Fischfutter-Pellet
Produktionslinie
Fischfutter-Pellet-Linie
Produktionslinie für schwimmendes und sinkendes Fischfutter
Die RICHI-Fischfutterproduktionslinien eignen sich für die Herstellung von Lachs-, Karpfen-, Forellen-, Kabeljau- und anderen Fischfuttern in den Größen 1,5-12 mm.
Unsere Fischfutterproduktionsanlagen für zähflüssiges, öliges und feuchtigkeitsreiches Fischfutter sind die ideale Lösung für Fischfutterproduzenten, die ein stärkearmes und proteinreiches Futter benötigen.
Verfahren zur Herstellung von Fischfutter
Kompletter Prozess von der Rohmaterialaufbereitung bis zu den fertigen Fischfutterpellets
Die komplette Produktionslinie für Fischfutter umfasst Primärzerkleinerung, Primärmischung, Sekundärzerkleinerung, Sekundärmischung, Extrusion, Trocknung, Besprühung, Kühlung, Verpackung und andere Prozesse.
Einführung in jeden Abschnitt und die wichtigsten verwendeten Geräte
System zur Zerkleinerung des Rohmaterials
Die wichtigste Ausrüstung in diesem Bereich ist der Brecher. Die Vorzerkleinerung zielt auf die Grobzerkleinerung der Rohstoffe ab, was für die nachfolgende Zerkleinerung im Feinstzerkleinerungsteil günstig ist und die Produktivität des Feinstzerkleinerers verbessert. Bei der Vorzerkleinerung kann das Rohmaterial auf eine Größe von 2,5-3,0 mm zerkleinert werden.
System zum Mischen von Rohstoffen
Zu den zahlreichen Rohstoffen, die für die Herstellung von extrudierten Futtermitteln verwendet werden, gehören auch solche mit hohem Protein- und Fettgehalt, so dass sie nach dem Mischen mit anderen Rohstoffen leicht in einer Ultrafeinmühle zerkleinert werden können.
Sektion Sekundärzerkleinerung
Das wichtigste Gerät in diesem Bereich ist ein Feinstzerkleinerer. Um den Anforderungen des Produktionsprozesses für extrudiertes Futter gerecht zu werden, müssen die Rohstoffe ultrafein gemahlen werden, damit hochwertiges Fischfutter hergestellt werden kann.
Sekundäres Mischteil
Das wichtigste Gerät in diesem Bereich ist der Mischer. Je nach Futtermittelrezeptur können die Vormischung, das Öl und andere kleine Materialien, die hinzugefügt werden müssen, und die zerkleinerten Rohstoffe gleichmäßig gemischt werden, um das Nährstoffmaterial zu bilden.
Fischfutter-Extruder
Das wichtigste Gerät in diesem Bereich ist der Doppelschneckenextruder für Fischfutter. Das gemischte Material wird über eine frequenzgesteuerte Förderschnecke in die Klimaanlage geleitet, wo Wasser und Dampf zur Reifung des Materials hinzugefügt werden. Es können 0,6-12,0 mm große Futterpellets und verschiedene Futterformen hergestellt werden.
Trocknungssystem
Die wichtigste Ausrüstung in diesem Bereich ist der Trockner. Der Feuchtigkeitsgehalt von extrudierten Pellets liegt zwischen 18% und 20%, und sie neigen bei langfristiger Lagerung zu Verderb und Schimmelbildung, weshalb ein Trockner zum Trocknen der Pellets erforderlich ist. Der Feuchtigkeitsgehalt von getrocknetem Granulat liegt bei 10-11%, so dass es lange Zeit gelagert werden kann.
Sprühsystem
Die wichtigste Ausrüstung in diesem Bereich ist die Vakuum-Sprühmaschine. Sie sprüht Öl, Vitamine, Aromen usw. in die Futterpellets, um die Ölaufnahme zu verbessern und den Energiebedarf der Fische zu decken. Die Vakuumsprühmaschine kann den Ölgehalt der Futterpellets mehr verbessern als die gewöhnliche Sprühmaschine.
Kältemaschine
Die wichtigste Ausrüstung in diesem Abschnitt ist die Kühlmaschine. Die fertigen Pellets durchlaufen die Kühlmaschine und werden auf Raumtemperatur abgekühlt, was für die Lagerung und den Transport der Pellets praktisch ist.
Verpackungssystem
Die wichtigste Ausrüstung in diesem Bereich ist eine Verpackungsmaschine. Mit Hilfe der Verpackungsanlage können die Pellets in vorverpackte Futtermittel von 10-50 kg pro Sack verpackt werden. Sie kann je nach Bedarf mit einem vollautomatischen Verpackungssystem ausgestattet werden.
High-Light
Produktionslinien für Fischfutter
Als professioneller Hersteller von Fischfutteranlagen kann RICHI komplette, schlüsselfertige Projekte zur Herstellung von Fischfutter anbieten, von der Entwicklung über die Produktion und Lieferung bis hin zur Installation und dem Kundendienst.
Rostfreier Stahl
Die Hauptkomponenten des Geräts sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt.
Siemens Motor
Der Motor ist ein Siemens-Motor mit stabiler Leistung.
Hoher Fettgehalt
Fertige Pellets haben einen hohen Fettgehalt.
Maßgeschneiderte Lösung
Jede Fischfutterproduktionslinie ist individuell, und jedes Ausrüstungsteil der Produktionslinie kann angepasst werden.
Automatische Kontrolle
Je nach Projekt kann die Produktionslinie das automatische Steuerungssystem PLC verwenden, um Arbeitskosten zu sparen.
Fertige Fischpellets
Diese Fischfutterproduktionslinie kann schwimmende und sinkende Fischfutterpellets mit einer Größe von 0,6 mm bis 12 mm oder andere kundenspezifische Größen und Formen produzieren.
Produktion Cpapacity
Fischfutterproduktionsanlagen mit unterschiedlichen Kapazitäten können verschiedene Kapazitätsanforderungen erfüllen. Hier sind einige allgemeine Ergebnisse: Wenn Sie andere Leistungsanforderungen haben, wenden Sie sich bitte direkt an uns!
1 T/H Fischfutter-Produktionslinie
Fischfutterproduktionslinie mit regelmäßiger Kapazität, die für die Herstellung von Fisch- und Tierfutter verwendet werden kann.
5 T/H Fischfutter-Produktionslinie
Es können verschiedene Arten und Größen von Fischfutter hergestellt werden, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Aquakultur gerecht zu werden.
0,5 T/H
1-1,2 T/H
2,5-5 T/H
5 T/H
10 T/H
Fischfutter Projekt entworfen von RICHI
Unsere Fischfutterproduktionsanlagen wurden in mehr als 120 Länder und Regionen exportiert, und viele Kunden haben eine langfristige Zusammenarbeit mit uns aufgebaut. Im Folgenden sind einige unserer Fischfutter Produktionsanlagen und Fischfutter Produktionslinie.
1 T/H Fischfutteranlage
5 T/H Fischfutter-Produktionslinie
1-1,5 T/H Fischfutter-Produktionslinie
5T/H Garnelen&2T/H schwimmendes Fischfutter Produktionslinie
5 T/H Produktionslinie für sinkendes Fischfutter
300-400 KG/H schwimmende Fischfutter-Produktionslinie
Maßgeschneiderte Lösungen für die Fischfutterproduktion
Als Hersteller von schlüsselfertigen Fischfutteranlagen kann RICHI kundenspezifische Fischfutterverarbeitungsanlagen sowie andere Aquakulturfuttermittel wie Garnelenfutter, Krabbenfutter und andere Aquakulturfutterverarbeitungsanlagen liefern.
Bei RICHI kann jede Ausrüstung und jede Fischfutterproduktionslinie individuell angepasst werden. Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden, werden wir mehrere Sätze von Futtermittelproduktion Prozesspläne für die vergleichende Analyse zu formulieren, wählen Sie einen angemessenen Plan und realisieren Anpassung. Unsere Dienstleistungen decken verschiedene Aspekte ab, wie z.B. Standort- und Umweltuntersuchung vor Ort, Prozessplanung für die Produktionslinie, Rohstofftests, Kostenbedarfsanalyse, Projektinvestitionsbudget, Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung usw.
Über RICHI Machinery
Produktionslinien für Fischfutter
RICHI Machinery wurde im Jahr 1995 gegründet. RICHI ist ein professioneller Anbieter, der sich mit der Forschung, Entwicklung, Produktion, dem Verkauf und dem Service von Tierfutterproduktionsanlagen, Holzpelletproduktionsanlagen, Getreidelagersystemen sowie Metallkonstruktionen, automatischer Steuerungstechnik und Engineering beschäftigt. Darüber hinaus haben wir CE, ISO, CCPIT SGS, BV Zertifikate erhalten.
Nachhaltiges Wachstum in Entwicklungsländern und erfolgreiche Markterschließung in entwickelten Regionen wie Europa und Australien.
Unseren Kunden fortschrittliche Fertigungstechnologien zur Verfügung stellen, die ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
Rasche Lieferung von Standard- und Verschleißteilen für alle Nebenanlagen von Futtermittelpelletieranlagen.
