आज के पशुपालन और मुर्गी पालन उत्पादन में, उत्पादकों और पोषण विशेषज्ञों ने आहार में ऊर्जा के स्तर, अमीनो एसिड की गुणवत्ता सांद्रता और अनुपात, और विटामिन तथा सूक्ष्म तत्वों की सर्वोत्तम आपूर्ति पर बहुत ध्यान दिया है। पशुपालन और मुर्गी फार्मों के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि वे उपयुक्त मूल्य, अच्छी गुणवत्ता और आसान भंडारण वाली चारा सामग्री का चयन करें, और चारा तैयार करने के लिए उपयुक्त कच्चे माल प्रसंस्करण विधियों को अपनाएं। हालांकि, चारा सामग्री के भंडारण और प्रसंस्करण तकनीक में कुछ समस्याएं हैं जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है। अच्छी चारा भंडारण और प्रसंस्करण प्रथाओं को अक्सर अनदेखा कर दिया जाता है। यह लेख भंडारण की स्थितियों और प्रसंस्करण तकनीक के चारा सामग्री के पोषण मूल्य पर प्रभाव और चारा सामग्री के गुणवत्ता परिवर्तनों को कैसे रोकें, इस पर चर्चा करेगा।.
1.पशुधन और मुर्गी चारे की सामग्री की अवधारणा और स्रोत
चारा सामग्री से तात्पर्य चारा प्रसंस्करण में पशु, पौधे, सूक्ष्मजीव या खनिज से प्राप्त चारे से है। चारा सामग्री में 11 प्रकार की सोयाबीन, सोयाबीन मील, मक्का, मछली का चारा, अमीनो एसिड, विविध चारा, योजक, व्हे पाउडर, तेल, मांस और हड्डी का चारा तथा अनाज शामिल हैं। मेरे देश में, फ़ॉर्मूले फ़ीड सामग्री की राष्ट्रीय मानक सामग्री के अनुसार तैयार किए जाते हैं। यद्यपि प्रत्येक फ़ीड कंपनी मानकों के अनुसार फ़ॉर्मूले तैयार करती है, भौगोलिक और जलवायु संबंधी अंतर के कारण, फ़ीड फ़ॉर्मूले बहुत भिन्न होते हैं, यहाँ तक कि एक ही फ़ीड के लिए भी।.
विभिन्न प्रसंस्करण विधियों और किस्मों के कारण, इसका पोषक तत्वों की मात्रा भी अलग-अलग होगी, भले ही चारे की सामग्री का स्रोत एक ही हो, सूत्र भी एक ही हो, लेकिन असंगत प्रसंस्करण स्थितियों के कारण, विभिन्न बैचों के बीच बहुत बड़ा अंतर होगा। जानवरों की अधिकतम विकास क्षमता के लिए पूर्व शर्त चारा सूत्र का पोषण स्तर है। चारा सूत्र का पोषण स्तर चारे की सामग्री के पोषक तत्वों की मात्रा द्वारा निर्धारित किया जाता है। इसलिए, विभिन्न क्षेत्रों के अनुसार एक उचित चारा सूत्र तैयार करना और उपयुक्त कच्चे माल का चयन करना आवश्यक है। एक उचित चारा सूत्र किसानों को अधिक आर्थिक लाभ प्रदान करेगा।.
2. कच्चे माल का चयन और भंडारण
चारे की सामग्री के चयन और तैयारी, चारे की गुणवत्ता निर्धारित करने की कुंजी है। चारा, खिलाए जाने वाले जानवरों के अनुसार तैयार किया जाता है। विभिन्न जानवरों को विभिन्न पोषक तत्वों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, सूअरों का चारा तैयार करते समय, फफूंद-रोधी और प्रोटीज अवरोधकों पर ध्यान देना चाहिए। पोषक कारक सूअरों की वृद्धि के लिए संभावित रूप से हानिकारक हैं। मछली और झींगा का चारा तैयार करते समय, उच्च-प्रोटीन वाले चारे की सामग्री की आवश्यकता होती है, और चारे की सामग्री में मौजूद विषाक्त पदार्थों को सख्ती से समाप्त किया जाना चाहिए। चारे की सामग्री को संग्रहीत करते समय, बाहरी वातावरण से होने वाले अनावश्यक प्रदूषण पर विशेष ध्यान देना चाहिए, जो फफूंद और मायकोटॉक्सिन के उत्पादन का कारण बन सकता है। इसलिए, चारे की सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक उत्पादन में उचित भंडारण विधियों का चयन किया जाना चाहिए।.
हाल के वर्षों में, चारा सामग्री की कमी की स्थिति का सामना करना पड़ रहा है। दक्षता में सुधार के लिए, उत्पादकों ने कच्चे माल में मिलावट की है। इसने चारा उत्पादन को नुकसान पहुँचाया है। इस वजह से उद्यम के कर्मचारियों को खरीदे गए कच्चे माल का राज्य मानकों के अनुरूप होना परीक्षण करने के लिए कच्चे माल के भंडारों को सख्ती से नियंत्रित और निरीक्षण करना पड़ रहा है। निर्दिष्ट चारा गुणवत्ता मानकों और कच्चे माल के सही चयन से चारा उत्पादन की सुरक्षा सुनिश्चित होती है और मिलावटी चारे को गोदाम में प्रवेश करने से रोका जा सकता है। इसके अलावा, वर्तमान चारा परीक्षण उपकरणों की सीमाओं के कारण कुछ चारा कंपनियों ने कीटनाशक अवशेषों और दूषित कच्चे माल का परीक्षण नहीं किया है। इसलिए, यह चारा उत्पादन सुरक्षा में एक बड़ा छिपा हुआ खतरा बन गया है और चारा उद्योग को इस पर पर्याप्त ध्यान देना चाहिए ताकि चारा उत्पादन को लाभ हो। उद्योग का विकास जलीय कृषि उद्योग को लाभ पहुंचाता है।.
3. कच्चे माल का प्रसंस्करण
चारे की सामग्री की प्रसंस्करण के दौरान, चारे में मौजूद छोटी अशुद्धियों को उत्पादक अक्सर अनदेखा कर देते हैं। क्योंकि इन छोटी अशुद्धियों में जटिल घटक होते हैं, ये हानिकारक सूक्ष्मजीवों के प्रजनन स्थल बन जाते हैं, और कच्चे माल का उपयोग हानिकारक सूक्ष्मजीवों को तेजी से बढ़ाने के लिए कल्चर माध्यम के रूप में किया जा सकता है। बड़ी मात्रा में हानिकारक पदार्थ चारे की गुणवत्ता को खराब कर देते हैं, जो चारा उत्पादन में भी एक समस्या है। चारा उत्पादन में, छोटी अशुद्धियों को हटाना चारे की सुरक्षा के लिए अनुकूल होता है।.
पशु चारा प्रसंस्करण लाइन तकनीक में कई कारक चारे में विषाक्त पदार्थों के अवशेषों का कारण बन सकते हैं, जिनमें सबसे महत्वपूर्ण चारा उत्पादन प्रक्रिया का डिज़ाइन, चारा मशीनरी का निर्माण और कार्य सटीकता है। उत्पादन में, यदि उपकरणों के चयन और प्रक्रिया डिज़ाइन में उचित उपाय किए जाएँ, तो खतरनाक पदार्थों के अवशेषों को कम किया जा सकता है। जैसे स्क्रू कन्वेयर और स्क्रैपर कन्वेयर, इन उपकरणों में संरचनात्मक कारणों से अवशेष रह जाते हैं, इसलिए जब इन उपकरणों का डिज़ाइन किया जाता है, तो उनमें ऐसी डिज़ाइन आवश्यकताएँ होनी चाहिए जो सामग्री को आसानी से प्रवेश करने और सफाई को आसान बनाने में मदद करें। कुछ चारा उत्पादन के लिए एक सक्शन और धूल हटाने की प्रणाली से लैस होने की आवश्यकता होती है, और एक स्वतंत्र वायु नेटवर्क स्थापित किया जाता है। उदाहरण के लिए, दवाओं को मिलाकर बनाए गए कंपाउंड प्रीमिक्स के उत्पादन को ऐसे उपचार से गुजरना चाहिए, ताकि चारा द्वितीयक प्रदूषण का कारण न बने।.
4. भंडारण के दौरान चारा सामग्री में मुख्य पोषक तत्वों में परिवर्तन
(1) चीनी
चारे की सामग्री मुख्यतः अनाज होती है, जिसमें बहुत अधिक स्टार्च होता है। इसलिए, स्टार्च चारे की सामग्री में मुख्य शर्करा है। चारे में मौजूद स्टार्च α और β एमाइलेज की क्रिया से डेक्सट्रिन और फ्रुक्टोज में विघटित होकर पचाया और उपयोग किया जाता है। इसलिए, उच्च तापमान वाले वातावरण में, शर्करा का किण्वन होगा, इथेनॉल और एसिटिक एसिड का उत्पादन होगा, जो चारे का स्वाद खट्टा कर देगा, चारे के मूल स्वाद को बदल देगा, और चारे के पोषक मूल्य को कम कर देगा। इसके अलावा, भंडारण के दौरान, जब वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता 75% या उससे अधिक होती है, तो एमाइलेज की गतिविधि बढ़ जाती है, जिससे स्टार्च का हाइड्रोलिसिस होता है। एमिलाज के हाइड्रोलाइसिस के कारण, पानी की मात्रा बढ़ जाती है, और चारे में चीनी की मात्रा भी कम हो जाती है। यह कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में विघटित हो जाता है, जिससे चारे में चीनी की मात्रा कम हो जाती है, और इस प्रकार चारे में शुष्क पदार्थ की मात्रा कम हो जाती है।.
(2) प्रोटीन
भंडारण के दौरान, चारा सामग्री में कच्चे प्रोटीन की गुणवत्ता में लगभग कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होता। चूंकि नाइट्रोजन युक्त मिश्रण अन्य घटकों की तुलना में धीमी गति से परिवर्तित होते हैं, इसलिए वे चारे से आसानी से नष्ट नहीं होते। कभी-कभी शर्करा के अपघटन के कारण उनकी मात्रा थोड़ी बढ़ भी सकती है। समय के साथ, प्रोटीन की घुलनशीलता और पचने की क्षमता घट जाती है। इसके अतिरिक्त, जब चारा सामग्री पर फफूंदी लग जाती है, तो मायकोटॉक्सिन उत्पन्न हो जाते हैं।.
जीवन में सबसे आम बात यह है कि चारा Aspergillus flavus से दूषित होकर अफ्लाटॉक्सिन उत्पन्न करता है, जो चारे की सामग्री की गुणवत्ता को खराब कर देता है। कुछ सामान्य चारा सामग्री, जैसे मछली का चारा, पंख का चारा और रक्त का चारा, आसानी से ई. कोलाई और साल्मोनेला से दूषित हो जाती हैं, जिससे चारा सामग्री की गुणवत्ता गंभीर रूप से घट जाती है और जानवरों को गंभीर हानि होती है। इसलिए, चारे की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के चयन और संरक्षण बहुत महत्वपूर्ण है।.
(3) वसा
कुछ चारे में उच्च वसा की मात्रा होती है, जैसे तेल के केक और मूंगफली के केक। ये वसाएँ ऑक्सीकरण और स्वतः अपघटन के लिए आसान होती हैं, जिससे विशिष्ट गंध उत्पन्न होती है, वसा-घुलनशील विटामिन नष्ट हो जाते हैं, और चारे का पोषक मूल्य कम हो जाता है। चारे के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए आमतौर पर एंटीऑक्सीडेंट और ऑक्सीडेशन रोधी योजक मिलाए जाते हैं। ऑक्सीडेंट्स को प्राकृतिक एंटीऑक्सीडेंट्स और सिंथेटिक एंटीऑक्सीडेंट्स में विभाजित किया जाता है। प्राकृतिक एंटीऑक्सीडेंट्स जैसे लौंग, काली मिर्च और सौंफ आदि, चारे की सुरक्षा के लिए प्रभावी हैं और बिना प्रदूषण और किसी प्रतिकूल प्रतिक्रिया के वसा के खराब होने से रोकते हैं। सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला सिंथेटिक ऑक्सीडेंट एथॉक्सीक्विन आदि है, और इसका प्रभाव बेहतर होता है।.
जब भंडारण का तापमान और आर्द्रता बढ़ती है, तो लाइपेस का अपघटन क्षमता बढ़ जाती है, जिससे चारा जल्दी खराब हो जाता है। यह इसलिए भी है कि उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान की स्थितियों में फफूंद प्रजनन करके मायकोटॉक्सिन उत्पन्न करती है और लाइपेस की सक्रियता बढ़ाती है। इसलिए भंडारण के दौरान वसा की मात्रा में परिवर्तन भी भंडारण तापमान और आर्द्रता द्वारा निर्धारित होता है। जब तक भंडारण का वातावरण उपयुक्त रहेगा, वसा की हानि कम होगी।.
(4) खनिज और विटामिन
चीनी और प्रोटीन के अलावा, चारे की सामग्री खनिजों और विटामिनों से भी भरपूर होती है। जब खनिजों को संग्रहीत किया जाता है, तो विशेष परिस्थितियों को छोड़कर, आमतौर पर उनकी मात्रा नहीं बदलती है। संग्रहण के दौरान विटामिन नष्ट हो जाते हैं। चारे में मौजूद वसा-घुलनशील विटामिन पर्यावरणीय परिस्थितियों में बदलाव के साथ बदलते हैं। उदाहरण के लिए, तापमान, प्रकाश, नमी, संग्रहण की अवधि और फफूंदी के कारण वर्णक की मात्रा में बहुत बदलाव आता है। उदाहरण के लिए, अल्फाल्फा को लें, -9 से 15°C की स्थिति में, आधे साल की भंडारण अवधि के दौरान लगभग 10°C का कैरोटीन नष्ट हो जाता है। कमरे के तापमान पर, यह 60°C से 75°C तक होता है। यदि इसमें फफूंदी लग जाए, तो यह अल्पावधि में 98°C तक नष्ट हो जाएगा। भंडारण के दौरान चारे के अवयवों में सबसे अधिक हानि विटामिन ई की होती है। 190 दिनों तक एक वायवीय वातावरण में संग्रहीत करने पर, हानि लगभग 62% से 67% तक होती है। इसके अलावा, ऑक्सीकरण के कारण विटामिन ए और विटामिन डी की सक्रियता भी आसानी से कम हो जाती है।.
5. चारे की सामग्री की गुणवत्ता की रक्षा के उपाय
आगमन करने वाले कच्चे माल में नमी की मात्रा को नियंत्रित करें।
चारे की सामग्री के सुरक्षित भंडारण के लिए नमी एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उच्च नमी की मात्रा आसानी से फफूंदी और कीट प्रदूषण का कारण बन सकती है, बड़ी मात्रा में माइकोटॉक्सिन उत्पन्न कर सकती है, चारे की गुणवत्ता को खराब कर सकती है, और पशुधन तथा मुर्गीपालन में रोग पैदा कर सकती है। सामान्यतः, जब नमी की मात्रा 10% से 13% से कम होती है, तो यह अधिकांश सूक्ष्मजीवों और कीटों के उत्पादन को रोक सकती है। बेशक, आर्थिक कारणों से, कई कच्चे माल को बहुत अधिक सूखे स्तर तक संसाधित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, आने वाले कच्चे माल की नमी की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।.
इसके अतिरिक्त, यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक हो, तो कच्चे माल भंडारण के दौरान आसानी से फफूंदी से दूषित हो सकते हैं। फफूंदी के विकास को नियंत्रित करने के लिए फफूंदी-रोधी एजेंटों का उपयोग भी एक प्रभावी उपाय है। फफूंदी के विकास को नियंत्रित करने से माइकोटॉक्सिन उत्पादन कम किया जा सकता है। हालांकि, फफूंदी-रोधी एजेंट मौजूदा माइकोटॉक्सिन को कच्चे माल से नहीं हटा सकता, इसलिए फफूंदी से दूषित होने से पहले यथाशीघ्र फफूंदी नियंत्रण के उपाय तैयार किए जाने चाहिए।.
(2) फीड सामग्री का गोदाम हवादार, सूखा और प्रकाश से सुरक्षित होना चाहिए।
वेंटिलेशन, सूखापन और प्रकाश से सुरक्षा वे परिस्थितियाँ हैं जो चारा सामग्री के गोदाम में होनी चाहिए। फफूंदों का तीव्र प्रजनन और वृद्धि तापमान और आर्द्रता से प्रभावित होती है। जब तापमान और आर्द्रता बहुत अधिक होती है, तो फफूंद तेजी से बढ़ती है, बड़ी मात्रा में मायकोटॉक्सिन उत्पन्न करती है और चारे की गुणवत्ता को खराब कर देती है। इसलिए चारा सामग्री के गोदाम में आर्द्रता को 65% से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए।.
प्रकाश से बचाव करना फ़ीड के पोषक तत्वों को नष्ट होने से रोकने के लिए आवश्यक है। अध्ययनों से पता चला है कि प्रकाश फ़ीड की गुणवत्ता में परिवर्तन के लिए उत्प्रेरक प्रभाव डालता है। प्रकाश वसा के ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है, वसा-घुलनशील विटामिनों को नष्ट कर सकता है, और प्रकाश के कारण प्रोटीन में भी परिवर्तन होता है। इसलिए फ़ीड सामग्री को प्रकाश से बचाकर रखना चाहिए। गोदाम में नमी की मात्रा कम करने के लिए कुछ प्रभावी उपाय किए जा सकते हैं, जैसे भंडारण विधियाँ और गोदाम का डिज़ाइन बदलना।.
(3) कीटाणुशोधन और कीट नियंत्रण
गोदाम में संग्रहीत कच्चे माल में कीटों द्वारा आसानी से संदूषण हो जाता है। संदूषित चारा खाने के अलावा, कीट तापमान और आर्द्रता को भी बढ़ा सकते हैं। कीट तापमान में बदलाव के प्रति बहुत संवेदनशील होते हैं। कीटों के प्रजनन के लिए सबसे उपयुक्त तापमान लगभग 29℃ होता है। जीवन चक्र लगभग 30 दिनों का होता है, और प्रजनन बहुत तेज़ होता है। जब तापमान 15.5°C से कम होता है, तो प्रजनन बहुत धीमा हो जाता है या रुक भी सकता है। जब तापमान 41°C या उससे अधिक हो जाता है, तो उनका विकास और प्रजनन मुश्किल हो जाता है, और यह लगभग असंभव हो जाता है। इसलिए, चारे के भंडारण की अवधि सुनिश्चित करने के लिए कीड़ों का नियमित रूप से नाश करना आवश्यक है।.
सूक्ष्मजीव चारा सामग्री को दूषित करने का एक तरीका भी हैं। उदाहरण के लिए, कुछ चारा सामग्री आसानी से सूक्ष्मजीवों द्वारा दूषित हो जाती हैं, जैसे कि कीट प्रोटीन युक्त चारे जैसे रेशमकीट के प्यूपा, मांस और हड्डी का चूरा, मछली का चूरा और हड्डी का चूरा। फॉर्मल्डेहाइड का घोल इन कच्ची सामग्रियों के लिए नियमित रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है जो आसानी से दूषित हो जाती हैं और सूक्ष्मजीवों द्वारा प्रभावित हो जाती हैं। हवा से पूरी तरह बंद फ्यूमिगेशन के लिए पोटेशियम परमैंगनेट मिलाएं, जिससे निवारक और कीटनाशक प्रभाव प्राप्त हो सकते हैं। इस प्रकार के प्रोटीन चारे का उपयोग आम तौर पर बड़ी मात्रा में नहीं किया जाता है, और इसे प्लास्टिक की थैलियों में भी संग्रहीत किया जा सकता है। नमी वाली गर्मी और फफूंदी को रोकने के लिए, इसे एक प्लास्टिक की थैली में डालें और इसे कसकर सील कर दें। इसे एक सूखी और हवादार जगह पर रखें। भंडारण के दौरान तापमान की बार-बार जांच करें। यदि गर्मी का कोई लक्षण दिखाई दे, तो समय पर उसका समाधान किया जाना चाहिए।.
(4) ग्रीस को कसकर बंद रखना चाहिए और उसमें एंटीऑक्सीडेंट मिलाने चाहिए।
एक ऊर्जादायी चारा सामग्री के रूप में, वसा में बहुत अधिक असंतृप्त वसा अम्ल होते हैं और यह ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील होती है। भंडारण के दौरान इसके ऑक्सीकरण और कड़वाहट उत्पन्न होने से रोकने के लिए, ऑक्सीकरण कड़वाहट का मुख्य कारण पहले पता लगाना आवश्यक है। अनुसंधान से पता चला है कि यह आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है और पर्यावरणीय परिस्थितियों में बदलाव के कारण कड़वाहट उत्पन्न होती है। उदाहरण के लिए, प्रकाश, तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन ऑक्सीडेटिव कड़वाहट का कारण बनते हैं।.
तेल और वसा युक्त चारा सामग्री में प्रोटीन, विटामिन और वसा की मात्रा अधिक होती है, और उनकी सतह पर कोई सुरक्षात्मक परत नहीं होती। जब तेज प्रकाश होता है, तो ये उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता में शीघ्रता से ऑक्सीकरण होकर बासी हो जाती हैं। इसलिए, प्रकाश से बचाव, निम्न तापमान और निम्न आर्द्रता भी वसा युक्त चारा सामग्री के बिगड़ने से रोकने के मुख्य उपायों में से एक हैं। इसके अतिरिक्त, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए कुछ वसा युक्त चारा सामग्री में एंटीऑक्सीडेंट मिलाए जा सकते हैं, जो एक प्रभावी विधि भी है।.
(5) चारा सामग्री की कण आकार अखंडता बनाए रखें
कुछ दानेदार चारे के लिए, भंडारण के दौरान चारे में पोषक तत्वों के नुकसान से बचने के लिए, उनके कण आकार की अखंडता बनाए रखना आवश्यक है और उन्हें कुचला या छाना नहीं जाना चाहिए, क्योंकि कुचलने की मात्रा जितनी अधिक होगी, पोषक तत्वों का नुकसान उतना ही गंभीर होगा। इसकी अपनी विशेषताएँ बनी रहें, ताकि इसके पोषक तत्व, जैसे प्रोटीन, विटामिन और वसा की मात्रा में परिवर्तन न हो। यह चारे के उत्पादन की सुरक्षा को भी बेहतर ढंग से सुनिश्चित करता है और पशुपालन एवं मुर्गीपालन पशुओं के स्वस्थ विकास के लिए गारंटी प्रदान करता है।.
[पोल्ट्री पशु चारे के बारे में और जानकारी]
(1)पशु चारे के लिए छोटे पशुधन फ़ीड पेलेट निर्माण संयंत्र
(2)स्वचालित छोटे पैमाने का पोल्ट्री पेलेट चारा उत्पादन संयंत्र
(3)5 टन प्रति घंटे मुर्गी चारा पाउडर प्रसंस्करण इकाई लाइन
(4)उचित मूल्य पर 30 टन प्रति घंटे की स्वचालित पशु चारा पेलेट लाइन
