สายการผลิตเม็ดไม้

นี่เป็นส่วนที่ไม่บังคับ หากวัตถุดิบของคุณเป็นลำต้นของต้นไม้ คุณจำเป็นต้องใช้เครื่องปอกเปลือกเพื่อปอกเปลือกออกจากลำต้น จากนั้นใช้เครื่องผ่าเพื่อผ่าตอไม้ กิ่งใหญ่ ส่วนของท่อนไม้ขนาดใหญ่ และไม้เนื้อแข็ง เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของขนาดวัตถุดิบที่ป้อนเข้าเครื่องปอกเปลือก.

ขั้นตอนนี้มักจะตัดท่อนไม้หรือกิ่งไม้เป็นชิ้น ๆ โดยเครื่องย่อยไม้จะติดตั้งใบมีดหลายใบบนพื้นผิวจานหมุน หลังจากนำวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องย่อยไม้ วัตถุดิบจะสัมผัสกับใบมีดบนพื้นผิวจานหมุนจนกระทั่งวัตถุดิบทั้งหมดถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ.

เนื่องจากวัตถุดิบไม้ส่วนใหญ่เป็นวัสดุที่ตัดจากป่า วัสดุการชลประทานอื่นๆ ในพื้นที่ป่าไม้ ฯลฯ จึงจำเป็นต้องรวบรวมวัตถุดิบในขั้นตอนนี้และนำไม้ขนาดใหญ่และเศษซากออกผ่านตะแกรงลูกกลิ้ง.

งานในขั้นตอนนี้คือการบดไม้ให้ละเอียดเป็นขี้เลื่อยไม้ขนาดเล็กต่อไป เศษไม้ที่มีขนาดตรงตามข้อกำหนดเท่านั้นที่สามารถป้อนเข้าสู่เครื่องบดไม้ได้โดยตรง หรือเศษไม้ที่ผ่านเครื่องสับและขั้นตอนการบดหยาบแล้วและต้องการการบดละเอียดเพิ่มเติม เนื่องจากขนาดตะแกรงของเครื่องบดแบบค้อนมีให้เลือกหลากหลาย จึงสามารถผลิตอนุภาคที่มีขนาดต่างๆ ได้ จึงเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับผู้ผลิตเม็ดไม้.

หลังจากบดวัสดุแล้ว เนื่องจากมีการหมุนเวียนของอากาศภายในเครื่องบดแบบค้อน ทำให้วัสดุไม่สามารถตกลงมาได้ด้วยแรงโน้มถ่วง ดังนั้นเราจึงเพิ่มพัดลมดูดและไซโคลนพร้อมเครื่องเก็บฝุ่นที่นี่ เพื่อสร้างลมแรงในการทำลายการหมุนเวียนดังกล่าว เพื่อให้ขี้เลื่อยตกลงมาได้ และรักษาความสะอาดของสภาพแวดล้อม .

สำหรับการอบแห้ง คุณสามารถปรับความเร็วในการป้อน ความเร็วในการหมุนของเครื่องอบแห้งไม้ และอุณหภูมิของอากาศขาเข้าเพื่อปรับและให้ได้ความชื้นที่ต้องการสำหรับการผลิตเม็ดไม้ และความชื้นที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเม็ดไม้คือ 15%-17% (เกี่ยวกับวิธีการปรับ วิศวกรของเราจะฝึกอบรมพนักงานของคุณ) ความจุที่แตกต่างกัน และขนาดที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเครื่องอบแห้งจะแตกต่างกัน.

ไม่ว่าจะผลิตเม็ดเดียวจากวัตถุดิบเดียวหรือเม็ดผสม การรักษาความสม่ำเสมอของวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับโรงงานผลิตเม็ดไม้ หลังจากที่วัตถุดิบถูกบดและแห้งแล้ว จำเป็นต้องเติมสารยึดเกาะ (เช่น น้ำมันพืช กากน้ำตาล แป้ง กลูเตน กากเบียร์แห้ง กากเมล็ดเรพซีด เป็นต้น) ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องผสมหลังจากผสมแล้ว วัตถุดิบจะถูกผสมให้เข้ากันอย่างเต็มที่และสม่ำเสมอมากขึ้น จากนั้นจึงส่งไปยังเครื่องผลิตเม็ดไม้.

นี่เป็นส่วนที่ไม่จำเป็น มีเพียงลูกค้าบางรายที่ใช้กระบวนการพิเศษเท่านั้นที่จะเลือก หากวัตถุดิบของคุณมีลิกนินธรรมชาติเพียงพอที่จะยึดติดกันได้ คุณไม่จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่งและสามารถละเว้นส่วนนี้ได้เลย.

หลังจากวัตถุดิบถูกผสมอย่างทั่วถึงแล้ว จำเป็นต้องเติมน้ำและไอน้ำเพื่อทำเม็ดอาหารสัตว์. สารเติมแต่งเหล่านี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำเม็ดอาหารสัตว์ได้.

เครื่องผลิตเม็ดไม้เป็นหัวใจหลักของสายการผลิตเม็ดไม้ เครื่องผลิตเม็ดไม้ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเม็ดไม้จากไม้ ฟาง และชีวมวลอื่นๆ โดยมีกำลังการผลิตตั้งแต่ 1 ถึง 10 ตันต่อชั่วโมง เครื่องผลิตเม็ดชีวมวลใช้ตลับลูกปืน SKF ของสวีเดนและมอเตอร์ Siemens ซึ่งสามารถรับประกันกำลังการผลิตและประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรของอุปกรณ์ผลิตเม็ดไม้ได้อย่างเต็มที่.

อุณหภูมิของเม็ดไม้ชีวมวลหลังจากการอัดเม็ดจะสูงถึง 80-98 องศา โครงสร้างค่อนข้างหลวมและแตกหักได้ง่าย ต้องผ่านระบบการระบายความร้อนแบบไหลย้อนกลับและทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิห้องก่อนที่จะนำเข้าคลังสินค้า.

เม็ดไม้ที่มีคุณภาพได้รับการบรรจุลงในถุงพลาสติกตั้งแต่ 10 กิโลกรัมถึง 100 กิโลกรัม (ปัจจุบันโรงงานผลิตเม็ดไม้เพิ่มขึ้นเลือกใช้เครื่องชั่งน้ำหนักตัน) จากนั้นใช้เครื่องปิดผนึกพลาสติกเพื่อเย็บปิด ซึ่งสามารถทำให้เม็ดไม้แห้งและกันน้ำได้ เพื่อยืดอายุการเก็บรักษาเม็ดไม้ (เม็ดไม้ควรเก็บให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง ซึ่งอาจทำให้อุณหภูมิในการเก็บรักษาสูงขึ้น และเพิ่มโอกาสการเกิดเม็ดไม้ละเอียด)เม็ดเชื้อเพลิงควรเก็บไว้ในที่ที่มีการระบายอากาศดี เนื่องจากอาจมีก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์หลุดออกมาจากเม็ดเชื้อเพลิงที่เก็บไว้ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่น ระวังการเป็นพิษจากก๊าซคาร์บอนมอนอกไซด์