Linea di produzione di pellet di legno

Questa è una sezione facoltativa. Se la materia prima è un tronco d'albero, è necessario utilizzare una pelatrice per staccare la corteccia dal tronco e poi utilizzare uno spaccalegna per dividere il ceppo, il ramo grande, la sezione del tronco grande e il legno duro per soddisfare i requisiti delle dimensioni del materiale alimentato dalla pelatrice.

La cippatrice consiste nel fissare diverse lame sulla superficie del disco rotante. Dopo che le materie prime sono state introdotte nella cippatrice, entrano in contatto con le lame sulla superficie del disco fino a quando tutte le materie prime vengono tagliate in piccoli pezzi.

Poiché le materie prime legnose sono principalmente materiali forestali abbattuti, materiali vari per l'irrigazione del bosco, ecc. è necessario raccogliere le materie prime in questa fase e rimuovere i blocchi di legno e i detriti di grandi dimensioni attraverso il vaglio a rulli.

Solo i trucioli di legno che soddisfano i requisiti dimensionali possono essere immessi direttamente nel frantoio, oppure quelli che hanno superato la cippatura e la frantumazione grossolana e necessitano di un'ulteriore polverizzazione fine. Grazie all'ampia gamma di dimensioni del vaglio, il mulino a martelli è in grado di produrre particelle di varie dimensioni, per cui è la scelta più comune per i produttori di pellet di legno.

Dopo la frantumazione, i materiali a causa dell'esistenza della circolazione dell'aria all'interno del mulino a martelli e non possono cadere per gravità, quindi aggiungiamo un ventilatore di tiraggio e un ciclone con collettore di polveri qui, per fornire il forte vento per rompere la circolazione, al fine di far cadere la segatura finale e anche mantenere l'ambiente pulito. .

Per quanto riguarda la parte di essiccazione, è possibile regolare la velocità di alimentazione, la velocità di rotazione della macchina per l'essiccazione del legno e la temperatura dell'aria in ingresso per regolare e ottenere l'umidità richiesta per la produzione di pellet di legno. L'umidità adatta per la produzione di pellet di legno è 15%-17%. (Capacità diverse e capacità diverse, il diametro e la lunghezza dell'essiccatore sono diversi.

Sia che si producano pellet con una sola materia prima o pellet misti, mantenere la consistenza delle materie prime è molto importante per gli impianti di produzione di pellet di legno. Dopo la macinazione e l'essiccazione delle materie prime, è necessario aggiungere il legante (olio vegetale, melassa, amido, glutine, fecce essiccate, panelli di colza, ecc. Dopo la miscelazione, le materie prime vengono mescolate in modo più completo e uniforme e quindi inviate alla macchina per la produzione di pellet di legno.

Si tratta di una sezione opzionale, scelta solo da alcuni clienti che utilizzano processi speciali. Se le vostre materie prime contengono abbastanza lignina naturale da essere incollate, non avete bisogno di additivi e potete ignorare completamente questa sezione.

Dopo aver mescolato accuratamente le materie prime, è necessario aggiungere acqua e vapore per ottenere i pellet. Questi additivi possono contribuire a migliorare l'efficienza di lavoro della macchina per la produzione di pellet.

La macchina per la produzione di pellet di legno è il cuore della linea di produzione di pellet di legno. La macchina per pellet è ampiamente utilizzata per la pellettizzazione di legno, paglia e altre biomasse energetiche. La produzione varia da 1 a 10 tonnellate/ora. La macchina per la produzione di pellet di legno di biomassa adotta cuscinetti svedesi SKF e motori Siemens, che possono garantire pienamente la capacità dell'attrezzatura per la produzione di pellet di legno e il funzionamento stabile.

La temperatura dei pellet di biomassa di legno dopo la granulazione è di 80-98 gradi, la struttura è relativamente sciolta ed è facile da rompere. Deve passare attraverso un sistema di raffreddamento in controcorrente ed essere raffreddato a temperatura ambiente prima di entrare nel magazzino.

I pellet di legno qualificati sono confezionati in sacchetti di plastica da 10 kg a 100 kg (ora sempre più impianti di lavorazione dei pellet di legno scelgono scale di tonnellaggio). Poi utilizzare la macchina di tenuta termoplastica per cucire, questi possono rendere i pellet asciutti e a prova di acqua. Per prolungare il tempo di conservazione dei pellet di legno (i pellet devono essere tenuti al riparo dalla luce diretta del sole, che può aumentare la temperatura di conservazione e aumentare la possibilità di una percentuale fine), i pellet devono essere conservati in un luogo ben ventilato perché il gas monossido può essere rilasciato dai pellet immagazzinati, soprattutto in ambienti caldi. Fare attenzione all'avvelenamento da CO).