Apparecchiature per la produzione di pellet -
Sistemi integrati per la pellettizzazione continua




01
Lavorazione delle materie prime
02
Pellettizzazione delle materie prime
03
Lavorazione del pellet finito
04
Operazioni di supporto
- - - - -Lavorazione delle materie prime
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Lavorazione delle materie prime
L'instabilità delle condizioni delle materie prime è una fonte primaria di fluttuazioni nella qualità dei pellet.
La gestione standardizzata delle materie prime riduce la variabilità e garantisce una produzione di pellet continua e di alta qualità.
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- - - - -Pellettizzazione delle materie prime
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Pellettizzazione delle materie prime
Gestisce la formazione di pellet mantenendo una qualità uniforme del prodotto.
Compatibile con diverse materie prime e capacità produttive, adatto a molteplici scenari di produzione di pellet

Animale
Macchina per la produzione di pellet per mangimi
Produzione: Da 1 T/H (1000 kg all'ora)
Supporta la produzione su larga scala di mangimi per pollame, suini, bovini e ovini.
Può lavorare mangimi completi, mangimi composti e altre formulazioni in diversi volumi di produzione.

Biomassa
Macchina per pellet
Produzione: A partire da 0,5 T/H (500 kg all'ora).
Converte trucioli di legno, segatura, residui forestali e paglia in pellet combustibili.Formulazioni per diversi volumi di produzione.
Ideale per progetti di energia da biomassa e impianti di produzione di pellet di varie dimensioni.

Pesce
Macchina per mangimi
Produzione: A partire da 0,5 T/H (500 kg all'ora).
Produce mangimi per pesci galleggianti e affondanti, nonché mangimi estrusi per animali domestici con requisiti di lavorazione simili.
Mantiene una densità e un'espansione controllata dei pellet, adatti ad applicazioni di acquacoltura d'acqua dolce, marina e speciale.
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- - - - -Lavorazione del pellet finito
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Lavorazione del pellet finito
È responsabile del rispetto dei requisiti di qualità e consegna dei prodotti in pellet.
Standardizza i pellet dopo la granulazione, garantendo aspetto, dimensioni e stabilità uniformi, a supporto delle applicazioni di stoccaggio, distribuzione e uso finale.
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- - - - -Operazioni ausiliarie
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Operazioni ausiliarie
Integrato nell'intera linea di produzione di pellet.
Il layout razionale del sistema ausiliario consente di mantenere un flusso ordinato di materiali e di migliorare l'efficienza del sito.

Elevatore a tazze
Trasporta continuamente materiali in verticale o ad angolo acuto, sollevandoli a livelli superiori.

Trasportatore a spirale
Trasporta polveri, pellet o materiali in piccoli blocchi in orizzontale, in pendenza o su brevi distanze.

Collettore di polveri a impulsi
Rimuove la polvere dai sacchi filtranti per mantenere pulita l'aria dell'officina e recuperare il materiale, garantendo la conformità ambientale e di sicurezza.

Distributore rotante
Indirizza i materiali a diversi tubi o sili, bilanciando l'approvvigionamento a tutte le fasi di produzione.
Integrazione di ogni fase in un sistema di produzione continua di pellet
Integrando tutte le apparecchiature di processo in un sistema unificato, la linea di produzione di pellet raggiunge operazioni continue, efficienti e scalabili.
1. Lavorazione delle materie prime
- La base della produzione stabile
La frantumazione, la vagliatura, l'essiccazione e il dosaggio preciso eliminano le incongruenze dei lotti, garantendo un controllo rigoroso delle dimensioni delle particelle di alimentazione, del contenuto di umidità e della composizione chimica.
2. Operazioni di supporto al pellet (pre-pellettizzazione)
- Trasferimento efficiente dei materiali
Il trasporto continuo e la distribuzione precisa dei materiali tra i processi si ottengono grazie ad elevatori, trasportatori e distributori, che assicurano un'alimentazione stabile e un collegamento fluido tra i processi.
3. Pellettizzazione di materiali grezzi
- Il cuore della linea di produzione
I materiali misti vengono compressi e formati in pellet, completando la transizione da polvere a granuli, con un controllo preciso delle dimensioni delle particelle, della densità e della qualità della formazione.
4. Operazioni di supporto al pellet (post-pellettizzazione)
- Assicurare un flusso regolare di pellet
I pellet vengono trasportati, depolverati e distribuiti su più percorsi (ad esempio, riciclaggio, raffreddamento, vagliatura), impedendo l'intasamento e l'emissione di polvere e garantendo un trasferimento fluido tra i processi.
5. Lavorazione del pellet finito
- Passo finale per la valorizzazione del valore
Raffreddamento, vagliatura, lucidatura, classificazione e pesatura/confezionamento vengono applicati per migliorare l'aspetto, la resistenza e l'uniformità, fornendo pellet finiti che soddisfano i requisiti di qualità e di mercato.


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