Biomass Pellet Production Line for Efficient Fuel Manufacturing
We deliver fully customized process solutions and complete production systems. Wood chips, straw, rice husks… every non-standard material has a proven pellet production solution.
Engineering-Grade Delivery
Turnkey biomass pellet plant solutions for industrial operations
Scalable Project Support
Tailored to diverse investment scales and capacity plans
Versatile Material Handling
Expert processing for complex biomass, including wood chips, straw, and rice husks
Operations-Oriented Design
Built for stability, easy maintenance, and long-term performance from the start
Biomass Pellet Production Line Applications
Material characteristics shape the solution. Every material is unique: wood chips’ fiber, straw’s variable moisture, rice husks’ density, and grass’s forming difficulty—each requires specific approaches for crushing, drying, pelletizing, and cooling.
Ligne de production de granulés de bois
Engineered for large-scale energy conversion, utilizing sawdust, wood shavings, and diverse wood processing by-products as feedstock.
- Feedstock: Sawdust, wood shavings, wood chips, etc
- Pellet Size: 4-12mm
- Capacity: From 1 T/H+ (Customizable)
- Applications: Biomass fuel, power plant power supply, industrial boilers
Ligne de production de pellets d'herbe
Contrôle complet de la dureté et de la taille des granulés pour chaque stade de croissance. La formation lisse garantit l'ingestion d'aliments et renforce la santé intestinale.
- Feedstock: Grass, weeds, grass clippings and other herbaceous biomass
- Particle Size: 4-12mm
- Output: 1 T/H+ (Customizable)
- Applications: Biomass fuel, agricultural resource reuse
Ligne de production de granulés de paille
Handling crop straws including corn, wheat, and rice, we use fiber modification and efficient molding to turn waste into energy fuel, feed, or organic fertilizer.
- Feedstock: Corn straw, wheat straw, rice straw, etc.
- Particle Size: 4-12mm
- Output: 1 T/H+ (Customizable)
- Applications: Clean fuel replacement, rural energy use
Ligne de production de pellets EFB
Engineered for oil palm empty fruit bunches (EFB) with high fiber, oil, and salinity, we use enhanced drying and fiber treatment to turn high-moisture feedstock into stable pellet fuel.
- Feedstock: Oil Palm Empty Fruit Bunches (EFB)
- Particle Size: 4-12mm
- Output: 1 T/H+ (Customizable)
- Applications: Biomass power generation, regional energy projects
Animal Bedding Pellet Production Line
Producing functional pellets from lignocellulosic and herbaceous waste, customized to meet farm needs for water absorption, fluffiness, and low dust.
- Feedstock: Wood shavings, straw, and other plant fiber materials
- Particle Size: 4-12mm
- Output: 1 T/H+ (Customizable)
- Applications: Livestock & poultry bedding, pet bedding
Ligne de production de granulés RDF
Processing general solid waste, we combine sorting, crushing, and molding to achieve controllable fuel output forms.
- Feedstock: Municipal solid waste, industrial waste, and other combustible solid waste
- Particle Size: 4-12mm
- Output: 1 T/H+ (Customizable)
- Applications: Alternative fuel, cement plants, industrial combustion systems
Biomass Pellet Production Line Capacity Guide
Choisissez votre capacité idéale. Chaque étape correspond à vos besoins. Chaque ligne correspond à votre plan. Chaque tonne offre qualité et valeur.
1-10 TPH Biomass Pellet Production Line
1-2 TPH
3-4 TPH
5-6 TPH
7-8 TPH
9-10 TPH
10-30 TPH Biomass Pellet Production Line
10-15 TPH
15-20 TPH
20-25 TPH
25-30 TPH
30-60 TPH Biomass Pellet Production Line
31-35 TPH
35-40 TPH
40-50 TPH
50-60 TPH
60+ TPH Biomass Pellet Production Line
60-70 TPH
70-80 TPH
80-90 TPH
90-100 TPH
＞100 TPH
Features of RICHI Biomass Pellet Production Lines
In biomass pellet production, features are technical specs, and advantages are tangible output promises.
RICHI pellet production lines don’t measure value by the number of machines, but by how well the process fits. From raw material analysis to full-line linkage, every feature is designed for one purpose: to give customers a reliable production line, not equipment waiting to be debugged.
Conception d'une ligne de production personnalisée
Des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins.
Nous nous adaptons à vos matières premières, à votre capacité (de 1 à 100 t/h) et à votre budget pour vous fournir le système de production idéal.
Automatisation et contrôle intelligents
Grâce à une automatisation PLC avancée, nous assurons un contrôle précis du broyage à l'emballage.
Minimisant l'erreur humaine, ce système garantit une stabilité supérieure de la production et une qualité constante des produits.
Large compatibilité avec les matières premières
Versatile processing supports diverse inputs—from wood and straw to grass and EFB.
Cette flexibilité vous permet d'élargir la gamme de produits sans investissement supplémentaire en équipement.
Des résultats de qualité constante
Notre travail de précision et notre contrôle strict de la qualité permettent de produire des granulés denses et uniformes avec des niveaux microbiens contrôlés.
Cela garantit la sécurité des animaux tout en maximisant la digestibilité des aliments et les performances de production.
Fonctionnement économe en énergie
Grâce à des systèmes de transmission à haut rendement et à une disposition optimisée, notre conception minimise le gaspillage d'énergie et la consommation d'électricité par unité.
Cela permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation et de renforcer votre avantage concurrentiel.
Planification des capacités pour l'avenir
Conçue pour être évolutive, la ligne permet de passer en douceur d'une petite à une grande capacité sans devoir procéder à des révisions majeures de l'installation.
Vous protégez ainsi votre investissement initial et vous vous assurez d'être prêt pour la croissance future du marché.
Complete Biomass Pellet Processing Process
From raw material entry to finished product exit, biomass pellet production comprises the 4 main processes below, and the process parameters of each must correspond to material properties.
RICHI begins with material analysis, defining equipment selection and control thresholds for each process based on indicators including raw material type, moisture content, bulk density, and fiber structure. Every opening and conveying path in the process design supports continuous, stable, and reproducible industrial production.
01
Traitement des matières premières
Upon arrival, raw materials—including wood chips, straw, rice husks, and palm empty fruit bunches—undergo impurity removal, magnetic separation, and screening to eliminate stones, metals, and sand.
Subsequently, based on material characteristics such as high moisture content or excessive fiber length, materials are processed through cutting, crushing, and drying.
02
Granulation et mise en forme
Materials from the pelletizing bin are fed into the pellet mill via a variable-frequency feeder.
The ring die compression ratio, die hole diameter, and roller-die clearance are pre-set according to fiber properties and target density.
Roller speed and pelletizing temperature are monitored in real time to ensure high-quality pellet formation.
03
Traitement des granulés finis
Freshly produced pellets are at high temperatures and require cooling, screening, and packaging.
This process reduces temperature and moisture, removes fines and unqualified particles, and guarantees consistent appearance, storage stability, and transport safety.
04
Processus auxiliaires
Integrated throughout the production line, auxiliary modules include conveying, dust removal, automatic control, electrical systems, and palletizing.
Centralized PLC control and automated linkage enable seamless equipment coordination, minimize manual intervention, and ensure stable operation.
Biomass Pellet Production Projects
Across regions with varied raw material conditions, energy structures, and investment demands, biomass pellet projects develop along diverse paths. Leveraging cross-regional project implementation experience, RICHI tailors process configurations and system structures from scheme design to full-line delivery, enabling the production system to adapt to different market contexts and long-term operational standards.
- Region: Netherlands, Europe
- Raw material: Wood chips
- Capacity: 2 tons/hour
- Region: Germany, Europe
- Raw material: Wood
- Capacity: 2-2.5 tons/hour
- Region: North America, United States
- Raw material: Cannabis
- Capacity: 15-16 tons/hour
- Region: Austria, Europe
- Raw material: Logs
- Capacity: 5 tons/hour
- Region: North America, Canada
- Raw material: Wood
- Capacity: 2 tons/hour
- Region: Brazil, South America
- Raw material: Wood chips
- Capacity: 1-2 tons/hour
Questions You Might Have About Biomass Pellet Production
Find professional answers to common questions, covering the key processes and important considerations in biomass pellet production.
1. Are my raw material types and moisture content suitable for pelleting? What pre-processing is required?
Most biomass raw materials are suitable for pelletizing, with an optimal moisture content within a specific range. If the moisture is too high, a drying system is needed; if too low, humidification or conditioning is required.
2. How do I determine the right production capacity for my needs? Is future expansion supported?
Production capacity is determined by the annual supply of raw materials, target market demand, and planned operating hours.
RICHI offers tiered capacity solutions, with equipment selection based on your actual needs.
The production line is designed with expansion space and interfaces—core sections can add parallel units.
The control system uses a modular architecture, so new equipment can be directly integrated into the existing system later.
3. What justifies the cost of your solutions? How does this affect my long-term operations?
The price difference lies in four aspects: process precision, equipment material standards, full-line integrated control, and after-sales response system.
Low-cost solutions may lead to frequent production line stoppages when raw materials fluctuate, shorter replacement cycles for wear parts, and higher energy consumption per ton of pellets.
In long-term operations, the initial price gap is often offset by higher failure and maintenance costs. RICHI’s premium solutions deliver lower operating costs per ton and higher operational continuity.
4. Can your solutions be adjusted based on my existing site or equipment?
Yes. We supports layout optimization for space-constrained sites and technical evaluation of existing equipment. After on-site surveying, we can adjust equipment selection and conveying routes to fit your current facility conditions.
If your existing pellet production equipment passes technical testing and its parameters match, it can be integrated into the new solution’s control system and process chain, enabling seamless interconnection between old and new equipment.
RICHI Machinery : La production mondiale de granulés de bois
Engagés dans l'innovation en matière de technologie des granulés et d'ingénierie industrielle, nous nous appuyons sur plus de 30 ans d'expertise en R&D et d'expérience mondiale.
Nous optimisons la conception, la fabrication et l'intégration des systèmes afin de conduire les industries de l'alimentation animale, de la biomasse et des spécialités vers l'efficacité, l'intelligence et la durabilité.
Notre équipe d'experts fournit des solutions de production de granulés de bout en bout qui répondent aux normes internationales et s'alignent sur vos objectifs stratégiques en matière de productivité et de croissance à long terme.
60000 +m2
Mètres carrés de notre usine
2000 +
Projets en cours dans le monde entier
140 +
Pays de nos clients
200 +
Les effectifs de notre équipe
Expertise mondiale et excellence des systèmes
Les systèmes avancés de production de granulés combinent robustesse et préparation à l'avenir, établissant des références dans l'industrie grâce à l'intégration technologique et à l'innovation.
Une qualité fiable
Chaque machine est soumise à des contrôles de qualité précis et rigoureux.
Une garantie sans souci
Soutenu par un réseau mondial de services avec des temps de réponse rapides.
Soutien professionnel
Des équipes techniques expérimentées fournissent une assistance tout au long du cycle.
Paiements sécurisés
Le cryptage multicouche garantit des transactions sûres et transparentes.
Logistique mondiale
Un service d'expédition efficace dans le monde entier garantit une livraison rapide dans n'importe quel pays.
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Fournissez-nous vos matières premières et vos besoins en termes de capacité, et nous créerons une solution personnalisée avec des conseils professionnels pour la production commerciale.
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