W dzisiejszej produkcji zwierzęcej i drobiarskiej producenci i dietetycy zwracają dużą uwagę na poziom energii w diecie, stężenie i stosunek jakości aminokwasów oraz najlepszą podaż witamin i pierwiastków śladowych. Bardzo ważne jest, aby gospodarstwa hodowlane i drobiarskie korzystały z wyboru materiałów paszowych o odpowiedniej cenie, dobrej jakości i łatwym przechowywaniu, a także przyjmowały odpowiednie metody przetwarzania surowców w celu przygotowania paszy. Istnieją jednak pewne problemy, które wymagają uwagi w technologii przechowywania i przetwarzania materiałów paszowych. Dobre praktyki przechowywania i przetwarzania pasz są często pomijane. W artykule omówiony zostanie wpływ warunków przechowywania i technologii przetwarzania na wartość odżywczą składników paszowych oraz sposoby zapobiegania zmianom jakości składników paszowych.
1.Pojęcie i źródło składników paszowych dla zwierząt gospodarskich i drobiu
Składniki pasz odnoszą się do pasz pochodzących od zwierząt, roślin, mikroorganizmów lub minerałów w procesie przetwarzania pasz. Składniki pasz obejmują 11 odmian soi, mączkę sojową, kukurydzę, mączkę rybną, aminokwasy, różne mączki, dodatki, serwatkę w proszku, olej, mączkę mięsno-kostną i ziarna. W moim kraju formuły są opracowywane zgodnie z krajowymi standardami zawartości składników paszowych. Mimo że każda firma paszowa opracowuje receptury zgodnie z normami, ze względu na różnice geograficzne i klimatyczne, receptury pasz różnią się znacznie, nawet w przypadku tej samej paszy.
Ze względu na różne metody przetwarzania i odmiany, zawartość składników odżywczych będzie również inna, nawet jeśli źródło składników paszy jest takie samo, formuła jest taka sama, ale ze względu na niespójne warunki przetwarzania, będą występować duże różnice między różnymi partiami. Warunkiem wstępnym dla maksymalnego potencjału wzrostu zwierząt jest poziom odżywczy formuły paszowej. Poziom wartości odżywczej mieszanki paszowej zależy od zawartości składników odżywczych w składnikach paszy. Dlatego konieczne jest sformułowanie rozsądnej formuły paszy i wybór odpowiednich surowców w zależności od regionu. Rozsądna formuła paszy przyniesie rolnikom większe korzyści ekonomiczne.
2. Wybór i przechowywanie surowców
Wybór i przygotowanie składników paszy są kluczem do określenia jej jakości. Pasza jest przygotowywana w zależności od karmionych zwierząt. Różne zwierzęta wymagają różnych składników odżywczych. Na przykład, podczas formułowania paszy dla świń należy zwrócić uwagę na inhibitory pleśni i proteazy. Czynniki odżywcze są potencjalnie szkodliwe dla wzrostu świń. Podczas przygotowywania paszy dla ryb i krewetek wymagane są wysokobiałkowe materiały paszowe, a substancje toksyczne w materiałach paszowych muszą być ściśle eliminowane. Podczas przechowywania składników paszowych należy zwrócić szczególną uwagę na niepotrzebne zanieczyszczenia powodowane przez środowisko zewnętrzne, które mogą powodować pleśń i produkcję mikotoksyn. W związku z tym należy wybrać odpowiednie metody przechowywania w rzeczywistej produkcji, aby zapewnić jakość składników paszowych.
W ostatnich latach składniki paszowe stają w obliczu niedoboru. Aby poprawić wydajność, producenci fałszują surowce. Przyniosło to szkodę produkcji pasz. Spowodowało to, że personel przedsiębiorstwa ściśle kontroluje i sprawdza rezerwy surowców, aby sprawdzić, czy zakupione surowce są zgodne ze stanem. Określone standardy jakości paszy, prawidłowy dobór surowców, zapewniają bezpieczeństwo produkcji paszy i zapobiegają przedostawaniu się zafałszowanej paszy do magazynu. Co więcej, ze względu na ograniczenia obecnego sprzętu do testowania pasz, niektóre firmy paszowe nie testowały pozostałości pestycydów i zanieczyszczonych surowców. W związku z tym stało się to głównym ukrytym zagrożeniem dla bezpieczeństwa produkcji pasz i przemysł paszowy powinien poświęcić mu wystarczająco dużo uwagi. Rozwój branży przynosi korzyści sektorowi akwakultury.
3. Przetwarzanie surowców
Podczas przetwarzania materiałów paszowych drobne zanieczyszczenia w paszy są często ignorowane przez producentów. Ponieważ te małe zanieczyszczenia zawierają złożone składniki, staną się miejscem rozmnażania szkodliwych mikroorganizmów, a surowce mogą być wykorzystywane jako pożywka do szybkiego wzrostu szkodliwych mikroorganizmów. Duża ilość szkodliwych substancji pogarsza jakość paszy, co również stanowi problem w produkcji pasz. W produkcji pasz usuwanie drobnych zanieczyszczeń sprzyja bezpieczeństwu pasz.
Wiele czynników w technologii linii przetwarzania paszy dla zwierząt może powodować pozostałości substancji toksycznych w paszy, z których najważniejszym jest projekt procesu produkcji paszy, produkcja maszyn paszowych i dokładność pracy. W produkcji, jeśli można podjąć odpowiednie środki w zakresie doboru sprzętu i projektowania procesu, można zmniejszyć pozostałości substancji niebezpiecznych. Urządzenia takie jak przenośniki ślimakowe i przenośniki zgrzebłowe będą miały pozostałości z powodów konstrukcyjnych, więc podczas projektowania tych urządzeń powinny one mieć wymagania projektowe, które mogą ułatwić wprowadzanie materiałów i ich łatwe czyszczenie. Niektóre zakłady produkcji pasz muszą być wyposażone w system odsysania i usuwania pyłu oraz niezależną sieć wiatrową. Na przykład produkcja premiksów z dodatkiem leków musi być poddawana takiej obróbce, aby pasza nie powodowała wtórnego zanieczyszczenia.
4. Zmiany głównych składników odżywczych w składnikach paszy podczas przechowywania
(1) Cukier
Składniki paszy to głównie zboża, które zawierają dużo skrobi. Dlatego skrobia jest głównym cukrem w składnikach paszowych. Skrobia w paszy jest trawiona i wykorzystywana poprzez rozkład na dekstrynę i fruktozę pod działaniem α i β amylazy. W związku z tym w środowisku o wysokiej temperaturze cukry zostaną sfermentowane, wytworzony zostanie etanol i kwas octowy, co spowoduje, że pasza będzie miała kwaśny smak, zmieni oryginalny smak paszy i zmniejszy wartość odżywczą paszy. Ponadto, podczas przechowywania, gdy wilgotność względna otoczenia wynosi 75% lub więcej niż 75%, aktywność amylazy jest zwiększona, powodując hydrolizę skrobi. W wyniku hydrolizy amylazy zwiększa się zawartość wody, a także zmniejsza się zawartość cukru w paszy. Rozkłada się na dwutlenek węgla i wodę, zmniejszając zawartość cukru w paszy, a tym samym zmniejszając zawartość suchej masy w paszy.
(2) Białko
Podczas przechowywania jakość białka surowego w składnikach paszowych prawie nie ulega znaczącym zmianom. Ponieważ mieszanki zawierające azot mutują wolniej niż inne składniki, nie jest łatwo je utracić z paszy. Czasami mogą one nieznacznie wzrosnąć z powodu redukcji cukrów. Wraz z upływem czasu rozpuszczalność i strawność białka spada. Ponadto, gdy składniki paszy są zanieczyszczone pleśnią, wytwarzane są mikotoksyny.
Najczęstszą rzeczą w życiu jest zanieczyszczenie paszy przez Aspergillus flavus w celu wytworzenia aflatoksyny, która pogarsza jakość składników paszy. Istnieją również pewne powszechne składniki paszowe, takie jak mączka rybna, mączka z piór i mączka z krwi, które są łatwo zanieczyszczane przez E. coli i Salmonellę, co poważnie obniża jakość składników paszowych i powoduje poważne szkody dla zwierząt. Dlatego też, w celu zapewnienia odpowiedniej jakości paszy, bardzo ważny jest dobór i konserwacja surowców.
(3) Tłuszcz
Niektóre pasze zawierają duże ilości tłuszczu, takie jak makuchy i makuchy z orzeszków ziemnych. Tłuszcze te łatwo się utleniają i automatycznie rozkładają, wytwarzają specyficzny zapach, niszczą witaminy rozpuszczalne w tłuszczach i obniżają wartość odżywczą pasz. Aby zapobiec utlenianiu paszy, zazwyczaj dodaje się do niej przeciwutleniacze i antyutleniacze. Utleniacze dzielą się na naturalne przeciwutleniacze i syntetyczne przeciwutleniacze. Naturalne przeciwutleniacze, takie jak goździki, pieprz i koper włoski itp., są skuteczne dla bezpieczeństwa pasz i zapobiegają degradacji tłuszczu, bez zanieczyszczeń i bez niepożądanych reakcji. Najczęściej stosowanym syntetycznym utleniaczem jest etoksychina itp., a efekt jest lepszy.
Gdy temperatura przechowywania i wilgotność wzrastają, zdolność rozkładu lipazy wzrasta, co szybko powoduje psucie się paszy. Wynika to również z faktu, że pleśnie namnażają się w warunkach wysokiej wilgotności i temperatury, wytwarzając mikotoksyny i zwiększając aktywność lipazy. Dlatego też zmiana zawartości tłuszczu podczas przechowywania jest również określona przez temperaturę i wilgotność przechowywania. Tak długo, jak środowisko przechowywania jest odpowiednie, utrata tłuszczu będzie zmniejszona.
(4) Minerały i witaminy
Oprócz cukru i białka, składniki paszowe są również bogate w minerały i witaminy. Gdy minerały są przechowywane, z wyjątkiem specjalnych warunków, zazwyczaj ich zawartość nie ulega zmianie. Witaminy zostaną utracone podczas przechowywania. Witaminy rozpuszczalne w tłuszczach w paszy będą się zmieniać wraz ze zmianami warunków środowiskowych. Na przykład, zawartość pigmentu zmieni się znacznie ze względu na temperaturę, światło, wilgotność, okres przechowywania i pleśń. Biorąc lucernę jako przykład, w warunkach od -9 do 15%, około 10% karotenu jest tracone podczas półrocznego okresu przechowywania. W temperaturze pokojowej utrata wynosi od 60% do 75%. Jeśli karoten spleśnieje, w krótkim okresie straci 98%. Największą stratą składników paszowych podczas przechowywania jest witamina E. Przy przechowywaniu w środowisku tlenowym przez 190 dni, strata wynosi około 62% do 67%. Ponadto, witamina A i witamina D również łatwo zmniejszają swoją moc z powodu utleniania.
5. Środki ochrony jakości składników pasz
(1) Kontrola zawartości wilgoci w przychodzących surowcach
Wilgotność jest ważnym wskaźnikiem bezpiecznego przechowywania składników pasz. Wysoka zawartość wilgoci może łatwo powodować zanieczyszczenie pleśnią i owadami, wytwarzać duże ilości mikotoksyn, pogarszać jakość paszy i powodować choroby zwierząt gospodarskich i drobiu. Zwykle, gdy zawartość wilgoci jest niższa niż 10% do 13%, może ona hamować produkcję większości mikroorganizmów i owadów. Oczywiście ze względów ekonomicznych wiele surowców nie może być przetwarzanych do bardzo suchego poziomu. Dlatego też zawartość wilgoci w przychodzących surowcach musi być ściśle kontrolowana.
Ponadto, jeśli zawartość wilgoci jest zbyt wysoka, surowce będą łatwo zanieczyszczone pleśnią podczas przechowywania. Skutecznym środkiem jest również stosowanie środków przeciwpleśniowych w celu kontrolowania rozwoju pleśni. Kontrolowanie rozwoju pleśni może zmniejszyć produkcję mikotoksyn. Jednak środek przeciw pleśni nie może usunąć istniejących mikotoksyn w surowcach, więc środki kontroli pleśni muszą być sformułowane tak wcześnie, jak to możliwe, zanim dojdzie do skażenia pleśnią.
(2) Magazyn materiałów paszowych powinien być wentylowany, suchy i chroniony przed światłem.
Wentylacja, suchość i ochrona przed światłem to warunki, które powinny panować w magazynie materiałów paszowych. Na szybką reprodukcję i wzrost pleśni wpływa temperatura i wilgotność. Gdy temperatura i wilgotność są zbyt wysokie, pleśnie będą się szybko rozmnażać, wytwarzać dużą ilość mikotoksyn i pogarszać jakość paszy. Dlatego wilgotność w magazynie materiałów paszowych powinna być kontrolowana poniżej 65%.
Unikanie światła ma na celu zapewnienie, że składniki odżywcze paszy nie zostaną zniszczone. Badania wykazały, że światło ma katalityczny wpływ na zmiany jakości paszy. Światło może powodować utlenianie tłuszczu, niszczyć witaminy rozpuszczalne w tłuszczach, a białko również zmienia się pod wpływem światła. Dlatego należy unikać naświetlania składników pasz. Oszczędzanie światła. Aby zmniejszyć zawartość wilgoci w magazynie, można podjąć pewne skuteczne środki w celu jej zmiany, takie jak metody przechowywania i konstrukcja magazynu.
(3) Dezynfekcja i zwalczanie szkodników
Surowce przechowywane w magazynie są łatwo zanieczyszczane przez owady. Oprócz gryzienia zanieczyszczonej paszy, owady mogą również zwiększać temperaturę i wilgotność. Owady są bardzo wrażliwe na zmiany temperatury. Najbardziej odpowiednia temperatura do rozmnażania owadów wynosi około 29 ℃. Cykl życia trwa około 30 dni, a rozmnażanie jest bardzo szybkie. Gdy temperatura jest niższa niż 15,5°C, rozmnażanie jest bardzo powolne lub nawet zatrzymuje się. Gdy temperatura jest tak wysoka jak 41°C lub wyższa, trudno jest rosnąć i rozmnażać się, i prawie nie istnieje. Dlatego owady muszą być regularnie tępione, aby zapewnić okres przechowywania paszy.
Mikroorganizmy są również sposobem na zanieczyszczenie składników paszy. Na przykład, niektóre składniki pasz są łatwo zanieczyszczane przez mikroorganizmy, takie jak pasze białkowe dla zwierząt, takie jak poczwarki jedwabników, mączka mięsno-kostna, mączka rybna i mączka kostna. Roztwór formaldehydu może być regularnie stosowany do tych surowców, które są łatwo zanieczyszczane i atakowane przez mikroorganizmy. Dodaj nadmanganian potasu do hermetycznej fumigacji, która może mieć działanie zapobiegawcze i owadobójcze. Ten rodzaj paszy białkowej zazwyczaj nie jest używany w dużych ilościach i może być również przechowywany w plastikowych torebkach. Aby zapobiec wilgoci i pleśni, należy umieścić ją w plastikowej torbie i szczelnie zamknąć. Umieść ją w suchym i wentylowanym miejscu. Podczas przechowywania należy często sprawdzać temperaturę. Jeśli jest ciepło, należy w porę zająć się Phenomenon.
(4) Smar powinien być szczelnie zamknięty i należy dodawać do niego przeciwutleniacze.
Jako energetyczny materiał paszowy, tłuszcz zawiera bardzo dużo nienasyconych kwasów tłuszczowych i jest podatny na utlenianie. Aby zapobiec jego utlenianiu i jełczeniu podczas przechowywania, należy najpierw ustalić główną przyczynę jełczenia oksydacyjnego. Badania wykazały, że łatwo ulega on utlenieniu, a jełczenie występuje z powodu zmian warunków środowiskowych. Na przykład zmiany światła, temperatury i wilgotności powodują jełczenie oksydacyjne.
Olejowe i tłuszczowe składniki pasz mają wysoką zawartość białka, witamin i tłuszczu, a ich powierzchnia nie ma warstwy ochronnej. Pod wpływem silnego światła szybko się utleniają i jełczeją pod wpływem wysokiej temperatury i wilgotności. Dlatego też ochrona przed światłem, niską temperaturą i niską wilgotnością jest również jednym z głównych środków zapobiegających pogarszaniu się jakości składników pasz tłuszczowych. Ponadto do niektórych składników pasz tłuszczowych można dodawać przeciwutleniacze, aby zapobiec utlenianiu, co jest również skuteczną metodą.
(5) Utrzymanie integralności ziarnistości składników paszy.
W przypadku niektórych pasz granulowanych, aby uniknąć utraty składników odżywczych w paszy podczas przechowywania, konieczne jest zachowanie integralności ich wielkości cząstek i nie kruszenie ani przesiewanie, ponieważ im wyższy stopień kruszenia, tym poważniejsza utrata składników odżywczych. Zachowanie własnych właściwości sprawia, że składniki odżywcze, takie jak białko, witaminy i zawartość tłuszczu, nie ulegają zmianie. Gwarantuje to również większe bezpieczeństwo produkcji pasz i zapewnia zdrowy wzrost zwierząt gospodarskich i drobiu.
[Więcej informacji o paszy dla drobiu]
（1）mały zakład produkcji granulatu paszowego dla zwierząt hodowlanych
（2）automatyczny mały zakład produkcji granulatu dla drobiu
（3）Linia do przetwarzania paszy w proszku dla drobiu 5tph
（4）30t/h automatyczna linia do granulowania paszy dla zwierząt w rozsądnej cenie
