Linea di produzione di pellet di carta da macero
Siamo orgogliosi di prendere il vostro materiale cartaceo di scarto e di trasformarlo in un flusso di entrate a valore aggiunto. Se avete qualcosa di cui non sapete cosa fare, possiamo aiutarvi. Lavoriamo nel settore delle biomasse e dell'industria, potete star certi che troveremo una soluzione adatta a voi.
- Pellet finito:
- 2-12 mm
- Tipo di materia prima:
- Carta ondulata di scarto, tubo di carta, scatola di carta di scarto, cartone che preme la carta di blocco, giornali, libri di scarto, cartoni, tubi di carta, tubi di carta, cartone, ecc.
- Funzioni:
- 1.Combustibile da biomassa
2. Carta riciclata
3.Mangimi per animali
4.Migliorare il suolo
5.Lettiera per gatti
- Capacità:
- 1-40T/H
Linea di produzione di pellet di carta da macero completa Flusso di elaborazione
Le nostre soluzioni hanno un design modulare che consente di personalizzarle in base al vostro processo produttivo. Noi di RICHI ci concentriamo sulle soluzioni che danno buoni frutti, sia che si tratti di fornire il più piccolo pezzo di ricambio, sia che si tratti di essere un partner a lungo termine. partner a lungo termine. La linea di produzione completa di pellet di carta da macero comprende le seguenti attrezzature, dallo stoccaggio delle materie prime all'imballaggio del pellet finale. materie prime all'imballaggio dei pellet finali. Ogni sezione dispone di attrezzature professionali per lavorare. Naturalmente Naturalmente, in base alle diverse esigenze, può essere la particolarità delle materie prime o i limiti del sito. limitazioni del sito. I nostri ingegneri riprogetteranno il processo e l'attrezzatura utilizzata sarà aumentata o diminuita. aumentate o diminuite. Facendo clic su ciascun modulo qui sotto, è possibile visualizzare le informazioni sulle attrezzature specifiche.
Preparazione delle materie prime
1
Sezione pulizia
2
Sezione Rettifica
3
Sezione trasmissione
4
Trasmissione della materia prima
Dopo l'essiccazione delle materie prime, nel processo di trasporto l'umidità viene scaricata attraverso il sistema di trasporto dell'aria (cicloni, ventilatori). Allo stesso tempo, il combustibile formato viene raffreddato e separato dal sistema di trasporto dell'aria. In questo modo, solo la segatura di legno qualificata verrà estratta, mentre i materiali umidi rimarranno all'interno dell'essiccatoio fino a raggiungere l'umidità richiesta.
Sezione di asciugatura
5
Materia prima di essiccazione
Il pellet di carta da macero ha requisiti rigorosi per quanto riguarda il contenuto di umidità dei materiali cartacei. Dopo la frantumazione, la carta da macero viene inviata al sistema di essiccazione del forno ad aria calda attraverso il trasportatore per l'essiccazione ad aria calda.
Sezione di miscelazione
6
Miscelazione delle materie prime
Sia che si producano pellet di singole materie prime o pellet misti, mantenere la consistenza delle materie prime è molto importante per gli impianti di produzione di pellet di carta da macero. Dopo la macinazione e l'essiccazione della carta da macero, è necessario aggiungere il legante, quindi è necessario utilizzare una macchina miscelatrice. Dopo la miscelazione, le materie prime vengono mescolate in modo più completo e uniforme e quindi inviate alla macchina per la produzione di pellet.
Si tratta di una sezione opzionale, scelta solo da alcuni clienti che utilizzano processi speciali. Se le vostre materie prime contengono abbastanza lignina naturale da essere incollate, non avete bisogno di additivi e potete ignorare completamente questa sezione.
Sezione pellettizzazione
7
Pressatura di materie prime in pellet
La macchina per la produzione di pellet di biomassa di carta straccia è il cuore della linea di produzione di pellet di carta straccia. La macchina per la produzione di pellet di carta straccia può essere ampiamente utilizzata anche per la pellettizzazione di legno, paglia e altre biomasse energetiche. La produzione varia da 1 a 10t/h. La macchina per la produzione di pellet di carta straccia adotta cuscinetti svedesi SKF e motori Siemens, in grado di garantire pienamente la capacità dell'apparecchiatura per la produzione di pellet e il funzionamento stabile.
Sezione di raffreddamento
8
Raffreddamento del pellet
La temperatura dei pellet di biomassa dopo la granulazione è di 80-98 gradi, la struttura è relativamente sciolta ed è facile da rompere. Deve passare attraverso un sistema di raffreddamento in controcorrente ed essere raffreddato a temperatura ambiente prima di entrare nel magazzino.
Sezione di screening
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Sistema di imballaggio automatico
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Preparate le valigie
Dopo il raffreddamento, i pellet vengono pesati, i pellet di carta da macero qualificati vengono confezionati in sacchetti di plastica da 10 kg a 100 kg (ora sempre più impianti di lavorazione di pellet di biomassa scelgono le scale di tonnellaggio), quindi utilizzano una macchina sigillatrice termoplastica per cucire, che può rendere i pellet asciutti e impermeabili.
Sistema di controllo elettronico
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Le attrezzature Mian della linea completa di produzione di pellet da biomassa
RICHI è in grado di fornire il progetto completo chiavi in mano della linea di produzione di pellet di legno da biomassa, dalla progettazione all'installazione. installazione. Se si desidera produrre pellet di legno, pellet di segatura, pellet di lolla di riso, pellet di EFB, pellet di erba o pellet di fertilizzante organico, la capacità è di 1-100TPH. pellet o pellet di fertilizzante organico, è possibile scegliere una capacità di 1-100TPH. La macchina principale è la cippatore, frantumatore di legno, essiccatore a tamburo, macchina per pellet di legno, macchina di raffreddamento, sereener rotante e altri. In attesa della vostra consultazione!

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Caso Su questo
Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassaNome:La Linea automatica per pellet di canapa 12T/H
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Paese: America
Dimensione del pellet: 1-12 mm
Materiale principale: Canapa
Potenza totale: 977KW
Macchine principali: Mulino a martelli del foraggio*90KW, miscelatore della canapa*1000KG/BATCH, pellet della canapa Macchina*160KW, macchina di raffreddamento, macchina del frantumatore, macchina dello schermo, macchina imballatrice automatica e altre attrezzature.
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Sintesi del progetto
I mulini per pellet di canapa di questo progetto sono stati sviluppati per ottenere le massime capacità produttive nella pellettizzazione di mangimi composti. pellettizzazione di mangimi composti e sono in grado di lavorare anche materie prime difficili da pressare che hanno un un elevato contenuto di grassi o di fibre. La macchina stabilisce nuovi standard in termini di efficienza e prestazioni. di efficienza e prestazioni: consumo energetico notevolmente inferiore rispetto alle pellettizzatrici convenzionali, capacità produttive fino a tradizionali, capacità produttive fino a 20 t/h, motori da 220 o 260 kW e un design orientato al cliente sono solo alcuni esempi. design orientato al cliente sono solo alcuni dei vantaggi di questa macchina RICHI. Tuttavia, grazie alla struttura estremamente compatta, la macchina occupa uno spazio molto ridotto (dimensioni dell'officina (dimensioni dell'officina: 16m*7m*7,5m) - offre una capacità doppia con lo stesso ingombro delle convenzionali pellettizzatrici. convenzionali.
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Caso Su questo
Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassaNome: 2T/H Legno automatico Pellet
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Paese: Canada
Dimensione del pellet: 6-12 mm
Materiale principale: 50% umidità trucioli di legno, 50% umidità segatura
Potenza totale: 385KW
Macchine principali: Sminuzzatrice di legno, frantumatore con mulino a martelli per legno, scostatore, essiccatore di legno, bidone di stoccaggio, Macchina per pellet, raffreddatore, macchina per l'imballaggio automatico e altre attrezzature ausiliarie.
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Sintesi del progetto
In questo progetto di cooperazione, il design squisito del processo e il forte team di produzione sono fattori molto fattori critici per impressionare i clienti. I pellet di biomassa finali del progetto sono principalmente utilizzati per l'esportazione e hanno requisiti di qualità elevati. La tutela dell'ambiente e il risparmio risparmio energetico sono integrati nella progettazione del piano. Il sistema di rimozione delle polveri attraversa l'intero di produzione, in modo da ottenere zero inquinamento e zero emissioni e soddisfare le normative locali dei clienti. normative locali dei clienti.
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- Il 15 marzo 2020, dopo molte trattative tecniche e la pianificazione della linea di produzione, il cliente ha concluso la collaborazione con RICHI;

- In base alla situazione reale del cliente, dal sopralluogo alla selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata. selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata.

- RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;

- Dopo il test di qualità prima della consegna, le apparecchiature della linea di produzione 12t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni di imballaggio professionale e di trasporto modulare;
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- RICHI ha inviato 2 tecnici professionisti per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture del sito, l'installazione e la messa in funzione delle apparecchiature e il funzionamento di prova dell'intera linea di produzione;

- Dopo 40 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.

- RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.

- Nell'agosto del 2008, RICHI si distingue dalla concorrenza grazie a una cultura aziendale unica e a vantaggi in termini di prodotti, servizi e prezzi, e intraprende con successo il progetto "chiavi in mano" di una linea di progetto di una linea di pellet per bestiame da 10 tonnellate;

- Dopo aver compreso appieno la situazione reale del sito del cliente, dopo un'attenta discussione con il cliente, è stato determinato il progetto di una linea di segatura di legno da 2-3T. discussione con il cliente, è stato definito il progetto della linea di segatura di legno da 2-3T.

- RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;

- Dopo il test di qualità prima della consegna, le attrezzature della linea di produzione 2-3t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni professionali di imballaggio e trasporto modulare;
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- RICHI ha inviato 1 tecnico professionista per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture, all'installazione e alla messa in funzione delle attrezzature e al funzionamento di prova dell'intera linea di produzione. linea di produzione;

- Dopo 60 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.

- RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.
Applicazioni del pellet di biomassa
Impianto a pellet di legno
Impianto di pellet a cippato di legno
Impianto di pellet Haystack
Impianto per la produzione di pellet di fertilizzante organico
Impianto di produzione di pellet di erba medica
Impianto di pellet di gambi di mais
Impianto di pellet di canapa
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