Машина для виробництва кормових гранул для ферм та комбікормових заводів
Це обладнання призначене для роботи з різними обсягами виробництва та відповідає вимогам до безперервного виробництва кормів для тварин у великих обсягах.
Машина для виробництва кормових гранул: основне обладнання для грануляції у промисловому виробництві кормів
Гранулятор кормів RICHI забезпечує діапазон продуктивності від 1–40+ т/год і є основним технологічним обладнанням у виробництві кормів для тварин. Завдяки пресуванню між валками та кільцевою матрицею вона переробляє змішані порошкоподібні матеріали на гранули певної щільності та розміру, покращуючи умови зберігання кормів, їх транспортування та ефективність автоматичного годування.
Цей гранулятор з кільцевою матрицею, який є важливою складовою лінії з виробництва гранульованих кормів, можна налаштувати відповідно до вимог щодо продуктивності проекту. Він працює у комплексі з обладнанням для подрібнення, змішування, охолодження, просіювання та пакування, забезпечуючи безперервну переробку кормів.
Чому варто вибрати обладнання для виробництва кормових гранул промислового класу?
Конструкція та інженерне проектування заводу з виробництва кормових гранул
Ефективність роботи машини для виробництва кормових гранул тісно пов’язана з конструкцією її основної частини. Від системи передачі потужності до компонентів грануляції — кожна ключова деталь впливає на стан роботи обладнання та результати виробництва гранул. Компанія RICHI створює надійне грануляційне обладнання, придатне для промислового виробництва кормів, завдяки раціональній конструкції та оптимальній конфігурації компонентів.
Кільцева матриця та камера грануляції
Система годівлі та кондиціонування
Система приводу та трансмісії
Конструктивний каркас і конструкція безпеки
Кільцева матриця та камера грануляції
Коефіцієнт стиснення кільцевої матриці налаштовується відповідно до вашої формули корму. Отвори матриці оброблені з високою точністю за допомогою ЧПУ, що забезпечує однорідні гранули з низьким вмістом дрібної фракції.
Система годівлі та кондиціонування
Оснащена примусовою подачею зі змінною частотою, вона забезпечує безперервний і рівномірний потік матеріалу в кондиціонер з нержавіючої сталі. Це запобігає засміченню та перехресному забрудненню, спричиненому залишками матеріалу.
Система приводу та трансмісії
Має високоточну коробку передач. Вона забезпечує високу ефективність крутного моменту без прослизання, усуває проблеми зносу ременів і гарантує чудову довгострокову стабільність.
Конструктивний каркас і конструкція безпеки
Побудована на високоміцному сталевому шасі з інтегрованим зварюванням, жорстка конструкція забезпечує стабільну роботу навіть в умовах високої вібрації.
Технічні характеристики та сфери застосування машини для виробництва кормових гранул
Наведені нижче параметри є номінальною продуктивністю для повної лінії з виробництва комбікормів. Фактична продуктивність залежить від підготовки сировини та стабільності дозування. Під час вибору слід враховувати запас на основі властивостей матеріалу та технологічних умов.
Вибір вимагає багатоаспектного підходу: продуктивність визначає потужність та технічні характеристики матриці; властивості матеріалу впливають на ступінь стиснення та кондиціонування; технічні характеристики гранул визначають отвір матриці та регулювання різака.
Машина для гранулювання кормів для тварин
| Модель | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Потужність фідера (кВт) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Потужність модулятора (кВт) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Внутрішній діаметр кільцевої матриці (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 2~12 | |||||||
| Продуктивність (т/год) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Примітка: Технічні характеристики підлягають остаточній пропозиції. RICHI пропонує професійний дизайн та виробництво на замовлення. Остаточні права на інтерпретацію належать RICHI. | ||||||||
Сфера застосування гранулятора кормів
| Заявка | Типи кормів |
| Корми для птиці | Гранули кормів для бройлерів, несучок, качок, гусей та інших видів птиці |
| Корм для свиней | Корми для поросят, корми для свиней на етапі відгодівлі та дозрівання, корми для свиноматок та інші гранульовані корми для свиней |
| Корми для великої рогатої худоби та овець | Гранули з люцерни, гранули з трави, гранули з концентрованих кормів та інші корми для жуйних тварин |
| Спеціальні корми для тварин | Гранули корму для кроликів, оленів та інших тварин, що потребують спеціального харчування |
| Виробництво кормів для різних видів тварин | Різноманітні гранули кормів для тварин з різними рецептурами |
Принцип роботи машини для виробництва гранул кормів для тварин
Від порошкоподібного корму до звичайних гранул — цей процес включає такі безперервні етапи обробки, як підготовка сировини, формування та нарізання. Весь виробничий процес зосереджений на регулюванні стану сировини та контролі технічних характеристик гранул, що дозволяє обладнанню переробляти сипучий корм на гранульовану продукцію, зручну для зберігання, транспортування та використання.
1.
У камеру гранулювання надходить суміш матеріалів
Подрібнена та змішана сировина для кормів надходить у систему гранулювання. Залежно від рецептури кормів для тварин, до складу сировини можуть входити кукурудза, соєве борошно, пшениця, висівки, травяний порошок та інші компоненти. Змішана сировина після підготовки надходить у камеру гранулювання, де розпочинається процес формування гранул.
2.
Вал видавлює матеріал через кільцеву матрицю
Усередині камери гранулювання валик вдавлює змішаний корм у отвори кільцевої матриці. Після екструзії матеріал утворює суцільні циліндричні гранули. Замінюючи кільцеві матриці різних характеристик, обладнання може виробляти гранульований корм різного діаметра, наприклад, корм для курей, свиней, а також великої рогатої худоби та овець.
3.
Регулятор довжини гранул
Коли корм видавлюється з кільцевої матриці, різак обрізає екструдовані гранули до необхідної довжини. Відповідно до вимог до кормового продукту довжину гранул можна регулювати, щоб отримувати кормові гранули для тварин різних характеристик.
4.
Формування гранул завершено, і вони переходять до подальшого використання
Після гранулювання гранульований корм виводиться з вихідного отвору обладнання. У разі виробництва кормів на фермі він може безпосередньо надходити на наступний етап обробки; у разі комерційного виробництва кормів за необхідності можна встановити таке обладнання, як системи охолодження, просіювання та пакування.
Рішення для обладнання кормових заводів для різних масштабів виробництва
Потреби у виробництві кормів не є фіксованими. У міру розширення масштабів сільськогосподарського виробництва, зростання попиту на корми або зміни бізнес-моделей виробниче обладнання також має мати відповідні можливості для адаптації.
Від автономних конфігурацій, що забезпечують щоденне постачання кормів, до промислових технологічних рішень, що підтримують безперервне виробництво, компанія RICHI пропонує обладнання для гранулювання кормів для тварин різної продуктивності. Це допомагає клієнтам обрати оптимальну конфігурацію з урахуванням поточних виробничих потреб та залишає можливість для майбутнього розширення.
1. Рішення для виробництва кормів на фермах (≥8 т/день)
2. Рішення для виробництва комерційних кормів
3. Рішення для промислового виробництва кормів
1. Рішення для виробництва кормів для сільськогосподарських господарств
Вимоги до виробництва:
Довідкові дані щодо добової норми споживання корму:
- ≥8 тонн/день → Підходить для промислових рішень у сфері виробництва кормів за технологією RICHI
- <8 тонн/день → Не входить до цільової зони обслуговування RICHI
Рекомендована місткість:
1–2 т/год (налаштовано відповідно до щоденної потреби в кормі)
Типова конфігурація обладнання:
Подрібнювач кормів + Змішувач кормів + Обладнання для виробництва кормів для худоби + Обладнання для охолодження та просіювання (опціонально)
2. Рішення для виробництва комерційних кормів
Характеристики виробничих вимог:
- Забезпечує баланс між ефективністю виробництва та інвестиційними витратами, підходить для стабільної комерційної діяльності；
- Підтримує різні рецептури кормів для худоби, зокрема корми для великої рогатої худоби, овець та свиней;
- Забезпечує гнучке пристосування продукції до ринкового попиту;
- Підходить для безперервного виробництва та подачі корму оптом.
Рекомендована місткість:
3–5 т/год
Типова конфігурація обладнання:
Система подрібнення сировини + Система змішування + Система гранулювання + Система охолодження + Система пакування
3. Рішення для промислового виробництва кормів
Характеристики виробничих вимог:
- Відповідає вимогам щодо виробництва кормів у великих обсягах;
- Забезпечує безперервну роботу протягом усього року;
- Може бути оснащено системами автоматичного керування для підвищення ефективності виробництва;
- Забезпечує можливість майбутнього розширення заводу відповідно до зростаючих виробничих потреб.
Рекомендована місткість:
8 т/год і більше
Типова конфігурація обладнання:
Повна лінія з виробництва кормів для худоби, що включає:
Система прийому сировини + Система подрібнення + Система дозування та змішування + Система гранулювання + Система охолодження та просіювання + Система пакування + Система автоматичного керування
Система виробництва гранул кормів для тварин
Гранулятор є серцевиною лінії з виробництва кормів, але його продуктивність залежить від узгодженості систем, що розташовані вище та нижче за течією. Інтеграція технологічних процесів та збалансованість потужностей на всіх етапах визначають ефективність лінії та якість кінцевого продукту. Інтеграція процесу гранулювання в комплексну технологічну схему є запорукою стабільного виробництва та оптимізації витрат. （Натисніть, щоб перегорнути та переглянути деталі.）
01.
Сировина
Обробка
Після надходження сировина проходить сортування для усунення грубих домішок. Очищені матеріали зберігаються у спеціальних силосах з чітким маркуванням.
Очищувач ротаційного барабана
Видаляє каміння, пісок і важкі домішки з гранульованих матеріалів.
Ємність
15-50 Т/ГОД
Частота обертання барабана
12-21 об/хв
02.
Подрібнення сировини та контроль розміру гранул
Ступінь подрібнення можна регулювати відповідно до різних порід птиці та стадій росту.
Після подрібнення матеріал механічно подається в бункер дозатора, готовий до використання.
Молоткова дробарка
Подрібнює матеріали (розміром ≤5 см) в порошок; розмір комірок сита можна налаштувати.
Ємність
3-50 Т/ГОД
Розмір помелу
0,5 - 20 мм
03.
Дозування та змішування
Використовує електронні ваги, керовані ПЛК. Після зважування матеріали подаються в змішувач.
Двохвалковий лопатевий змішувач з подвійним валом
Призначений для змішування порошків, гранул, пластівців, грудок, матеріалів неправильної форми та в'язких речовин.
Матеріал
Вуглецева сталь, нержавіюча сталь
Потужність партії
250-2000 кг/п
04.
Кондиціювання та гранулювання
Змішаний порошок кондиціонується високотемпературною парою. Далі він подається в кільцеву матрицю гранулятора для гранулювання. Отвір матриці регулюється.
Машина для виробництва кормів з кільцевою матрицею
Ефективно пресує порошок у міцні, довговічні гранули.
Сила
22-315 кВт
Ємність
1-40 Т/ГОД
05.
Охолодження
Гарячі гранули з високою вологістю охолоджуються і висушуються до кімнатної температури та безпечного рівня вологості для зберігання.
Протитечійний охолоджувач
Охолоджує високотемпературні гранули до кімнатної температури.
Час охолодження
6-15 хв
Ємність
1-40 Т/ГОД
06.
Скринінг
Охолоджені гранули проходять через вібросито для видалення порошку і дрібних фракцій.
Поворотний сортувальний грохот
Просіює гранульовані матеріали на великі, середні та дрібні готові продукти.
Ємність
3-40 Т/ГОД
Сила
1,5-5,5 кВт
07.
Пакування та автоматизована система управління
Електронні ваги дозволяють упаковувати нестандартну продукцію (10кг-50кг або тонні мішки). Повністю автоматизовані лінії з додатковими роботами. Режими управління: Ручний, напівавтоматичний або повністю автоматичний.
Повністю автоматичні пакувальні ваги
Пакувальні матеріали, з варіантами ущільнення: термозварювання, ниткове зшивання або гібридне ущільнення.
Швидкість пакування
2-8 хв/мішок
Інжинірингові проекти комбікормових заводів
Працюючи на світовому ринку, ми підтримуємо великі племінні групи та підприємства з виробництва комбікормів. Наступні кейси демонструють наші проекти повних ліній з виробництва комбікормів для різних масштабів і категорій. Кожне рішення перевірено великомасштабним виробництвом.
10 Лінія з виробництва комбікормів для птиці Алжир
Регіон : Африка
Заявка : лінія для виробництва комбікормів для птиці
Вихідні дані : 10 T/H
Тип продукту : подача
Повна лінія з виробництва гранул для курячого корму 3-5 т/год. Зімбабве
Регіон : Африка
Заявка : лінія для виробництва курячих кормів
Вихідні дані : 10-15 Т/ГОД
Тип продукту : гранульований корм
Лінія з виробництва порошкових кормів для тварин 5 т/год Кенія
Регіон : Африка
Заявка лінія для виробництва кормів для тварин
Вихідні дані : 5 Т/ГОД
Тип продукту : порошкоподібні корми
5-6 т/год завод з виробництва комбікормів для тварин Ефіопія
Регіон : Африка
Заявка лінія для виробництва кормів для тварин
Вихідні дані : 5-6 Т/ГОД
Тип продукту гранульовані корми
Відповіді на запитання щодо виробництва кормів для тварин
Знайдіть професійні відповіді на поширені запитання, що охоплюють ключові процеси та важливі моменти у виробництві кормів для тварин.
1. Чи можна використовувати гранулятори для виробництва кормів безпосередньо на фермі?
Так, але наші машини для виробництва кормових гранул більше підходять для господарств, що мають щоденну потребу в кормі понад 8 тонн. Якщо вашому господарству потрібно щодня виробляти велику кількість гранульованого корму, створення власної системи гранулювання, як правило, є більш гнучким варіантом і дозволяє зручніше контролювати рецептури кормів, ніж довгострокове придбання готових кормів.
Якщо ви використовуєте таку сировину, як кукурудза, соєвий шрот та кормові культури, вам також потрібно налаштувати дробарку для переробки цих матеріалів перед гранулюванням. Якщо вироблені гранульовані корми призначені як для власного використання, так і для зовнішнього продажу, ви можете за потреби додати таке обладнання, як системи охолодження, просіювання та пакування, щоб готова продукція краще підходила для зберігання, транспортування та продажу.
2. Чи недостатня потужність на виході? Чи потрібно перейти на гранулятор більшої потужності?
Так, але це залежить від поточної конфігурації вашого обладнання.
Якщо ви зараз використовуєте лише одну пелетну машину, то, як правило, просто замінивши її на модель більшого розміру, можна збільшити обсяг виробництва.
Якщо у вас уже є повністю укомплектована лінія з виробництва кормів, ми спочатку перевіримо, чи зможе ваше існуюче обладнання для подрібнення, змішування та транспортування впоратися з новим обсягом виробництва. Потім ми надамо вам рекомендації щодо того, чи варто замінити лише гранулятор, чи краще модернізувати й інше обладнання одночасно.
3. У чому полягає різниця між машиною для виробництва кормових гранул та лінією з виробництва кормів?
Гранулятор кормів призначений, головним чином, для переробки попередньо обробленого порошкоподібного корму в гранули. Це ключове обладнання у виробництві гранульованих кормів.
Якщо у вас вже є обладнання для подрібнення та змішування, а потрібно лише додати етап гранулювання, ви можете придбати гранулятор окремо.
Якщо ви будуєте новий завод з виробництва кормів, на якому ще немає технологічного обладнання, зазвичай потрібно налагодити повну виробничу лінію, щоб забезпечити весь виробничий процес — від переробки сировини до пакування готової продукції.
4. Яке ще обладнання, крім гранулятора кормів, потрібно для виробництва пелетних кормів?
Те, яке обладнання потрібно налаштувати, залежить насамперед від стану вашої сировини та масштабів виробництва.
Якщо у вас вже є готові порошкоподібні комбікорми, для виробництва гранул достатньо лише встановити гранулятор; якщо ж ви самостійно виготовляєте корми з таких сировинних матеріалів, як кукурудза, соєве борошно та кормові культури, зазвичай також потрібно встановити дробарку та змішувач.
Якщо мова йде про завод з виробництва кормів або про проект, що вимагає довгострокового стабільного виробництва, ви також можете додати таке обладнання, як системи охолодження, просіювання, транспортування та пакування, відповідно до потреб у обсягах виробництва, щоб сформувати більш повний виробничий процес.
5. Як визначити, чи слід замінити машину для виробництва кормових гранул на модель більшої продуктивності?
Якщо ваша грануляторна машина вже не може задовольнити поточні виробничі потреби, вам слід розглянути можливість переходу на модель більшої потужності.
Наприклад, якщо тривалість щоденного виробничого процесу збільшується, а обладнання працює на повну потужність, але все одно не може забезпечити необхідний обсяг продукції, або якщо ви плануєте в майбутньому розширити масштаби сільськогосподарського виробництва чи збільшити обсяги продажу кормів, ви можете заздалегідь розглянути можливість вибору конфігурації з більшою продуктивністю.
Якщо збільшення обсягів виробництва є лише тимчасовим, немає необхідності негайно замінювати обладнання. Ми можемо допомогти підібрати більш підходяще обладнання з урахуванням ваших поточних потреб у виробництві та планів розвитку на майбутнє.
6. Які деталі необхідно замінити для забезпечення тривалої експлуатації машини для виробництва кормових гранул?
Під час тривалого експлуатації кільцева матриця та валик є компонентами, які найчастіше потребують перевірки та заміни, оскільки вони безпосередньо беруть участь у формуванні гранул, а ступінь їх зносу впливає на результати виробництва та продуктивність.
Окрім кільцевої матриці та валка, регулярного огляду потребують також такі компоненти, як підшипники та ущільнювачі. Конкретний термін заміни залежить від тривалості щоденного виробничого циклу, типу сировини, що подається, та інтенсивності експлуатації обладнання.
Своєчасне технічне обслуговування та заміна зношуваних деталей дозволяють скоротити час простою та забезпечити тривалу стабільну роботу обладнання.
7. Чи слід новоствореному комбікормовому заводу придбати окремий гранулятор чи повну виробничу лінію?
Якщо ви вперше будуєте завод з виробництва кормів, зазвичай потрібно налагодити повну виробничу лінію відповідно до виробничих цілей, а не просто придбати окремий гранулятор. Адже від переробки сировини до отримання готових гранул потрібне початкове обладнання, таке як дробарка та змішувач, а також наступне обладнання, наприклад, для охолодження, просіювання та пакування, налаштоване відповідно до потреб.
Якщо у вас вже є обладнання для переробки кормів і ви просто хочете розширити потужності з виробництва гранул, ви можете окремо підібрати гранулятор. Компанія RICHI може запропонувати оптимальний план комбінації обладнання з урахуванням ваших потреб у обсягах виробництва, наявності сировини та наявного обладнання.
Інші машини для виробництва гранул кормів для тварин
Окрім кормів для птиці, наші рішення охоплюють гранулювання для жуйних тварин, великої рогатої худоби, аквакультури та домашніх тварин. Ми пропонуємо індивідуальні виробничі конфігурації та повну підтримку для забезпечення стабільної роботи в різних сферах застосування кормів.
Машина для виготовлення кормів для великої рогатої худоби
Екструдер для кормів для домашніх тварин
RICHI Machinery: Потужність світового виробництва пелет
Прагнучи бути першопрохідцями в області технології виробництва пелет і промислового інжинірингу, ми використовуємо більш ніж 30-річний досвід досліджень і розробок, а також глобальний досвід.
Ми оптимізуємо проектування, виробництво та системну інтеграцію, щоб сприяти підвищенню ефективності, інтелектуальності та сталості кормів, біомаси та спеціалізованих галузей.
Наша команда експертів пропонує комплексні рішення з виробництва пелет, які відповідають міжнародним стандартам і відповідають вашим стратегічним цілям щодо продуктивності та довгострокового зростання.
60000 +m2
Квадратні метри нашої фабрики
2000 +
Проекти, що реалізуються по всьому світу
140 +
Країни наших клієнтів
200 +
Чисельність нашої команди
Глобальна експертиза та системна досконалість
Передові системи виробництва пелет поєднують в собі надійність і готовність до майбутнього, встановлюючи галузеві стандарти завдяки технологічній інтеграції та інноваціям.
Надійна якість
Кожна машина проходить точний і суворий контроль якості.
Гарантія без турбот
Підтримується глобальною сервісною мережею з швидким часом реагування.
Професійна підтримка
Досвідчені технічні команди надають допомогу повного циклу.
Безпечні платежі
Багаторівневе шифрування забезпечує безпеку та прозорість транзакцій.
Глобальна логістика
Ефективна доставка по всьому світу забезпечує своєчасну доставку в будь-яку точку.
Розпочніть свій пелетний проект
Виробництво пелет — це систематичний процес. Вкажіть свої потреби у сировині та виробничі потужності, і ми розробимо для вас індивідуальне рішення з професійними рекомендаціями щодо промислового виробництва.
Адреса: на південь від перехрестя вулиць Сінда та Хунюань, Учжі, місто Цзяоцзо, провінція Хенань, Китай
Тел./WhatsApp: +86 136 0866 8310
Електронна пошта: enquiry@richimachinery.com
© HENAN RICHI MACHINERY CO, LTD 1995-2026 Лінійка продукції / Політика конфіденційності
Зв'яжіться з нами
Будь ласка, надішліть свої вимоги, і консультанти RICHI швидко зв'яжуться з вами.
