Grazie a sistemi completi di attrezzature per linee di pellet e a solide capacità di progettazione, RICHI offre soluzioni di produzione di pellet su misura e chiavi in mano per mangimi per animali, pellet per combustibili da biomassa, mangimi per acquatici, fertilizzanti organici e altro ancora.
Questo portafoglio di apparecchiature completamente integrate è costruito appositamente per garantire la precisione in ogni fase critica della lavorazione dei pellet.
Esplorate i casi di progetti RICHI selezionati in tutto il mondo, mostrando come le nostre soluzioni complete per la produzione di pellet vengono applicate in diversi paesi e settori.
Costruito sulla base dell'ingegneria, progettato per la pellettizzazione
Ha sede in Cina e serve i mercati globali, Macchinario RICHI è un produttore di attrezzature per pellet attivamente coinvolto nello sviluppo dell'industria della produzione di pellet.
Specializzati nella ricerca e sviluppo e nella produzione di pellettizzatrici e sistemi di produzione completi, combiniamo l'analisi delle materie prime, la progettazione dei processi e la produzione di precisione per realizzare linee di produzione complete e affidabili.
Grazie a investimenti tecnologici sostenuti e all'implementazione di progetti a lungo termine, RICHI ha sviluppato soluzioni per la produzione di pellet applicate in diversi scenari in Asia, Europa, Africa e Americhe, in grado di supportare un'ampia gamma di capacità e di requisiti operativi a lungo termine.
60000 +m2
Metri quadrati della nostra fabbrica
2000 +
Progetti in corso in tutto il mondo
140 +
Paesi del nostro cliente
200 +
I numeri del nostro team

La nostra tecnologia brevettata è all'avanguardia dell'innovazione nel settore dei macchinari per la produzione di pellet per mangimi.
Dall'ingegneria strutturale ai sistemi di controllo intelligenti, ogni brevetto assicura che le nostre apparecchiature forniscano prestazioni eccezionali e garantiscano una lunga durata.
Servizi di progetto end-to-end, dall'ideazione all'operatività
Partnership per l'intero ciclo di vita, da 0 a 1. La consegna è solo l'inizio; siamo qui per il lungo periodo.

Consulenza e ingegneria di progetto
Iniziamo a conoscere le vostre materie prime e i vostri obiettivi di produzione per valutare la fattibilità del progetto.
Analizzando le proprietà dei materiali, i livelli di umidità e le specifiche dei prodotti, forniamo una tabella di marcia chiara, che include la pianificazione della capacità, il flusso dei processi e le prospettive di investimento, in modo che possiate prendere una decisione informata con fiducia.
Progettazione e produzione del sistema
Una volta definiti i vostri obiettivi, i nostri ingegneri realizzano un progetto di sistema su misura e selezionano l'apparecchiatura perfetta.
Ogni componente, dai macchinari principali alle parti fabbricate su misura, è progettato, costruito e rigorosamente testato presso il nostro stabilimento, per garantire un'integrazione perfetta per la vostra applicazione specifica.
Installazione e messa in servizio
Il nostro impegno continua in loco. Forniamo una supervisione esperta dell'installazione e della messa in servizio per garantire un avvio senza problemi.
In particolare, forniamo al vostro team una formazione completa sul funzionamento e la manutenzione, garantendo un'efficienza immediata e il rispetto degli standard di qualità fin dal primo giorno.
Funzionamento e assistenza post-vendita
Il vostro successo è la nostra missione a lungo termine. Dopo il lancio, rimaniamo il vostro partner dedicato, offrendovi ricambi originali, assistenza tecnica rapida e consigli di ottimizzazione basati sui dati.
Il nostro obiettivo è quello di massimizzare i tempi di attività, prolungare la vita delle apparecchiature e garantire una produzione continua e stabile.
Risposte alle vostre domande sulla produzione di pellet
Trovate le risposte professionali alle domande più comuni, che coprono i processi chiave e le considerazioni importanti nella produzione di pellet.

1. Quali attrezzature sono necessarie per creare un impianto di lavorazione di mangimi per pollame e anatre?
Le attrezzature necessarie per la creazione di un impianto di lavorazione dei mangimi per pollame includono attrezzature per la frantumazione, la miscelazione, la pellettizzazione, il raffreddamento, l'imballaggio, il trasporto, ecc.
2. Come controllare i costi nel processo di produzione di mangimi per animali?
Il controllo dei costi di produzione dei mangimi si concentra principalmente sulle cinque aree seguenti:
(1) Costi delle materie prime
Le materie prime rappresentano oltre 70% dei costi totali dei mangimi. Un controllo efficace può essere ottenuto ottimizzando il programma di acquisto, utilizzando ragionevolmente ingredienti alternativi e riducendo le perdite durante lo stoccaggio e la manipolazione.
(2) Processo di produzione
Controllare adeguatamente la finezza di macinazione per evitare sprechi di energia dovuti a una macinazione eccessiva. Ottimizzare il tempo di miscelazione per evitare un'eccessiva miscelazione. Effettuare una manutenzione regolare della matrice ad anello e dei rulli della macchina per pellet per migliorare l'efficienza e ridurre il consumo energetico.
(3) Apparecchiature e consumo energetico
Implementare la manutenzione preventiva per ridurre i tempi di inattività causati da guasti. Programmare la produzione in lotti per ridurre al minimo la messa a punto delle macchine. Utilizzare la tecnologia a frequenza variabile per regolare i motori e ottimizzare il sistema di vapore per ridurre gli sprechi energetici.
(4) Personale e qualità
Rafforzare la formazione degli operatori per ridurre gli errori umani. Istituire punti di controllo della qualità nelle fasi chiave della produzione per prevenire difetti su larga scala ed evitare gli elevati costi di rilavorazione.
(5) Contabilità dei costi
Stabilire un sistema di contabilità dei costi per tonnellata di prodotto. Quantificare gli indicatori chiave come il consumo di energia, il consumo di vapore e la perdita di materiale. Effettuare analisi regolari per promuovere il miglioramento continuo.
In sintesi, il controllo dei costi richiede sforzi coordinati tra materie prime, produzione, attrezzature, personale e gestione per ottenere una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza.
3. Come creare una linea di produzione di particelle di carta da macero di alta qualità per la produzione di lettiere per gatti?
Il cuore della linea di produzione si basa sulla rimozione delle impurità, sulla miscelazione della formula e sul controllo della formatura. Il processo è configurato come segue:
- Preparazione e pulizia: Un trituratore e un separatore magnetico rimuovono le impurità metalliche per evitare danni alle apparecchiature.
- Frantumazione e miscelazione: Un mulino a martelli frantuma la carta straccia in fibre. I leganti e i deodoranti vengono poi mescolati in modo uniforme.
- Granulazione: Per la formatura ad alta compressione viene utilizzata una macchina per pellet con stampo ad anello (con fori regolabili da 2 a 12 mm).
- Asciugatura e raffreddamento: Un essiccatore a tamburo e un raffreddatore in controcorrente assicurano che i pellet soddisfino gli standard di sicurezza per l'umidità e la temperatura.
- Vagliatura e imballaggio: Un vaglio vibrante rimuove i fini, seguito dall'imballaggio.
Per garantire la conformità alle norme CE, la nostra linea di produzione soddisfa i seguenti requisiti:
- L'apparecchiatura principale possiede la certificazione CE.
- Include un sistema completo di rimozione della polvere.
- Il cablaggio elettrico è conforme alle direttive UE sulla bassa tensione e sulla compatibilità elettromagnetica.
- Le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inox 304.
4. Ho dei trucioli di legno e voglio creare un impianto di pellet. Con quali attrezzature e processi dovrei iniziare?
La chiave per la produzione di pellet di legno è il controllo dell'umidità della materia prima e della densità del pellet. Il processo standard è il seguente:
- Schiacciamento: I materiali di grandi dimensioni vengono prima tagliati da una cippatrice a tamburo, quindi finemente frantumati da un mulino a martelli per soddisfare le esigenze di pellettizzazione.
- Asciugatura: Un essiccatore a tamburo controlla l'umidità al livello ideale, garantendo una formatura efficace.
- Pellettizzazione: Una macchina per pellet ad anello estrude il materiale. La lignina naturale del legno funge da legante, quindi gli additivi non sono generalmente necessari.
- Raffreddamento: I pellet caldi vengono raffreddati a temperatura ambiente da un raffreddatore in controcorrente per evitare la formazione di muffe durante lo stoccaggio.
- Schermatura e confezionamento: Un vaglio vibrante elimina i fini e il prodotto finito viene confezionato.
Riferimento per la selezione delle apparecchiature: Scegliere in base alla capacità prevista. Offriamo una gamma completa di macchine per la produzione di pellet con trafile ad anello, dai modelli base per le piccole aziende alle apparecchiature ad alta potenza per la produzione industriale.
Avviare il progetto pellet
La produzione di pellet è un processo sistematico. Fornite le vostre materie prime e le vostre esigenze di capacità, e noi creeremo una soluzione personalizzata con una guida professionale per la produzione commerciale.

Indirizzo: A sud dell'incrocio di Xingda
Road & Hongyuan Road, Wuzhi, città di Jiaozuo, provincia di Henan, Cina

WhatsApp: +86 19513373095

E-mail: enquiry@richimachinery.com





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