木質ペレット生産ライン

木質ペレットはバイオマス燃料ペレットとしても知られ、燃焼効率は80%を超える（通常の石炭燃焼効率約60%より高い）。二酸化硫黄、アンモニア性窒素化合物、粉塵の発生が少ない。.

完成したペレット: 6-12mm

原材料の種類：: あらゆる木材や廃材（ゴム、シラカバ、ヤシ、ポプラ、モミ、果樹、作物のわらなど）の丸太や枝。

機能: 1.大規模発電
2.セントラル/家庭用暖房
3.ボイラー
4.料理
5.有機肥料

容量：: 1～30トン/時

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カスタマイズあなた

完全な木製の餌の生産ラインの処理の流れ

当社のソリューションはモジュール設計になっているため、お客様の生産工程に合わせてカスタマイズすることができます。RICHIでは RICHIは、最小のスペアパーツの供給であれ、長期的なパートナーとしての役割であれ、利益をもたらすソリューションに重点を置いています。長期的なパートナーです。完全な木質ペレット生産ラインは、原料の貯蔵から最終的なペレットの梱包まで、以下の機器を含みます。最終ペレットの包装まで。各セクションには専門的な設備があります。もちろん当然、異なった必要性に従って、それは原料の特殊性または場所の限界であるかもしれません現場の制約もあります。当社のエンジニアが工程を再設計し、使用する設備を増減します。増減します。下記の各モジュールをクリックすると、具体的な設備情報が表示されます。.

原材料の準備

これはオプションのセクションである。原料が木の幹の場合、ピーラーで幹の皮をむき、スプリッターで切り株、太い枝、太い丸太の部分、硬い木などを皮むき機で供給する原料の大きさに合わせて割る必要があります。.

チッピングセクション

薪割り

この段階では通常、丸太や枝を細かく切断する。チッパーは、回転する円盤面に複数の刃を固定する。原料がチッパーに投入された後、すべての原料が細かく切断されるまで、ディスク表面のブレードと接触します。.

クリーニング部門

木材のプレクリーニング

木材原料は主に森林伐採材、林地雑用灌漑材などであるため、この段階で原料を回収し、ローラースクリーンを通して大きな木材ブロックや破片を取り除く必要がある。.

研削部門

木材破砕

この段階での作業は、木材をさらに粉砕して小さな木材おがくずにすることです。サイズ要件を満たす木材チップのみを木材粉砕機に直接投入することも、チッパーと粗粉砕を通過し、さらに微粉末が必要なものを投入することもできます。ハンマーミルはスクリーンサイズの幅が広いため、様々なサイズの粒子を製造することができ、木質ペレットメーカーにとって最も一般的な選択肢となっています。.

コンベア部門

木材おがくずの伝導

破砕後、ハンマーミル内部の空気循環の存在による材料は、重力によって落下することはできませんので、我々はここでドラフトファンと集塵機とサイクロンを追加し、循環を破壊するための強い風を提供するために、最終的なおがくずが落下し、また、環境を清潔に保つために。 .

乾燥セクション

木材おがくずの乾燥

乾燥部分については、供給速度、木材乾燥機の回転速度、および入口空気温度を調整して、木質ペレットを作るために必要な水分を得ることができます。そして木製の餌を作るために適した湿気は 15%-17% です。(調節する方法について、私達のエンジニアはあなたの労働者を訓練します）異なった容量、および異なった容量、乾燥機械の直径そして長さは異なっています。.

ミキシング・セクション

木材おがくずの混合

単一の原料の餌か混合された餌を作るかどうか、原料の一貫性を維持することは木製の餌の生産工場にとって非常に重要です。原料を粉砕し乾燥させた後、バインダー（植物油、糖蜜、澱粉、グルテン、乾燥粕、菜種粕など）を加える必要があるため、ミキサー機を使用する必要があります。混合の後で、原料はより十分にそして均等に混合され、木製の餌の製造機に送られます。.

これはオプションのセクションであり、特殊なプロセスを使用する一部のお客様のみが選択します。原料に接着に十分な天然リグニンが含まれている場合は、添加剤は不要であり、このセクションを完全に無視することができます。.

前処理部門

トップペレットの前処理

原料が十分に混合された後、ペレットを作るために水と蒸気を加える必要があります。これらの添加物は、ペレット製造機の作業効率を向上させるのに役立ちます。.

ペレタイジング部門

おがくずをプレスして木質ペレットにする

機械を作る木製の餌は木製の餌の生産ラインの中心です。餌機械は木、わらおよび他の生物量エネルギーを餌にするために広く利用されています。出力は 1 から 10 トン/時間から及びます。生物量の木の餌機械は十分に木製の餌装置容量および安定した操作を保証できるスウェーデン SKF 軸受けおよびシーメンズモーターを採用します。.

冷却セクション

ペレット冷却

造粒後のバイオマス木質ペレットの温度は80～98度と高く、構造は比較的緩く、壊れやすい。倉庫に入る前に向流冷却装置を通し、室温まで冷却する必要がある。.

自動梱包システム

ペレット梱包

修飾された木製の餌は 10kg から 100kg までポリ袋に詰まります（今ますます木製の餌の加工工場はトン数スケールを選びます）。それから縫うのに熱可塑性のシーリング機械を使用して下さいこれらは餌を乾燥した、防水することができます。木製の餌の貯蔵時間を延長するため。（一酸化ガスのガスが貯えられる餌から、特に暖かい環境で解放されるかもしれないので餌は直接日光から保たれるべきです、より高い貯蔵の温度および良い percentage.The のチャンスを高めるかもしれない餌は十分換気された場所で保たれるべきです。CO中毒に注意してください。）

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完全な生物量の餌の生産ラインの Mian 装置

RICHI は設計からの完全なターンキープロジェクトの生物量の木製の餌の生産ラインを、提供できます取付けます。木製の餌、おがくずの餌、米の殻の餌、EFB の餌、草を作り出したいと思うかどうか餌か有機肥料の餌は、容量です 1-100TPH 選ぶことができます。主要な機械は木です砕木機、木製の粉砕機、ドラム乾燥機、木製の餌機械、冷却機械、回転式 sereener および他。あなたの相談に先に見ること！

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: ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト
名前麻ペレットライン 12T/H自動麻ペレットライン
国アメリカ
ペレットサイズ：1-12mm
メイン素材麻
総出力：977KW
主要な機械：飼料ハンマー・ミル*90KW の麻のミキサー*1000KG/BATCH の麻の餌機械* 160KW の冷却機械、Crumbler 機械、スクリーン機械、自動パッキング機械および他の装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクトの麻ペレットミルは、配合飼料のペレット化で最高の処理能力を発揮するために開発された。の最高処理能力を目指して開発された。処理することができる。この機械は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てます。従来のペレットミルと比べてエネルギー消費量が大幅に削減され従来のペレットミルと比較して大幅に低いエネルギー消費量、最大20 t/hの生産能力、定格220 kWまたは260 kWのモーター、そして顧客志向の設計は、効率と性能の面で新しい基準を打ち立てるものです。従来のペレットミルに比べて大幅に低いエネルギー消費量、220または260 kWのモーター定格出力、そして顧客志向の設計は、リチマシンの利点のほんの一部に過ぎません。しかし非常にコンパクトに設計されているため、場所を取りません。従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。従来のペレットミルと同じ設置面積で2倍の能力を発揮します。.
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: ケース
典型的なバイオマス木質ペレットラインターンキープロジェクト
名前 2T/H 自動木材ペレットラインペレットライン
国カナダ
ペレットサイズ：6-12mm
主要な材料：50% 水分の木片、50% 水分のおがくず
総出力：385KW
主な機械木製の砕木機、木製のハンマー・ミル粉砕機、シフター、木製のドライヤー、収納箱、餌機械、冷却装置、自動パッキング機械および他の補助装置。.
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プロジェクト概要
このプロジェクト協力において、精巧な工程設計と強力な生産チームは、顧客に感動を与える非常に重要な要素である。顧客に感動を与える重要な要素である。プロジェクトの最終バイオマスペレットは主に輸出用で、高い品質要求がある。輸出に使用され、高い品質要求がある。環境保護とエネルギー環境保護と省エネは計画の設計に組み込まれています。粉塵除去システムは汚染ゼロ、排出ゼロを達成し、顧客の現地規制を満たす。顧客のローカル規制を満たす。.
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: 2020年3月15日、技術的な交渉と生産ラインの計画を何度も繰り返した後、顧客はリチと協力することを決定した、リチとの提携が決定した；;

: お客様の実情に合わせ、現地調査から機器の選定、据付、試運転まで現地調査から機器の選定、据付、試運転に至るまで、お客様の実情に応じてカスタマイズしたソリューションを提供します。.

: RICHIは、機械加工の各工程で常に職人気質を貫いてきました、私たちの品質に対する厳しい要求は、結局のところ、長期的かつ故障のない機器の稼働を目的としています。お客様に最大限の利益をもたらすためです；;

: 配達の前の質テストの後で、12t/h 生産ライン装置は公式にあります専門の包装およびモジュラー交通機関の解決によって出荷される；;

ターンキー・サービスのレビュー

: RICHIは2名の専門技術者を派遣し、サイトのインフラ構築、機器の設置、試運転、試運転の全工程をサポートした。を派遣した。生産ライン全体の試運転を行った；;

: 設置から40日後、プロジェクトは成功裏に完了し、私たちは顧客に工場証明書、検査報告書、その他の書類を提出した。工場証明書、検査報告書および他の文書と顧客。.

: リチーでは、今後も1年保証などのアフターサービスを提供していく、メンテナンス、付属品などのアフターサービスを提供し続け、プロジェクト稼動中の顧客からのフィードバックに迅速に対応する。を提供します。.

: 2008年8月、RICHIはユニークな企業風土と製品・サービス・価格の優位性で競合他社に差をつけ、ターンキーを請け負うことに成功した。 2008年8月、リチは独自の企業文化、製品、サービス、価格の優位性で競合他社に差をつけ、10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた。 10トンの牛飼料ペレットラインのターンキープロジェクトを成功させた；;