Linea di produzione di pellet di trucioli di legno
I mobilifici, le fabbriche di pavimenti, le falegnamerie e altre aziende di lavorazione del legno producono spesso una grande quantità di scarti, come trucioli di legno, scaglie di legno e bordi. L'umidità degli scarti di trucioli di legno è fondamentalmente garantita tra 10-20%, che soddisfa i nostri requisiti di stampaggio compatto 12-16%.
- Pellet finito:
- 6-12 mm
- Tipo di materia prima:
- Trucioli di legno, scarti di tavole, trucioli di legno umidi, segatura di legno, scarti di tronchi di legno, segatura di legno di faggio, legno di acacia, luppolo, ecc.
- Funzioni:
- 1.Generazione di energia su larga scala
2.Riscaldamento centrale
3.Caldaie
4.Cottura
5.Riscaldamento domestico
6.Fertilizzante organico
- Capacità:
- 1-40T/H
Linea completa di produzione di pellet di trucioli di legno Flusso di lavorazione
Le nostre soluzioni hanno un design modulare che consente di personalizzarle in base al vostro processo produttivo. In RICHI ci concentriamo sulle soluzioni che danno buoni frutti, sia che si tratti di fornire il più piccolo pezzo di ricambio, sia che si tratti di essere un partner a lungo termine. partner a lungo termine. La linea completa di produzione di pellet di trucioli di legno comprende le seguenti attrezzature, dallo stoccaggio delle materie prime all'imballaggio del pellet finale. materie prime all'imballaggio dei pellet finali. Ogni sezione dispone di attrezzature professionali per lavorare. Naturalmente Naturalmente, in base alle diverse esigenze, può trattarsi della particolarità delle materie prime o dei limiti del sito. limitazioni del sito. I nostri ingegneri riprogetteranno il processo e l'attrezzatura utilizzata sarà aumentata o diminuita. aumentate o diminuite. Facendo clic su ciascun modulo qui sotto, è possibile visualizzare le informazioni sulle attrezzature specifiche.
Sezione pulizia
1
Pre-pulizia della materia prima
I trucioli di legno vengono trasportati alla macchina di vagliatura attraverso un nastro trasportatore per essere puliti, e vengono proposti detriti di grandi dimensioni come blocchi di legno o chiodi di ferro.
Sezione Rettifica
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Frantumazione delle materie prime
Il compito di questa fase è quello di frantumare ulteriormente i trucioli di legno per trasformarli in segatura di legno di piccole dimensioni. Solo i trucioli di legno che soddisfano i requisiti dimensionali possono essere immessi direttamente nel mulino a martelli. Grazie all'ampia gamma di dimensioni del vaglio del mulino a martelli, è in grado di produrre particelle di varie dimensioni, quindi è la scelta più comune per i produttori di pellet di legno.
Sezione trasportatore
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Trasmissione della materia prima
Dopo la frantumazione, i materiali a causa dell'esistenza della circolazione dell'aria all'interno del mulino a martelli per trucioli di legno e non possono scendere per gravità, quindi aggiungiamo un ventilatore di tiraggio e un ciclone con collettore di polveri qui, per fornire il forte vento per rompere la circolazione, al fine di far scendere la segatura finale e mantenere anche l'ambiente pulito.
Sezione di asciugatura
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Materia prima di essiccazione
Per la parte di essiccazione, è possibile regolare la velocità di alimentazione, la velocità di rotazione della macchina di essiccazione e la temperatura dell'aria in ingresso per regolare e ottenere l'umidità richiesta per la produzione di pellet di trucioli di legno. L'umidità adatta per produrre pellet di trucioli di legno è 15%-17%. (Su come regolare, il nostro ingegnere addestrerà i vostri lavoratori) Diversa capacità, e diversa capacità, il diametro e la lunghezza della macchina di essiccazione è diversa.
Sezione di miscelazione
5
Miscelazione delle materie prime
Sia che si producano pellet di singole materie prime o pellet misti, il mantenimento della consistenza dei trucioli di legno è molto importante per gli impianti di produzione di pellet. Dopo la macinazione e l'essiccazione dei trucioli di legno, è necessario aggiungere il legante (olio vegetale, melassa, amido, glutine, fecce essiccate, panelli di colza, ecc. Dopo la miscelazione, le materie prime vengono mescolate in modo più completo e uniforme e quindi inviate alla macchina per la produzione di pellet.
Si tratta di una sezione opzionale, scelta solo da alcuni clienti che utilizzano processi speciali. Se le vostre materie prime contengono abbastanza lignina naturale da essere incollate, non avete bisogno di additivi e potete ignorare completamente questa sezione.
Sezione pre-trattamento
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Pretrattamento per Top Pellet
Dopo che le materie prime di segatura di legno sono state accuratamente miscelate, è necessario aggiungere acqua e vapore per ottenere i pellet. Questi additivi possono contribuire a migliorare l'efficienza di lavoro della macchina per la produzione di pellet di trucioli di legno.
Sezione pellettizzazione
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Pressatura di materie prime in pellet
La macchina per la produzione di pellet di trucioli di legno è il cuore della linea di produzione di pellet di trucioli di legno. La macchina per pellet è ampiamente utilizzata per la pellettizzazione di legno, paglia e altre biomasse energetiche. La produzione varia da 1 a 10 tonnellate/ora. La macchina per la produzione di pellet di biomassa adotta cuscinetti svedesi SKF e motori Siemens, che garantiscono pienamente la capacità dell'apparecchiatura per la produzione di pellet di trucioli di legno e un funzionamento stabile.
Sezione di raffreddamento
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Raffreddamento del pellet
La temperatura dei pellet di trucioli di legno dopo la granulazione è di 80-98 gradi, la struttura è relativamente sciolta ed è facile da rompere. Deve passare attraverso un sistema di raffreddamento in controcorrente ed essere raffreddato a temperatura ambiente prima di entrare nel magazzino.
Sezione di screening
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Vagliare pellet di buona qualità per soddisfare le esigenze finali
Il tasso di formazione dei pellet di trucioli di legno è di circa 98%, quindi ci sono ancora 2% di polvere nei pellet.
Sistema di imballaggio automatico
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Preparate le valigie
I pellet qualificati sono confezionati in sacchetti di plastica da 10 kg a 100 kg (ora sempre più impianti di lavorazione dei pellet di biomassa scelgono scale di tonnellaggio) e poi utilizzano una macchina sigillatrice termoplastica per cucire, in modo da rendere i pellet asciutti e impermeabili. Per prolungare il tempo di conservazione dei pellet di legno.
Sistema di controllo elettronico
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Controllo completamente automatico
Il PLC è progettato in base alle esigenze del cliente. Il nostro PLC è fornito dai migliori marchi internazionali nel campo dell'automazione industriale, come Siemens, Schneider e Delta.
Le attrezzature Mian della linea completa di produzione di pellet da biomassa
RICHI è in grado di fornire il progetto completo chiavi in mano della linea di produzione di pellet di legno da biomassa, dalla progettazione all'installazione. installazione. Se si desidera produrre pellet di legno, pellet di segatura, pellet di lolla di riso, pellet di EFB, pellet di erba o pellet di fertilizzante organico, la capacità è di 1-100TPH. pellet o pellet di fertilizzante organico, è possibile scegliere una capacità di 1-100TPH. La macchina principale è la cippatore, frantumatore di legno, essiccatore a tamburo, macchina per pellet di legno, macchina di raffreddamento, sereener rotante e altri. In attesa della vostra consultazione!
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Caso Su questo
Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassaNome:La Linea automatica per pellet di canapa 12T/H
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Paese: America
Dimensione del pellet: 1-12 mm
Materiale principale: Canapa
Potenza totale: 977KW
Macchine principali: Mulino a martelli del foraggio*90KW, miscelatore della canapa*1000KG/BATCH, pellet della canapa Macchina*160KW, macchina di raffreddamento, macchina del frantumatore, macchina dello schermo, macchina imballatrice automatica e altre attrezzature.
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Sintesi del progetto
I mulini per pellet di canapa di questo progetto sono stati sviluppati per ottenere le massime capacità produttive nella pellettizzazione di mangimi composti. pellettizzazione di mangimi composti e sono in grado di lavorare anche materie prime difficili da pressare che hanno un un elevato contenuto di grassi o di fibre. La macchina stabilisce nuovi standard in termini di efficienza e prestazioni. di efficienza e prestazioni: consumo energetico notevolmente inferiore rispetto alle pellettizzatrici convenzionali, capacità produttive fino a tradizionali, capacità produttive fino a 20 t/h, motori da 220 o 260 kW e un design orientato al cliente sono solo alcuni esempi. design orientato al cliente sono solo alcuni dei vantaggi di questa macchina RICHI. Tuttavia, grazie alla struttura estremamente compatta, la macchina occupa uno spazio molto ridotto (dimensioni dell'officina (dimensioni dell'officina: 16m*7m*7,5m) - offre una capacità doppia con lo stesso ingombro delle convenzionali pellettizzatrici. convenzionali.
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Caso Su questo
Tipico progetto chiavi in mano di una linea di pellet di legno da biomassaNome: 2T/H Legno automatico Pellet
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Paese: Canada
Dimensione del pellet: 6-12 mm
Materiale principale: 50% umidità trucioli di legno, 50% umidità segatura
Potenza totale: 385KW
Macchine principali: Sminuzzatrice di legno, frantumatore con mulino a martelli per legno, scostatore, essiccatore di legno, bidone di stoccaggio, Macchina per pellet, raffreddatore, macchina per l'imballaggio automatico e altre attrezzature ausiliarie.
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Sintesi del progetto
In questo progetto di cooperazione, il design squisito del processo e il forte team di produzione sono fattori molto fattori critici per impressionare i clienti. I pellet di biomassa finali del progetto sono principalmente utilizzati per l'esportazione e hanno requisiti di qualità elevati. La tutela dell'ambiente e il risparmio risparmio energetico sono integrati nella progettazione del piano. Il sistema di rimozione delle polveri attraversa l'intero di produzione, in modo da ottenere zero inquinamento e zero emissioni e soddisfare le normative locali dei clienti. normative locali dei clienti.
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- Il 15 marzo 2020, dopo molte trattative tecniche e la pianificazione della linea di produzione, il cliente ha concluso la collaborazione con RICHI;
- In base alla situazione reale del cliente, dal sopralluogo alla selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata. selezione delle apparecchiature, all'installazione e alla messa in servizio, RICHI fornisce una soluzione personalizzata.
- RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;
- Dopo il test di qualità prima della consegna, le apparecchiature della linea di produzione 12t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni di imballaggio professionale e di trasporto modulare;
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- RICHI ha inviato 2 tecnici professionisti per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture del sito, l'installazione e la messa in funzione delle apparecchiature e il funzionamento di prova dell'intera linea di produzione;
- Dopo 40 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.
- RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.
- Nell'agosto del 2008, RICHI si distingue dalla concorrenza grazie a una cultura aziendale unica e a vantaggi in termini di prodotti, servizi e prezzi, e intraprende con successo il progetto "chiavi in mano" di una linea di progetto di una linea di pellet per bestiame da 10 tonnellate;
- Dopo aver compreso appieno la situazione reale del sito del cliente, dopo un'attenta discussione con il cliente, è stato determinato il progetto di una linea di segatura di legno da 2-3T. discussione con il cliente, è stato definito il progetto della linea di segatura di legno da 2-3T.
- RICHI ha sempre sostenuto lo spirito artigianale nelle fasi di lavorazione delle macchine, i nostri rigorosi requisiti di qualità sono finalizzati a un funzionamento a lungo termine e senza problemi delle funzionamento a lungo termine e senza problemi dell'apparecchiatura per creare i massimi vantaggi per i clienti;
- Dopo il test di qualità prima della consegna, le attrezzature della linea di produzione 2-3t/h vengono ufficialmente spedite attraverso soluzioni professionali di imballaggio e trasporto modulare;
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- RICHI ha inviato 1 tecnico professionista per assistere la costruzione dell'infrastruttura del sito. infrastrutture, all'installazione e alla messa in funzione delle attrezzature e al funzionamento di prova dell'intera linea di produzione. linea di produzione;
- Dopo 60 giorni di installazione, il progetto è stato completato con successo e abbiamo fornito al cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e i documenti. cliente il certificato di fabbrica, il rapporto di ispezione e altri documenti.
- RICHI continuerà a fornire una serie di servizi post-vendita come la garanzia di un anno, manutenzione e accessori, e risponderà rapidamente ai feedback dei clienti durante il progetto. funzionamento.
Applicazioni del pellet di biomassa
Impianto a pellet di legno
Impianto di pellet a cippato di legno
Impianto di pellet Haystack
Impianto per la produzione di pellet di fertilizzante organico
Impianto di produzione di pellet di erba medica
Impianto di pellet di gambi di mais
Impianto per la produzione di pellet di guscio di palma
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