Linea di produzione di pellet di guscio di palma
Con lo sviluppo dell'economia, molte fabbriche che necessitano di combustibile scelgono la lolla di palma invece dei rifiuti di legno come biocarburante per ridurre i costi di investimento del fondo.
- Pellet finito:
- 6-12 mm
- Tipo di materia prima:
- Guscio di palmisti, PKS, palma da canapa, palma da mulino a vento, Trachycarpus fortunei, fibra di palma, EFB di palma da olio, grappoli di frutta vuoti, ecc.
- Funzioni:
- 1.Generazione di energia su larga scala
2.Riscaldamento centrale
3.Caldaie
4.Cottura
5.Riscaldamento domestico
6.Mangimi per animali
7.Fertilizzante organico
- Capacità:
- 1-40T/H
Linea di produzione completa di pellet di guscio di palma Flusso di elaborazione
Le nostre soluzioni hanno un design modulare che consente di personalizzarle in base al vostro processo produttivo. Noi di RICHI ci concentriamo sulle soluzioni che danno buoni frutti, sia che si tratti di fornire il più piccolo pezzo di ricambio, sia che si tratti di essere un partner a lungo termine. partner a lungo termine. La linea di produzione completa di pellet di guscio di palma comprende le seguenti attrezzature, dallo stoccaggio delle materie prime all'imballaggio del pellet finale. materie prime all'imballaggio dei pellet finali. Ogni sezione dispone di attrezzature professionali per lavorare. Naturalmente Naturalmente, in base alle diverse esigenze, può essere la particolarità delle materie prime o i limiti del sito. limitazioni del sito. I nostri ingegneri riprogetteranno il processo e l'attrezzatura utilizzata sarà aumentata o diminuita. aumentate o diminuite. Facendo clic su ciascun modulo qui sotto, è possibile visualizzare le informazioni sulle attrezzature specifiche.
Sezione pulizia
1
Pre-pulizia della materia prima
Poiché i gusci di palma sono principalmente materiali abbattuti dalla foresta, materiali vari per l'irrigazione del bosco, ecc. è necessario raccogliere le materie prime in questa fase e rimuovere i blocchi e i detriti di grandi dimensioni attraverso il vaglio a rulli.
Sezione Rettifica
2
Frantumazione delle materie prime
Solo i gusci di palma che soddisfano i requisiti dimensionali possono essere immessi direttamente nel mulino a martelli per i gusci di palma, oppure quelli che hanno superato la frantumazione e la frantumazione grossolana e richiedono un'ulteriore polverizzazione fine. Grazie all'ampia gamma di dimensioni dello schermo, il mulino a martelli può produrre particelle di varie dimensioni, quindi è la scelta più comune per i produttori di pellet di guscio di palma. (Se la materia prima è la fibra di palma, la palma da olio EFB, i grappoli di frutta vuoti, la sezione di frantumazione necessita di un processo più complicato per rendere la materia prima di palma conforme ai requisiti del mulino a pellet di legno di palma a biomassa).
Sezione trasportatore
3
Trasmissione della materia prima
Dopo la frantumazione, la pula di palma, a causa dell'esistenza di una circolazione d'aria all'interno del mulino a martelli, non può cadere per gravità, quindi aggiungiamo un ventilatore di tiraggio e un ciclone con un collettore di polveri, per fornire un forte vento per rompere la circolazione, in modo che la segatura finale scenda e mantenga anche l'ambiente pulito.
Sezione di asciugatura
4
Materia prima di essiccazione
Per la parte di essiccazione, è possibile regolare la velocità di alimentazione, la velocità di rotazione della macchina di essiccazione e la temperatura dell'aria in ingresso per regolare e ottenere l'umidità necessaria per produrre pellet di buccia di palma. (Su come regolare, il nostro ingegnere addestrerà i vostri lavoratori) Capacità diversa e capacità diversa, il diametro e la lunghezza della macchina di essiccazione è diversa.
Sezione di miscelazione
5
Miscelazione delle materie prime
Sia che si producano pellet singoli di buccia di palma o pellet misti, mantenere la consistenza delle materie prime è molto importante per gli impianti di produzione di pellet di buccia di palma. Dopo la macinazione e l'essiccazione della buccia di palma, è necessario aggiungere il legante (olio vegetale, melassa, amido, glutine, fecce essiccate, panelli di colza, ecc. Dopo la miscelazione, le materie prime vengono mescolate in modo più completo e uniforme e quindi inviate alla macchina per la produzione di pellet.
Si tratta di una sezione opzionale, scelta solo da alcuni clienti che utilizzano processi speciali. Se le vostre materie prime contengono abbastanza lignina naturale da essere incollate, non avete bisogno di additivi e potete ignorare completamente questa sezione.
Sezione pre-trattamento
6
Sezione pellettizzazione
7
Pressatura di materie prime in pellet
La macchina per la produzione di pellet di lolla di palma è il cuore della linea di produzione di pellet di fibra di palma. La macchina per pellet di palma è ampiamente utilizzata per la pellettizzazione di gusci di riso, paglia e altre biomasse energetiche. La produzione varia da 1 a 10 tonnellate/ora. La macchina per la produzione di pellet di biomassa adotta cuscinetti SKF svedesi e motori Siemens, che possono garantire pienamente la capacità dell'attrezzatura per la produzione di pellet di guscio di palma e il funzionamento stabile.
Sezione di raffreddamento
8
Raffreddamento del pellet
La temperatura dei pellet di biomassa con guscio di palma dopo la granulazione è di 80-98 gradi, la struttura è relativamente sciolta ed è facile da rompere. Deve passare attraverso un sistema di raffreddamento in controcorrente ed essere raffreddato a temperatura ambiente prima di entrare nel magazzino.
Sezione di screening
9
Sistema di imballaggio automatico
10
Preparate le valigie
I pellet qualificati delle conchiglie di palma sono imballati in un sacchetto di plastica da 10 kg a 100 kg (ora sempre più impianto di trasformazione di pellet di biomassa sceglie scale di tonnellaggio). Questa sezione può rendere i pellet delle conchiglie di palma asciutti e impermeabili, infine estendere il tempo di conservazione dei pellet delle conchiglie di palma. .
Sistema di controllo elettronico
11
Le attrezzature Mian della linea completa di produzione di pellet da biomassa
RICHI è in grado di fornire il progetto completo chiavi in mano della linea di produzione di pellet di legno da biomassa, dalla progettazione all'installazione. installazione. Se si desidera produrre pellet di legno, pellet di segatura, pellet di lolla di riso, pellet di EFB, pellet di erba o pellet di fertilizzante organico, la capacità è di 1-100TPH. pellet o pellet di fertilizzante organico, è possibile scegliere una capacità di 1-100TPH. La macchina principale è la cippatore, frantumatore di legno, essiccatore a tamburo, macchina per pellet di legno, macchina di raffreddamento, sereener rotante e altri. In attesa della vostra consultazione!

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Caso Su questo
Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassaNome:La Linea automatica per pellet di canapa 12T/H
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Paese: America
Dimensione del pellet: 1-12 mm
Materiale principale: Canapa
Potenza totale: 977KW
Macchine principali: Mulino a martelli del foraggio*90KW, miscelatore della canapa*1000KG/BATCH, pellet della canapa Macchina*160KW, macchina di raffreddamento, macchina del frantumatore, macchina dello schermo, macchina imballatrice automatica e altre attrezzature.
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Sintesi del progetto
I mulini per pellet di canapa di questo progetto sono stati sviluppati per ottenere le massime capacità produttive nella pellettizzazione di mangimi composti. pellettizzazione di mangimi composti e sono in grado di lavorare anche materie prime difficili da pressare che hanno un un elevato contenuto di grassi o di fibre. La macchina stabilisce nuovi standard in termini di efficienza e prestazioni. di efficienza e prestazioni: consumo energetico notevolmente inferiore rispetto alle pellettizzatrici convenzionali, capacità produttive fino a tradizionali, capacità produttive fino a 20 t/h, motori da 220 o 260 kW e un design orientato al cliente sono solo alcuni esempi. design orientato al cliente sono solo alcuni dei vantaggi di questa macchina RICHI. Tuttavia, grazie alla struttura estremamente compatta, la macchina occupa uno spazio molto ridotto (dimensioni dell'officina (dimensioni dell'officina: 16m*7m*7,5m) - offre una capacità doppia con lo stesso ingombro delle convenzionali pellettizzatrici. convenzionali.
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Caso Su questo
Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassaNome: 2T/H Legno automatico Pellet
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Paese: Canada
Dimensione del pellet: 6-12 mm
Materiale principale: 50% umidità trucioli di legno, 50% umidità segatura
Potenza totale: 385KW
Macchine principali: Sminuzzatrice di legno, frantumatore con mulino a martelli per legno, scostatore, essiccatore di legno, bidone di stoccaggio, Macchina per pellet, raffreddatore, macchina per l'imballaggio automatico e altre attrezzature ausiliarie.
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Sintesi del progetto
In questo progetto di cooperazione, il design squisito del processo e il forte team di produzione sono fattori molto fattori critici per impressionare i clienti. I pellet di biomassa finali del progetto sono principalmente utilizzati per l'esportazione e hanno requisiti di qualità elevati. La tutela dell'ambiente e il risparmio risparmio energetico sono integrati nella progettazione del piano. Il sistema di rimozione delle polveri attraversa l'intero di produzione, in modo da ottenere zero inquinamento e zero emissioni e soddisfare le normative locali dei clienti. normative locali dei clienti.
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- Il 15 marzo 2020, dopo molte trattative tecniche e la pianificazione della linea di produzione, il cliente ha concluso la collaborazione con RICHI;

- In base alla situazione reale del cliente, dal sopralluogo alla selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata. selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata.

- RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;

- Dopo il test di qualità prima della consegna, le apparecchiature della linea di produzione 12t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni di imballaggio professionale e di trasporto modulare;
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- RICHI ha inviato 2 tecnici professionisti per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture del sito, l'installazione e la messa in funzione delle apparecchiature e il funzionamento di prova dell'intera linea di produzione;

- Dopo 40 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.

- RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.

- Nell'agosto del 2008, RICHI si distingue dalla concorrenza grazie a una cultura aziendale unica e a vantaggi in termini di prodotti, servizi e prezzi, e intraprende con successo il progetto "chiavi in mano" di una linea di progetto di una linea di pellet per bestiame da 10 tonnellate;

- Dopo aver compreso appieno la situazione reale del sito del cliente, dopo un'attenta discussione con il cliente, è stato determinato il progetto di una linea di segatura di legno da 2-3T. discussione con il cliente, è stato definito il progetto della linea di segatura di legno da 2-3T.

- RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;

- Dopo il test di qualità prima della consegna, le attrezzature della linea di produzione 2-3t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni professionali di imballaggio e trasporto modulare;
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- RICHI ha inviato 1 tecnico professionista per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture, all'installazione e alla messa in funzione delle attrezzature e al funzionamento di prova dell'intera linea di produzione. linea di produzione;

- Dopo 60 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.

- RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.
Applicazioni del pellet di biomassa
Impianto a pellet di legno
Impianto di pellet a cippato di legno
Impianto di pellet per rifiuti di cucina
Impianto di pellet Haystack
Impianto per la produzione di pellet di fertilizzante organico
Impianto di produzione di pellet di erba medica
Impianto di pellet di gambi di mais
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