
Macchina per pellet da biomassa RICHI: conosce il tuo materiale, padroneggia la produzione dei tuoi pellet
Legno, residui colturali e rifiuti riciclati——Applicazioni comprovate in diversi settori
tre settori principali, con impianti per la produzione di pellet da biomassa perfettamente adattati alle caratteristiche delle materie prime.

Impianti di produzione di pellet per materiali a base di legno e di origine forestale
Per la lavorazione di legname ad alta durezza e a fibra lunga, questa serie impiega matrici in lega e rulli di precisione per uno stampaggio puramente fisico. Produce pellet uniformi destinati a combustibile, lettiera per cavalli o lettiere per gatti, garantendo alta qualità e durata.
Grazie alla struttura fortemente rinforzata e alla resistenza all'usura, la macchina garantisce prestazioni stabili e durature. Meno tempi di fermo macchina significano maggiore produttività e una produzione più affidabile.
Macchina per pellet EFB

L'EFB è uno dei principali sottoprodotti dell'estrazione dell'olio di palma. Impianti specializzati lo trasformano in pellet combustibile, in grado di sostituire il carbone nelle centrali elettriche e nelle caldaie, generando così un valore aggiunto per l'industria della palma da olio.
Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
Capacità: 0,3-40+ T/H
Macchina per la produzione di pellet di bambù

Il nostro processo di stampaggio è ottimizzato per le caratteristiche uniche degli scarti di bambù, caratterizzati da fibre lunghe e grande resistenza, e consente di ottenere pellet solidi e a basso contenuto di ceneri che garantiscono una combustione completa.
Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
Capacità: 0,3-40+ T/H
Macchina per la produzione di pellet per lettiere per animali

Comprimere materie prime quali trucioli di legno, paglia e carta da macero in pellet ad alta densità. Il prodotto ottenuto si caratterizza per un elevato assorbimento d'acqua, una produzione minima di polvere e una facile distribuzione e sostituzione.
Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
Capacità: 0,3-40+ T/H
Macchina per la produzione di pellet per lettiere per gatti

È in grado di comprimere bentonite, fibre vegetali e trucioli di legno in pellet uniformi e lisci, resistenti alla polvere, che non si sbriciolano e formano grumi compatti e coesi quando bagnati.
Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
Capacità: 0,3-40+ T/H (se si utilizza la bentonite, è necessaria un'unità diversa, con una capacità minima di 1 T/H)
Macchina per la produzione di pellet da sansa d'oliva

La sansa d’oliva conserva un notevole potenziale energetico anche dopo l’estrazione dell’olio. La nostra macchina per la produzione di pellet dalla sansa d’oliva rappresenta la soluzione ideale per i frantoi, consentendo loro di trasformare gli scarti in valore aggiunto.
Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
Capacità: 0,3-40+ T/H

Impianti di produzione di pellet per residui agricoli
Che si tratti di paglia, residui di lavorazione o foraggio, il nostro processo di pellettizzazione professionale li trasforma in energia pulita per le centrali elettriche o in mangimi di alta qualità per gli allevamenti.
Dall’energia ai mangimi, i nostri impianti di produzione di pellet da residui agricoli trasformano gli scarti agricoli in prodotti di grande valore.

Impianti di produzione di pellet per materiali riciclati e di scarto
Affrontare la difficile sfida rappresentata da pneumatici usati, scarti alimentari, rifiuti misti, pasta di carta, ecc.
La nostra tecnologia di granulazione utilizza processi fisici e meccanici per sostituire i prodotti chimici e il lavoro manuale. Trasforma i rifiuti in risorse e i materiali di scarso valore in prodotti di alto valore, offrendo una soluzione economica ed ecologica per il riciclaggio dei rifiuti solidi.
Macchina per la produzione di pellet RDF

Anche dopo la selezione, la frantumazione e la rimozione delle impurità, i rifiuti solidi urbani contengono ancora una grande quantità di componenti combustibili. La nostra macchina per la produzione di pellet RDF trasforma questi materiali in pellet combustibili di dimensioni uniformi.
- Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
- Capacità: 0,3-40+ T/H
Il valore dei pellet: sostituzione del carbone | Riduzione delle emissioni di carbonio
Macchina per la produzione di pellet di carta da macero

Trasforma in pellet i rifiuti di carta quali giornali, cartone e carta da ufficio. Il combustibile in pellet garantisce facilità di stoccaggio e trasporto ed è adatto alla produzione di energia elettrica e al riscaldamento.
- Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
- Capacità: 0,3-40+ T/H
Il valore dei pellet: sostituzione energetica | Riciclaggio delle risorse
Macchina per la produzione di pellet da pneumatici usati

La gomma frantumata sfusa è difficile da gestire e richiede attrezzature specifiche per la pellettizzazione. I pellet così ottenuti sono ideali come materia prima per la pirolisi, per la realizzazione di prodotti in gomma riciclata o per la pavimentazione di campi sportivi.
- Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
- Capacità: 0,3-40+ T/H
Principali vantaggi: telaio rinforzato | vassoio resistente all’usura
Macchina per la produzione di pellet da scarti di cucina

I rifiuti alimentari differenziati presentano un elevato contenuto di umidità e una composizione complessa, il che ne rende difficile il riutilizzo diretto. Questo impianto consente a tali residui organici di rientrare nel ciclo delle risorse.
- Dimensioni dei pellet: 4-12 mm
- Capacità: 0,3-40+ T/H
Principali vantaggi: Parti a contatto in acciaio inossidabile | Sistema di alimentazione anti-blocco
Processo completo di lavorazione del pellet di biomassa
Dalle macchine per la produzione di pellet autonome alle linee complete di produzione di pellet da biomassa, stiamo ridefinendo il concetto di lavorazione della biomassa. Il nostro obiettivo va oltre la semplice produzione di pellet come combustibile: stiamo realizzando un sistema efficiente che trasforma le materie prime in energia.
Grazie a processi integrati e a un sistema di controllo centrale intelligente, garantiamo un coordinamento preciso lungo l'intera linea. Questa è la soluzione industriale per una produzione di energia da biomassa efficiente, continua e stabile.
Linee di produzione di pellet da biomassa basate su applicazioni specifiche
Le nostre linee di produzione di pellet hanno dato prova della loro efficacia sul campo in diversi settori, tra cui cippato, paglia, EFB e lettiere per animali, garantendo ai nostri clienti una produzione stabile e a lungo termine. Dall’analisi delle materie prime alla messa in servizio della linea, forniamo assistenza completa lungo l’intero processo per garantire che la soluzione sia perfettamente su misura per le vostre esigenze.
Domande sulla produzione di pellet di biomassa
Trovate le risposte professionali alle domande più comuni, che coprono i processi chiave e le considerazioni importanti nella produzione di pellet di biomassa.

1. Che cos’è una macchina per la produzione di pellet da biomassa?
Una macchina per la produzione di pellet da biomassa è un impianto progettato per trasformare i rifiuti agricoli e forestali, nonché le fibre organiche, in pellet combustibile ad alta densità.
2. Su quali materie prime avete testato le vostre soluzioni di processo?
Abbiamo una vasta esperienza nell'utilizzo della biomassa legnosa, della paglia da colture e di vari sottoprodotti della trasformazione agricola.
Se disponete di materie prime particolari o miste, adatteremo il processo e la configurazione delle attrezzature in base alla composizione dei materiali, alle proporzioni e alla capacità desiderata, per soddisfare le vostre esigenze.
3. Lo spazio a nostra disposizione è limitato. Quanto spazio è necessario per questa linea di produzione?
Non esiste una dimensione standard per l'ingombro della linea di produzione; dipende principalmente dal tipo di materia prima, dalla capacità produttiva e dalla configurazione del processo.
Ad esempio, una linea di produzione di pellet su piccola scala richiede in genere solo poche centinaia di metri quadrati, mentre i progetti di media o grande scala possono necessitare di migliaia di metri quadrati. Questo spazio deve inoltre ospitare il deposito delle materie prime, il magazzino dei prodotti finiti e consentire l’accesso ai veicoli.
Anche a parità di capacità, materiali diversi richiedono spazi diversi. Ad esempio, gli impianti per la lavorazione dei trucioli di legno hanno un processo relativamente semplice, mentre materiali come la paglia e i residui di frutto della palma (EFB) richiedono solitamente sezioni aggiuntive di frantumazione ed essiccazione, aumentando così l’ingombro.
Tuttavia, lo spazio limitato non significa che sia impossibile costruire un impianto di produzione di pellet. Molti progetti vengono pianificati sulla base di capannoni già esistenti. Adeguando la disposizione delle attrezzature e la configurazione del processo, è possibile ottimizzare l’utilizzo dello spazio esistente, garantendo al contempo il corretto funzionamento e la manutenzione.
Se disponete già di un'officina o di un terreno, vi preghiamo di fornirci le dimensioni approssimative e la capacità prevista. Valuteremo la superficie necessaria in base alla vostra situazione concreta e pianificheremo la disposizione ottimale delle attrezzature.
4. Le diverse materie prime (come i trucioli di legno e la paglia) causano livelli di usura diversi?
Sì, e l'usura si verifica in punti diversi a seconda del materiale.
Ad esempio, i trucioli di legno duro sono densi e duri. Esercitano una pressione maggiore sulla matrice ad anello e sui rulli, con conseguente riduzione del ciclo di sostituzione delle parti soggette a usura rispetto al legno tenero. Le soluzioni a basso costo possono comportare frequenti fermi della linea di produzione in caso di fluttuazioni delle materie prime, cicli di sostituzione più brevi per le parti soggette a usura e un maggiore consumo energetico per tonnellata di pellet.
Sebbene i materiali di tipo paglia, come le lolla di riso e la paglia di frumento, non siano particolarmente duri, presentano un elevato contenuto di ceneri e silice, il che accelera l’usura dei fori dello stampo e delle superfici dei rulli nel corso di una produzione a lungo termine. In particolare, le lolla di riso causano in genere un’usura dello stampo ad anello maggiore rispetto ai trucioli di legno standard.
I materiali a fibra lunga, come i grappoli di frutti vuoti della palma (EFB), comportano maggiori sollecitazioni sul sistema di alimentazione e sui rulli. Inoltre, se la materia prima è contaminata da impurità quali sabbia o metalli, la durata utile della matrice ad anello, dei rulli e persino dei cuscinetti ne risulterà notevolmente ridotta.
Tuttavia, la normale usura fa parte del processo di produzione dei pellet e non significa che l’attrezzatura non sia in grado di lavorare questi materiali. Scegliendo il materiale appropriato per la matrice ad anello, il rapporto di compressione e il processo di pretrattamento, è possibile ottenere una produzione stabile a lungo termine per la maggior parte dei materiali. Per i materiali con un elevato contenuto di sabbia o un’elevata abrasività, è possibile aggiungere processi preliminari quali la rimozione del ferro e della sabbia, al fine di ridurre il consumo delle parti soggette a usura.
5. Quali standard possono raggiungere le vostre macchine per la produzione di pellet da biomassa in termini di densità, lunghezza e umidità?
Ciò dipende principalmente dal tipo di materia prima e dall'uso previsto dei pellet, ma la maggior parte dei nostri progetti soddisfa i requisiti comuni del mercato dei pellet combustibili.
Ad esempio, i pellet di legno hanno in genere un diametro compreso tra 4 e 12 mm e una lunghezza compresa tra 10 e 30 mm. La densità dei pellet può solitamente raggiungere 1,0-1,4 t/m³, mentre il tenore di umidità viene generalmente mantenuto tra 8% e 12% per soddisfare i requisiti di stoccaggio, trasporto e combustione.
Se i pellet sono destinati alla lettiera per animali, alla sabbia per gatti o ad altri usi specifici, è possibile ottimizzarne la densità, la lunghezza e il contenuto di umidità regolando le specifiche della matrice e i parametri di processo. Ad esempio, i pellet per lettiera puntano maggiormente sull’assorbenza, mentre i pellet destinati all’esportazione come combustibile potrebbero dover soddisfare standard quali ENplus o ISO 17225.
Pertanto, non esiste una serie fissa di parametri adatta a tutti i prodotti. Le specifiche effettive vengono determinate in base alle caratteristiche del materiale, all'applicazione del prodotto e ai requisiti del mercato di riferimento.
Se l'impianto di produzione di pellet esistente supera i test tecnici e i suoi parametri corrispondono, può essere integrato nel sistema di controllo e nella catena di processo della nuova soluzione, consentendo un'interconnessione perfetta tra il vecchio e il nuovo impianto.
6. Come vengono preparati i diversi materiali da biomassa prima della pellettizzazione?
Questo dipende interamente dal materiale stesso.
Ad esempio, i trucioli di legno con dimensioni e umidità adeguate possono essere pellettizzati direttamente. I materiali a fibra lunga, invece, come la paglia e gli EFB, devono essere prima triturati. Anche i materiali ad alto contenuto di umidità devono essere essiccati.
Pertanto, non utilizziamo una soluzione standard. Progettiamo invece il processo di pretrattamento su misura per il vostro materiale e in base alle vostre esigenze di capacità.
7. Qual è la gamma di capacità produttiva di una linea di produzione di pellet da biomassa?
Non esiste uno standard fisso, poiché la capacità può essere configurata in base al tipo di materia prima, all'entità dell'investimento e alla domanda di mercato.
Per i progetti su piccola scala, la capacità parte in genere da poche centinaia di chilogrammi all’ora; i progetti di media e grande scala possono raggiungere diverse tonnellate o addirittura decine di tonnellate all’ora. Anche a parità di capacità, la configurazione del processo varia a seconda del materiale. Ad esempio, i progetti relativi ai trucioli di legno e alla paglia presentano requisiti diversi in termini di pretrattamento ed essiccazione.
Pertanto, nella fase di pianificazione di un progetto, scegliamo la soluzione di capacità più adeguata tenendo conto delle esigenze attuali, dell'approvvigionamento di materie prime e dei piani di espansione futuri.
8. È possibile pellettizzare insieme trucioli di legno, paglia e lolla di riso?
Sì, ma non tutti i materiali sono adatti a rapporti di miscelazione arbitrari.
In pratica, miscele come trucioli di legno con paglia o trucioli di legno con lolla di riso sono piuttosto comuni. Un rapporto adeguato non solo migliora l’utilizzo della materia prima, ma ottimizza anche le prestazioni di formatura e combustione dei pellet.
Tuttavia, le differenze nella struttura delle fibre, nel tenore di ceneri e nel tenore di umidità fanno sì che un rapporto non adeguato possa influire sulla resa, sulla resistenza dei pellet e sulla durata delle parti soggette a usura. Pertanto, prima della produzione, regoliamo i parametri di processo e la configurazione delle attrezzature in base alla composizione del materiale e all’applicazione finale.
9. È necessario l'uso di leganti nel processo di produzione dei pellet di biomassa?
Nella maggior parte dei casi, no.
I materiali comuni utilizzati come biomassa, quali trucioli di legno, paglia, gusci di arachidi e bagassa di canna da zucchero, possono essere compressi sfruttando la loro lignina naturale a temperature e pressioni adeguate, senza bisogno di leganti aggiuntivi.
Tuttavia, nel caso di materiali speciali con basso contenuto di fibre o scarse prestazioni di formatura, oppure per prodotti che richiedono una resistenza specifica, è possibile aggiungere piccole quantità di additivi, secondo necessità, per migliorare l'effetto di formatura.

Macchinari RICHI: Alimentazione della produzione globale di pellet
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