

10000 ton kapasiteli domuz hayvan yemi işleme için iş planı

1. Temel durum Yılda 10000 ton domuz yemi üretim projesi

Bu anahtar teslimi 10000t/a domuz yemi değirmeni fabrikası Hainan, Çin'den Şubat 2008'de kurulmuştur. Üst düzey domuz yemi üretim fabrikasının ana faaliyet alanı yem ve yem katkı maddelerinin üretimi ve satışıdır. 2016 yılının Eylül ayında yem üretim projesi tamamlanmış ve üretime geçmiştir. Proje tamamlanmış ve üretime geçmiştir ve normal bir şekilde çalışmaktadır. 2 adet komple domuz yemi̇ üreti̇m hatlari. Ürünler arasında domuz karma premiks yemi, domuz konsantre yemi ve domuz pelet yemi bulunmaktadır. Yıllık üretim yaklaşık 10.000 tondur.

(1) İnşaat ölçeği: İnşaat ölçeği domuz yemi̇ üreti̇m tesi̇si̇ projesi̇ 2.200m2 inşaat alanı ile 1.200m2'lik bir alanı kaplamaktadır ve 2 domuz yemi işleme hattı kurulmuştur. Yıllık domuz yemi üretimi 10.000 tondur. Ürünler arasında karma premiks yem, konsantre yem ve pelet yem bulunmaktadır. Karma yem çıktısı 4000t/a, konsantre yem çıktısı 4000t/a ve pelet yem çıktısı 2000t/a'dır.

(2)10000t/a domuz yemi üretim tesisi projesinin tamamını kurmak için toplam yatırım maliyeti: Proje yatırımı 5 milyon yuan'dır ve fon kaynağı yem üretim şirketi tarafından kendi kendine sağlanmıştır

2. Proje inşaat içeriği

Projenin ana inşaat içeriği temel olarak hammadde deposu, üretim atölyesi, harmanlama odası, bitmiş ürün deposu ve ambalaj malzemesi deposundan oluşmaktadır. Bu proje, önceden karıştırılmış yem ve konsantre yem elde etmek için sadece soya küspesi, kolza küspesi, balık unu, kemik unu vb. gibi nitelikli bitmiş malzemeleri kırar ve karıştırır. Peletler, kırma ve karıştırma işleminden sonra granüle edilerek elde edilebilir. Pelet yem. Projenin inşaat içeriği, inşaat niteliği açısından ana proje, kamu yardımcı projesi ve çevre koruma projesi olarak ikiye ayrılabilir.

İsim İnşaat içeriği ve ölçeği Açıklamalar
Üretim atölyesi İnşaat alanı 360m2, çelik çerçeve yapı, 14m yükseklik inşa edilmiş
Hammadde deposu 600m2 inşaat alanı, çelik çerçeve yapı, 5m yükseklik inşa edilmiş
Bitmiş ürün deposu 600m2 inşaat alanı, çelik çerçeve yapı, 5m yükseklik inşa edilmiş
Malzemeler odası 90m2 inşaat alanı, çelik çerçeve yapı, 5m yükseklik inşa edilmiş
İlaç deposu Bina alanı 70m2, çelik çerçeve yapı, yükseklik 5m inşa edilmiş
Ambalaj malzemeleri deposu Bina alanı 80m2, çelik çerçeve yapı, 5m yüksekliğinde inşa edilmiş
Merkezi kontrol odası Bina alanı 50m2, çelik çerçeve yapı, 5m yüksekliğinde inşa edilmiş
Kapsamlı ofis binası 300m2 inşaat alanı, üç katlı tuğla-betonarme yapı: birinci kat laboratuvar ve güç dağıtım odası; ikinci ve üçüncü katlar ofisler ve toplantı odaları inşa edilmiş
Kazan Dairesi 1 oda, inşaat alanı 80m2, tek katlı tuğla-betonarme yapı
Banyo Ofis kompleksinde bulunan 30m2 inşaat alanına sahip 3 oda, her katta 1 oda inşa edilmiş
Su tedarik sistemi Proje alanındaki musluk suyu boru şebekesi bağlanmıştır ve projenin üretim ve yaşam suyu musluk suyu boru şebekesi tarafından sağlanmaktadır inşa edilmiş
Drenaj sistemi Atık su yağmur ve kanalizasyon saptırması ile tahliye edilir: yağmur suyu, yağmur suyu toplama hendeği aracılığıyla bölgesel yağmur suyu boru şebekesine boşaltılır; üretim sürecinde atık su, kazanın yumuşak su arıtması ve zorunlu kazan drenajı ile üretilen yüksek tuzlu atık sudur. Bu temiz sudur ve kazan dairesi ve tesis alanında toz azaltma ve yağmurlama için kullanılır. Evsel atık su septik tankta arıtılır ve bölgesel kanalizasyon boru şebekesine ve son olarak arıtma için Dabanqiao Kasabasının kanalizasyon arıtma tesisine boşaltılır. /
Güç dağıtım odası Parktaki mevcut toplam indirici istasyondan tesisin güç dağıtım odasına bağlanmak için 10KV boş çerçeve kullanın /
Septik tank 1 (3.5m3 hacim), ofis binasının güney tarafında yer almaktadır Mevcut
Çökeltme tankı 1 adet 0.5m3 hacimli, kazan dairesine monte edilmiş Çevresel değerlendirme sırasında önerildi
Darbeli toz toplayıcı 12 set (her üretim hattı için 6 set, bunlardan 2 set besleme yerindeki tozu işlemek için kullanılır, 1 set birincil temizleme eleğindeki tozu işlemek için kullanılır, 1 set ince öğütme yerindeki tozu işlemek için kullanılır, 1 set ince öğütme yerindeki tozu işlemek için kullanılır ve 1 set ürün paketlemede oluşan tozla başa çıkmak için kullanılır) Mevcut
Torba filtre 4 set (her üretim hattı için 2 set, toz eleme işlemi sırasında oluşan tozu işlemek için kullanılır) Mevcut
Kazan egzozu 1 adet, yükseklik 3m Kazan egzoz borusunun yüksekliği çevre koruma gerekliliklerini karşılamamaktadır ve çevresel değerlendirme, kazan egzoz borusunun 8 metreden daha yükseğe çıkarılmasını gerektirmektedir
Gürültü kontrol önlemleri Yüksek gürültülü üretim ekipmanı kurulum amortisörü Mevcut
Kapaklı büyük evsel çöp toplama kutusu 2 adet Mevcut
Atık depolama odası 1 oda, inşaat alanı 50m2, tuğla-beton yapı, hammadde atık ambalajının geçici depolanması, kirliliklerin ön temizliği ve elenmesi ve kirliliklerin manyetik olarak ayrılması için kullanılır Çevresel değerlendirme sırasında önerildi

3. Premiks yem, konsantre yem ve pelet yem için komple 10000t / a domuz hayvan yemi işleme teknolojisi

Ayrıntılarla domuz yemi süreci nasıl yapılırAşağıdakiler kısa açıklamalardır domuz yemi üretim süreci akışı:

(1) İlk temizleme süzgecini alan hammadde

Bu domuz yemi üretimi için hammaddeler Bu yem değirmeni projesinde ağırlıklı olarak buğday, mısır ve küspe gibi dökme hammaddeler ve balık unu, taş unu ve kemik unu gibi toz malzemeler bulunmaktadır. Tüm hammaddeler, satın alındıktan sonra hammadde deposunda geçici olarak depolanan torbalarda bulunmaktadır. Buğday, mısır ve küspe gibi hammaddelerin ezilmesi gerekirken, balık unu, taş unu ve kemik unu gibi toz malzemelerin ezilmesine gerek yoktur. Yılda 10000 ton anahtar teslim domuz yemi üretim projesi, ayrı ayrı beslemek için iki set besleme sistemi kullanır. Balık unu, taş unu, kemik unu ve diğer hammaddeler manuel olarak ambalajından çıkarılır ve manuel besleme ile besleme hunisinden ve besleme çitinden beslenir; buğday, mısır vb. doğrudan besleme hunisinden ve besleme çitinden beslenir ve hammaddeler sıyırıcı konveyörden beslenir ve kaldırılır Kaldırıldıktan sonra makine bir sonraki işleme girer. Peletler, silindir birincil temizleme eleği ve sabit mıknatıslı silindirin manyetik ayrımı ile elenir ve ardından parçalama deposuna girer. Birincil temizleme eleği esas olarak bazı büyük safsızlıkları gidermek için kullanılır ve manyetik ayırma esas olarak hammaddelerdeki bazı manyetik safsızlıkları gidermek ve domuz yemi̇ eki̇pmanlari ve domuz yemi. Güvenlik; ezilmesi gerekmeyen toz, konik toz eleği tarafından elenir ve kalıcı mıknatıs silindirinin manyetik ayrımı doğrudan harmanlama haznesine girer.

(2) Hammadde kırma

Bu domuz yemi öğütme işlemi esas olarak ezilmesi gereken peletler içindir. Kırma haznesindeki peletler, toz haline getirilmek üzere mikro domuz yemi pülverizatörüne ve ince domuz yemi öğütme makinesine girer. Pülverizasyon işlemi, ince pülverizasyon ve ince pülverizasyon içerir. İnce toz haline getirme, farklı ürünlerin gereksinimlerine göre ayarlanır. Ve ince toz haline getirilmiş hammadde miktarı, toz haline getirilmiş hammaddeler asansör tarafından kaldırılır ve daha sonra harmanlama haznesine girer.

(3) Dozajlama ve karıştırma bölümü

Buna göre domuz yemi̇ yapim formülü Sistem tarafından ayarlanan miktar ve harmanlama sırası, hammaddeler harmanlama helezonu tarafından taşınır ve kümülatif ölçüm için harmanlama kantarına girer. Sıvı ve yağ, sıvı ve yağ ekleme makinesi aracılığıyla yağ portundan eklenir ve ikisi birlikte karıştırmak için karıştırıcıya girer. Karıştırma esas olarak çift şaftlı bıçaklı yüksek verimli bir karıştırıcı ile karıştırılır. Her malzeme domuz yemi karıştırıcısına girdikten sonra, bıçağın mekanik hareketi malzemenin kademeli olarak eşit şekilde karışmasını sağlar.

(4) Peletleme ve soğutma bölümü

Proje ürünleri arasında premiks tozu ve domuz yemi granül formları bulunmaktadır. Malzemeler karıştırıldıktan sonra bir toz ürün elde edilebilir ve toz ürün doğrudan bitmiş ürün deposuna girer; malzemeler karıştırıldıktan sonra granülasyon işlemi ile pelet yem ürünü elde edilebilir.

Proje, granülasyon için termal granülasyon yöntemini benimsemektedir. Peletleme işlemi buhar modülasyonunu kullanır. Proje, granülasyon için gerekli buharı sağlamak için 0,5 ton/saatlik bir kazan kullanmaktadır. Peletlemenin temel amacı, lezzeti iyileştirmek, yemin sindirilebilirliğini artırmak, hayvanların seçici yemelerini azaltmak, yem bileşenlerinin otomatik olarak sınıflandırılmasını önlemek ve hayvan yemindeki salmonellayı öldürmektir. Malzeme sıkıştırıldıktan sonra, kapalı hava cihazı ve dağıtıcı aracılığıyla soğutma kulesine eşit olarak girer. Soğutma kulesi, malzemeyi rüzgar üstü hava kurutması ile soğutur ve kurutur ve malzemeyi malzeme seviyesi indüksiyonu ile otomatik olarak boşaltır. Soğutma, beslemenin içindeki ve dışındaki nemi nitelikli nem aralığına düşüren fiziksel bir işlemdir.

(5) Sınıflandırma ve paketleme bölümü

Soğutulmuş domuz pelet yem ürünü, üç aşamalı eleği tamamlamak için asansör aracılığıyla düzlem döner sınıflandırma eleğine girer, ara nitelikli ürün bitmiş ürün deposuna girer ve eleğin altındaki toz granülasyon için tekrar granülatöre girer, üst katman Elenen nesneler (esas olarak yanlış kurutma nedeniyle birbirine yapışan malzemeler) soğutma ve kurutma için soğutma ve kurutma sistemine geri gönderilir. Bitmiş ürün deposuna giren bitmiş ürünler, titreşimli bir elek tarafından sınıflandırıldıktan sonra depoya paketlenir.

Granüle edilmesi gerekmeyen toz ürünler, üçüncü işlemden (bileşenlerin karıştırılması) hemen sonra bitmiş ürün deposuna girer ve titreşimli elemeden sonra depoya paketlenir. Toz malzemelerin titreşimli elenmesi esas olarak toz kütlesini uzaklaştırmak içindir Toplandıktan sonra, aglomeralar yeniden işlenmek üzere doğrudan karıştırma sistemine geri gönderilir.

3. 10000ton/yıl anahtar teslim domuz yemi işleme tesisinde domuz yemi yapmak için ana ekipman

Domuz yemi ekipman adı Model MIKTAR
Besleme hunisi ve çit / 2
Darbe torbalı toz toplayıcı LNGM18A 2
Fan / 2
Sıyırıcı konveyör TGSU20 2
Kovalı elevatör TDTG36/28 2
Döner elek SFJH100 1
Darbeli torbalı toz toplayıcı (alt kova dahil) TBLMY15 1
Pervane kapağı TGFY16 1
Toz temizleme eleği SQLY60 1
Kalıcı mıknatıslı silindir TCXT25 2
Distribütör TFPX8-200/TFPX8-250 /
Ezilecek çöp kutusu / 4
Tampon kova / 2
Çark besleyici TWLY20×80/TWLY25×44 /
Mikro pülverizatör
SWFP66×80
1
Yerleşim odası / 2
Darbe torbalı toz toplayıcı LNGM18A 2
Yüksek basınçlı fan 5-48-11No5c 2
Malzeme sızdırmazlık burgusu TLSSF322 2
Kendi kendini temizleyen hızlı vinç TDTGq40/28/TDTGq50/28 /
Distribütör TFP×8 2
Domuz yemi çekiçli değirmen kırıcı makinesi SFSP132*50 1
Malzeme depo grubu / 20
Dozajlama ölçeği 1500KG/批、1000KG/批 /
Sıvı ekleme makinesi TBLMb4 1
Çift şaftlı yüksek verimli domuz hayvan yemi karıştırıcısı SLHY7 1
Tampon / 1
Sıyırıcı konveyör TGSU20 1
Kendi kendini temizleyen hızlı vinç TDTGq50/28 1
Koni toz eleği SCQZ90×80×110 1

Kalıcı mıknatıslı silindir
TCXT30 1
Domuz yemi pelet değirmeni makinesi SZLH350 1
Besleyici MUWL420 1
Tek katmanlı saç kremi MUTZ600JC 1
Rüzgar kapandı SGFY36/GF12 /
domuz pelet soğutucusu SLNF14×14 1
Siklon Φ1200 1
Soğutma fanı 4-72-11No8c 1
Pelet parçalayıcı MUSL30*180 1
Kendi kendini temizleyen hızlı vinç TDTGq40/28 1
Sıyırıcı konveyör TGSU20 1
Döner sınıflandırma eleği SFJH130×3C 1
Bitmiş ürün deposu / 3
Titreşimli sınıflandırma eleği SFJZ100*2 1
Paketleme ölçeği 5KG/P 2
Bant beslemeli çift kovalı paketleme kantarı PSC50 1
Darbe torbalı toz toplayıcı LNGM18A 1
Fan / 1

Laboratuvar test ekipmanları
/ 4
Laboratuvar ölçeği / 2
Yakın kızılötesi dedektör / 3
Otomatik protein dedektörü / 3

Otomatik yağ dedektörü
/ 3

4. Ana hammaddeler ve yardımcı malzemeler

Proje üretiminde kullanılan ham ve yardımcı maddeler ağırlıklı olarak soya küspesi, kolza küspesi, mısır, buğday, katkı premiksi, taş unu, kemik unu, balık unu ve bitkisel yağdır. Domuz yemi üretim sürecinde, granülasyon için buhar sağlamak amacıyla bir kazan kullanılmakta olup, kazan yağ yakıtlı bir kazandır. Proje bir laboratuvar ile donatılmıştır. Laboratuvarda kullanılan malzemeler çoğunlukla damıtılmış su, sodyum klorür, reaktif lauril sülfat tripton, kaplan kırmızısı agar, PCA ortamı ve ilgili test reaktifleri vb. Laboratuvarın test göstergeleri temel olarak su, Protein içeriği, yağ içeriği, selüloz içeriği ve bakteriyolojik göstergelerdir.

Domuz yemi yapımı hammadde adı Yıllık tüketim Kaynak
Soya küspesi 4500t/a Torbalanmış peletlerin dış kaynak kullanımı
Kolza tohumu küspesi 36t/a Torbalanmış peletlerin dış kaynak kullanımı
MISIR 4680t/a Torbalanmış peletlerin dış kaynak kullanımı
Buğday 60t/a Torbalanmış peletlerin dış kaynak kullanımı
Balık unu ve kemik unu 323t/a Torbalanmış toz dış kaynak kullanımı
Taş tozu (kalsiyum tozu) 276t/a Torbalanmış toz dış kaynak kullanımı
Katkı maddesi ön karışımı (eser elementler, vitaminler, büyüme destekleyicileri, antioksidanlar, amino asitler, sodyum klorür, glikoz vb. dahil) 38t/a Torbalanmış toz dış kaynak kullanımı
Paketleme çantası 3,5 milyon adet/a Dış Kaynak Kullanımı
75% alkol 450kg/a Dış Kaynak Kullanımı
Damıtılmış su 2m3/a Dış Kaynak Kullanımı
Sodyum klorür 3kg/a Dış Kaynak Kullanımı
Reaktif Lauril Sülfat Tripton 2,5 kg Dış Kaynak Kullanımı
Kaplan Kırmızısı Agar 3,6 kg Dış Kaynak Kullanımı
Plate Count Agar (PCA) besiyeri 2,6 kg Dış Kaynak Kullanımı
su 179m3/a Bunun 115,5 tonu pelet yem üretimi için kullanılıyor
Elektrik 200.000 kWh /
Dizel yağ 12.2t/a Dış kaynak kullanımı, fabrikanın depolama kapasitesi 0.2t, varillerde paketlenmiş

5. Çevre koruma mühendisliği ve yatırım tahmini

Domuz yemi işleme projesinin toplam yatırımı 5 milyon yuan, çevre koruma yatırımı ise 300.000 yuan olup toplam yatırımın 6%'sini oluşturmaktadır.

Yönetişim projesi Miktar ve ölçek Yatırım (on bin yuan)
Atık su Septik tank:1, 3,5 m3 hacminde
Çökeltme tankı:1, hacim 0,5m3
1.5
Egzoz 1. Darbe toz toplayıcı: 12 set (her üretim hattı için 6 set, bunlardan 2 set besleme yerindeki tozu işlemek için kullanılır, 1 set birincil temizleme eleğindeki tozu işlemek için kullanılır, 1 set ince öğütme yerindeki tozu işlemek için kullanılır, 1 set ince öğütme yerindeki tozu işlemek için kullanılır ve 1 set ürün paketlemede oluşan tozla başa çıkmak için kullanılır)
2.Kazan egzoz:1 adet (şu anda yükseklik yaklaşık 3m, çevresel etki değerlendirme gereksinimi 8m'nin üzerine çıkarıldı)
3. Torba filtre: 4 set (her üretim hattı için 2 set, toz eleme işlemi sırasında oluşan tozu işlemek için kullanılır)
24.5
Gürültü Yastık 2.5
Katı Atık Kapaklı büyük evsel çöp toplama kutusu: 2 adet
Atık depolama odası: 50m2 inşaat alanına sahip 1 oda
1.5
TOPLAM MALİYET Mısır sapı 30.0
e-posta
whatsapp
Tıkla!
Scroll to Top